專利名稱：低壓串聯(lián)保溫加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱裝置，特別涉及一種適用于塑料、橡膠、化工、紡織等行業(yè)的加工機(jī)械之加熱機(jī)筒上的加熱裝置。
背景技術(shù)：
常規(guī)塑料、橡膠、化工、紡織等行業(yè)的加工機(jī)械之加熱裝置使用的加熱技術(shù)是以220V的工頻電源通過截面積為1平方毫米以下鎳鉻絲產(chǎn)生熱能。通常，將所述鎳鉻絲纏繞在電熱圈上，并以云母片為絕緣材料將其隔開，根據(jù)需要將若干個(gè)電熱圈套設(shè)在加熱機(jī)械的機(jī)筒上，在工作時(shí)，分別為每個(gè)電熱圈提供電壓，產(chǎn)生電流，從而進(jìn)行加熱。其特點(diǎn)為高電壓、小電流和細(xì)電熱絲。這種加熱技術(shù)缺陷如下1、功率損耗大，安全系數(shù)小由于采用高電壓、小電流通過大阻值的細(xì)鎳鉻絲，其電熱轉(zhuǎn)換效率偏低，導(dǎo)致功率損耗增大；同時(shí)，細(xì)鎳鉻絲極易燒蝕、漏電、降低了安全系數(shù)。2、使用壽命短、維護(hù)成本高由于鎳鉻絲線直徑小、長(zhǎng)度長(zhǎng)、在電熱圈上纏繞的圈數(shù)多且密集，極易因高溫氧化產(chǎn)生局部燒蝕，而導(dǎo)致斷路和短路，使得加熱裝置失效，因此，塑料加工機(jī)械上的電熱裝置通常需安在3個(gè)月左右更新一次，給使用者帶來極大不便及成本的提高。
為了解決上述問題，出現(xiàn)了如中國(guó)專利第200420015188.9號(hào)專利公開的低壓串聯(lián)加熱裝置。采用在串聯(lián)連接的回轉(zhuǎn)型加熱帶兩端加上36V以下的電壓來加熱，因其使用低電壓、大電流通過阻值小的帶狀高效電熱材料，電熱轉(zhuǎn)換率大幅提高。同時(shí)，由于加熱器件截面積增大，消除了燒蝕斷裂的可能，極大的提高了其使用壽命。并且，使用電壓在安全范圍內(nèi)，極大地提高了其安全性有效地保護(hù)了人身安全。然而，這種低壓串聯(lián)加熱裝置在工作時(shí)，產(chǎn)生很大的熱量，通過輻射等方式散發(fā)到周圍的環(huán)境中，使得環(huán)境溫度很高，不利于操作者的現(xiàn)場(chǎng)操作，而且，由于熱量的散發(fā)，大大的損耗了加熱裝置產(chǎn)生的能量，降低了效率，不利于節(jié)能及環(huán)保。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種能有效防止熱量散發(fā)、提高效率、節(jié)能的低壓串聯(lián)保溫加熱裝置。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種低壓串聯(lián)保溫加熱裝置，包括至少一組含有串聯(lián)的圍繞在加熱機(jī)筒各個(gè)加熱區(qū)的至少一個(gè)以上的加熱圈的加熱圈組，在每一加熱圈或一組加熱圈的最外層為絕熱保溫層。
本實(shí)用新型的低壓串聯(lián)保溫加熱裝置中，每一所述加熱圈包括組合成一整體的回轉(zhuǎn)型加熱帶、設(shè)有與所述加熱帶配合的開槽的絕緣襯板、分別覆蓋在所述加熱帶及絕緣襯板兩側(cè)表面的絕緣套以及設(shè)在所述絕緣套兩側(cè)的內(nèi)罩和外罩；所述回轉(zhuǎn)型加熱帶為截面積為1～30平方毫米的帶狀高效電熱材料。
本實(shí)用新型的低壓串聯(lián)保溫加熱裝置中，所述絕熱保溫層為設(shè)在所述外罩內(nèi)側(cè)的附加保溫層或者包裹所述外罩的附加保溫層。
本實(shí)用新型的低壓串聯(lián)保溫加熱裝置中，包裹所述外罩的附加保溫層包括具有外殼、以及設(shè)在所述外殼內(nèi)的絕熱材料。
本實(shí)用新型的低壓串聯(lián)保溫加熱裝置中，所述保溫層可以是在圓周上封閉的整體式也可以是通過鎖緊結(jié)構(gòu)鎖緊的兩瓣或多瓣結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的低壓串聯(lián)保溫加熱裝置中，所述加熱圈組為兩組或兩組以上，并且所述加熱圈組可串聯(lián)連接或并聯(lián)連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型低壓串聯(lián)保溫加熱裝置的加熱圈的最外層為絕熱保溫層，從而有效的防止了加熱圈產(chǎn)生的熱量的向外散發(fā)，降低了環(huán)境溫度，有利于操作者的現(xiàn)場(chǎng)操作；而且，減少了熱量的損耗，提高了工作效率，更加的節(jié)能環(huán)保。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型低壓串聯(lián)保溫加熱裝置作進(jìn)一步說明，附圖中圖1是本實(shí)用新型低壓串聯(lián)保溫加熱裝置的加熱帶的示意圖。
圖2是本實(shí)用新型低壓串聯(lián)保溫加熱裝置的加熱圈的示意圖。
圖3是本實(shí)用新型低壓串聯(lián)保溫加熱裝置圍繞在加熱機(jī)筒上的示意圖。
圖4是本實(shí)用新型低壓串聯(lián)保溫加熱裝置的電路原理圖。
圖5是本實(shí)用新型低壓串聯(lián)保溫加熱裝置的加熱圈組并聯(lián)連接的電路原理示意圖。
圖6是本實(shí)用新型低壓串聯(lián)保溫加熱裝置卷彎前的截面示意圖。
圖7是本實(shí)用新型低壓串聯(lián)保溫加熱裝置另一實(shí)施例卷彎前的截面示意圖。
圖8是本實(shí)用新型低壓串聯(lián)保溫加熱裝置的外罩的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。
圖9是本實(shí)用新型低壓串聯(lián)保溫加熱裝置的外罩的另一個(gè)實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型低壓串聯(lián)保溫加熱裝置作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型低壓串聯(lián)保溫加熱裝置，包括圍繞在加熱機(jī)筒10每個(gè)加熱區(qū)上的至少一個(gè)以上的加熱圈20。所述的加熱機(jī)筒10為塑料、橡膠、化工及紡織加工機(jī)械上的加熱機(jī)筒10。所述加熱圈20可以根據(jù)需要分成多個(gè)加熱圈組，每個(gè)加熱圈組包括至少兩個(gè)串聯(lián)連接的加熱圈20。每一加熱圈組可以并聯(lián)連接(如圖5所示)或者串聯(lián)連接。
所述加熱圈20包括組合成一整體的回轉(zhuǎn)型加熱帶21、絕緣襯板22、絕緣套23以及內(nèi)罩24和外罩25。在本實(shí)施例中，如圖6所示，所述絕熱保溫層也可以為在外罩25的內(nèi)側(cè)設(shè)置一層由絕熱材料做成的附加保溫層27，從而可以防止加熱帶21產(chǎn)生的熱量向外散發(fā)。這種結(jié)構(gòu)的絕熱保溫層適用于單個(gè)的加熱圈的保溫。
如圖7所示，所述絕熱保溫層的另一個(gè)實(shí)施例，其是在所述加熱圈20的外側(cè)額外包裹一層附加保溫層26，所述附加保溫層包括外殼261、以及設(shè)在所述外殼261內(nèi)的絕熱材料262。所述保溫層26可以是環(huán)繞加熱圈20圓周的一個(gè)整體(如圖8所示)，也可以分開為兩瓣或多瓣結(jié)構(gòu)(如圖9所示)，并通過鎖緊結(jié)構(gòu)鎖緊。所述附加保溫層也可以通過搭扣、卡扣、粘貼、焊接等方式附加在外罩的外圍。這種結(jié)構(gòu)的絕熱保溫層可以覆蓋整個(gè)加熱圈組或多組加熱圈的所有加熱圈的外圍，從而更方便起到保溫的效果。
所述絕熱材料可以為石棉、玻璃纖維等。通過將加熱圈的外層設(shè)為絕熱保溫層，從而有效的防止了加熱圈產(chǎn)生的熱量的向外散發(fā)，降低了環(huán)境溫度，有利于操作者的現(xiàn)場(chǎng)操作；而且，減少了熱量的損耗，提高了工作效率，更加的節(jié)能環(huán)保。
所述回轉(zhuǎn)型加熱帶21為帶狀的高效電熱材料，其形狀為方波回轉(zhuǎn)型(如圖1所示)，也可以為其他回轉(zhuǎn)型，如正弦回轉(zhuǎn)型等。所述加熱帶21的截面積為1～30mm2，在其兩端加入36V以下的工頻安全電壓，即可以較小的功率產(chǎn)生較高的熱能。如圖3所示，可以根據(jù)塑料、化工及紡織機(jī)械的加工工藝的要求的不同而在不同的位置串聯(lián)圍繞不同數(shù)量的加熱圈20，從而設(shè)置的不同的加熱區(qū)，并且所述的加熱圈20為串聯(lián)連接，其兩端加入的是36V以下的工頻安全電壓，進(jìn)行加熱。因其使用低電壓、大電流通過阻值小的帶狀高效電熱材料，電熱轉(zhuǎn)換率大幅提高。同時(shí)，由于加熱器件截面積增大，消除了燒蝕斷裂的可能，極大的提高了其使用壽命。并且，使用電壓在安全范圍內(nèi)，極大地提高了其安全性有效地保護(hù)了人身安全。
所述的絕緣襯板22開設(shè)有與所述加熱帶21形狀配合的開槽221，所述加熱帶21可以放置絕緣襯板22的開槽221內(nèi)，組合形成一板體。而絕緣套23則分別覆蓋在所述加熱帶21和絕緣襯板22組成的板體的兩側(cè)表面，從而可以使得加熱帶21與內(nèi)罩24和外罩25絕緣設(shè)置。所述的絕緣襯板22和絕緣套23可以為云母片、絕緣纖維布等現(xiàn)有絕緣材料。所述內(nèi)罩24和外罩25則可以為各種導(dǎo)熱性能良好的金屬材料，例如不銹鋼、不銹鐵、鐵、鋁、銅等。
制備本實(shí)用新型加熱圈20的步驟為將回轉(zhuǎn)型加熱帶21放入絕緣襯板22的開槽221內(nèi)組合成一個(gè)板體；在已組合的加熱帶21和絕緣襯板22的兩側(cè)表面設(shè)置絕緣套23；再將已組合的加熱帶21、絕緣襯板22和絕緣套23鋪平在外罩25和內(nèi)罩24之間，用專用滾壓或翻邊設(shè)備組合成一整體；再通過卷筒設(shè)備將所述整體卷成加熱圈20。對(duì)于圖6所示的結(jié)構(gòu)，附加保溫層27放置在外罩25與絕緣套23之間，然后再進(jìn)行卷彎；對(duì)于圖7所示的結(jié)構(gòu)，附加保溫層26包裹在所述外罩25的外圍，然后再進(jìn)行卷彎。
使用上述方法制備的加熱圈20進(jìn)行低壓串聯(lián)加熱的方法，包括步驟根據(jù)需要在加熱機(jī)筒10每一個(gè)加熱區(qū)上套設(shè)至少一個(gè)上述制備的加熱圈20；將所述加熱圈20串聯(lián)連接設(shè)置；然后在所述串聯(lián)連接的加熱圈20的兩端加上36V以下的工頻安全電壓，從而進(jìn)行加熱。其電路原理圖如圖4所示，將220V的電壓降壓為36V或以下，為串聯(lián)的加熱圈或并聯(lián)的加熱圈組20進(jìn)行供電、加熱。
權(quán)利要求1.一種低壓串聯(lián)保溫加熱裝置，包括至少一組含有串聯(lián)的圍繞在加熱機(jī)筒(10)各個(gè)加熱區(qū)的至少一個(gè)以上的加熱圈(20)的加熱圈組，其特征在于，在每一加熱圈(20)或一組加熱圈組的外層為絕熱保溫層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓串聯(lián)保溫加熱裝置，其特征在于，每一所述加熱圈(20)包括組合成一整體的回轉(zhuǎn)型加熱帶(21)、設(shè)有與所述加熱帶(21)配合的開槽(221)的絕緣襯板(22)、分別覆蓋在所述加熱帶(21)及絕緣襯板(22)兩側(cè)表面的絕緣套(23)以及設(shè)在所述絕緣套(23)兩側(cè)的內(nèi)罩(24)和外罩(25)；所述回轉(zhuǎn)型加熱帶(21)為截面積為1～30mm2的帶狀高效電熱材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低壓串聯(lián)保溫加熱裝置，其特征在于，所述絕熱保溫層為設(shè)在所述外罩(25)內(nèi)側(cè)的附加保溫層(27)或者包裹所述外罩(25)的附加保溫層(26)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低壓串聯(lián)保溫加熱裝置，其特征在于，包裹所述外罩(25)的附加保溫層(26)包括具有外殼(261)、以及設(shè)在所述外殼內(nèi)的絕熱材料(262)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低壓串聯(lián)保溫加熱裝置，其特征在于，所述保溫層可以是在圓周上封閉的整體式，或者是通過鎖緊結(jié)構(gòu)鎖緊的兩瓣或多瓣結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的低壓串聯(lián)保溫加熱裝置，其特征在于，所述加熱圈組為兩組或兩組以上，并且所述加熱圈組串聯(lián)連接或并聯(lián)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種低壓串聯(lián)保溫加熱裝置，包括至少一組含有串聯(lián)的圍繞在加熱機(jī)筒(10)各個(gè)加熱區(qū)的至少一個(gè)以上的加熱圈(20)的加熱圈組，在每一加熱圈或加熱圈組(20)的最外層為絕熱保溫層。通過將加熱圈的外層設(shè)為絕熱保溫層，從而有效地防止了加熱圈產(chǎn)生的熱量的向外散發(fā)，降低了環(huán)境溫度，有利于操作者的現(xiàn)場(chǎng)操作；而且，減少了熱量的損耗，提高了工作效率，更加的節(jié)能環(huán)保。
文檔編號(hào)H05B6/10GK2877181SQ20062001324
公開日2007年3月7日 申請(qǐng)日期2006年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月24日
發(fā)明者段鵬飛 申請(qǐng)人:段鵬飛