專利名稱：散熱結(jié)構(gòu)的底座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱結(jié)構(gòu)的底座，其是在底座設置有凹槽，且凹槽位于軸管外徑以外的范圍，利用該凹槽設計可以有效阻絕冷卻收縮內(nèi)應力對于軸管的影響，避免軸管偏斜，提升產(chǎn)品質(zhì)量與壽命。以下即列舉幾種本發(fā)明的較佳實施型態(tài)進行說明。如圖2、圖3所示，為本發(fā)明的第一種實施型態(tài)，其包含有一底座10，其周邊除了出風側(cè)14，均圍繞有側(cè)壁11以圍成一容置空間12， 容置空間12內(nèi)部配置有一扇輪與一定子組(圖中未示)，并設置一軸管13，軸管 13可以是組裝或一體成型于底座10上，且軸管13中央的孔可供置入軸承，并由 軸承支持扇輪的轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)；散熱結(jié)構(gòu)的底座IO可以是封閉型態(tài)的單進風式鼓風扇，也可以設置有進風孔 15形成雙進風式鼓風扇，其是在底座10上設置凹槽20，且凹槽20位于軸管13 外徑以外的范圍。如圖2、圖3所示，凹槽20為環(huán)圈狀的淺槽，并設置于底座IO形成容置空間 12的一面，凹槽20可以設置在軸管13外徑以外到進風孔15的范圍中，也可以設 置在進風孔15以外的范圍。如圖4、圖5所示，為本發(fā)明的第二種實施型態(tài)，凹槽20同樣是呈環(huán)圈狀的 淺槽，并設置于底座10的底面，且凹槽20可以設置于軸管13外徑以外到進風孔 15的范圍，也可以設置于進風孔15以外的范圍。如圖6所示，為本發(fā)明的第三種實施型態(tài)，為同時在底座10的頂、底兩面均 設置呈環(huán)圈狀的凹槽20，且凹槽20可以設置于軸管13外徑以外到進風孔15的范 圍，也可以設置于進風孔15以外的范圍。另外，如圖7所示，為本發(fā)明的第四種實施型態(tài)，此型態(tài)的凹槽30由多個長 條型淺槽排列成環(huán)圈狀，并可選擇同時設置于底座IO的頂、底兩面或其中之--， 且凹槽30可以設置于軸管13外徑以外到進風孔15的范圍，也可以設置于進風孔 15以外的范圍。如圖8所示，為本發(fā)明的第五種實施型態(tài)，其由長條型的凹槽30交錯排列成 至少二個以上的環(huán)圈狀，并可選擇同時設置于底座10的頂、底兩面或其中之一， 且凹槽30可以設置于軸管13外徑以外到進風孔15的范圍，也可以設置于進風孔 15以外的范圍。如圖9、
圖10所示的第六種實施型態(tài)為一種軸流式的散熱結(jié)構(gòu)，其框體40 內(nèi)部具有一底座41，底座41周邊以多個肋腳42與框體40連結(jié)，且底座41上設 置有軸管43，軸管43可以是組裝或一體成型于底座41上，且底座41上設有凹槽 20，凹槽20位于軸管43外徑以外的范圍，并可選擇同時設置于底座41的頂、底 兩面或其中之一。將本發(fā)明與習用結(jié)構(gòu)相比較，當可得知本發(fā)明的特點至少包括有-(1)軸管不偏斜本發(fā)明是在軸管外徑以外的底座上設置凹槽，利用凹槽可以 有效阻絕因為冷卻時間與溫度差異所造成的收縮內(nèi)應力不平均問題，防止冷卻收縮內(nèi)應力對于軸管的中心線垂直精度產(chǎn)生影響，避免軸管偏斜。(2) 扇輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無偏擺及噪音問題當軸管可維持其原有的垂直精度，進 而支持扇輪的轉(zhuǎn)動軸平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，自然不會衍生偏擺及噪音等問題。(3) 降低產(chǎn)品不合格率由于扇輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沒有偏擺及噪音等問題，可使產(chǎn) 品的振動與噪音測試值符合標準值范圍，降低產(chǎn)品不合格率。(4) 使用壽命長由于扇輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沒有偏擺及噪音等問題，自然可維持散 熱結(jié)構(gòu)的正常使用壽命。綜上所述，本發(fā)明確實已具備以上各項優(yōu)點，相比于習用結(jié)構(gòu)也具有顯著的 功效增進。以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施型態(tài)，凡應用本發(fā)明說明書、權(quán)利要求書 或附圖所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均應包含在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種散熱結(jié)構(gòu)的底座，其特征在于包含有一底座，所述底座上設置有軸管，所述軸管中央的孔供置入軸承，以支持一扇輪的轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)，所述底座設有凹槽，所述凹槽位于所述軸管外徑以外的范圍。
2、 如權(quán)利要求1所述散熱結(jié)構(gòu)的底座，其特征在于所述凹槽為同時設置于 底座的頂、底兩面或其中之一。
3、 如權(quán)利要求l所述散熱結(jié)構(gòu)的底座，其特征在于所述凹槽為環(huán)圈狀的淺槽。
4、 如權(quán)利要求1所述散熱結(jié)構(gòu)的底座，其特征在于所述凹槽由多個長條型 淺槽排列成環(huán)圈狀。
5、 如權(quán)利要求1所述散熱結(jié)構(gòu)的底座，其特征在于所述凹槽由多個長條型 淺槽呈交錯排列成至少二個以上的環(huán)圈狀。
6、 如權(quán)利要求1所述散熱結(jié)構(gòu)的底座，其特征在于所述散熱結(jié)構(gòu)的底座為 封閉的單進風式鼓風扇，或設有進風孔的雙進風式鼓風扇。
7、 如權(quán)利要求6所述散熱結(jié)構(gòu)的底座，其特征在于所述凹槽位于所述軸管 外徑以外到進風孔的范圍。
8、 如權(quán)利要求6所述散熱結(jié)構(gòu)的底座，其特征在于所述凹槽位于所述進風 孔以外的范圍。
9、 如權(quán)利要求1所述散熱結(jié)構(gòu)的底座，其特征在于所述散熱結(jié)構(gòu)為軸流式 風扇。
10、 一種散熱結(jié)構(gòu)的底座，其特征在于包含有 一底座，所述底座周邊除了 出風側(cè)之外，均圍繞有側(cè)壁以圍成一容置空間，形成一鼓風扇，所述底座上設有 軸管，所述軸管中央的孔供置入軸承，以支持一扇輪的轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)，所述底座設 有凹槽，所述凹槽位于所述軸管外徑以外的范圍。
11、 如權(quán)利要求10所述散熱結(jié)構(gòu)的底座，其特征在于所述凹槽為同時設置 于所述底座的頂、底兩面或其中之一。
12、 如權(quán)利要求10所述散熱結(jié)構(gòu)的底座，其特征在于所述凹槽為環(huán)圈狀的
13、 如權(quán)利要求10所述散熱結(jié)構(gòu)的底座，其特征在于所述凹槽由多個長條 型淺槽排列成環(huán)圈狀。
14、 如權(quán)利要求10所述散熱結(jié)構(gòu)的底座，其特征在于所述凹槽由多個長條型淺槽呈交錯排列成至少二個以上的環(huán)圈狀。
15、 如權(quán)利要求10所述散熱結(jié)構(gòu)的底座，其特征在于所述散熱結(jié)構(gòu)的底座 為封閉的單進風式鼓風扇，或設有進風孔的雙進風式鼓風扇。
16、 如權(quán)利要求15所述散熱結(jié)構(gòu)的底座，其特征在于所述凹槽位于所述軸 管外徑以外到進風孔的范圍。
17、 如權(quán)利要求15所述散熱結(jié)構(gòu)的底座，其特征在于所述凹槽位于所述進 風孔以外的范圍。
18、 一種散熱結(jié)構(gòu)的底座，其特征在于包含有 一底座，所述底座位于一框 體內(nèi)部，周邊以多個肋腳與所述框體連結(jié)，形成軸流式風扇，所述底座上設有軸 管，所述軸管中央的孔供置入軸承，以支持一扇輪的轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)，所述底座設有 凹槽，所述凹槽位于所述軸管外徑以外的范圍。
19、 如權(quán)利要求18所述散熱結(jié)構(gòu)的底座，其特征在于所述凹槽為同時設于 所述底座的頂、底兩面或其中之一。
20、 如權(quán)利要求18所述散熱結(jié)構(gòu)的底座，其特征在于所述凹槽為環(huán)圈狀的 淺槽。
21、 如權(quán)利要求18所述散熱結(jié)構(gòu)的底座，其特征在于所述凹槽由多個長條 型淺槽排列成環(huán)圈狀。
22、 如權(quán)利要求18所述散熱結(jié)構(gòu)的底座，其特征在于所述凹槽由多個長條型淺槽呈交錯排列成至少二個以上的環(huán)圈狀。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種散熱結(jié)構(gòu)的底座設計，其包含一底座，底座上設置有軸管，軸管中央的孔供置入軸承，以支持一扇輪的轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)，底座設有凹槽，凹槽位于軸管外徑以外的范圍。本發(fā)明利用凹槽有效阻絕因為冷卻時間與溫度差異所造成的收縮內(nèi)應力不平均問題，防止軸管偏斜，以支持扇輪的轉(zhuǎn)動軸平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，避免衍生偏擺及噪音等問題，使產(chǎn)品的振動與噪音測試值符合標準值范圍，降低產(chǎn)品不合格率，同時延長產(chǎn)品使用壽命。
文檔編號H05K7/20GK101246755SQ20071000503
公開日2008年8月20日 申請日期2007年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月12日
發(fā)明者李東征, 洪銀樹 申請人:建凖電機工業(yè)股份有限公司