專利名稱：散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱裝置，特別涉及一種用于為電子元件進(jìn)行散熱的散
熱裝置。
背景技術(shù)：
諸如電腦中央處理器、北橋芯片、顯卡等高功率電子元件在運(yùn)行時會產(chǎn) 生大量的熱量，這些熱量如果不能^皮有效地散去，將直接導(dǎo)致溫度急劇上升， 而嚴(yán)重影響到電子元件的正常運(yùn)行。為此，需要散熱裝置來對這些電子元件 進(jìn)行散熱，傳統(tǒng)的散熱裝置通常包括散熱器以及將散熱器固定到電子元件上 的扣具。
上述散熱裝置在使用時，先將散熱器裝設(shè)到電子元件頂面上后，再利用 扣具與相關(guān)組件或結(jié)構(gòu)(例如電路板上的孔洞)間的勾扣并緊抵住散熱器，而
將散熱器緊密貼合到電子元件上。參見美國專利第5,640,305及5,428,897號 等，該二專利均揭示一扣具，其中，該扣具是由一金屬桿體彎折而成的，且 該金屬桿體是另外通過一卡制在散熱器內(nèi)的彈片的夾持作用而定位在散熱器 上的。在這種設(shè)計方式中，該金屬桿體具有一水平抵壓部及從該4氐壓部兩端 大致反向分別垂直彎折延伸而出的臂部，每一臂部的末端延伸出一鉤扣部， 通過鉤扣部與相關(guān)組件或結(jié)構(gòu)間的勾扣，就將散熱器緊密貼合到電子元件頂 面上；該彈片的截面大致呈V形，其彎折區(qū)域夾持住金屬桿體的抵壓部，而 兩末端緣則卡制在散熱器的散熱鰭片上。但是，常用的這種設(shè)計方式需另外 通過一彈片先夾持住金屬桿體的抵壓部，然后再將該彈片及金屬桿體一起卡 制定位在散熱器內(nèi)，因此操作上復(fù)雜、不方便且需要單獨成型所述彈片，成 本較高。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便且成本較低的散熱裝置。 一種散熱裝置，用以對一電路板上的發(fā)熱電子元件進(jìn)4亍散熱，其包括一 散熱器以及一扣具，所述散熱器包括一基板以及形成于基座上的若干散熱鰭
片，相鄰散熱鰭片間形成通道，所迷扣具包括一收容于其中一通道中的本體 及連接本體兩端且與所述電路板卡扣的二扣腳，收容扣具的通道一側(cè)的一散 熱鰭片于靠近通道口兩端的位置處分別形成二凸點，以與扣具千涉配合從而 防止所述散熱器相對于扣具沿通道方向滑動。
上述收容扣具的通道一側(cè)的一散熱鰭片上形成的凸點可以在扣具穿過該 通道過程中與扣具干涉配合，當(dāng)扣具組裝至該散熱器后該凸點可防止扣具從
該通道中滑脫且無需其他輔助工具成本較低；而且當(dāng)所述扣具的扣腳卡扣于
電路;tl后所述凸點可防止所述散熱器受到外力震動時相對于扣具沿通道方向滑動。
下面將結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。


圖l是本發(fā)明第一實施例中散熱裝置的立體分解圖。
圖2是圖l所示散熱裝置的組裝圖，其中部分?jǐn)湡狯捚瞥?圖3是圖l所示散熱裝置置于一電路板上的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是圖3的組裝圖，其中部分歉熱鰭片移除。
具體實施例方式
圖l至圖2揭示本發(fā)明實施例中的散熱裝置10,其用于散發(fā)安裝于電路 板20(參見圖3及圖4)上的電子元件(圖未示)釋放的熱量，該散熱裝置10包 括一散熱器12以及一用于將散熱器12固定到電路板20上與電子元件貼合的 線形扣具14。
散熱器12包括一141120以及并排布置在基板120頂部的散熱鰭片124。 基板10用于吸收電子元件產(chǎn)生的熱量，并將熱量傳導(dǎo)至散熱鰭片124。這些 散熱鰭片124用于散發(fā)基板120傳導(dǎo)吸收的熱量。這些散熱鰭片124相互均 勻間隔以形成若干通道126。每一散熱鰭片124于其上、下端緣分別形成有 折邊1240，該折邊1240上形成一孔(圖未標(biāo))，該折邊1240末端水平延伸出 一定位片1241以與相鄰散熱鰭片124折邊1240上的孔扣合，扣具14跨置于 散熱鰭片124的一通道126中，如此，相鄰二散熱鰭片124于頂部及底部相 互卡扣從而防止扣具14從散熱鰭片124通道126的頂部滑出。
散熱鰭片124包括一散熱鰭片125，該散熱鰭片125上形成二對稱的凸 點1250，該二凸點1250沖壓成型于該散熱鰭片125上且位于該散熱鰭片125
二相對端靠近通道126 口處。該帶凸點1250的散熱鰭片U5位于這些散熱鰭 片124中央位置處。
扣具14可由柔韌而有彈性的材料(例如，鋼絲、合金等)一體成型，其 跨置于散熱鰭片124、 125之間的通道126。該扣具14具有一均勻的外徑， 該外徑尺寸與二相鄰散熱鰭片124，125之間垂直距離大致相同而較凸點1250 與其相對散熱鰭片124之間的間距大，從而在扣具14插入所述二相鄰散熱鰭 片124、 125時與凸點1250及相鄰散熱鰭片124干涉配合。在本實施例中與 散熱鰭片125相鄰的散熱鰭片124是指朝向凸點1250的散熱鰭片124。該扣 具14包括一跨設(shè)于所述相鄰散熱鰭片124、 125之間的通道126中的細(xì)長本 體140以及從本體140二相對端延伸的第一、第二扣臂141、 142。第一、第 二扣臂141、 142的末端分別彎折形成有扣腳1410、 1420。該本體140呈弧 形彎曲以形成一V形構(gòu)造，該本體1410具有一與散熱鰭片125的折邊1240 接觸的抵壓部(圖未標(biāo))以向下壓制散熱器12的基板120使散熱器12與電子 元件緊密接觸，及自該抵壓部傾斜向上延伸的二延伸臂(圖未標(biāo))。該二延伸 臂末端之間的距離大于二凸點1250之間的距離且大致等于所述二相鄰散熱 鰭片124、 125之間的通道126的長度。本體1410的任一延伸臂末端到抵壓 部之間的垂直距離大于散熱鰭片125的凸點1250到散熱鰭片125的底部折邊 1240的距離以使扣具14穿過通道126時與凸點1250及相鄰散熱鰭片124產(chǎn) 生干涉從而防止扣具14從散熱器12的通道126中滑落。該第一扣臂141從 本體140的一端向下延伸設(shè)置，第二扣臂142則從本體140的另一端向下彎 折之后又向上彎折。
上述散熱裝置IO在組裝時，將扣具14/人散熱器12的二相鄰散熱鰭片 124、 125之間的通道126的一側(cè)插入，并使其本體140跨設(shè)于通道126中， 扣具14的第一扣臂141與凸點1250發(fā)生干涉后自通道126的另 一側(cè)伸出，由 此第一及第二扣臂141、 142分別位于所述通道126的相對兩側(cè)，同時扣具 14的本體140的抵壓部抵壓于散熱鰭片125的底部折邊1240，即完成組裝。 由于該扣具14從通道中126滑落需克服扣具14與凸點1250的干涉，故該散 熱裝置IO組裝完畢后即使受到震動，該凸點1250亦可防止扣具14從通道 126中滑落。
如圖3及圖4所示，上述散熱裝置IO在一電子裝置中應(yīng)用時，基板120 的底面貼合于安裝在電路板20的電子元件的頂面，電路板20上位于電子元 件的兩側(cè)位置分別設(shè)一扣環(huán)24。裝配過程中，分別將第一、第二扣臂141、142下壓，使扣腳1410、 1420分別與扣環(huán)24配合，扣具14的本體140的抵 壓部向下抵壓散熱器12的基板120從而使散熱器12緊密地壓合在電子元件 的頂部，同時二凸點1250分別抵靠于扣具14的本體140的二延伸臂上，從 而防止該散熱裝置IO在使用過程中受到震動時散熱器12相對扣具14沿通道 126方向滑動。
可以理解地，上述扣具的細(xì)長本體并不局限于一個抵壓部，也可將細(xì)長 本體經(jīng)過多道彎折后，形成兩個或兩個以上的抵壓部。
綜上所述，本發(fā)明于其中一散熱鰭片上沖壓凸點，工序簡單、加工成本 低且不需要額外的輔助工具，即可防止扣具從散熱器上滑落；在使用過程中 亦可防止散熱器相對該扣具滑動；而且該凸點可檢驗扣具的位置是否安裝恰 當(dāng)，若操作者于散熱器中插入該扣具時不與該通道兩側(cè)的散熱鰭片發(fā)生干涉 則證明扣具的位置安裝不當(dāng)。
權(quán)利要求
1.一種散熱裝置，用以對一電路板上的發(fā)熱電子元件進(jìn)行散熱，其包括一散熱器以及一扣具，所述散熱器包括一基板以及形成于基座上的若干散熱鰭片，相鄰散熱鰭片間形成通道，所述扣具包括一收容于其中一通道中的本體及連接本體兩端且與所述電路板卡扣的二扣腳，其特征在于收容扣具的通道一側(cè)的一散熱鰭片于靠近通道口兩端的位置處分別形成二凸點，以與扣具干涉配合從而防止所述散熱器相對于扣具沿通道方向滑動。
2. 如權(quán)利要求l所述的散熱裝置，其特征在于所述本體呈細(xì)長狀，其 兩端彎折延伸形成有第一及第二扣臂，所述第一及第二扣臂分別位于所述通 道的兩側(cè)，所述二扣腳連接第一及第二扣臂末端。
3. 如權(quán)利要求2所述的散熱裝置，其特征在于所述本體包括一抵壓散 熱器基板的抵壓部及自抵壓部兩端斜向上延伸的延伸臂以使所述本體呈V形 設(shè)置。
4. 如權(quán)利要求3所述的散熱裝置，其特征在于所述本體的任一延伸臂 末端到抵壓部之間的垂直距離大于散熱鰭片的凸點到散熱鰭片的底部的距離。
5. 如權(quán)利要求3所述的散熱裝置，其特征在于所述二延伸臂末端之間 的距離大致等于所述二相鄰散熱鰭片之間的通道的長度。
6. 如權(quán)利要求3所述的散熱裝置，其特征在于所述二延伸臂末端之間 的距離大于所述二凸點之間的距離。
7. 如權(quán)利要求2所述的散熱裝置，其特征在于所述第一扣臂從本體的 一端向下延伸設(shè)置，第二扣臂則從本體的另 一端向下彎折之后又向上彎折。
8. 如權(quán)利要求l所述的散熱裝置，其特征在于所述散熱鰭片上下緣分 別形成有相互卡扣的折邊。
9. 如權(quán)利要求l所述的散熱裝置，其特征在于所述凸點沖壓成型于所 述散熱鰭片上。
全文摘要
一種散熱裝置，用以對一電路板上的發(fā)熱電子元件進(jìn)行散熱，其包括一散熱器以及一扣具，所述散熱器包括一基板以及形成于基座上的若干散熱鰭片，相鄰散熱鰭片間形成通道，所述扣具包括一收容于其中一通道中的本體及連接本體兩端且與所述電路板卡扣的二扣腳，收容扣具的通道一側(cè)的一散熱鰭片于靠近通道口兩端的位置處分別形成二凸點，以與扣具干涉配合從而防止所述散熱器相對于扣具沿通道方向滑動。上述收容扣具的通道一側(cè)的一散熱鰭片上沖壓形成的凸點可以在扣具穿過該通道過程中與扣具干涉配合，當(dāng)扣具組裝至該散熱器后該凸點可防止扣具從該通道中滑脫且無需其他輔助工具，成本較低。
文檔編號H05K7/20GK101203119SQ200610157540
公開日2008年6月18日 申請日期2006年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月15日
發(fā)明者周志勇, 楊波勇, 賴振田 申請人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司