專利名稱:散熱器及其固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型有關(guān)一種散熱器的固定裝置,特別是指一種具有彈性墊圈的散熱器固定裝置。
背景技術(shù):
一般散熱器與電路板間的結(jié)合方式可借助專用扣具扣接而達(dá)到結(jié)合固定的功效,然而采專用扣具的結(jié)合方式時(shí),需增加制造扣具時(shí)的模具費(fèi)用,造成成本的提高。
另一種結(jié)合方式則為成本較低的螺絲鎖固方式,如圖1所示,散熱器1包含一位于電路板2上的基板11、多數(shù)個(gè)間隔直立地設(shè)置于基板11上且位于中央處理器(CPU)20上方的散熱片12,及一固定裝置13,固定裝置13包括二可穿設(shè)于基板11與電路板2兩側(cè)的螺絲131,每一螺絲131的柱體部132上套設(shè)有一兩端分別抵于頂部133及基板11之間的彈簧134。在螺鎖過程中,螺絲131旋轉(zhuǎn)下壓并使底端的螺接部135穿過電路板2而與電路板2底面的螺帽136相螺接,使散熱器1與中央處理器20緊密接觸,但當(dāng)螺絲131的柱體部132底面與電路板2上表面抵接后會(huì)產(chǎn)生摩擦力,造成電路板2表面的損壞而產(chǎn)生短路的危險(xiǎn)。
如圖2所示,為了解決上述問題,除了降低螺絲137螺鎖力量的方式外,也可采用避免螺絲137直接與電路板2接觸的方法。但降低螺絲137螺鎖的力量會(huì)使散熱器1產(chǎn)生松脫的問題,而螺絲137的柱體部138與電路板2的穿孔21之間的間隙,以及嵌設(shè)在柱體部138外表面上的扣環(huán)139與電路板2上表面之間的間隙,使得散熱器1無法穩(wěn)固地固定于電路板2上,同樣會(huì)造成散熱器1產(chǎn)生松脫的情況。另一方面,由于螺絲137未直接與電路板2抵接,因此當(dāng)散熱器1受一外力A沖擊時(shí),該散熱器1很可能直接下壓至中央處理器20上,造成中央處理器20因受力而產(chǎn)生損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容因此,本實(shí)用新型的一目的,在于提供一種具有緩沖避震功能且能穩(wěn)固定位的散熱器及其固定裝置。
于是,本實(shí)用新型的散熱器及其固定裝置,用以使散熱器定位于一電路板上的至少一發(fā)熱元件上表面,散熱器包括一抵接于發(fā)熱元件上表面的基板,固定裝置包含多數(shù)個(gè)鎖接件、多數(shù)個(gè)接合件,及多數(shù)個(gè)彈性墊圈。
各該鎖接件包括一穿設(shè)于基板與電路板的柱體部,及一由柱體部朝下延伸的螺接部。各該接合件設(shè)置于電路板底面且與各該鎖接件的螺接部相接合。各該彈性墊圈套設(shè)于各該鎖接件的柱體部且與相反于該電路板底面的頂面抵接。
各該彈性墊圈由絕緣橡膠材質(zhì)所制成。各該柱體部具有一設(shè)于外表面近各該螺接部處供各該彈性墊圈卡接的卡槽。各該鎖接件包括一設(shè)置于各該柱體部頂端且外徑大于各該柱體部外徑的頂部,而該固定裝置還包含多數(shù)個(gè)彈性元件,各該彈性元件兩端分別抵于各該頂部底面與該基板之間。
散熱器用以導(dǎo)離一電路板上的至少一發(fā)熱元件所產(chǎn)生的熱量,散熱器包含一基板、一散熱元件、多數(shù)個(gè)鎖接件、多數(shù)個(gè)接合件,及多數(shù)個(gè)彈性墊圈。
基板抵接于該發(fā)熱元件上表面,并具有多數(shù)個(gè)間隔排列的穿孔。散熱元件設(shè)置于該基板上且位于該發(fā)熱元件上方。各該鎖接件包括一穿設(shè)于該基板的穿孔與該電路板的柱體部,及一由該柱體部朝下延伸的螺接部。各該接合件設(shè)置于該電路板底面且與各該鎖接件的螺接部相接合。各該彈性墊圈套設(shè)于各該鎖接件的柱體部且與相反于該電路板底面的頂面抵接。
該散熱元件具有多數(shù)個(gè)直立間隔排列的散熱片。散熱器還包含一設(shè)置于該基板上用以朝該散熱元件產(chǎn)生散熱氣流的散熱風(fēng)扇。基板具有一供該散熱元件設(shè)置的第一板體、一水平高度低于該第一板體且供該散熱風(fēng)扇設(shè)置的第二板體,及一連接于該第一、第二板體之間的連接部。該第一板體鄰近該連接部處設(shè)置有至少一可供一鎖接件穿設(shè)的穿孔,以防該第一、第二板體之間受熱產(chǎn)生翹曲。
散熱器還包含一設(shè)置于該基板上且蓋覆于該散熱元件與該散熱風(fēng)扇的蓋體,該蓋體具有一設(shè)于頂面使該散熱風(fēng)扇與外部相連通的進(jìn)氣口,及一設(shè)于后側(cè)使該散熱元件與外部相連通的出氣口。該基板具有一設(shè)置于該第一板體頂面且位于該出氣口處的消音元件。
本實(shí)用新型散熱器及其固定裝置,借助固定裝置的彈性墊圈配置,使散熱器能穩(wěn)固地與電路板相接合,且當(dāng)散熱器受到外力沖擊時(shí),因彈性墊圈與電路板抵接,可將部分外力吸收或分散至電路板上,不但不會(huì)傷害電路板上表面,并能降低發(fā)熱元件直接受力所導(dǎo)致的損壞。
圖1是現(xiàn)有散熱器的固定裝置的一局部剖視示意圖;圖2是另一現(xiàn)有散熱器的固定裝置的一局部剖視示意圖;圖3是本實(shí)用新型散熱器及其固定裝置的一較佳實(shí)施例的一使用狀態(tài)圖;圖4是該較佳實(shí)施例的一立體分解圖;圖5是該較佳實(shí)施例的一局部剖視示意圖;圖6是該較佳實(shí)施例的一左側(cè)視圖;及圖7是該較佳實(shí)施例的一局部剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效,在以下配合參考附圖的一個(gè)較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中,將可清楚的呈現(xiàn)。
如圖3及圖4所示,圖中示出本實(shí)用新型散熱器及其固定裝置的一較佳實(shí)施例,用于使散熱器400固定于一電路板3上的二發(fā)熱元件31、32上表面,該電路板3具有三對(duì)分別設(shè)置于相對(duì)側(cè)的開孔33,位于電路板3后側(cè)的發(fā)熱元件31為一中央處理器,前側(cè)的發(fā)熱元件32為一北橋芯片。
散熱器400包含一銅質(zhì)的長(zhǎng)形基板4、一設(shè)置于基板4前側(cè)的散熱風(fēng)扇5、一設(shè)置于基板4后側(cè)的散熱元件6、一蓋覆于散熱風(fēng)扇5與散熱元件6上的蓋體7,及一固定裝置8?;?包括一位于后側(cè)且對(duì)應(yīng)于發(fā)熱元件31位置的第一板體41、一由第一板體41前側(cè)傾斜朝下并朝前延伸的連接部42、一由連接部42前側(cè)水平朝前延伸且對(duì)應(yīng)于發(fā)熱元件32位置的第二板體43,及三對(duì)設(shè)置于第一、第二板體41、42上且與開孔33位置相對(duì)應(yīng)的穿孔44,其中兩對(duì)穿孔44分別設(shè)置于第一板體41近后端處及第二板體43近前端處,而另一對(duì)穿孔44則設(shè)置于第一板體41上近連接部42處,此外,第一板體41上近后端處設(shè)置有一軟性材質(zhì)的消音元件45。
散熱風(fēng)扇5包括一與基板4的第二板體43位置相對(duì)應(yīng)的外殼51,及一設(shè)置于外殼51內(nèi)的扇葉52,該外殼51大致呈一橫臥U型狀且開口分別朝向后側(cè)及頂面,散熱元件6具有多數(shù)個(gè)呈前后方向延伸且直立間隔排列的散熱片61。蓋體7具有一對(duì)應(yīng)于扇葉52位置處的進(jìn)氣口71,及一位于后側(cè)處對(duì)應(yīng)于散熱元件6后端的出氣72。
固定裝置8包括三對(duì)分別對(duì)應(yīng)于基板4的穿孔44位置處的鎖接件81、三對(duì)分別對(duì)應(yīng)于電路板3的開孔33底側(cè)的接合件82、三對(duì)分別套設(shè)于鎖接件81上的彈性元件83,及三對(duì)分別套設(shè)于鎖接件81上的彈性墊圈84,每一鎖接件81為一螺絲,其具有一頂部811、一由頂部811底面朝下延伸且外徑小于頂部811外徑的柱體部812,及一由柱體部812底面朝下延伸且可與接合件82螺接的螺接部813,柱體部812外表面近螺接部813處則設(shè)有一供彈性墊圈84卡接的卡槽814,每一接合件82分別為一螺帽,而彈性元件83為一壓縮彈簧,而每一彈性墊圈84是由電性絕緣的橡膠材質(zhì)所制成。
如圖3、圖4及圖5所示,在組裝散熱器400時(shí),先將散熱風(fēng)扇5的外殼51鎖固于基板4的第二板體43上表面,及散熱元件6設(shè)置于基板4的第一板體41上表面并對(duì)應(yīng)于散熱風(fēng)扇5的外殼51后側(cè)開口,之后將蓋體7蓋覆于散熱風(fēng)扇5及散熱元件6上,使蓋體7的進(jìn)氣口71對(duì)應(yīng)于散熱風(fēng)扇5的扇葉52位置,蓋體7的出氣口72對(duì)應(yīng)于散熱元件6的后端,同時(shí),消音元件45黏固于第一板體41近后端緣處,該消音元件45除了吸收扇葉52產(chǎn)生的散熱氣流流經(jīng)散熱元件6后經(jīng)出氣口72流出時(shí)所產(chǎn)生的噪音外,也用以導(dǎo)引散熱氣流經(jīng)出氣口72流出后的流向。
接著將每一彈性元件83套設(shè)于鎖接件81的柱體部812,由上往下的方向穿過基板4的穿孔44,使彈性元件83的兩端分別抵接于鎖接件81的頂部811底面以及基板4的頂面,并于鎖接件81的頂部811施加一向下的壓力,使柱體部812上的卡槽814露出基板4底面,以使彈性墊圈84套設(shè)于鎖接件81的柱體部812并卡接于卡槽814內(nèi),又,彈性墊圈84底面與螺接部813底端之間共同界定出一鎖固深度H。由于彈性元件83的彈性回復(fù)力使得彈性墊圈84頂面恒抵于基板4底面,使得鎖接件81固定于散熱400的基板4上。
如圖6及圖7所示,將組裝后的散熱器400置于電路板3上,使基板4的第一板體41底面抵接于電路板3的發(fā)熱元件31上表面,第二板體42底面抵接于電路板3的發(fā)熱元件32上表面,且每一鎖接件81分別對(duì)應(yīng)于電路板3上的每一開孔33位置。接著于鎖接件81的頂部811施加一向下的壓力F,并轉(zhuǎn)動(dòng)鎖接件81的頂部811使鎖接件81的螺接部813穿過開孔33且螺鎖于電路板3底面的接合件82,待彈性墊圈84底面抵接于電路板3頂面,亦即鎖接件81穿過開孔33并下移鎖固深度H后,鎖接件81即無法繼續(xù)移動(dòng),此時(shí)散熱器400即固定于電路板3上。另一方面,要將散熱器400與電路板3分離時(shí),旋松鎖接件81使螺接部813脫離與接合件82的螺接位置后,即可將散熱器400與電路板3分離。
由于電路板3上的發(fā)熱元件31、32之間有高度差,因此基板4的第一、第二板體41、43之間借助連接部42形成水平高度差的設(shè)計(jì),可配合發(fā)熱元件31、32與其相抵接以有效地吸收發(fā)熱元件31、32所產(chǎn)生的熱量,提升散熱效率。此外,由于基板4為長(zhǎng)形的設(shè)計(jì),固定裝置8的三對(duì)鎖接件81依前、中、后方向的配置,使散熱器400的基板4能穩(wěn)固地定位于電路板3上,而中間對(duì)鎖接件81的配置能防止基板4受熱后中間處往上翹曲,使第一、第二板體41、43能穩(wěn)固地抵接于發(fā)熱元件31、32上表面。
另一方面,借助彈性墊圈84的配置,控制鎖接件81的鎖固深度H,使散熱器400與電路板3相接合時(shí),電路板3能穩(wěn)固地固定于彈性墊圈84與接合件82之間,且彈性墊圈84為一彈性材質(zhì),與電路板3抵接后不會(huì)傷害其上表面。又,當(dāng)散熱器400受到一外力B沖擊時(shí),因彈性墊圈84與電路板3抵接,可將部分外力B吸收或分散至電路板3上,以降低發(fā)熱元件31直接受力所導(dǎo)致的損壞。
歸納上述,本實(shí)施例的散熱器及其固定裝置,借助固定裝置8的彈性墊圈84配置,使散熱器400能穩(wěn)固地與電路板3相接合,且當(dāng)散熱器400受到外力B沖擊時(shí),因彈性墊圈84與電路板3抵接,可將部分外力B吸收或分散至電路板3上,不但不會(huì)傷害電路板3上表面,并能降低發(fā)熱元件31直接受力所導(dǎo)致的損壞。
但以上所述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)權(quán)利要求范圍及說明內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾,皆仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種散熱器的固定裝置,用以使該散熱器定位于一電路板上的至少一發(fā)熱元件上表面,該散熱器包括一抵接于該發(fā)熱元件上表面的基板,其特征在于該固定裝置包含多數(shù)個(gè)鎖接件,各該鎖接件包括一穿設(shè)于該基板與該電路板的柱體部,及一由該柱體部朝下延伸的螺接部;多數(shù)個(gè)接合件,各該接合件設(shè)置于該電路板底面且與各該鎖接件的螺接部相接合;及多數(shù)個(gè)彈性墊圈,各該彈性墊圈套設(shè)于各該鎖接件的柱體部且與相反于該電路板底面的頂面抵接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器的固定裝置,其特征在于,各該彈性墊圈由絕緣橡膠材質(zhì)所制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器的固定裝置,其特征在于,各該柱體部具有一設(shè)于外表面近各該螺接部處供各該彈性墊圈卡接的卡槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器的固定裝置,其特征在于,各該鎖接件包括一設(shè)置于各該柱體部頂端且外徑大于各該柱體部外徑的頂部,而該固定裝置還包含多數(shù)個(gè)彈性元件,各該彈性元件兩端分別抵于各該頂部底面與該基板之間。
5.一種散熱器,用以導(dǎo)離一電路板上的至少一發(fā)熱元件所產(chǎn)生的熱量,其特征在于,該散熱器包含一基板,抵接于該發(fā)熱元件上表面,該基板具有多數(shù)個(gè)間隔排列的穿孔;一散熱元件,設(shè)置于該基板上且位于該發(fā)熱元件上方;多數(shù)個(gè)鎖接件,各該鎖接件包括一穿設(shè)于該基板的穿孔與該電路板的柱體部,及一由該柱體部朝下延伸的螺接部;多數(shù)個(gè)接合件,各該接合件設(shè)置于該電路板底面且與各該鎖接件的螺接部相接合;及多數(shù)個(gè)彈性墊圈,各該彈性墊圈套設(shè)于各該鎖接件的柱體部且與相反于該電路板底面的頂面抵接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱器,其特征在于,該散熱元件具有多數(shù)個(gè)直立間隔排列的散熱片。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱器,其特征在于還包含一設(shè)置于該基板上用以朝該散熱元件產(chǎn)生散熱氣流的散熱風(fēng)扇。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的散熱器,其特征在于,該基板具有一供該散熱元件設(shè)置的第一板體、一水平高度低于該第一板體且供該散熱風(fēng)扇設(shè)置的第二板體,及一連接于該第一、第二板體之間的連接部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的散熱器,其特征在于,該第一板體鄰近該連接部處設(shè)置有至少一可供一鎖接件穿設(shè)的穿孔,以防該第一、第二板體之間受熱產(chǎn)生翹曲。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的散熱器,其特征在于還包含一設(shè)置于該基板上且蓋覆于該散熱元件與該散熱風(fēng)扇的蓋體,該蓋體具有一設(shè)于頂面使該散熱風(fēng)扇與外部相連通的進(jìn)氣口,及一設(shè)于后側(cè)使該散熱元件與外部相連通的出氣口。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的散熱器,其特征在于,該基板具有一設(shè)置于該第一板體頂面且位于該出氣口處的消音元件。
專利摘要一種散熱器的固定裝置,用以使散熱器定位于一電路板上的發(fā)熱元件上表面,散熱器包括一抵接于發(fā)熱元件上表面的基板,固定裝置包含多數(shù)個(gè)鎖接件、多數(shù)個(gè)接合件,及多數(shù)個(gè)彈性墊圈,每一鎖接件包括一穿設(shè)于基板與電路板的柱體部,及一由柱體部朝下延伸的螺接部,每一接合件設(shè)置于電路板底面且與鎖接件的螺接部相接合,每一彈性墊圈套設(shè)于鎖接件的柱體部且與相反于電路板底面的頂面抵接,借助固定裝置的彈性墊圈配置,使散熱器能穩(wěn)固地與電路板相接合,且當(dāng)散熱器受到外力沖擊時(shí),能提供緩沖避震的功能。
文檔編號(hào)G12B15/00GK2927618SQ200620006110
公開日2007年7月25日 申請(qǐng)日期2006年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月14日
發(fā)明者羅琨航, 謝明峰 申請(qǐng)人:建碁股份有限公司