專利名稱：具磁力吸附的有機(jī)發(fā)光顯示器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種顯示面板和使用此顯示面板的顯示器結(jié)構(gòu)，且特別是涉及一種具磁力吸附的顯示面板和使用此顯示面板的顯示器結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
顯示面板和使用顯示面板的面板顯示裝置已漸漸成為各類顯示裝置的主流。例如移動電話、數(shù)字相機(jī)、掌上型游戲機(jī)、個人計算機(jī)的平板顯示器、家用的平面電視及各式面板顯示屏的顯示屏等，均為大量使用顯示面板的產(chǎn)品。
如圖1和圖2所示，為現(xiàn)有二種顯示器結(jié)構(gòu)的分解示意圖。如圖1所示，此顯示器結(jié)構(gòu)10主要包括上鐵殼12、顯示面板14、膠框16、下鐵殼18及排線11。顯示面板14和排線11，通過膠框16定位并固定于其中。并經(jīng)設(shè)置在膠框16的多個扣點(diǎn)162上，分別與對應(yīng)的上下鐵殼12、18多個凸點(diǎn)122、182扣接，而將顯示面板14固定在上下鐵殼12、18之間。然而如圖2的顯示器結(jié)構(gòu)20所示，利用設(shè)置在下鐵殼18內(nèi)表面的雙面膠23，將有機(jī)發(fā)光顯示面板14、排線11及膠框26黏貼并定位在上下鐵殼12、18之間。上下鐵殼12、18則再利用周圍對應(yīng)的扣點(diǎn)222和凸點(diǎn)282相互扣合而彼此定位。
如圖3所示，為圖1或圖2顯示器結(jié)構(gòu)的剖視圖。顯示面板14包括背蓋142、基板146、干燥裝置148、發(fā)光元件150及封膠50。背蓋142設(shè)置在基板146的上方。顯示面板14設(shè)置在基板146上，且位于背蓋142與基板146之間。干燥裝置148則設(shè)置在背蓋142與顯示面板14之間。封膠50分別與背蓋142和基板146密接，并將發(fā)光元件150和干燥層148包圍在內(nèi)。
由于部分顯示面板與上下鐵殼或膠框組裝固定時，顯示面板不慎偏位或因其它因素不在正確的顯示區(qū)域上，而經(jīng)常需要返工(即重新拆卸與組裝)。然而現(xiàn)有顯示器結(jié)構(gòu)10、20不論以凸點(diǎn)接合的組裝方式，或是以黏貼貼附的方式將顯示面板14定位，均不利于返工性較高的作業(yè)。后段模塊廠在拆卸顯示面板10、20時，十分容易使上下鐵殼12、18或膠框16、26產(chǎn)生如變形或斷裂等永久性的破壞。甚至，上、下鐵殼12、18凸點(diǎn)的沖制以及具凹槽的扣點(diǎn)等，使顯示面板的尺寸和平整性較難控制。如此也會使得膠框的模具費(fèi)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種顯示器結(jié)構(gòu)，具有較高的返工性。
本發(fā)明的主要目的在于提供一種顯示器結(jié)構(gòu)，可簡化組裝的程序。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種顯示器結(jié)構(gòu)，可增加模塊的輕薄化。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種顯示器結(jié)構(gòu)，具有較低的競爭成本。
本發(fā)明的主要目的在于提供一種顯示面板，可增加組裝的便利性。
本發(fā)明的主要目的在于提供一種顯示面板，可增加模塊的返工性。
本發(fā)明的顯示器結(jié)構(gòu)由第一金屬殼體、顯示面板、膠框及第二金屬殼體構(gòu)成。顯示面板設(shè)置在第一金屬殼體的內(nèi)表面上，并與第二金屬殼體相對應(yīng)覆蓋而成。其中，顯示面板還由基板、發(fā)光元件及背蓋所構(gòu)成。基板則還包括驅(qū)動電極。發(fā)光元件設(shè)置在基板和驅(qū)動電極之上。基板與背蓋共同覆蓋發(fā)光元件，背蓋的內(nèi)面進(jìn)一步設(shè)置磁性層。當(dāng)具磁性層的顯示面板組裝成顯示器結(jié)構(gòu)時，可以有源地吸附并定位第一金屬殼體和第二金屬殼體。
在優(yōu)選實施例中，磁性層中進(jìn)一步置放干燥裝置。也就是說，將原本置放干燥裝置的其它區(qū)域涂/噴布具有磁性的強(qiáng)磁粉或其它具磁性材料，使干燥裝置與磁性層均設(shè)置在背蓋內(nèi)面中。此外，膠框優(yōu)選利用磁粉與塑料混料射出成形。通過磁性層與具磁性的膠框，使顯示面板與第一、第二金屬殼體組裝時，不僅容易達(dá)到吸附定位的作用，而且在拆卸時，只需克服顯示面板的磁力即可將第一、第二金屬殼體卸下。因此，顯示器結(jié)構(gòu)的各元件在返工過程中，不會產(chǎn)生結(jié)構(gòu)或物理性上的永久性破壞。


圖1為現(xiàn)有顯示器結(jié)構(gòu)的分解示意圖；圖2為現(xiàn)有另一顯示器結(jié)構(gòu)的分解示意圖；圖3為現(xiàn)有顯示面板的剖視示意圖；圖4為本發(fā)明有機(jī)發(fā)光顯示器結(jié)構(gòu)的分解圖；圖5a為圖4的組合剖視5b為圖5a的另一實施例圖；圖5c為圖5b的又一實施例圖；圖6為本發(fā)明顯示器結(jié)構(gòu)的組合正視圖；圖7為本發(fā)明有機(jī)發(fā)光顯示面板的分解圖；和圖8為圖7的組合示意圖。
簡單符號說明100顯示面板102基板104磁性層 106干燥裝置108發(fā)光元件110背蓋112顯示區(qū)域200第一金屬殼體300第二金屬殼體400框體500排線700封膠具體實施方式
本發(fā)明提供一種顯示器結(jié)構(gòu)和使用此顯示器結(jié)構(gòu)的顯示面板。在優(yōu)選實施例中，本發(fā)明的顯示器構(gòu)造優(yōu)選使用有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)面板。然而在不同實施例中，本發(fā)明的顯示器構(gòu)造也可使用包括液晶顯示面板或包括使用其它發(fā)光元件的顯示面板。而使用本發(fā)明顯示器構(gòu)造的顯示裝置則包括各式面板顯示屏、移動電話、數(shù)字相機(jī)及掌上型游戲機(jī)的顯示面板，甚至包括家用的平面電視、個人計算機(jī)及膝上型計算機(jī)的平板型監(jiān)視器的顯示面板等。以下即進(jìn)一步結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的優(yōu)選具體實施例及步驟如圖4和圖5a所示，為本發(fā)明顯示面板的分解和剖視示意圖。顯示面板100至少包括基板102、發(fā)光元件108、背蓋110、磁性層104及封膠700。基板102進(jìn)一步包括驅(qū)動電極109。此驅(qū)動電極109設(shè)置在基板102之上且與發(fā)光元件108相對應(yīng)設(shè)置。在如圖4所示的實施例中，驅(qū)動電極109包括有源元件。此處所述的有源元件，是指利用薄膜晶體管(Thin Film Transistor，TFT)或等效元件搭配電容以儲存信號，用以控制有機(jī)發(fā)光二極管的亮度的灰階表現(xiàn)。然而在不同實施例中，發(fā)光元件108也可包括無源元件。此處所述的無源元件，是指此發(fā)光元件未使用電容儲存信號。
發(fā)光元件108則設(shè)置在基板102和驅(qū)動電極109之上，并位于基板102與背蓋110之間。在如圖4所示的實施例中，發(fā)光元件108優(yōu)選為有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)，并且包括上下層電極及其間的發(fā)光材料。發(fā)光元件108優(yōu)選經(jīng)由黃光、蒸鍍或蝕刻等工藝形成在基板102上。然而在不同實施例中，發(fā)光元件108也可以其它方式與基板102組合。此外，基板102包括透明的顯示區(qū)域112，且優(yōu)選由玻璃或包括聚合物的有機(jī)材料等透明材料所制成。背蓋110或稱之為上蓋(cover)，優(yōu)選由玻璃、包括聚合物的有機(jī)材料或其它材料所制成。
磁性層104則與干燥裝置106一同設(shè)置在背蓋110的內(nèi)面，并與發(fā)光元件108相對應(yīng)設(shè)置。在如圖5b所示的實施例中，磁性層104優(yōu)選包覆干燥裝置106。其中，干燥裝置106優(yōu)選為平板狀設(shè)置，主要目的是應(yīng)用于底部發(fā)光(bottom emitting)的顯示技術(shù)中。然而在如圖5c所示的實施例中，干燥裝置106也可為環(huán)狀或其它呈中空形狀設(shè)置，主要應(yīng)用于上部發(fā)光(topemitting)的顯示技術(shù)中。
如圖5b所示，顯示面板100進(jìn)一步包括設(shè)置干燥裝置106。在如圖5b所示的實施例中，干燥裝置106設(shè)置在背蓋110和發(fā)光元件108之間，并位于發(fā)光元件108的上方。然而在不同實施例中，干燥裝置106也可依設(shè)計需要設(shè)置在發(fā)光元件108的一側(cè)或四周。此外，在如圖5b所示的實施例中，干燥裝置106的表面積略小于發(fā)光元件108的表面積。然而在不同實施例中，干燥裝置106的表面積也可大于發(fā)光元件108的表面積。干燥裝置106具有吸附水氣的功能。通過干燥裝置106的設(shè)置，得以將侵入基板102和背蓋110之間的水氣吸收，以減少發(fā)光元件108遭侵入水氣破壞的機(jī)率。
此外，在如圖5a、圖5b和圖5c的實施例中，磁性層104為任何具有磁性的強(qiáng)磁粉或其它相關(guān)材料或合金而以涂布、噴布、濺射或其它方式設(shè)置在背蓋110的內(nèi)面中。在優(yōu)選的工藝流程中，置放干燥裝置106在背蓋110內(nèi)面時，可以先涂布磁性層104再加入干燥裝置106，或是先置入干燥裝置106再涂布磁性層104，以完成磁性層104與干燥裝置106等元件的設(shè)置。其可視所需結(jié)構(gòu)或技術(shù)而作適當(dāng)調(diào)整。
又如圖5a、圖5b、圖5c及圖6所示，顯示面板100還包括設(shè)置在背蓋110和基板102之間的封膠700。封膠700圍繞發(fā)光元件108，且未與發(fā)光元件108接觸。其中封膠700將干燥裝置106、磁性層104及發(fā)光元件108包圍其中。通過封膠700與背蓋110和基板102的接合，得以減少水氣侵入背蓋110和基板102之間的可能性，并增加顯示面板的使用壽命。如圖6所示的優(yōu)選實施例中，干燥裝置106的表面積優(yōu)選小于磁性層104的表面積，并小于所對應(yīng)的顯示區(qū)域112的表面積。顯示區(qū)域112對應(yīng)發(fā)光元件108，且被封膠700所包圍。
如圖7和圖8所示，為本發(fā)明顯示器結(jié)構(gòu)的分解和組合示意圖。顯示器結(jié)構(gòu)由顯示面板100、第一金屬殼體200、第二金屬殼體300、排線500及膠框400分別組裝而成。其中，顯示面板100設(shè)置在第一金屬殼體200的內(nèi)表面上，并與第二金屬殼體300相對應(yīng)覆蓋而成。第一金屬殼體200和第二金屬殼體300形狀大小相似，并通過膠框400將顯示面板100定位在其中。
在如圖7所示的優(yōu)選實施例中，當(dāng)組裝顯示器時，利用具有磁力吸附作用的顯示面板100直接貼附第一金屬殼體200和第二金屬殼體300，并適當(dāng)?shù)匾苿踊蛘{(diào)整第一、第二金屬殼體200、300的相關(guān)位置即可被吸附定位。在如圖7所示的實施例中，第一、第二金屬殼體200、300的周緣側(cè)壁優(yōu)選不設(shè)置任何卡、扣接點(diǎn)，即可相互定位。然而在其它不同的實施例中，第一、第二金屬殼體200、300的周緣側(cè)壁也可設(shè)置卡、扣接點(diǎn)或其它公、母定位接點(diǎn)，供增加定位效果。當(dāng)需返工拆裝時，如圖8所示，只需克服顯示面板100與第一、第二金屬殼體200、300的磁力力量即可拆離第一金屬殼體200和第二金屬殼體300。在此需強(qiáng)調(diào)的是，顯示器的磁性吸附力應(yīng)設(shè)計為小于或等于人手所能出的力量，但需大于吸附或克服第一和第二金屬殼體200、300本身殼體的重量。
在如圖7和圖8所示的實施例中，膠框400優(yōu)選還由具磁性的磁粉與塑料原料混合射出而成，供增加磁性吸附力。具磁性吸附力的膠框400可使得顯示面板100、第一金屬殼體200及第二金屬殼體300之間的定位更加緊密。然而在其它不同的實施例中，膠框400表面也可使用如雙面膠或其它定位方式，來增加定位第一和第二金屬殼體200、300的效果。
本發(fā)明已由上述相關(guān)實施例加以描述，然而上述實施例僅為實施本發(fā)明的范例。必需指出的是，已揭示的實施例并未限制本發(fā)明的范圍。相反地，包括在權(quán)利要求的精神和范圍的修改及其等同物均包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種顯示面板，包括基板，包括驅(qū)動電極；發(fā)光元件，設(shè)置在該基板和該驅(qū)動電極之上；和背蓋，覆蓋該發(fā)光元件，該背蓋的內(nèi)面設(shè)置磁性層。
2.如權(quán)利要求1所述的顯示面板，其中該背蓋的該內(nèi)面進(jìn)一步包括干燥裝置，該干燥裝置對應(yīng)于該發(fā)光元件，并設(shè)置在該磁性層中。
3.如權(quán)利要求1所述的顯示面板，其中該背蓋的該內(nèi)面進(jìn)一步包括干燥裝置，該干燥裝置對應(yīng)于該發(fā)光元件并為環(huán)形設(shè)置，該磁性層容納在該干燥裝置中。
4.如權(quán)利要求1所述的顯示面板，其中該磁性層包括由磁粉形成。
5.一種顯示器結(jié)構(gòu)，包括第一金屬殼體；顯示面板，設(shè)置在該第一金屬殼體的內(nèi)表面，該顯示面板還包括基板，包括驅(qū)動電極；發(fā)光元件，設(shè)置在該基板和該驅(qū)動電極之上；背蓋，覆蓋該發(fā)光元件，該背蓋的內(nèi)面設(shè)置磁性層；和第二金屬殼體，覆蓋該顯示面板并與該第一金屬殼體相對應(yīng)設(shè)置；其中，該磁性層吸附并定位該第一金屬殼體和該第二金屬殼體。
6.如權(quán)利要求5所述的顯示器結(jié)構(gòu)，還包括設(shè)置框體，該框體設(shè)在該第一金屬殼體與該第二金屬殼體之間，其中該框體并不與該顯示面板重迭。
7.如權(quán)利要求5所述的顯示器結(jié)構(gòu)，還包括設(shè)置框體，該框體設(shè)在該第一金屬殼體與該第二金屬殼體之間，其中該顯示面板容納在該框體中。
8.如權(quán)利要求5所述的顯示器結(jié)構(gòu)，還包括設(shè)置框體，該框體設(shè)在該第一金屬殼體與該第二金屬殼體之間并與該第一金屬殼體或該第二金屬殼體的內(nèi)壁抵觸。
9.如權(quán)利要求6、7或8所述的顯示器結(jié)構(gòu)，其中該框體還包括以磁粉混料射出形成。
10.如權(quán)利要求5所述的顯示器結(jié)構(gòu)，其中該背蓋的該內(nèi)面進(jìn)一步包括干燥裝置，該干燥裝置對應(yīng)于該發(fā)光元件。
11.如權(quán)利要求10所述的顯示器結(jié)構(gòu)，其中該干燥裝置設(shè)置在該磁性層中。
12.如權(quán)利要求10所述的顯示器結(jié)構(gòu)，其中該干燥裝置為環(huán)形設(shè)置，該磁性層系容納于該干燥裝置中。
13.如權(quán)利要求5所述的顯示器結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步包括封膠，設(shè)置在該基板與該背蓋之間并圍繞該發(fā)光元件。
14.如權(quán)利要求5所述的顯示器結(jié)構(gòu)，其中該磁性層由磁粉形成。
全文摘要
一種顯示器結(jié)構(gòu)由第一金屬殼體、顯示面板及第二金屬殼體構(gòu)成。顯示面板設(shè)置在第一金屬殼體的內(nèi)表面，并與第二金屬殼體相對應(yīng)覆蓋而成。其中顯示面板還由基板、發(fā)光元件及背蓋構(gòu)成?；暹€具有驅(qū)動電極。發(fā)光元件設(shè)置在基板和驅(qū)動電極之上。背蓋覆蓋發(fā)光元件，背蓋的內(nèi)面設(shè)置磁性層并與發(fā)光元件相對應(yīng)設(shè)置。當(dāng)組裝顯示器結(jié)構(gòu)時，具磁性層的顯示面板可以有源地吸附并定位第一金屬殼體和第二金屬殼體。
文檔編號H05B33/04GK1925703SQ20061013890
公開日2007年3月7日 申請日期2006年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月21日
發(fā)明者黃靖師, 蔡宜樺, 羅俊祥 申請人:友達(dá)光電股份有限公司