專利名稱：散熱片組接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種散熱片組接結(jié)構(gòu)，尤指一種專供電子設(shè)備使用的散熱片組接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
以現(xiàn)有電子設(shè)備的散熱裝置為例，其通常含有成排鰭片供與待散熱件貼靠結(jié)合，配合主動(dòng)式冷卻元件及散熱裝置的輔助傳導(dǎo)作用，能對(duì)于各種發(fā)熱設(shè)備進(jìn)行散熱。因此，由多個(gè)散熱片所構(gòu)成的鰭片即形成必要的大面積導(dǎo)熱構(gòu)件。
在既有散熱裝置中，雖有能以較高導(dǎo)熱系數(shù)材料所構(gòu)成的一體成型散熱件，但其一般而言成本較高。至于以多個(gè)散熱片組合成排的結(jié)構(gòu)，則牽涉到必需在兩兩散熱片使用定位及組接構(gòu)件，其不僅構(gòu)成元件較不經(jīng)濟(jì)，后續(xù)的組裝加工亦較麻煩與費(fèi)事。而現(xiàn)有此類散熱裝置系在兩兩散熱片間沖設(shè)相對(duì)朝前伸出的卡接結(jié)構(gòu)，供彼此接合成排定位。
但是上述散熱裝置最前端的散熱片同樣含有往前伸出的卡接結(jié)構(gòu)，其尖銳勾端容易割傷作業(yè)人員，并且影響外觀。尤其，最前端散熱片的卡接結(jié)構(gòu)無法構(gòu)成導(dǎo)熱固定裝配面，因此有必要加以改善。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的即在于提供一種散熱片組接結(jié)構(gòu)，其主要在成排散熱片前端組接一連接片及一反向封閉片，以構(gòu)成一平整、美觀及安全的導(dǎo)熱與散熱表面，并且可作為固定裝配面，具備產(chǎn)業(yè)上利用價(jià)值。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型散熱片的上下端緣各往前彎折一卡接部，以卡接同狀相鄰散熱片，使各散熱片等距相隔排列定位；其中，該前端散熱片的卡接部朝前卡接一連接片，該連接片的上下端緣各往前彎折一第一扣接部；一封閉片的片體上下端緣各往后彎折一第二扣接部，該封閉片的第二扣接部靠置接合于連接片的第一扣接部?jī)?nèi)側(cè)。
也就是說，本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱片組接結(jié)構(gòu)，該散熱片的上下端緣各往前彎折一卡接部，卡接部卡接同狀相鄰散熱片，使各散熱片等距相隔排列定位；其中，該前端散熱片的卡接部朝前卡接一連接片，該連接片的上下端緣各往前彎折一第一扣接部；一封閉片的片體上下端緣各往后彎折一第二扣接部，該封閉片的第二扣接部靠置接合于連接片的第一扣接部?jī)?nèi)側(cè)。
于可行實(shí)施例中，該連接片的上下端緣各設(shè)有左右兩個(gè)第一扣接部；該封閉片的上下端緣各相對(duì)設(shè)有左右兩個(gè)第二扣接部。
于較佳實(shí)施例中，該第一扣接部含有一前折片，及一由前折片端緣往前延伸的扣接片；該第二扣接部含有一后折片，于后折片與封閉片的彎折端緣處沖設(shè)一扣接孔；該第二扣接部的后折片靠置于第一扣接部的前折片內(nèi)側(cè)，該扣接片往內(nèi)彎折卡入扣接孔內(nèi)。


圖1系本實(shí)用新型實(shí)施例成排散熱片組接連接片及封閉片的立體圖；圖2系圖1的剖視圖；圖3系如圖1準(zhǔn)備組接封閉片的立體圖；圖4系如圖3準(zhǔn)備組接連接片的立體圖；圖5系圖4散熱片的立體圖；圖6系圖5沖折成型前的局部放大圖；圖7系圖6的接續(xù)沖折動(dòng)作圖；圖8系本實(shí)用新型另一實(shí)施例的立體圖；圖9系如圖8準(zhǔn)備組接封閉片的立體圖；圖10系本實(shí)用新型又一實(shí)施例的立體分解圖。
主要元件符號(hào)說明1散熱片 11卡接部 12前折片13卡接孔 14卡勾2連接片 21卡接部 22前折片
23卡接孔 24第一扣接部 25前折片26扣接片3封閉片 31第二扣接部 32后折片33扣接孔 34缺口201、202連接片221前折片241、242第一扣接部261、262扣接片301、302封閉片311、312第二扣接部331、332扣接孔具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型為達(dá)成上述目的，所采用的技術(shù)手段及其功效，茲舉出可行實(shí)施例，并且配合附圖說明如下首先，請(qǐng)參閱圖1～圖5，本實(shí)用新型散熱片1采用金屬薄片材料沖切制成適當(dāng)大小面積。于圖5所示的實(shí)施例中，該散熱片1的上下端緣各往前彎折至少一卡接部11，或者是左右角落兩卡接部11，這些卡接部11成型結(jié)構(gòu)能以連續(xù)沖模方式制成。
上述散熱片1的卡接部11成型結(jié)構(gòu)，包括先在散熱片1各角落以平片狀沖設(shè)出卡接孔13及其卡接片體形狀(參閱圖6)，然后彎折出卡勾14參閱圖7，再往前彎成圖5所示的卡接部11及其前折片12、卡勾14，以往前勾入相鄰散熱片1的卡接孔13，使各散熱片1能夠不限數(shù)量等距相隔排列組合定位。
各散熱片1依序卡接組合成圖4所示的等距相隔排列定位，本實(shí)施例主要將最前端散熱片1朝前卡接一連接片2，再扣接一封閉片3(參閱圖1～圖3)。該連接片2的卡接部21同樣具有前折片22及其卡接孔23，但沒有相對(duì)的卡勾。該連接片2主要在片體上下端緣各往前彎折一第一扣接部24，而封閉片3的片體上下端緣則各往后彎折一第二扣接部31，將封閉片3的第二扣接部31靠置接合于連接片2的第一扣接部24內(nèi)側(cè)，使封閉片3的片體平整美觀，并且可作為導(dǎo)熱與散熱的固定裝配面。
于圖3、圖4所示的實(shí)施例中，該連接片2的第一扣接部24含有一前折片25，以及一由前折片25端緣往前延伸的扣接片26。該封閉片3的第二扣接部31含有一后折片32，于后折片32與封閉片3的彎折端緣處沖設(shè)一相對(duì)扣接孔33。在實(shí)際組立時(shí)，將封閉片3的后折片32靠置于連接片2的前折片25內(nèi)側(cè)，并且后折片32相對(duì)于散熱片1的卡勾14位置設(shè)有缺口34，將第一扣接部24的扣接片26往內(nèi)彎折卡入第二扣接部31的扣接孔33，以牢靠穩(wěn)固組合。
在圖8、圖9所示的另一實(shí)施例中，將連接片201的上下端緣各設(shè)有左右兩第一扣接部241，并且其于前折片221端緣直接延伸出扣接片261。該封閉片301的上下端緣各相對(duì)設(shè)有左右兩第二扣接部311，以及供扣接片261往內(nèi)彎折卡入的扣接孔331，供確實(shí)組合固定。
于圖10所示的又一實(shí)施例中，將散熱片1的卡勾14直接卡置連接片202的上下端緣處，該連接片202同樣設(shè)有第一扣接部242及其扣接片262，而封閉片302相對(duì)設(shè)有第二扣接部312及其扣接孔332。
本實(shí)用新型于成排散熱片前端組接一連接片及一反向封閉片，以構(gòu)成一平整、美觀及安全的導(dǎo)熱與散熱表面，并且可作為固定裝配面，具備產(chǎn)業(yè)上利用價(jià)值。
以上所舉實(shí)施例僅用為方便說明本實(shí)用新型，而并非加以限制，在不離本實(shí)用新型精神范疇，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員所可作的各種簡(jiǎn)易變化與修飾，均仍應(yīng)含括于所附權(quán)利要求的范圍中。
權(quán)利要求1.一種散熱片組接結(jié)構(gòu)，該散熱片的上下端緣各往前彎折一卡接部，卡接部卡接同狀相鄰散熱片，使各散熱片等距相隔排列定位；其特征在于該前端散熱片的卡接部朝前卡接一連接片，該連接片的上下端緣各往前彎折一第一扣接部；一封閉片的片體上下端緣各往后彎折一第二扣接部，該封閉片的第二扣接部靠置接合于連接片的第一扣接部?jī)?nèi)側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述散熱片組接結(jié)構(gòu)，其特征在于該連接片的上下端緣各設(shè)有左右兩第一扣接部；該封閉片的上下端緣各相對(duì)設(shè)有左右兩第二扣接部。
3.如權(quán)利要求1所述散熱片組接結(jié)構(gòu)，其特征在于該第一扣接部含有一前折片，及一由前折片端緣往前延伸的扣接片；該第二扣接部含有一后折片，于后折片與封閉片的彎折端緣處沖設(shè)一扣接孔；該第二扣接部的后折片靠置于第一扣接部的前折片內(nèi)側(cè)，該扣接片往內(nèi)彎折卡入扣接孔內(nèi)。
專利摘要一種散熱片組接結(jié)構(gòu)，該散熱片的上下端緣各往前彎折一卡接部，以卡接同狀相鄰散熱片，使各散熱片等距相隔排列定位；其主要將前端散熱片的卡接部朝前卡接一連接片，該連接片的上下端緣各往前彎折一第一扣接部；一封閉片的片體上下端緣各往后彎折一第二扣接部，該封閉片的第二扣接部靠置接合于連接片的第一扣接部?jī)?nèi)側(cè)，使封閉片的片體構(gòu)成平整、美觀及安全的導(dǎo)熱與散熱表面。
文檔編號(hào)G12B15/06GK2884807SQ20062000231
公開日2007年3月28日 申請(qǐng)日期2006年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月7日
發(fā)明者張阿珠 申請(qǐng)人:龍大昌實(shí)業(yè)有限公司