專利名稱：卡勾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種卡勾裝置，尤其是一種帶有扭簧的卡勾裝置。
背景技術(shù)：
隨著電子技術(shù)的發(fā)展，越來越多的電子設備需要與其相關(guān)的外部設備連接，以實現(xiàn)更多的功能。在電子設備與外部設備連接時，除了必要的電氣連接，還有必要提供一定的機械連接，以加強所述電子設備與所述外部設備連接的穩(wěn)定性。
通常電子設備具有一卡勾裝置，用于所述電子設備與其他相關(guān)設備間的勾合連接。所述卡勾裝置包括卡勾和扭簧。所述卡勾包括本體和軸承。所述本體為勾狀結(jié)構(gòu)。所述軸承是與所述本體垂直連接的圓柱體，所述卡勾可繞該所述軸承轉(zhuǎn)動。所述扭簧包括二彈性繞組、施力臂和二支撐臂，所述彈性繞組的直徑大于或等于所述軸承的直徑。所述施力臂分別與所述二彈性繞組的一端相連。所述二支撐臂分別與所述二彈性繞組的另一端相連，所述二支撐臂固定后可為所述扭簧的彈性形變提供支撐。
裝配時，先將所述卡勾與所述扭簧裝配，所述二彈性繞組套設于所述軸承上。再將所述卡勾和所述扭簧裝配后的整體裝配到所述電子設備中。此時，所述扭簧的所述施力臂與所述本體抵接，所述支撐臂固定于所述電子設備上。當所述卡勾受到外力作用繞所述軸承轉(zhuǎn)動時，所述本體帶動所述施力臂轉(zhuǎn)動，迫使所述扭簧受迫發(fā)生彈性形變。當外力消失，所述卡勾通過所述扭簧恢復彈性形變所產(chǎn)生的彈力恢復到轉(zhuǎn)動前的位置。
然而，所述扭簧與所述卡勾裝配后，在進行下一步裝配動作前，所述扭簧和所述卡勾之間容易繞所述軸承發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。因此，進行所述下一步裝配時需要對所述卡勾和所述扭簧的位置關(guān)系做進一步調(diào)整，延長組裝工序和組裝時間，不利于生產(chǎn)制造。
實用新型內(nèi)容有鑒于此，有必要提供一種卡勾與扭簧相對固定的卡勾裝置。
一種卡勾裝置包括卡勾、扭簧和座體。所述卡勾包括勾狀結(jié)構(gòu)的本體、軸承和止擋部。所述軸承垂直貫穿所述本體。所述止擋部位于所述本體上。所述扭簧包括二彈性繞組、施力臂和固定部。所述彈性繞組套設于所述軸承上。所述施力臂分別與所述二彈性繞組的一端相連并與所述止擋部保持抵接。當所述施力臂遠離所述本體移動時，所述止擋部產(chǎn)生阻擋所述施力臂移動的作用力。所述固定部與所述彈性繞組的另一端相連并固定于所述底座上。所述座體開設有二定位槽，所述軸承的二端分別置于所述二定位槽中。
上述卡勾裝置通過所述止擋部阻擋所述施力臂遠離所述本體移動，使所述卡勾和所述扭簧裝配后可保持相對固定，后續(xù)裝配時無需調(diào)整所述扭簧和所述卡勾的位置，減少裝配工序和裝配時間，利于生產(chǎn)制造。


圖1為一較佳實施例的卡勾裝置的立體圖。
圖2為圖1所示的卡勾的立體圖。
圖3為圖1所示的扭簧的立體圖。
圖4為圖1所示的座體的立體圖。
圖5為沿圖1所示V-V線的卡勾裝置的剖面視圖。
圖6為另一較佳實施方式的卡勾的立體圖。
具體實施方式
請參閱圖1，其為一較佳實施例的卡勾裝置14的立體圖?？ü囱b置14包括卡勾20、扭簧40和座體60。扭簧40套設于卡勾20上，且卡勾20和扭簧40均收容于座體60中。
請參閱圖2，卡勾20包括本體202、套接部206、軸承208、止擋部210、第一遮蓋板212a和第二遮蓋板212b。本體202為勾狀結(jié)構(gòu)，用于與外部設備(圖未示)勾合連接。套接部206為圓柱體，其垂直貫穿套接部206。軸承208是與套接部206同軸嵌套設置的圓柱體，且軸承208的長度大于套接部206的長度，軸承208的直徑小于套接部206的直徑，二者形成階梯形式。止擋部210是位于本體202上與軸承208平行的一側(cè)的凸塊。第一遮蓋板212a和第二遮蓋板212b分別位于本體202上與軸承208平行的二側(cè)。其中與止擋部210同側(cè)的第一遮蓋板212a位于止擋部210遠離軸承208的一側(cè)。
請參閱圖3，扭簧40包括二彈性繞組402、施力臂404和二固定部406。二彈性繞組402同軸設置，其直徑大于或等于套接部206的直徑。施力臂404分別與二彈性繞組402的一端連接。固定部406一端與彈性繞組402連接，另一端為拉勾形末端。
請參閱圖4，座體60包括基板610、二擋板630、二支撐板640和彈片650?；?10上開設有通孔660。二擋板630分別位于通孔660的相對二側(cè)且與基板610相連，并且二擋板630相互平行且垂直于基板610。擋板630遠離基板610的一端設有引導面632及與軸承208對應的圓弧形定位槽634，引導面632為與定位槽634的槽壁636相連的斜面，以使軸承208可通過引導面632滑動進入定位槽634。二支撐板640位于二擋板630之間，并分別與二擋板630相連，且二支撐板640都固定于基板610上。支撐板640遠離定位槽634軸線a-a的一側(cè)設有與固定部406的拉勾形末端對應的勾槽642，且勾槽642位于遠離基板610的一端。彈片650位于二支撐板640之間并與基板610相連，其包括連接部652、接觸部654、引導部656和加強筋658。連接部652與加強筋658分別一端相連于基板610上，另一端與接觸部654相連，且加強筋658位于連接部652中間。接觸部654及加強筋658均向靠近定位槽634軸線a-a的方向傾斜。引導部656由接觸部654的遠離基板610的一端向遠離基板610的方向延伸形成。
請參閱圖5，裝配時，扭簧40的二彈性繞組402分別套設于卡勾20的套接部206上。施力臂404同時與本體202和止擋部210靠近本體202的一端保持抵接。當施力臂404遠離本體202移動時，止擋部210產(chǎn)生阻擋施力臂404移動的作用力，使卡勾20和扭簧40保持相對固定。
卡勾20穿過座體60上的通孔660，其軸承208沿著擋板630上的引導面632向定位槽634所在位置移動。同時，本體202的一端在引導部656的引導下進入引導面632和接觸部654之間的位置，并擠壓接觸部654，使彈片650發(fā)生彈性形變。最終，軸承208沿引導面632滑動進入定位槽634，此時，彈片650的接觸部654與本體202的一端保持抵接?？ü?0由于彈片650的彈性支撐，使軸承208穩(wěn)定在定位槽634中，且卡勾20可繞軸承208轉(zhuǎn)動。
當軸承208沿引導面632滑動進入定位槽634后，扭簧40的固定部406固定于支撐板640上，從而為扭簧40發(fā)生彈性形變提供支撐。固定部406的拉勾形末端勾扣于支撐板640上的勾槽642中，以避免固定部406與支撐板640發(fā)生相對滑動或者脫離。第一遮蓋板212a和第二遮蓋板212b用于遮蓋基板610上的通孔660與本體202之間的間隙，以防止灰塵進入，亦使用戶不能直接看到卡勾裝置14的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
卡勾裝置14裝配完成后，扭簧40的施力臂404對卡勾20有一定的預壓力。同時，第二遮蓋板212b與基板60抵接，使卡勾20受力平衡并保持在該初始位置。當卡勾20受外力作用繞軸承208轉(zhuǎn)動時，本體202帶動施力臂404轉(zhuǎn)動，以迫使扭簧40發(fā)生彈性形變。當卡勾20受到的外力消失，扭簧40通過施力臂404對本體202施加作用力，使卡勾20回到所述初始位置。
上述卡勾裝置14通過止擋部210對施力臂404的阻擋，使卡勾20和扭簧40裝配后保持相對固定，利于后續(xù)的裝配。通過引導面632的引導，方便地將軸承208裝配至定位槽634中。套接部206和定位槽208形成階梯形式，可對卡勾20在軸承208的軸向方向上的移動范圍進行限制。通過彈片650的彈性支撐，使卡勾裝置14在裝配到對應設備上之前，軸承208就能穩(wěn)定在定位槽634中。加強筋658用于增加彈片650的強度。通過支撐板640上的勾槽642和固定部406的拉勾形末端的配合，避免扭簧40的固定部406與支撐板640之間發(fā)生相對移動或脫離。其中，固定部406的拉勾形末端的作用為增加固定部406與支撐板640相對位置的穩(wěn)定性，所以其末端還可為直線形或其它結(jié)構(gòu)。整個卡勾裝置14結(jié)構(gòu)緊湊，裝配簡單。
請參閱圖6，其為另一較佳實施方式的卡勾80的立體圖?？ü?0包括本體802、軸承808、止擋部810、第三遮蓋板812a和第四遮蓋板812b。其中，本體802、第三遮蓋板812a和第四遮蓋板812b與卡勾20之本體202和第一遮蓋板212a和第二遮蓋板212b相同，不再贅述。軸承808垂直貫穿本體802。止擋部810為與軸承808平行的長條形凹槽，其在本體802上的位置與卡勾20的止擋部210在本體202上的位置相同。裝配時，扭簧40的套設于軸承808的二端，施力臂404置于止擋部810中。其他裝配關(guān)系與前述卡勾20、扭簧40和座體60的裝配關(guān)系相同，不再贅述。
權(quán)利要求1.一種卡勾裝置，其包括卡勾和扭簧，所述卡勾包括勾狀結(jié)構(gòu)的本體和軸承，所述軸承垂直貫穿所述本體，所述扭簧包括二彈性繞組、施力臂和固定部，所述彈性繞組套設于所述軸承上，所述施力臂分別與所述二彈性繞組的一端相連，所述固定部與所述彈性繞組的另一端相連，其特征在于所述卡勾還設有止擋部，所述止擋部位于所述本體上并與所述施力臂保持抵接，所述卡勾裝置還包括座體，所述座體開設有二定位槽，所述軸承的二端分別置于所述二定位槽中，所述固定部固定于所述座體上。
2.如權(quán)利要求1所述的卡勾裝置，其特征在于所述止擋部為凸塊，所述施力臂與所述凸塊靠近所述本體的一端抵接。
3.如權(quán)利要求1所述的卡勾裝置，其特征在于所述止擋部為形成于所述本體上的凹槽，所述施力臂置于所述凹槽中。
4.如權(quán)利要求1所述的卡勾裝置，其特征在于所述卡勾進一步設有柱狀套接部，所述套接部與所述軸承同軸嵌套設置，所述彈性繞組套設于所述套接部上。
5.如權(quán)利要求1所述的卡勾裝置，其特征在于所述座體包括基板及位于所述基板一側(cè)的二擋板，所述二定位槽分別位于所述二擋板上。
6.如權(quán)利要求5所述的卡勾裝置，其特征在于所述基板開設有通孔，所述通孔位于所述二擋板之間，所述卡勾穿過所述通孔。
7.如權(quán)利要求6所述的卡勾裝置，其特征在于所述卡勾進一步包括遮蓋板，所述遮蓋板與所述本體相連，且位于所述止擋部遠離所述軸承的一側(cè)。
8.如權(quán)利要求5所述的卡勾裝置，其特征在于所述擋板進一步設有引導面，所述引導面與所述定位槽的槽壁相連，所述軸承通過所述引導面滑動進入所述定位槽。
9.如權(quán)利要求5所述的卡勾裝置，其特征在于所述座體進一步包括彈片，所述彈片與所述擋板相互配合，將所述卡勾固定于所述座體上。
10.如權(quán)利要求5所述的卡勾裝置，其特征在于所述彈片位于所述二擋板之間并向靠近所述定位槽的軸線的方向傾斜，且與所述卡勾保持抵接。
11.如權(quán)利要求5所述的卡勾裝置，其特征在于所述座體設有支撐板，所述支撐板位于所述二擋板之間，所述固定部固定于所述支撐板上。
12.如權(quán)利要求11所述的卡勾裝置，其特征在于所述固定部具有拉勾形末端，所述支撐板對應設有勾槽，所述固定部的拉勾形末端勾扣于所述勾槽中。
專利摘要一種卡勾裝置包括卡勾、扭簧和座體。卡勾包括勾狀結(jié)構(gòu)的本體、軸承和止擋部。軸承垂直貫穿本體，止擋部位于本體上。扭簧包括二彈性繞組、施力臂和固定部。彈性繞組套設于軸承上。施力臂分別與二彈性繞組的一端相連并與止擋部保持抵接。當施力臂遠離本體移動時，止擋部產(chǎn)生阻擋施力臂移動的作用力。固定部與彈性繞組的另一端相連并固定于座體上。座體開設有二定位槽，軸承的二端分別置于二定位槽中。
文檔編號H05K5/02GK2930215SQ200620014150
公開日2007年8月1日 申請日期2006年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月2日
發(fā)明者范健銘, 李榮祥, 楊昌霖 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司