專利名稱：加熱器的加熱組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱器，尤其是涉及一種加熱蚊香片、芳香片或凝膠片等的加熱組件。
背景技術(shù)：
公知的加熱器由底座和罩殼構(gòu)成可拆式的外殼，以及安裝在底座上的由加熱元件、絕緣墊和金屬傳熱板構(gòu)成的加熱組件，金屬傳熱板安裝在加熱元件上部，而絕緣墊則設(shè)置在加熱元件和金屬傳熱板之間，加熱元件通過導(dǎo)線與電源線連接，或直接與電極腳連接。工作時(shí)，外接電源向加熱元件供電使其發(fā)熱，其熱量加熱放置在金屬傳熱板上的驅(qū)蚊藥片或芳香片或凝膠片，使藥片內(nèi)的藥液揮發(fā)而實(shí)現(xiàn)驅(qū)蚊或改善空氣質(zhì)量。但常規(guī)的加熱元件呈圓形，而金屬傳熱板為長方形，雖然加熱元件中心位置與金屬傳熱板的中心位置重合，但在加熱藥片的過程中，由于加熱元件發(fā)熱的熱量是向四周散發(fā)，而發(fā)熱元件與金屬傳熱板的周邊差距僅有2處對稱且相等的邊距差，因此在藥片的加熱過程中，金屬傳熱板位于縱橫兩個方向的邊緣處表面溫度不相同，位于金屬傳熱板寬度方向的藥片因溫度較高而使藥液揮發(fā)效率高，處于金屬傳熱板的長度方向的藥片由于溫度相對較低，而造成藥片揮發(fā)效率低，使藥片長度方向的兩端還存在殘留藥液，不能充分利用藥液。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能提高藥片揮發(fā)效率，減少藥片殘留藥液的加熱器的加熱組件。
本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是一種加熱器的加熱組件，包括依次連接的加熱元件、絕緣墊和金屬傳熱板，加熱元件與金屬傳熱板中心重合，其特征在于所述金屬傳熱板的外周邊與加熱元件的外周邊之間至少有四處以上均布、且等距的邊距差a。
本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后的優(yōu)點(diǎn)在于1、提高藥片的揮發(fā)效率。本實(shí)用新型縮小了金屬傳熱板的外周邊與加熱元件的外周邊之間邊的距差，而減小金屬傳熱板表面長度方向和寬度方向的溫度差，當(dāng)把藥片放置在金屬傳熱板上加熱后，使藥片內(nèi)的藥液、尤其位于藥片長度方向兩端的藥液都能揮發(fā)，降低藥片的殘留量，提高藥片的揮發(fā)效率。2、能增大金屬傳熱板的傳熱面積。本實(shí)用新型由于改變了金屬傳熱板的形狀，因此在不改變原加熱元件尺寸的前提上，能增加金屬傳熱板的傳熱面積，可適用于特殊加大尺寸的藥片。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型拆除罩殼后實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型拆除罩殼后實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型拆除罩殼后實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本實(shí)用新型拆除罩殼后實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本實(shí)用新型拆除罩殼后實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1-電源線，2-罩殼，3-金屬傳熱板，4-絕緣墊，5-加熱元件，6-藥片，7-指示燈，8-底座。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型加熱器的加熱組件，見圖1～7所示，包括加熱元件5、金屬傳熱板3以及絕緣墊4，絕緣墊4設(shè)置在加熱元件5與金屬傳熱板3之間，金屬傳熱板3連接在加熱元件5上，加熱組件安裝在底座8上，罩殼2通過緊固件連接在底座8上，藥片6置于金屬傳熱板3上，而加熱元件5則通過導(dǎo)線與電源線1連接，或直接電極腳連接，本實(shí)用新型的加熱元件可選用PCT加熱片，通電后即可加熱藥片6。為能觀察到加熱器的工作狀態(tài)，導(dǎo)線上還接有指示燈7。見圖2所示，本實(shí)用新型的加熱元件5與金屬傳熱板3中心重合，該金屬傳熱板3的外周邊與加熱元件5的外周邊之間至少是四處以上均布、且等距的邊距差a，因兩者外周邊之間的邊距差a是沿周邊對稱均布，從而大大減少了金屬傳熱板3表面溫度差，有效地提高藥片6的揮發(fā)效率。
見圖3所示，是本實(shí)用新型加熱組件的實(shí)施例一，該加熱元件5設(shè)置一個，且為圓形，金屬傳熱板3為正方形；該金屬傳熱板3還可為正五邊形，或如圖4所示的實(shí)施例為正六邊形，或正八邊形等。使金屬傳熱板3的外周邊與加熱元件5的外周邊接近等邊距，而縮小金屬傳熱板3的表面溫差。
見圖5所示，是本實(shí)用新型加熱組件的實(shí)施例三，加熱元件5設(shè)置一個、且為圓形，金屬傳熱板3為圓形，使金屬傳熱板3的外周邊與加熱元件5的外周邊之間的邊距差a完全相等，保持金屬傳熱板3表面?zhèn)鳠釡囟染鶆?，達(dá)到最佳的傳熱效率。
見圖6所示，是本實(shí)用新型加熱組件的實(shí)施例四，加熱元件5也設(shè)置一個，并為正方形，而金屬傳熱板3也為正方形，使金屬傳熱板3的外周邊與加熱元件5的外周邊的之間的邊距差a完全相等，以保持金屬加熱板3表面的傳熱溫度均勻，達(dá)到最佳的傳熱效率。本實(shí)用新型的金屬傳熱板3還可為正五邊形、正六邊形或正八邊形等。
見圖7所示，是本實(shí)用新型加熱組件的實(shí)施例五，該加熱元件5由兩個以上的長方形構(gòu)成，且并排間隔設(shè)置，二個或三個加熱元件5的外周邊的包羅邊與金屬傳熱板3的外周邊之間至少有四處以上均布、且等距的邊距差a，而縮小金屬傳熱板3表面溫差，減少藥片6中藥液的殘留量，達(dá)到藥片中的剩余藥液完全用盡的目的。
權(quán)利要求1.一種加熱器的加熱組件，包括依次連接的加熱元件(5)、絕緣墊(4)和金屬傳熱板(3)，加熱元件(5)與金屬傳熱板(3)中心重合，其特征在于所述金屬傳熱板(3)的外周邊與加熱元件(5)的外周邊之間至少有四處以上均布、且等距的邊距差a。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱器的加熱組件，其特征在于所述的加熱元件(5)為圓形，金屬傳熱板(3)為四邊以上的正多邊形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱器的加熱組件，其特征在于所述的加熱元件(5)為圓形，金屬傳熱板(3)為圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱器的加熱組件，其特征在于所述的加熱元件(5)為正方形，金屬傳熱板(3)為四邊以上的正多邊形。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4之一所述的加熱器的加熱組件，其特征在于所述的加熱元件(5)設(shè)置一個。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱器的加熱組件，其特征在于所述的加熱元件(5)是兩個以上的長方形，且并排間隔設(shè)置，二個以上加熱元件(5)的外周邊的包羅邊與金屬傳熱板(3)的外周邊之間至少有四處以上均布、且等距的邊距差a。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種加熱器的加熱組件，包括加熱元件、金屬傳熱板以及絕緣墊，加熱元件與金屬傳熱板中心重合，所述金屬傳熱板外周邊與加熱元件外周邊之間至少有四處以上均布、且等距的邊距差。本實(shí)用新型由于縮小了金屬傳熱板的外周邊與加熱元件的外周邊之間邊距差，減小金屬傳熱板表面長度方向和寬度方向的溫度差，提高藥片揮發(fā)效率，減少藥片殘留藥液，達(dá)到藥片中的剩余藥液完全用盡的目的。
文檔編號H05B3/06GK2917155SQ200620073948
公開日2007年6月27日 申請日期2006年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月14日
發(fā)明者劉軍伍 申請人:劉軍伍