專利名稱：可調(diào)整高度支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可調(diào)整高度支架，特別是涉及一種供與平面顯示螢?zāi)?配合使用的可調(diào)整高度支架。
背景技術(shù)：
由于資訊處理周邊系統(tǒng)不斷朝向尺寸小、操作多元的趨勢發(fā)展，所以 資訊處理裝置或周邊組件制造者努力減少安裝系統(tǒng)的尺寸以及增加操作彈性。為了減少安裝資訊處理系統(tǒng)的占據(jù)面積，現(xiàn)在多以平面顯示器(Flat Panel Display)作為顯示器的主流， 一 般平面顯示器又以液晶顯示螢?zāi)?LCD)或電 漿畫素螢?zāi)粸橹?。平面顯示器一般而言具有較小的厚度與重量。平面顯示器較小的體積 與重量，使資訊處理周邊系統(tǒng)使用者可以更輕易的調(diào)整顯示器在桌面的位 置。此外，平面顯示器通常安裝在一個可以垂直或水平調(diào)整顯示螢?zāi)坏目?調(diào)整高度支架上?？烧{(diào)整高度支架通常利用彈簧或線圏等機(jī)構(gòu)來控制顯示 螢?zāi)坏母叨任恢?，而且上迷彈簧或線圈等機(jī)構(gòu)可以用來抵消顯示螢?zāi)坏闹?量。所以當(dāng)支架連接顯示螢?zāi)环胖迷谌缱烂鏁r，顯示螢?zāi)豢梢员还潭ㄔ谝?定的高度位置上。傳統(tǒng)上平面顯示器大都僅具有單一的支持支架。通過控制此單一的支 撐支架上的按鈕來達(dá)到調(diào)整平面顯示器的高低位置。然而使用者必須按壓 設(shè)于支撐支架后側(cè)的按鈕，同時按壓平面顯示器螢?zāi)灰悦撾x鎖定機(jī)構(gòu)，才 能調(diào)整平面顯示器的高低位置?；穗S著平面顯示器多元化的應(yīng)用與尺寸 逐漸的大型化，又或者是操作上的不便利，因此發(fā)明人遂設(shè)計出一種有別 于現(xiàn)有的支持支架。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的在于提供一種可調(diào)整高度支架，可增加待支撐物移動的穩(wěn)定度。本發(fā)明的另一目的在于提供一種可調(diào)整高度支架，可相對支持較重的 待支撐物。本發(fā)明的另一目的在于提供一種可調(diào)整高度支架，具有較高的可靠度。 本發(fā)明的一種可調(diào)整高度支架，包含基座、連接部、至少一第一滑軌 組、至少一第二滑軌組及至少一支架。連接部設(shè)于基座上方，且連接部供 與連接待支撐物之用。第一滑軌組設(shè)置于連接部上，且第一滑軌組具有成 對稱設(shè)置的第一滑軌。第二滑軌組設(shè)置于基座上，且第二滑軌組具有成對 稱設(shè)置的第二滑軌。支架的兩端可移動地連接第一滑軌組及第二滑軌組， 并在第一滑軌及第二滑軌上滑動。其中第一滑軌組及第二滑軌組至少其中 之一是與水平面夾一 角度的方式設(shè)置。在較佳實施例中，第 一 滑軌組及第二滑軌組分別與水平面夾 一 角度， 使支架得以水平方向往復(fù)移動。由此，電子裝置本體能高低調(diào)整其位置。 此外，支架較佳進(jìn)一步包含一組滑塊及二組耐磨塊。二滑塊一端較佳分別 固定于支架的兩端上，另 一端則分別以成對設(shè)置的耐磨塊設(shè)置于滑塊上， 并分別與第一滑軌及第二滑軌內(nèi)壁抵觸。換言之，支架系通過可拆換的耐 磨塊于第一滑軌及第二滑軌中往復(fù)移動。第一滑軌更包含設(shè)置彈性元件，供回復(fù)電子裝置本體初始位置。彈性 元件較佳為螺旋彈簧。為了克服螺旋彈簧拉伸后的回復(fù)力，在較佳實施例 中，分別于電子裝置本體后蓋內(nèi)設(shè)置摩擦蓋板，以及相對摩擦蓋板的支架 上設(shè)置摩擦塊，以抵銷螺旋彈簧的回彈力。


圖1為本發(fā)明可調(diào)整高度支架的立體圖；圖2a為本發(fā)明設(shè)單一支架的示意圖；圖2b為本發(fā)明設(shè)有多根支架的示意圖；圖3a為本發(fā)明支架與第一滑軌組組合的局部放大圖；圖3b為圖3a的分解示意圖；圖4a為本發(fā)明支架與第一滑軌組組合的另一局部放大圖，亦即彈'[生元 件設(shè)置于第一滑軌的示意圖；圖4b為本發(fā)明以滑塊及耐磨塊連接第一滑軌及支架的立體圖；圖5a為本發(fā)明彈性元件的立體圖； 圖5b為本發(fā)明彈性元件的另 一較佳實施例圖； 圖6a為本發(fā)明支架與第二滑軌組連接的立體圖； 圖6b為圖6a的分解囝；圖7為本發(fā)明可調(diào)整高度支架的后側(cè)視圖；圖8a為本發(fā)明可調(diào)整高度支架于至高點的位置圖，亦即支架與后蓋摩 擦的第一位置圖；圖8b為本發(fā)明可調(diào)整高度支架于至低點的位置圖，亦即支架與后蓋摩 擦的第二位置圖；圖9a為本發(fā)明可調(diào)整高度支架應(yīng)用于平面顯示螢?zāi)坏膶嵤├龍D；及圖9b為9a的另一角度示意圖。主要元件符號說明100電子裝置/待支撐物110電子裝置本體120基座130連接部150后蓋152摩擦蓋板154阻擋部200第一滑軌組210第一滑軌212滑軌卡勾220彈性元件222第一環(huán)形扣環(huán)224第二環(huán)形扣環(huán)226孑U同228彈簧軸桿230、 330滑塊232滑塊卡勾234彈簧端緣240、 340耐磨塊300第二滑軌組 310第二滑軌500支架 510摩擦塊具體實施方式
本發(fā)明提供一組具有可水平位移的可調(diào)整高度支架，較佳的是與電子 裝置配合使用。為了因應(yīng)產(chǎn)品的多元化以及不同消費者的需求，因而設(shè)計 出本發(fā)明具有增加調(diào)整待支撐物位移穩(wěn)定性的支架。此處所言的電子裝置 較佳為包含液晶顯示螢?zāi)换虻入x子體畫素螢?zāi)坏绕矫骘@示器，如圖1所示。 然而在其它不同實施例中，也可在如監(jiān)視器、照明設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、工具 機(jī)及其它待支撐物中使用。以下即進(jìn)一步說明本發(fā)明的較佳實施例所附圖 式及步驟如圖1所示，本發(fā)明的可調(diào)整高度支架，包含基座120、連接部130、 至少一第一滑軌組200、至少一第二滑軌組300及至少一支架500。連接部 130設(shè)置于基座120上方，供連接待支撐物100之用。然而在其它不同的實 施例中，連接部130也可直接內(nèi)設(shè)于持支撐物100中。第一滑軌組200較 佳設(shè)置于連接部130上，且第一滑軌組200具有第一滑軌210;然而在不同 的實施例中，第一滑軌組200也可直接設(shè)置于待支撐物100上。此處所述 的待支撐物ioo，包含電子裝置、監(jiān)視器、照明設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、工具機(jī)或其它需調(diào)整高度的裝置上。在如圖1所示的實施例中，第一滑軌組200較佳的是包含成對設(shè)置的 第一滑軌210，且分別設(shè)置于連接部130底端的左右兩側(cè)。第二滑軌組300 設(shè)置于基座120上，且第二滑軌組300具有第二滑軌310。在如圖1所示的 實施例中，第二滑軌組300較佳的是包含成對設(shè)置的第二滑軌310，且分別 設(shè)置于基座120上緣的左右兩側(cè)。然而在不同實施例中，也可僅設(shè)置單一 的第一滑軌210與相應(yīng)的第二滑軌310。支架500的兩端是可移動地連接于 第一滑軌組200及第二滑軌組300,并可沿第一滑軌210及第二滑軌310滑 動。在如圖1所示的實施例中，較佳的是包含一組成對支架500,每一支架 500的相對水平位移，將使待支撐物100調(diào)整其相對高度。然而在圖2a的 實施例中，也可設(shè)置單一支架500。尤有甚者，如圖2b所示的實施例中也可設(shè)置兩根以上的支架500。其中多根支架500是非位于同一平面上設(shè)置。 此外，第一滑軌組200及第二滑軌組300至少其中之一是與水平面夾 一角度的方式設(shè)置。在如圖1所示的實施例中，每一第一滑軌210及每一 第二滑軌310較佳的是位于同一平面上且彼此呈對稱設(shè)置。進(jìn)一步而言， 每一第一滑軌210及每一第二滑軌310均與水平面夾一角度，使支架500 能沿此角度所形成的假想斜面上移動。通過此一設(shè)計，當(dāng)支架500沿第一 滑軌210及第二滑軌310產(chǎn)生水平向位移時，支架500及待支撐物100即 同時在垂直方向產(chǎn)生相應(yīng)的位移，進(jìn)而達(dá)到調(diào)整待支撐物100高度的目的。 在如圖l所示的實施例中，因第一滑軌210及第二滑軌310均形成假 想的斜面，換言之，待支撐物100可調(diào)整的高度行程相對較大，且基座120 的截面高度及滑軌所需的尺寸(長度)可相對設(shè)計較小。然而在如圖2a所示 的實施例中，也可將第一滑軌組200或第二滑軌組300其中之一設(shè)置成與 水平面成一角度即可。換言之，每一第一滑軌210及每一第二滑軌310位 于同一平面上，彼此相對應(yīng)但并非對稱設(shè)置。也就是說，其中之一滑軌與 水平面成一角度設(shè)置，另一滑軌則成水平面設(shè)置。然而不論是哪一滑軌組 與水平面成一角度設(shè)置，待支撐物100僅可利用一個假想斜面調(diào)整高度。 因此，待支撐物100所能調(diào)整的高度相對較小，而待支撐物100的截面長 度或基座120的截面長度以及滑軌的尺寸(長度)則相對較大。以下進(jìn)一步說明第一滑軌組200與支架500的連接關(guān)系，如圖3a及3b 所示。第一滑軌組200包含第一滑軌210、滑塊230及成對設(shè)置于滑塊230 二側(cè)的耐磨塊240。在如圖3a及3b所示的實施例中，滑塊230 —端較佳的 是固定于支架500的一端，耐磨塊240則分別設(shè)置于滑塊230的另一端上， 并與第一滑軌210的內(nèi)壁抵觸。然而在其它不同的實施例中，耐磨塊240 也可與滑塊230 —體成形設(shè)置。換言之，耐磨塊240可選用與滑塊230相 類似的材質(zhì)。在本實施例中，耐磨塊240的材質(zhì)系包含塑膠、橡膠、合成 樹脂或其它耐磨性材料?；?，支架500可通過滑塊230上所設(shè)置的耐磨 塊240于第一滑軌210的內(nèi)壁中移動。如圖4a及圖4b所示，第一滑軌210內(nèi)壁更包含設(shè)置彈性元件220，供 回復(fù)待支撐物(圖未繪示)的初始位置。請同時參考圖5a所示，彈性先件220 兩端分別連接第 一環(huán)形扣環(huán)222及第二環(huán)形扣環(huán)224。第 一環(huán)形扣環(huán)222及 第二環(huán)形扣環(huán)224中間進(jìn)一步具有孔洞226。在如圖4a、圖4b及圖5a所示的實施例中，滑塊230 —側(cè)較佳是設(shè)有滑塊卡勾232，第一滑軌210—端側(cè) 面上較佳是設(shè)有滑軌卡勾212?；瑝K卡勾232及滑軌卡勾212分別供彈性元 件220的第 一環(huán)形扣環(huán)222及第二環(huán)形扣環(huán)224扣接。此外，本實施例中， 彈性元件220較佳為螺旋彈簧。然而例如圖5b所示的實施例中，彈性元件 220也可設(shè)置定力彈簧。若設(shè)置定力彈簧220時，如圖5b所示，即將彈簧軸桿228及具孔洞226 的彈簧端緣234分別設(shè)置于滑塊卡勾232及滑軌卡勾212上。當(dāng)滑塊230 沿滑軌移動時，彈簧軸桿228即相對于彈簧端緣234產(chǎn)生位移。由于定力 彈簧220的每一長度的彈性力相等，因此系統(tǒng)整體對于待支撐物的支撐力 均維持不變。又如圖6a及圖6b所示，為支架與第二滑軌組連接的立體及分解圖。 第二滑軌組300包含第二滑軌310、滑塊330及成對設(shè)置于滑塊330 二側(cè)的 耐磨塊340?；瑝K330 —端固定于支架500的一端，另一端通過耐磨塊340 與第二滑軌310的內(nèi)壁抵觸。其操作方式及材料同上所述，在此不再贅述。當(dāng)調(diào)整待支撐物的高低位置時，支架500兩端通過耐磨塊240、 340于 第一滑軌210及第二滑軌310的內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦力，以阻止待支撐物向下或 向上移動。又通過設(shè)置于每一第一滑軌210的彈性元件220回彈力，使待 支撐物具有回復(fù)原始位置的向上或向下拉力。因此當(dāng)進(jìn)行高度調(diào)整前及進(jìn) 行高度調(diào)整后，待支撐物的重量、彈性元件220的彈性力與耐磨塊240、 340 產(chǎn)生的摩擦力達(dá)到平衡，進(jìn)而達(dá)到定位的目的。而在高度調(diào)整過程中，通 過外力破壞此一平衡以移動支架500沿第一滑軌210及第二滑軌310的位 置，進(jìn)而改變待支撐物100的高度。當(dāng)以定力彈簧作為彈性元件220時， 此一系統(tǒng)平衡可僅考慮待支撐物100與彈性元件220彈性力間的平衡。然 而當(dāng)采用螺旋彈簧等非定力彈簧作為彈性元件220時，耐磨塊240、 340產(chǎn) 生的摩擦力即需加以調(diào)整，以配合彈性元件220因拉伸而產(chǎn)生的彈力變化。圖7所示為以螺旋彈簧作為彈性元件220時的另一實施例。因螺旋彈 簧的彈力會隨著拉伸的位移量增加而增加，因此可額外設(shè)置反向力來平衡。 如圖7所示，在待支撐物100的后壁增設(shè)后蓋150(如虛線所示)。在如圖7 所示的實施例中，后蓋150的數(shù)量較佳的是與支架500的數(shù)量相應(yīng)；然而 在不同實施例中，也可以僅設(shè)置單一后蓋150供與多個支架500配合。每 一后蓋150設(shè)置的位置覆蓋支架500所能移動形成的假想面積。如圖8a及8b所示，后蓋150的內(nèi)壁進(jìn)一步設(shè)有摩擦蓋板152,支架500相對摩擦蓋 板152設(shè)有摩擦塊510。摩擦蓋板152與摩擦塊510相互抵觸，以產(chǎn)生摩檫 力。在如圖8a及8b所示的實施例中，后蓋150的兩側(cè)較佳的是形成有阻擋 部154，供阻擋并限制支架500至高及至低的極限位移。然而在此所言的摩 擦蓋板152與摩擦塊510材質(zhì)與耐磨塊材質(zhì)相似，亦即包含塑膠、橡膠、 合成樹脂或其它耐磨性材料。當(dāng)然，本實施例中設(shè)于后蓋150的摩擦蓋板152及摩擦塊510也可設(shè) 計成獨立元件的形式，不必然一定要整合設(shè)置于后蓋150之上。當(dāng)待支撐物IOO位于至高位置時，如圖8a所示，彈性元件220在第一 滑軌210呈最小的拉伸狀態(tài)，亦即摩擦蓋板152與摩擦塊510間產(chǎn)生的摩 擦力大于或等于彈性元件220的彈性力而定位待支撐物10 0 。使用者僅需克 服摩擦蓋板152與摩擦塊510間的最大靜摩擦力，即可移動支架500以調(diào) 低待支撐物100的位置。在如圖8b所示的實施例中，當(dāng)待支撐物100位于 至低位置時，彈性元件220呈最長的拉伸狀態(tài)，此時彈性元件220的回彈 力最大。其中支架500的摩擦塊510與后蓋150的摩擦蓋板152間形成的 抵觸面積最大，產(chǎn)生的摩擦力也最大。本實施例中，摩擦蓋板152及摩擦 塊510間所抵觸的面積，亦即摩擦蓋板152及摩擦塊510間產(chǎn)生的摩擦力 較佳的是與彈性元件220的回彈力相等而可相互抵銷，因而可定位待支撐 物100的卩立置。由此可見，當(dāng)彈性元件220的拉伸長度越長，摩擦蓋板152及摩擦塊 510間所抵觸的面積越大；當(dāng)彈性元件220的拉伸長度越短，摩擦蓋板152 及摩擦塊510間所抵觸的面積越小。由此而可定位待支撐物100的任一高 度位置。換言之，當(dāng)欲將待支撐物100從至低位置調(diào)整至高位置，僅需克 服摩擦蓋板152與摩擦塊510間的最大靜摩擦力即可。如圖9a及圖9b所示，為應(yīng)用于電子裝置的實施例圖。此處所言的電 子裝置100較佳的是指平面顯示螢?zāi)弧Ｈ欢矫骘@示螢?zāi)桓壕э@示 螢?zāi)换虻入x子體畫素螢?zāi)?。在圖9a及圖9b所示的實施例中，可調(diào)整高度支 架較佳的是設(shè)置于電子裝置本體110底端兩側(cè)上。其中電子裝置本體110 也設(shè)有若干電器用孔(圖未繪示)，供傳輸線或電源線插接之用。^電子裝置 100的彈性元件220使用螺旋彈簧時，則需相對設(shè)置額外的反向力來平衡， 如圖9b所示。換言之，需設(shè)置如后蓋150、后蓋內(nèi)壁的摩擦蓋板及與摩檫蓋板相對的支架摩擦塊(圖未繪示)等機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的摩擦力來抵銷。詳細(xì)操作 方式及相關(guān)結(jié)構(gòu)同上所述，在此不再贅述。本發(fā)明已由上述相關(guān)實施例加以描述，然而上述實施例僅為實施本發(fā) 明的范例。必需指出的是，已揭露的實施例并未限制本發(fā)明的范圍。相反 地，包含于權(quán)利要求的精神及范圍的修改及均等設(shè)置均包含于本發(fā)明的范 圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種可調(diào)整高度支架，包含一基座；一連接部，設(shè)置于該基座的上方；一第一滑軌組，設(shè)置于該連接部上，該第一滑軌組具有一第一滑軌；一第二滑軌組，設(shè)置于該基座上，該第二滑軌組具有一第二滑軌；以及一支架，該支架的兩端可移動地連接該第一滑軌組及該第二滑軌組，并可在該第一滑軌及該第二滑軌上滑動；其中，該第一滑軌組及該第二滑軌組至少其中之一是與水平面夾一角度的方式設(shè)置。
2. 如權(quán)利要求l所示的可調(diào)整高度支架，其中該第一滑軌組進(jìn)一步包 含成對設(shè)置的該第一滑軌，每一該第一滑軌位于同一平面上。
3. 如權(quán)利要求1所示的可調(diào)整高度支架，其中該第二滑軌組進(jìn)一步包 含成對設(shè)置的該第二滑軌，每一該第二滑軌位于同一平面上。
4. 如權(quán)利要求l所示的可調(diào)整高度支架，其中該第一滑軌組及該第二 滑軌組分別包含成對設(shè)置的第一滑軌及第二滑軌，每一該第一滑軌及每一 該第二滑軌位于同一平面上。
5. 如權(quán)利要求1所示的可調(diào)整高度支架，其中該支架兩端分別設(shè)置一 滑塊及一耐磨塊，該滑塊一端定位于該支架上，該耐磨塊則設(shè)置于該滑塊 的另一端上，并與該第一滑軌及該第二滑軌其中之一的內(nèi)壁抵觸。
6. 如權(quán)利要求5所示的可調(diào)整高度支架，其中該滑塊具有一滑塊卡勾。
7. 如權(quán)利要求1所示的可調(diào)整高度支架，其中該第一滑軌側(cè)面上具有 一滑軌卡勾。
8. 如權(quán)利要求l所示的可調(diào)整高度支架，其中該第一滑軌進(jìn)一步包含 一彈性元件，供定位該電子裝置本體。
9. 如權(quán)利要求8所示的可調(diào)整高度支架，其中該彈性元件兩端分別成 形 一 第 一環(huán)形扣環(huán)及一 第二環(huán)形扣環(huán)。
10. 如權(quán)利要求8所示的可調(diào)整高度支架，其中該彈性元件包含一定力彈簧。
11. 如權(quán)利要求8所示的可調(diào)整高度支架，其中該彈性元件包含一螺 旋彈簧。
12. 如權(quán)利要求ll所示的可調(diào)整高度支架，其中該電子裝置本體更包 含一摩擦蓋板，該支架則包含與該摩擦蓋板相對應(yīng)設(shè)置的一摩擦塊，供抵 銷(offset)該螺旋彈簧的回彈力。
13. 如權(quán)利要求12所示的可調(diào)整高度支架，其中該摩擦蓋板包含設(shè)置 于一后蓋上，且該后蓋更包含一阻擋部，供阻擋該支架的極限位移。
14. 一種電子裝置，包含 一電子裝置本體；以及一可調(diào)整高度支架，連接該電子裝置本體，該可調(diào)整高度支架更包含 一基座；一連接部，設(shè)置于該基座的上方；一第一滑軌組，設(shè)置于該連接部上，該第一滑軌組具有一第一滑軌； 一第二滑軌組，設(shè)置于該基座上，該第二滑軌組具有一第二滑軌；以及一支架，該支架之兩端可移動地連接該第一滑軌組及該第二滑軌組 并在該第一滑軌及該第二滑軌上滑動；其中，該第一滑軌組及該第二滑軌組至少其中之一是與水平面夾一角 度的方式設(shè)置。
15. 如權(quán)利要求14所示的電子裝置，其中該第一滑軌組進(jìn)一步包含成 對設(shè)置的該第一滑軌，每一該第一滑軌位于同一平面上。
16. 如權(quán)利要求14所示的電子裝置，其中該第二滑軌組進(jìn)一步包含成 對設(shè)置的該第二滑軌，每一該第二滑軌位于同一平面上。
17. 如權(quán)利要求14所示的電子裝置，其中該第一滑軌組及該第二滑軌 組分別包含成對設(shè)置的第一滑軌及第二滑軌，每一該第一滑軌及每一該第 二滑軌與水平面夾一角度。
18. 如權(quán)利要求14所示的電子裝置，其中該支架兩端分別設(shè)置一滑塊 及一耐磨塊，該滑塊一端定位于該支架上，該耐磨塊則設(shè)置于該滑塊的另 一端上，并與該第一滑軌及該第二滑軌其中之一的內(nèi)壁抵觸。
19. 如權(quán)利要求18所示的電子裝置，其中該滑塊具有一滑塊卡勾。
20. 如權(quán)利要求14所示的電子裝置，其中該第一滑軌一端側(cè)面上具有 一滑軌卡勾。
21. 如權(quán)利要求14所示的電子裝置，其中該第一滑軌進(jìn)一步包含一彈性元件，供定位該電子裝置本體。
22. 如權(quán)利要求21所示的電子裝置，其中該彈性元件兩端分別成形一 第 一環(huán)形扣環(huán)及一第二環(huán)形扣環(huán)。
23. 如權(quán)利要求21所示的電子裝置，其中該彈性元件包含一定力彈簧。
24. 如權(quán)利要求21所示的電子裝置，其中該彈性元件包含一螺旋彈簧。
25. 如權(quán)利要求24所示的電子裝置，其中該電子裝置本體更包含一摩 擦蓋板，該支架則包含與該摩擦蓋板相對應(yīng)設(shè)置的一摩擦塊，供抵銷(offset) 該螺旋彈簧的回彈力。
26. 如權(quán)利要求25所示的電子裝置，其中該摩擦蓋板包含設(shè)置于一后 蓋上，且該后蓋更包含一阻擋部，供阻擋該支架的極限位移。
27. 如權(quán)利要求14所示的電子裝置，其中該電子裝置包含一平板顯示 螢?zāi)弧?br> 全文摘要
本發(fā)明公開一種可調(diào)整高度支架，供與電子裝置本體配合使用，包含基座、連接部、第一滑軌組、第二滑軌組及支架。連接部設(shè)于基座上方。第一滑軌組設(shè)置于連接部上，且第一滑軌組具有第一滑軌。第二滑軌組設(shè)置于基座上，且第二滑軌組具有第二滑軌。支架的兩端可移動地連接第一滑軌組及第二滑軌組并在第一滑軌及第二滑軌上滑動。其中第一滑軌組及第二滑軌組至少其中之一是與水平面夾一角度的方式設(shè)置。
文檔編號G12B9/08GK101236792SQ20071000793
公開日2008年8月6日 申請日期2007年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月1日
發(fā)明者何漢光, 曾立天 申請人:明基電通股份有限公司