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曲軸連桿組合式壓片機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):8188916閱讀:242來源:國知局
專利名稱:曲軸連桿組合式壓片機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種壓片機(jī)。
背景技術(shù)
在X熒光分析領(lǐng)域,進(jìn)行分析前需將粉末樣品放入專用模具,加壓后制成餅狀樣品。早期壓片機(jī)大多采用液壓千斤頂改制而成。頻繁使用會(huì)引起密封件磨損而導(dǎo)致壓片機(jī)嚴(yán)重漏油。近來已有用擺線針輪減速機(jī)制作的電動(dòng)壓片機(jī),克服了原先液壓壓片機(jī)漏油的缺陷,但這種壓片機(jī)造價(jià)高、維護(hù)費(fèi)用大,難以被顧客普遍接受。本實(shí)用新型的申請(qǐng)人在申請(qǐng)?zhí)枮?3256001.X的專利文件中曾揭示了一種蝸輪連桿組合式壓片機(jī),雖然造價(jià)低、維護(hù)費(fèi)用小,但由于輸入端采用蝸輪蝸桿,所以制樣時(shí)手輪需轉(zhuǎn)動(dòng)10周左右,不太便利,故通過本實(shí)用新型對(duì)其進(jìn)行了改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種通過較小的輸入力卻可以產(chǎn)生很大的輸出壓力、而且造價(jià)低廉的曲軸連桿組合式壓片機(jī)。
為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型的本實(shí)用新型的曲軸連桿組合式壓片機(jī),其特點(diǎn)是,包括一機(jī)座,所述機(jī)座中部設(shè)置有垂直導(dǎo)軌;設(shè)置在所述垂直導(dǎo)軌上的工作臺(tái);設(shè)置在所述機(jī)座上方相聯(lián)動(dòng)的絲杠與手輪;安裝在所述機(jī)座上的曲軸,所述曲軸與其軸心有一定的偏心距;一端與工作臺(tái)相鉸接、另一端連接于自由轉(zhuǎn)軸上的第一連桿;一端鉸接在底軸上、另一端與所述自由轉(zhuǎn)軸相連的第二連桿;一端與所述曲軸鉸接、另一端與所述自由轉(zhuǎn)軸相連的第三連桿;以及與所述曲軸相聯(lián)接的手柄。
采用這樣的結(jié)構(gòu),手柄帶動(dòng)曲軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第三連桿通過中軸推動(dòng)第二連桿繞底軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),通過第二連桿和第一連桿推動(dòng)工作臺(tái)向上運(yùn)動(dòng)最終完成壓樣動(dòng)作。其中,曲軸的偏心距盡可能的小,則手柄處較小的輸入力卻能在工作臺(tái)壓制樣品時(shí)產(chǎn)生數(shù)百倍增長的輸出壓力,這種曲軸連桿組合式壓片機(jī)不但結(jié)構(gòu)很輕巧,而且造價(jià)非常低。改進(jìn)后的曲軸連桿組合式壓片機(jī)只要絲杠壓住模具(絲杠只需轉(zhuǎn)一周以內(nèi)),手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90°就可完成壓樣動(dòng)作。
為進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的上述目的、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和效果,以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。


圖1是根據(jù)本實(shí)用新型具體實(shí)施例的曲軸連桿組合式壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型曲軸連桿組合式壓片機(jī)的工作原理簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示為根據(jù)本實(shí)用新型具體實(shí)施例的曲軸連桿組合式壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖,設(shè)有一機(jī)座2,機(jī)座2固定在底板8上,機(jī)座2上方通過內(nèi)螺紋連接設(shè)置一絲杠3,絲杠3上連接一手輪1。機(jī)座2的中部設(shè)有圓柱形的垂直導(dǎo)軌13,工作臺(tái)4通過上軸5與第一連桿A相聯(lián),上軸5能繞其軸心轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)工作臺(tái)4沿導(dǎo)軌13上下移動(dòng);第一連桿A通過中軸6與第一連桿A和第二連桿B連接,中軸6為一自由轉(zhuǎn)軸,能繞其軸心轉(zhuǎn)動(dòng)并能繞底軸7的軸心O2轉(zhuǎn)動(dòng);第二連桿B安裝在底軸7上,底軸7固定在機(jī)座2上,第二連桿B只能繞底軸7的軸心O2轉(zhuǎn)動(dòng),如圖2中所示。第三連桿C右端與曲軸9相連,曲軸9距其軸心O1有一定的偏心距,曲軸9在手柄10作用下只能繞其軸心O1轉(zhuǎn)動(dòng)。壓制樣品時(shí),將倒入了樣品粉末12的專用模具11放置于工作臺(tái)4上,通過手輪1將絲杠3旋下壓住模具11,逆時(shí)針壓下手柄10,第三連桿C在曲軸9帶動(dòng)下向左推動(dòng)中軸6和第二連桿B繞軸心O2逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),并通過第一連桿A推動(dòng)工作臺(tái)4向上頂起模具11,壓緊模具11中的樣品粉末12,從而完成將樣品粉末12壓成餅狀的過程。下面通過部件的一些實(shí)際數(shù)據(jù)來敘述曲軸連桿壓片機(jī)的工作原理。
把倒入了樣品粉末12的專用模具11放置在工作臺(tái)4上,通過手輪1旋下絲杠3以壓住模具11,逆時(shí)針壓下手柄10(假設(shè)手柄長400毫米),曲軸9(假設(shè)偏心距a=8毫米)繞軸心O1逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)推第三連桿C向左運(yùn)動(dòng),并使第二連桿B(假設(shè)第二連桿B的長度=50毫米)及中軸繞軸心O2轉(zhuǎn)動(dòng),并通過第一連桿A(假設(shè)第一連桿A的長度=50毫米)的運(yùn)動(dòng)使工作臺(tái)4向上頂起模具11完成壓樣動(dòng)作。本實(shí)施例中,手柄10垂直時(shí),中軸6軸心離導(dǎo)軌13中心與軸心O2連線距離為8毫米。當(dāng)手柄10逆時(shí)針轉(zhuǎn)至水平時(shí),第一連桿A與第二連桿B在一直線上,工作臺(tái)4到達(dá)最高位置,此時(shí)輸出力最大。
起始位置(手柄10垂直)時(shí)輸出力最小,輸出力隨著中軸6離導(dǎo)軌13中心與軸心O2連線的距離減小而增大。
忽略摩擦力的影響,通過反復(fù)實(shí)驗(yàn)得出如下公式 將上述假設(shè)的數(shù)據(jù)代入公式中便得到最小輸出力≈手柄輸入力×400×50/(8×8)最小輸出力≈312×手柄輸入力根據(jù)圖2和上述計(jì)算可以看出隨著手柄10逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)中軸6與導(dǎo)軌13中心線的距離越來越小,則工作臺(tái)4輸出力越來越大,當(dāng)中軸6軸心與導(dǎo)軌13中心線重合時(shí)工作臺(tái)4輸出力達(dá)到最大值。另外,曲軸的偏心距盡可能的小,那么手柄處用較小的輸入力就能在工作臺(tái)壓制樣品時(shí)產(chǎn)生數(shù)百倍增長的輸出壓力,這種曲軸連桿組合式壓片機(jī)不但結(jié)構(gòu)很輕巧,而且造價(jià)非常低。
根據(jù)如上述的本實(shí)用新型具體實(shí)施例的曲軸連桿組合式壓片機(jī),由于充分利用了曲軸和連桿機(jī)構(gòu)有機(jī)組合的優(yōu)良特性,使得在手柄處施加較小的輸入力卻能在工作臺(tái)壓制樣品時(shí)產(chǎn)生成百倍增長的輸出力,并且利用了絲杠預(yù)先壓住了模具,手柄只需逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90°即可完成壓樣動(dòng)作,極大地方便了用戶。
雖然本實(shí)用新型已參照當(dāng)前的具體實(shí)施例來描述,但是本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型,應(yīng)理解其中可作各種變化和修改而在廣義上沒有脫離本實(shí)用新型,比如改變第一連桿A和第二連桿B的長度,即可改變工作臺(tái)輸出力的大小。所以如上所述的具體實(shí)施例并非作為本實(shí)用新型的限定,只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi),對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變形都將落在本實(shí)用新型權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種曲軸連桿組合式壓片機(jī),其特征在于,包括一機(jī)座,所述機(jī)座中部設(shè)置有垂直導(dǎo)軌;設(shè)置在所述垂直導(dǎo)軌上的工作臺(tái);設(shè)置在所述機(jī)座上方相聯(lián)動(dòng)的絲杠與手輪;安裝在所述機(jī)座上的曲軸,所述曲軸與其軸心有一定的偏心距;一端與工作臺(tái)相鉸接、另一端連接于自由轉(zhuǎn)軸上的第一連桿;一端鉸接在底軸上、另一端與所述自由轉(zhuǎn)軸相連的第二連桿;一端與所述曲軸鉸接、另一端與所述自由轉(zhuǎn)軸相連的第三連桿;以及與所述曲軸相聯(lián)接的手柄。
2.如權(quán)利要求1所述的曲軸連桿組合式壓片機(jī),其特征在于還包括一底板,所述機(jī)座設(shè)置在底板上。
3.如權(quán)利要求1所述的曲軸連桿組合式壓片機(jī),其特征在于所述絲杠是與所述機(jī)座內(nèi)螺紋連接。
4.如權(quán)利要求1所述的曲軸連桿組合式壓片機(jī),其特征在于所述相聯(lián)動(dòng)的絲杠與手輪通過鍵相聯(lián)接。
5.如權(quán)利要求1所述的曲軸連桿組合式壓片機(jī),其特征在于所述曲軸和手柄是通過鍵相互聯(lián)接。
專利摘要本實(shí)用新型旨在設(shè)計(jì)一種曲軸連桿組合式壓片機(jī),其包括一機(jī)座,機(jī)座中部設(shè)置有垂直導(dǎo)軌;設(shè)置在垂直導(dǎo)軌上的工作臺(tái);設(shè)置在機(jī)座上方相聯(lián)動(dòng)的絲杠與手輪;安裝在機(jī)座上的曲軸,所述曲軸與其軸心有一定的偏心距;一端與工作臺(tái)相鉸接、另一端連接于自由轉(zhuǎn)軸上的第一連桿;一端鉸接在底軸上、另一端與所述自由轉(zhuǎn)軸相連的第二連桿;一端與曲軸鉸接、另一端與所述自由轉(zhuǎn)軸相連的第三連桿;以及與曲軸相聯(lián)接的手柄。它是曲軸與連桿滑塊機(jī)構(gòu)有機(jī)的結(jié)合,使得在手柄處輸入較小的力卻能在壓制樣品的工作臺(tái)上得到幾百倍的輸出壓力,而這種曲軸連桿組合式壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)不但簡(jiǎn)單輕巧,且造價(jià)低廉。
文檔編號(hào)B30B11/04GK2873481SQ200620039748
公開日2007年2月28日 申請(qǐng)日期2006年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月27日
發(fā)明者俞駿麒 申請(qǐng)人:俞駿麒
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