專利名稱：電加熱復(fù)合軟膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電加熱薄膜，具體為一種電加熱復(fù)合軟膜。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電加熱薄膜，結(jié)構(gòu)包括聚酯膜，聚酯膜表面預(yù)先涂抹一層熱熔膠，再在熱熔膠面上采用印刷的方法，涂出若干條狀的導(dǎo)電加熱涂料或加熱膜紙網(wǎng)，然后在條狀的導(dǎo)電加熱涂料的兩端各壓合一條銅箔電極截流條，然后再塑封。導(dǎo)電加熱涂料是由石墨、碳黑與鐵氧微粉及粘結(jié)劑混合制作的粘稠狀材料，這種涂層導(dǎo)電后會(huì)發(fā)熱，故在各種行業(yè)都得到廣泛的應(yīng)用。然而上述產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)中，為了使條狀的導(dǎo)電加熱涂料得到銅箔電極截流條的供電，他們之間只能采取壓合在一起的連接方式，如圖6和圖7所示意，但是在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)利用此種加熱膜制作的可卷繞的產(chǎn)品，在卷繞的狀態(tài)下，銅箔電極截流條和導(dǎo)電加熱涂料之間發(fā)生錯(cuò)位，或者因材料的溫差變形系數(shù)不同而導(dǎo)致銅箔電極截流條和導(dǎo)電加熱涂料之間位置發(fā)生變化，如圖8所示意，這種微小的位置變化會(huì)導(dǎo)致它們之間產(chǎn)生電火花，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使整個(gè)加熱膜和其加工制成的產(chǎn)品燃燒，而造成嚴(yán)重后果。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的電加熱薄膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理容易引起斷路打火放電的問題而提供了一種電加熱復(fù)合軟膜。
本實(shí)用新型是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種電加熱復(fù)合軟膜，包括基層膜，基層膜上設(shè)有導(dǎo)電加熱膜，導(dǎo)電加熱膜下固定有兩個(gè)電極截流條。
兩個(gè)電極截流條分別接電源的正、負(fù)極，導(dǎo)電加熱膜通過電極截流條通電后會(huì)發(fā)熱，導(dǎo)電加熱膜為市場(chǎng)上常見產(chǎn)品，基層膜可根據(jù)溫度需要選擇不同材料的產(chǎn)品，如聚酰亞胺和F46薄膜，這些材料可以在200度左右的溫度下長(zhǎng)期使用，或聚酯也可以使用在低溫狀態(tài)。電極截流條為金屬制成，一般選用單面粗化的銅箔或磷筒網(wǎng)布。電流通過電極截流條后流經(jīng)導(dǎo)電加熱膜，導(dǎo)電加熱膜通過電流即發(fā)熱。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用了在基層膜牢固粘合電極截流條，并在基層膜和電極截流條上覆蓋導(dǎo)電加熱膜的結(jié)構(gòu)，可以完全避免在電加熱復(fù)合軟膜卷繞時(shí)，銅箔電極截流條和導(dǎo)電加熱涂料或加熱膜紙網(wǎng)之間發(fā)生錯(cuò)位的問題，進(jìn)一步避免了放電產(chǎn)生火花的危險(xiǎn)。


圖1為本實(shí)用新型的一種具體結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的A-A剖面圖圖3為本實(shí)用新型的第二種具體結(jié)構(gòu)示意圖圖4為本實(shí)用新型的第三種具體結(jié)構(gòu)示意圖圖5為電極截流條與導(dǎo)線連接結(jié)構(gòu)示意圖圖6為現(xiàn)有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖圖7為圖6的B-B剖面圖圖8為圖7的變形狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖圖中1-基層膜2-電極截流條3-絕緣膜4-鉚釘5-導(dǎo)電加熱膜6-膠層7-導(dǎo)線8-接線端子
具體實(shí)施方式
一種電加熱復(fù)合軟膜，包括基層膜1，基層膜1上設(shè)有導(dǎo)電加熱膜5，導(dǎo)電加熱膜下固定有兩個(gè)電極截流條2。導(dǎo)電加熱膜5上覆蓋有絕緣膜3。基層膜1通過膠層6粘接有電極截流條2。
電極截流條2可以為單面粗化處理過的銅箔，粗化面與導(dǎo)電加熱膜接觸；另一種是采用銅絲網(wǎng)或磷銅網(wǎng)布，這種材料浸膠后可與基層膜牢固粘合，保證使用的安全。
導(dǎo)電加熱膜5覆蓋于電極截流條2，導(dǎo)電加熱膜一側(cè)超出電極截流條側(cè)邊緣至少10毫米。這樣，可以使導(dǎo)電加熱膜與電極截流條之間結(jié)合更加牢固，避免了它們之間的錯(cuò)位虛搭。
如圖5所示意，電極截流條2上接有接線端子8。接線端子8與電極截流條2之間通過鉚釘4連接，焊接也可以。接線端子8上接導(dǎo)線7。
實(shí)施例1如圖1所示意，一種電加熱復(fù)合軟膜，包括基層膜1，基層膜上設(shè)有導(dǎo)電加熱膜5，導(dǎo)電加熱膜5下固定有兩個(gè)電極截流條2。導(dǎo)電加熱膜5上覆蓋有絕緣膜3。導(dǎo)電加熱膜5至少為兩塊，兩塊導(dǎo)電加熱膜之間串聯(lián)連接，即將兩塊導(dǎo)電加熱膜一端的電極截流條連接。
實(shí)施例2，如圖3所示意，導(dǎo)電加熱膜5至少為兩塊，并且導(dǎo)電加熱膜5為環(huán)形，兩塊導(dǎo)電加熱膜之間串聯(lián)連接，即將兩塊導(dǎo)電加熱膜一端的電極截流條連接。
實(shí)施例3，如圖4所示意，導(dǎo)電加熱膜5有至少三個(gè)，它們之間呈放射狀并聯(lián)連接，且電極截流條2為環(huán)狀，電極截流條還可以由導(dǎo)電涂料制成。
基層膜選用可以耐高溫的聚酰亞胺薄膜，玻纖浸漬有機(jī)硅布，F(xiàn)46薄膜鍛燒云母紙雙面等，用于低溫的材料紙(40～70度)選用PET膜，這種膜可在100℃以下長(zhǎng)期使用，當(dāng)產(chǎn)品溫度需要70～200℃時(shí)選用聚酰亞胺薄膜，這種薄膜可在180℃下長(zhǎng)期使用而不老化，有機(jī)硅浸漬玻纖布和鍛燒云母紙，特別是鍛燒云母紙耐溫度更高，絕緣效果更好。使用溫度在耐80℃的絕緣基層材料的有，PETBOPP等軟膜，這些聚酯軟膜表面需電暈處理，然后可以很牢固地與導(dǎo)電加熱膜粘合在一起。
粘合劑選用一種室溫固化阻燃的柔性粘合劑，此種粘合劑無(wú)毒無(wú)味，粘合力強(qiáng)，不燃燒，并有一定的彈性和伸縮功能。
導(dǎo)電發(fā)熱材料還可以使用碳纖維增強(qiáng)紙基復(fù)合材料、非金屬網(wǎng)狀導(dǎo)電復(fù)合材料等。
權(quán)利要求1.一種電加熱復(fù)合軟膜，包括基層膜(1)，其特征在于基層膜(1)上設(shè)有導(dǎo)電加熱膜(5)，導(dǎo)電加熱膜下固定有兩個(gè)電極截流條(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱復(fù)合軟膜，其特征在于導(dǎo)電加熱膜(5)上覆蓋有絕緣膜(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電加熱復(fù)合軟膜，其特征在于導(dǎo)電加熱膜(5)一側(cè)超出電極截流條(2)側(cè)邊緣至少10毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電加熱復(fù)合軟膜，其特征在于基層膜(1)通過膠層(6)粘接有電極截流條(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電加熱復(fù)合軟膜，其特征在于導(dǎo)電加熱膜(5)至少為兩塊，兩塊導(dǎo)電加熱膜之間串聯(lián)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電加熱復(fù)合軟膜，其特征在于導(dǎo)電加熱膜(5)至少為兩塊，兩塊導(dǎo)電加熱膜之間串聯(lián)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電加熱復(fù)合軟膜，其特征在于導(dǎo)電加熱膜(5)至少為兩塊，兩塊導(dǎo)電加熱膜之間串聯(lián)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電加熱復(fù)合軟膜，其特征在于導(dǎo)電加熱膜(5)為環(huán)形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電加熱復(fù)合軟膜，其特征在于導(dǎo)電加熱膜(5)有至少三個(gè)，它們之間呈放射狀并聯(lián)連接，且電極截流條(2)為環(huán)狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或6或7或8所述的電加熱復(fù)合軟膜，其特征在于電極截流條(2)上接有接線端子(8)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電加熱薄膜，具體為一種電加熱復(fù)合軟膜。解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的電加熱薄膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理容易引起斷路打火放電的問題。包括基層膜，基層膜上設(shè)有導(dǎo)電加熱膜，導(dǎo)電加熱膜下固定有兩個(gè)電極截流條。本實(shí)用新型采用了在基層膜牢固粘合電極截流條，并在基層膜和電極截流條覆蓋導(dǎo)電加熱膜的結(jié)構(gòu)，可以完全避免在電加熱復(fù)合軟膜卷繞時(shí)，銅箔電極截流條和導(dǎo)電加熱涂料或加熱膜紙網(wǎng)之間發(fā)生錯(cuò)位的問題，進(jìn)一步避免了放電產(chǎn)生火花的危險(xiǎn)。
文檔編號(hào)H05B3/06GK2935697SQ20062012726
公開日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2006年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月3日
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