專利名稱：蓄熱式發(fā)熱板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電加熱器件，特別是指一種蓄熱式發(fā)熱板。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外的發(fā)熱材料多采用金屬絲、油汀式、石英管、電熱膜、陶瓷片等，這些發(fā)熱材料因受到環(huán)境和技術(shù)條件的限制，應(yīng)用領(lǐng)域較窄，如電熱膜只限于50℃以下的溫度使用，陶瓷片易碎、金屬絲在使用過程中電阻會(huì)越來越大功率逐漸衰退，這些產(chǎn)品斷電后就停止了供熱。本實(shí)用新型特別指一種蓄熱式發(fā)熱板，本產(chǎn)品通電后發(fā)熱線將導(dǎo)熱層迅速加熱，當(dāng)它斷電后將產(chǎn)品本身所儲(chǔ)存的熱量釋放出來，達(dá)到省電節(jié)能的目的。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)和制作工序簡單、導(dǎo)熱效果好的蓄熱式發(fā)熱板以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。本產(chǎn)品在發(fā)熱線的表面又加了一層保護(hù)，使用更安全。
本實(shí)用新型所述的蓄熱式發(fā)熱板，包括發(fā)熱體(2)和導(dǎo)熱層(3)，在導(dǎo)熱層(3)內(nèi)部設(shè)置有發(fā)熱層(2)，該發(fā)熱體的端部與電源引線(1)相連接。
如上所述的蓄熱式發(fā)熱板，所述的導(dǎo)熱層(3)為金屬材質(zhì)或非金屬導(dǎo)熱材質(zhì)組成的板式結(jié)構(gòu)，所述的發(fā)熱體(2)埋設(shè)于導(dǎo)熱層(3)的內(nèi)部。
如上所述的蓄熱式發(fā)熱板，所述的導(dǎo)熱層(3)為金屬材質(zhì)或非金屬導(dǎo)熱材質(zhì)組成的板式結(jié)構(gòu)，所述的發(fā)熱體(2)埋設(shè)于導(dǎo)熱層(3)內(nèi)的埋設(shè)孔內(nèi)。
如上所述的蓄熱式發(fā)熱板，所述的發(fā)熱線(2)在導(dǎo)熱層(3)內(nèi)表面呈盤曲狀分布。
如上所述的蓄熱式發(fā)熱板，所述的發(fā)熱層(2)在導(dǎo)熱層(3)中單側(cè)或兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)層(4)。加強(qiáng)層為網(wǎng)片狀、柵條狀、板狀、片狀或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
如上所述的蓄熱式發(fā)熱板，所述的導(dǎo)熱層(3)、加強(qiáng)層(4)、發(fā)熱層(2)之間采用注塑、澆注、粘接、焊接等一體化成型。
如上所述的蓄熱式發(fā)熱板，所述的發(fā)熱體(2)的端部與電源導(dǎo)線相連接。
如上所述的蓄熱式發(fā)熱板，所述的電源導(dǎo)線(1)設(shè)置在各結(jié)構(gòu)層的外部。
使用時(shí)，將電源引線接通電源，即可實(shí)現(xiàn)發(fā)熱層產(chǎn)生的熱量集中通過導(dǎo)熱層向上傳遞、達(dá)到散熱的目的。
本實(shí)用新型所取得的技術(shù)進(jìn)步在于本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)層次簡單、合理、重量輕、制作工序簡單、散熱均勻、熱效率高、使用溫度范圍寬、應(yīng)用廣泛、獨(dú)特的產(chǎn)品蓄熱功能，使本產(chǎn)品的性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于市場上現(xiàn)有的眾多發(fā)熱產(chǎn)品。


本實(shí)用新型的附圖有圖1是本實(shí)用新型的第一實(shí)施方案的截面結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖2是本實(shí)用新型的第二實(shí)施方案的截面結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖3是蓄熱式發(fā)熱板的發(fā)熱線分布結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)包括，導(dǎo)熱層(3)、發(fā)熱體(2)，導(dǎo)熱層(3)為金屬或非金屬材質(zhì)組成的板式結(jié)構(gòu)，在導(dǎo)熱層(3)的內(nèi)部，設(shè)置有發(fā)熱體(2)，所述的發(fā)熱線是具有外絕緣層的金屬發(fā)熱線或碳纖維發(fā)熱線，它在導(dǎo)熱體(3)內(nèi)部呈盤曲狀分布，該發(fā)熱體(2)的端部與電源導(dǎo)線(1)相連接。
圖1給出的第一種結(jié)構(gòu)，所屬的導(dǎo)熱層(3)為金屬材質(zhì)或非金屬材質(zhì)組成的板式結(jié)構(gòu)，所述的發(fā)熱體(2)設(shè)置在導(dǎo)熱層(3)的內(nèi)部或設(shè)置在導(dǎo)熱層(3)的預(yù)設(shè)孔內(nèi)。
圖2給出的第二種結(jié)構(gòu)，所述的導(dǎo)熱層(3)為金屬材質(zhì)或非金屬材質(zhì)組成的板式結(jié)構(gòu)，所述的發(fā)熱體(2)的單側(cè)或兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)層(4)，圖2中的加強(qiáng)層(4)設(shè)置在所述的發(fā)熱體(2)的單側(cè)，所述的加強(qiáng)層(4)為網(wǎng)片狀、柵條、板狀、片狀、網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
發(fā)熱體(2)在導(dǎo)熱層(3)內(nèi)部的分布見圖3所示，它呈盤曲狀分布。
發(fā)熱體(2)與導(dǎo)熱層(3)之間設(shè)有加強(qiáng)層(4)為網(wǎng)片狀、柵條、板狀、片狀或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
發(fā)熱體(2)、加強(qiáng)層(4)和導(dǎo)熱層(3)之間采用注塑、澆注、粘接或焊接一體化成型。
上述的蓄熱式發(fā)熱板的電源導(dǎo)線(1)設(shè)置在各結(jié)構(gòu)層的外部。
使用時(shí)，將電源導(dǎo)線接通電源，即可實(shí)現(xiàn)發(fā)熱層產(chǎn)生的熱量集中通過導(dǎo)熱層向上傳遞，達(dá)到散熱的目的。
權(quán)利要求1.一種蓄熱式發(fā)熱板，包括發(fā)熱體和導(dǎo)熱層，發(fā)熱體(2)埋設(shè)于導(dǎo)熱層(3)的內(nèi)部，發(fā)熱體(2)的端部與電源導(dǎo)線(1)相連接。
2.權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式發(fā)熱板，其特征在于所述的導(dǎo)熱層(3)為金屬材質(zhì)或非金屬導(dǎo)熱材質(zhì)組成的板式結(jié)構(gòu)，所述的發(fā)熱體(2)埋設(shè)于導(dǎo)熱層(3)的內(nèi)部。
3.權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式發(fā)熱板，其特征在于所述的導(dǎo)熱層(3)為金屬材質(zhì)或非金屬導(dǎo)熱材質(zhì)組成的板式結(jié)構(gòu)，所述的發(fā)熱體(2)埋設(shè)于導(dǎo)熱層(3)的埋設(shè)孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種蓄熱式發(fā)熱板，其特征在于所述的發(fā)熱線(2)在導(dǎo)熱層(3)內(nèi)部呈盤曲狀分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求所述的一種蓄熱式發(fā)熱板，其特征在于所述的發(fā)熱體(2)單側(cè)或兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)層(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種蓄熱式發(fā)熱板，其特征在于所述的加強(qiáng)層為網(wǎng)片狀、柵條狀、板狀、片狀或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種蓄熱式發(fā)熱板，其特征在于所述的導(dǎo)熱層(3)發(fā)熱體(2)之間采用注塑、澆注、粘接、焊接等一體化成型。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式發(fā)熱板，其特征在于所述的發(fā)熱體(2)的端部與電源導(dǎo)線(1)相連接，所述的電源導(dǎo)線(1)設(shè)置在各結(jié)構(gòu)層的外部。
專利摘要本實(shí)用新型所述的蓄熱式發(fā)熱板，包括發(fā)熱體和導(dǎo)熱層，發(fā)熱體埋設(shè)于導(dǎo)熱層的內(nèi)部，發(fā)熱體的端部和電源導(dǎo)線相連接，電源導(dǎo)線設(shè)置在導(dǎo)熱層外部。本實(shí)用新型所取得的積極效果在于本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)層次簡單、合理、重量輕、制作工序簡單、散熱均勻、熱效率高、使用范圍廣、應(yīng)用廣泛、獨(dú)特的產(chǎn)品蓄熱功能，使本產(chǎn)品的性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于市場上現(xiàn)有的眾多發(fā)熱產(chǎn)品。
文檔編號(hào)H05B3/10GK2930183SQ200620124549
公開日2007年8月1日 申請日期2006年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月30日
發(fā)明者康建民 申請人:康建民