專利名稱：：散熱模組及采用該散熱模組的電子裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種散熱模組，特別是涉及一種對(duì)發(fā)熱電子元件散熱的散熱模組。本發(fā)明同時(shí)還涉及一種采用該散熱模組的電子裝置。
背景技術(shù)：
：隨著大規(guī)4莫集成電路-忮術(shù)的不斷進(jìn)步及廣泛應(yīng)用，信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展突飛猛進(jìn)，計(jì)算機(jī)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，尤其個(gè)人計(jì)算機(jī)的應(yīng)用已基本普及，為適應(yīng)數(shù)據(jù)處理量不斷增加及實(shí)時(shí)性要求提高的發(fā)展趨勢(shì)，必然要求計(jì)算機(jī)運(yùn)行速度不斷提高。眾所周知，中央處理器是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的核心元件，其性能的優(yōu)劣直接決定整個(gè)計(jì)算機(jī)的性能，因此，高頻高速處理器不斷推出。但是由于高頻高速運(yùn)行使得處理器單位時(shí)間產(chǎn)生大量熱量，如不及時(shí)排除這些熱量將引起處理器自身溫度的升高，特別對(duì)于筆記本電腦，其內(nèi)部空間有限，對(duì)系統(tǒng)的安全及性能造成很大影響，目前散熱問(wèn)題已經(jīng)成為新一代高速處理器推出時(shí)必需解決的問(wèn)題。通常業(yè)界在中央處理器等芯片上安裝散熱鰭片組輔助其散熱，同時(shí)，在散熱鰭片組上安裝風(fēng)扇與熱管組成散熱模組，并利用風(fēng)扇吹出的氣流促使散熱鰭片組的熱量快速M(fèi)。該散熱鰭片組的相鄰的散熱鰭片之間形成供氣流通過(guò)的流道。一般而言，散熱鰭片組是設(shè)置在靠近筆記本電腦機(jī)殼一側(cè)的位置，并在對(duì)應(yīng)的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)若干通風(fēng)孔，相鄰的通風(fēng)孔之間形成柵欄，風(fēng)扇吸入的冷氣流經(jīng)過(guò)散熱鰭片之間的流道而吹拂散熱鰭片組變成熱氣流后，再經(jīng)由上述側(cè)壁上柵欄之間的通風(fēng)孔而導(dǎo)出至機(jī)殼外，從而達(dá)到散熱的目的。為了提升散熱鰭片組的散熱面積進(jìn)而達(dá)到提高散熱效果，一般將散熱鰭片的厚度設(shè)計(jì)成非常薄，同時(shí)散熱鰭片之間排列也很緊密，導(dǎo)致散熱鰭片之間的流道的寬度也很窄，造成散熱鰭片的厚度要比側(cè)壁上柵欄的寬度要小，且散熱鰭片的流道寬度也比柵欄之間的通風(fēng)孔的寬度要小，因此，為了防止流道被堵塞，通常散熱鰭片組不是放置在與側(cè)壁緊密貼合的位置，而是將散熱鰭片組放置在與側(cè)壁相距一定距離的位置，這樣就使散熱模組裝入機(jī)殼之后會(huì)產(chǎn)生在散熱鰭片組與側(cè)壁之間遺留間隙的問(wèn)題，從而，在散熱鰭片組與機(jī)殼的側(cè)壁之間形成一空隙。當(dāng)風(fēng)扇所產(chǎn)生的氣流流經(jīng)散熱鰭片組后，一部分高溫氣流會(huì)在散熱鰭片組與機(jī)殼的側(cè)壁之間形成的空隙內(nèi)形成渦流而無(wú)法及時(shí)排出至機(jī)殼外，影響散熱鰭片組與風(fēng)扇氣流之間的熱交換效果，進(jìn)而導(dǎo)致CPU產(chǎn)生的熱量無(wú)法及時(shí)散發(fā)而影響其使用性能，同時(shí)使系統(tǒng)溫度升高令使用者感到不適。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，有必要提供一種可降低渦流產(chǎn)生的散熱模組及采用該散熱模組的電子裝置。一種散熱模組，包括一熱管、一風(fēng)扇及一散熱鰭片組，該熱管的一端連接在散熱鰭片組上，該散熱鰭片組設(shè)置于風(fēng)扇的出風(fēng)口處，該散熱鰭片組包括若干散熱鰭片，相鄰兩散熱鰭片之間形成流道，該風(fēng)扇的出風(fēng)口處還于散熱鰭片組的一側(cè)設(shè)有一導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)包括若干平行設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)柱，相鄰兩導(dǎo)風(fēng)柱之間形成風(fēng)道，所述風(fēng)道與散熱鰭片組的流道相通。一種電子裝置，包括一機(jī)殼、置于該機(jī)殼內(nèi)的一發(fā)熱電子元件、與該發(fā)熱電子元件熱性連接的一散熱鰭片組以及對(duì)該散熱鰭片組散熱的一風(fēng)扇，該機(jī)殼具有一側(cè)壁，側(cè)壁上形成有若干通孔，該散熱鰭片組置于風(fēng)扇的出風(fēng)口且形成有供風(fēng)扇氣流流過(guò)的流道，該機(jī)殼于其側(cè)壁與散熱鰭片組之間設(shè)有一導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)風(fēng)柱，相鄰兩導(dǎo)風(fēng)柱之間形成風(fēng)道，所述風(fēng)道連接散熱鰭片組的流道與側(cè)壁上的通孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該散熱模組于風(fēng)扇的出風(fēng)口處形成導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)以引導(dǎo)散熱鰭片組與機(jī)殼的側(cè)壁之間的熱氣流，加快熱氣流的暢通，降低渦流的產(chǎn)生，從而利于熱氣流M，提高散熱效果。圖1為本發(fā)明散熱模組其中一實(shí)施例的立體分解圖。圖2為圖1的立體組裝圖。圖3為圖2的部分立體組裝圖。圖4為導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例的立體圖。圖5為圖4的俯4見(jiàn)圖。圖6為導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)第二實(shí)施例的立體圖。圖7為圖6的俯^L圖。圖8為導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)第三實(shí)施例的立體圖。具體實(shí)施例方式下面參照附圖，結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1及圖2所示，該散熱模組是設(shè)置于一便攜式電子裝置的機(jī)殼10內(nèi)，該便攜式電子裝置可以是筆記本電腦(notebookcomputer)、膝上型電腦(laptopcomputer),平板電腦(tabletPC)等內(nèi)置有發(fā)熱電子元件的電子裝置。該散熱模組包括一均熱板20、一熱管30、一散熱鰭片組40及一風(fēng)扇50?，F(xiàn)今的各類便攜式電子裝置由于均朝向外形美觀、體積縮小的趨勢(shì)發(fā)展，因此在本實(shí)施例中，為了使便攜式電子裝置的外形更加美觀，將電子裝置的機(jī)殼的側(cè)壁做成斜面狀，即機(jī)殼10于一側(cè)形成一傾斜的側(cè)壁102，以使該便攜式電子裝置的外形更加美觀，不但增加視覺(jué)上的美觀感受，并且還會(huì)在視覺(jué)上產(chǎn)生整個(gè)機(jī)器體積比較小的感觀效果。該均熱板20貼i殳于電子元件CPU90上，均熱板20上設(shè)有一對(duì)固定彈片201，該兩彈片201結(jié)構(gòu)形狀相同，均為平面彎曲形，每一彈片201包括一結(jié)合部2011和設(shè)于結(jié)合部2011兩端的兩個(gè)鎖合部2012，結(jié)合部2011上縱向設(shè)置兩個(gè)大小相同的固定孔2021，通過(guò)銷釘202將彈片201鉚接固定在均熱板20上，顯然，彈片201也可通過(guò)螺接或扣合等方式固定至該均熱板20上。每一鎖合部2012的末端均設(shè)有一裝配孔2022，可供螺釘(圖未示)等固定件穿過(guò)而將均熱板20固定于發(fā)熱電子元件上，如CPU90上，以吸收其產(chǎn)生的熱量。熱管30呈彎曲狀，包括熱性連接于均熱板20的一蒸發(fā)段301,熱性連接于散熱鰭片組40的一冷凝段302，以及連接于該蒸發(fā)段301與冷凝段302之間的絕熱段303。散熱鰭片組40由若干相互平行堆疊設(shè)置的散熱鰭片401堆疊而成，每相鄰的散熱鰭片401之間形成一流道402。為增加散熱鰭片組40與熱管30的接觸面積，該散熱鰭片組40于其內(nèi)側(cè)中間位置設(shè)有收容該熱管30的"U"形收容空間403。請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D3至圖5，該風(fēng)扇50包括一殼座60、一蓋板80、裝設(shè)于該蓋板80上的定子(圖未示)及可相對(duì)該定子轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子501。該蓋板80與殼座60合圍形成一容置空間503，將該定子及轉(zhuǎn)子501收容于該容置空間503內(nèi)。該轉(zhuǎn)子501包括一輪轂5011及由輪轂5011周緣放射狀延伸的若干扇葉5012。如圖3所示，這些扇葉5012的末端與殼座60側(cè)壁間形成一間隔504，該間隔504的寬度沿轉(zhuǎn)子501的運(yùn)轉(zhuǎn)方向呈漸開(kāi)線的方式逐漸增加，以增加進(jìn)入容置空間503內(nèi)的氣流的壓力。為便于該氣流進(jìn)出容置空間503，該風(fēng)扇50在蓋板80上與殼座60上分別設(shè)置開(kāi)孔，作為該風(fēng)扇50的第一進(jìn)風(fēng)口505與第二進(jìn)風(fēng)口506,并在殼座60側(cè)壁設(shè)有與所述進(jìn)風(fēng)口505、506垂直的出風(fēng)口502，該散熱鰭片組40即設(shè)置在該出風(fēng)口502處。該風(fēng)扇50運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在進(jìn)風(fēng)口505、506處產(chǎn)生負(fù)壓，將其周圍的空氣由第一進(jìn)風(fēng)口505及第二進(jìn)風(fēng)口506處吸入該容置空間503內(nèi)，經(jīng)加壓后由間隔504流向出風(fēng)口502，并由該出風(fēng)口502處離開(kāi)，吹向散熱鰭片組40，形成冷卻散熱鰭片組40的氣流。風(fēng)扇50的殼座60可由具有良好導(dǎo)熱性能的金屬材料如鎂、鋁、鋅及其合金等制成。當(dāng)然，該殼座也可由塑料通過(guò)注塑成型制成。該殼座60于散熱鰭片組40的右側(cè)一體成型設(shè)有一導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)70，即散熱鰭片組40與機(jī)殼10面對(duì)散熱鰭片組40的側(cè)壁102之間形成有導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)70。該側(cè)壁102呈傾斜狀，即與風(fēng)扇50所產(chǎn)生的氣流的流向呈非垂直狀。側(cè)壁102上設(shè)有若干平行間隔排列的通孔1021，每一通孔1021大致呈長(zhǎng)方形，于其四角形成圓弧導(dǎo)角，相鄰兩通孔1021之間形成一欄柱1022。該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)70包括若干呈相互平行間隔設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)柱701，相鄰兩導(dǎo)風(fēng)柱701之間形成一風(fēng)道702。每一導(dǎo)風(fēng)柱701大致呈三角片狀，自下向上導(dǎo)風(fēng)柱的長(zhǎng)度逐漸減小，于靠近散熱鰭片組40的一側(cè)形成一直線邊7012,于靠近機(jī)殼10的側(cè)壁102—側(cè)形成一斜線邊7011，該斜線邊7011與側(cè)壁102呈平行狀設(shè)置。導(dǎo)風(fēng)柱701在靠近側(cè)壁102處的寬度大致與欄柱1022的寬度相等，并自側(cè)壁102向散熱鰭片組40的方向呈漸縮狀延伸，使導(dǎo)風(fēng)柱701內(nèi)側(cè)的寬度盡量減小，以減少對(duì)散熱鰭片的流道402造成的阻塞。風(fēng)道702靠近殼體102處的寬度大致與相應(yīng)的通孔1021的寬度相等，而于靠近散熱鰭片組40的一側(cè)該風(fēng)道702的寬度大致等于該散熱鰭片組40的流道402的整數(shù)倍。組裝時(shí)，該熱管30的蒸發(fā)段301與均熱板20通過(guò)熱界面材料或焊接等方式固定連接，冷凝段302則收容于散熱鰭片組40的收容空間403內(nèi)，同樣冷凝段302與鰭片組40之間設(shè)有熱界面材料以減少二者之間的接觸熱阻。當(dāng)將散熱鰭片組40、熱管30以及均熱板20裝入機(jī)殼10內(nèi)時(shí)，散熱鰭片組40的右側(cè)緣與導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)70的直線邊7012相4氐靠，每一流道402與相應(yīng)的風(fēng)道702相對(duì)應(yīng)，由于風(fēng)道702的寬度大致為流道402的整數(shù)倍，該實(shí)施例中，大約為3倍，因而，每一風(fēng)道702大致與3個(gè)流道402相對(duì)應(yīng)。從而散熱鰭片組40的流道402、導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)70的風(fēng)道702以及側(cè)壁102上的通孔1021形成連通的氣流通道，可導(dǎo)引風(fēng)扇50所產(chǎn)生的氣流順利流出。工作時(shí)，CPU90所產(chǎn)生的熱量快速傳遞至均熱板20,并進(jìn)一步由熱管30的蒸發(fā)段301吸收，熱管10內(nèi)部的工作介質(zhì)吸熱蒸發(fā)將熱量傳導(dǎo)至冷凝段302,由冷凝段302傳遞至散熱鰭片組40，進(jìn)而風(fēng)扇50運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流與散熱鰭片組40進(jìn)行熱交換而將散熱鰭片組40處的熱量帶走，并通過(guò)流道402、風(fēng)道702以及通孔1021所形成氣流通道流出至機(jī)殼10外，達(dá)到對(duì)CPU90散熱的目的。導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)70的設(shè)置，可引導(dǎo)自散熱鰭片組40內(nèi)流出的高熱氣流順利流出至機(jī)殼10外，避免在機(jī)殼10與散熱鰭片組40之間形成渦流而無(wú)法流出而導(dǎo)致系統(tǒng)溫度升高而影響散熱效杲及系統(tǒng)性能。該散熱模組中，風(fēng)道702沿氣流方向呈漸縮狀，可加速氣流的流動(dòng)進(jìn)而使高熱氣流快速流出。圖6至圖7所示為本發(fā)明的第二實(shí)施例，與上述實(shí)施例不同的是，本實(shí)施例中該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)70a的各導(dǎo)風(fēng)柱701a設(shè)計(jì)成與氣流方向呈一定夾角傾斜設(shè)置，這樣這些導(dǎo)風(fēng)柱701a可以將從散熱鰭片組40吹出的氣流改變出風(fēng)角度，針對(duì)筆記本電腦而言，這種改變出風(fēng)角度的設(shè)計(jì)可以讓熱風(fēng)導(dǎo)向遠(yuǎn)離使用者的后方，從而不易直接吹向使用者。圖8所示為本發(fā)明的第三實(shí)施例，與本發(fā)明第一實(shí)施例不同的是，本實(shí)施例中側(cè)壁102a呈豎直狀，同時(shí)導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)70b的每一個(gè)導(dǎo)風(fēng)柱701b大致呈方片，且每一導(dǎo)風(fēng)柱701b的寬度從側(cè)壁102a向散熱鰭片組40的方向逐漸較小。上述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限制本發(fā)明的范圍，任何屬于本發(fā)明精神范疇內(nèi)的變更都應(yīng)包含于本發(fā)明所涵蓋的范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種散熱模組，包括一熱管、一風(fēng)扇及一散熱鰭片組，該熱管的一端連接在散熱鰭片組上，該散熱鰭片組設(shè)置于風(fēng)扇的出風(fēng)口處，該散熱鰭片組包括若干散熱鰭片，相鄰兩散熱鰭片之間形成流道，其特征在于該風(fēng)扇的出風(fēng)口處還于散熱鰭片組的一側(cè)設(shè)有一導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)包括若干平行設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)柱，相鄰兩導(dǎo)風(fēng)柱之間形成風(fēng)道，所述風(fēng)道與散熱鰭片組的流道相通。2.如權(quán)利要求l所述的散熱模組，其特征在于每一導(dǎo)風(fēng)柱與風(fēng)扇的氣流方向呈一定夾角。3.如權(quán)利要求l所述的散熱模組，其特征在于該導(dǎo)風(fēng)柱的寬度自遠(yuǎn)離散熱鰭片組的一端向靠近散熱鰭片組的另一端逐漸縮小。4.如權(quán)利要求1所述的散熱模組，其特征在于每一風(fēng)道對(duì)應(yīng)散熱鰭片組的若干流道。5.如權(quán)利要求1所述的散熱模組，其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)柱呈三角形,其面對(duì)散熱鰭片組的一側(cè)為直角邊,遠(yuǎn)離散熱鰭片組的一側(cè)為斜邊。6.如權(quán)利要求1所述的散熱模組，其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)柱呈方片狀。7.如權(quán)利要求1所述的散熱模組，其特征在于該風(fēng)扇包括一殼座、一蓋板及設(shè)于該蓋板與該殼座圍設(shè)形成的容置空間內(nèi)的一轉(zhuǎn)子，該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)與該殼座一體成型。8.如權(quán)利要求1所述的散熱模組，其特征在于該散熱模組還包括一均熱板，該熱管的另一端連接至均熱板上，該散熱鰭片組設(shè)有收容熱管一端的一凹槽。9.一種電子裝置，包括一機(jī)殼、置于該機(jī)殼內(nèi)的一發(fā)熱電子元件、與該發(fā)熱電子元件熱性連接的一散熱鰭片組以及對(duì)該散熱鰭片組散熱的一風(fēng)扇，該機(jī)殼具有一側(cè)壁，側(cè)壁上形成有若干通孔，該散熱鰭片組置于風(fēng)扇的出風(fēng)口且形成有供風(fēng)扇氣流流過(guò)的流道，其特征在于該機(jī)殼于其側(cè)壁與散熱鰭片組之間設(shè)有一導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)風(fēng)柱，相鄰兩導(dǎo)風(fēng)柱之間形成風(fēng)道，所述風(fēng)道連接散熱鰭片組的流道與側(cè)壁上的通孔。10.如權(quán)利要求9所述的電子裝置，其特征在于每一通孔的寬度對(duì)應(yīng)每一風(fēng)道的寬度，而每一風(fēng)道對(duì)應(yīng)散熱鰭片組一個(gè)以上的流道。11.如權(quán)利要求9所述的電子裝置，其特征在于側(cè)壁上相鄰兩通孔之間形成一欄柱，每一導(dǎo)風(fēng)柱在靠近側(cè)壁處的寬度與欄柱相等，且每一導(dǎo)風(fēng)柱的寬度自側(cè)壁向散熱鰭片組的方向呈漸縮狀延伸。12.如權(quán)利要求9所述的電子裝置，其特征在于每一導(dǎo)風(fēng)柱與風(fēng)扇的氣流方向呈一定夾角。13.如權(quán)利要求9所述的電子裝置，其特征在于該風(fēng)扇包括一殼座、一蓋板及設(shè)于該蓋板與該殼座圍設(shè)形成的容置空間內(nèi)的一轉(zhuǎn)子，所述導(dǎo)風(fēng)柱與該殼座一體成型。14.如權(quán)利要求9至13項(xiàng)任一項(xiàng)所述的電子裝置，其特征在于該電子裝置還包括一均熱板及一熱管，該熱管的一端連接在散熱鰭片組上，另一端連接至均熱板上。15.如權(quán)利要求9所述的電子裝置，其特征在于所述側(cè)壁呈傾斜狀，所述導(dǎo)風(fēng)柱呈三角形，其面對(duì)散熱鰭片組的一側(cè)為直角邊，面對(duì)側(cè)壁的一側(cè)為斜邊。16.如權(quán)利要求9所述的電子裝置，其特征在于所述側(cè)壁呈豎直狀，所述導(dǎo)風(fēng)柱呈方片狀。全文摘要一種散熱模組，可應(yīng)用于電子裝置，該散熱模組包括一熱管、一風(fēng)扇及一散熱鰭片組，該熱管的一端連接在散熱鰭片組上，該散熱鰭片組設(shè)置于風(fēng)扇的出風(fēng)口處，該散熱鰭片組包括若干散熱鰭片，相鄰兩散熱鰭片之間形成流道，該風(fēng)扇的出風(fēng)口處還于散熱鰭片組的一側(cè)設(shè)有一導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)包括若干平行設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)柱，相鄰兩導(dǎo)風(fēng)柱之間形成風(fēng)道，所述風(fēng)道與散熱鰭片組的流道相通。該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的設(shè)置可導(dǎo)引鰭片組與殼體之間的熱氣流，加快熱氣流的暢通，提升散熱效果。文檔編號(hào)H05K7/20GK101207995SQ20061015771公開(kāi)日2008年6月25日申請(qǐng)日期2006年12月20日優(yōu)先權(quán)日2006年12月20日發(fā)明者梁尚智,洪銳彣申請(qǐng)人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司