專利名稱：雙列直插式集成塊引腳整型方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電子產(chǎn)品加工方法及裝置，特別是一種雙列直插式集成塊引腳整型 方法及裝置。
背景技術(shù)：
近年來，電子通信、IT、自動化等行業(yè)得到了空前迅速的發(fā)展，電子類產(chǎn)品已經(jīng)成 為當(dāng)今人們生活中不可缺少的消費品。所以電子產(chǎn)品的需求量和生產(chǎn)量都是非常大的， 尤其是其中的關(guān)鍵器件集成塊的使用頻率是相當(dāng)髙的。在電子產(chǎn)品電路印制板加工焊接 前，不論是人工焊接還是波峰焊機器焊接，都要進行包括集成塊在內(nèi)的器件插件，而在 插件過程中集成塊的插件是最難最重要的。由于雙列直插集成塊的引腳通常都很多、間 距很小，插件時如果不能保證每一個引腳完全垂直，保持一致性，就無法插入到板子上， 更容易造成引腳的損傷，導(dǎo)致集成塊報廢。
針對集成塊引腳不完全豎直，導(dǎo)致雙排引腳間距過大。現(xiàn)有技術(shù)中， 一是采用手工 按壓，很難準(zhǔn)確掌握尺度；二是采用平面夾具對集成塊引腳從兩側(cè)夾壓，操作很難一步 實現(xiàn)，而且，因為它要在瞬間同時使所有引腳變形，需要的作用力也要很大，不能達到 省時省力，又好又快的目的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種雙列直插式集成塊引腳整型方法及裝置。
本發(fā)明利用轉(zhuǎn)動的圓柱體滾壓軸承對集成塊引腳進行一一擠壓。具體技術(shù)方案是-一種雙列直插式集成塊引腳整型方法，步驟包括
a) 將集成塊插件置于支架上，使集成塊兩列引腳架在支架兩側(cè)，支架形狀和集成塊 兩列引腳以及集成塊圍成的空間形狀對應(yīng)；
b) 使轉(zhuǎn)動的圓柱體滾壓軸承沿支架的引腳所在兩邊滾動，對集成塊引腳進行一一夾
壓
步驟a中支架是條狀型材，安裝在底座上，集成塊可以沿支架自由滑動。步驟b中 滾壓軸承有相同二只，其軸分別安裝在支架的引腳所在的兩邊，兩滾壓軸承的柱面分別 與支架兩邊留有間隙，間隙寬度不小于集成塊引腳厚度。將集成塊按壓在支架上由右至 左推過。
一種實現(xiàn)上述方法的雙列直插式集成塊引腳整型裝置，包括底座、支架、圓柱體滾 壓軸承。支架安裝在底座上，其形狀和集成塊兩列引腳以及集成塊圍成的空間形狀對應(yīng)。 滾壓軸承有兩只，分別安裝在支架兩側(cè)，支架兩邊分別與兩滾壓軸承的柱面留有間隙， 間隙寬度至少等于集成塊引腳厚度。
支架用條狀型材，其兩邊有與雙列直插式集成塊引腳尺寸對應(yīng)的安裝結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu) 是條狀型材分為上、下兩部分。上部可以剛好安放雙列直插式集成塊，使其引腳分別 在型材兩側(cè)，型材下部寬度略大于上部相同位置寬度，二者寬度差不小于引腳厚度。該 結(jié)構(gòu)使圓柱體滾壓軸承緊貼在條狀型材下部兩側(cè)，而與型材上部兩邊留有間隙，間隙寬 度不小于引腳厚度。
支架也可以由兩個平行的活動支架組成，兩活動支架和其對應(yīng)的滾壓軸承分別通過 滑動裝置安裝在底座上，并可沿兩滾壓軸承所在直線方向運動?；颍?一活動支架和其對 應(yīng)的滾壓軸承固定在底座上，另一活動支架和其對應(yīng)的滾壓軸承通過滑動裝置安裝在底 座上，并可沿兩滾壓軸承所在直線方向運動。
底座上設(shè)有與所述滑動裝置對應(yīng)的導(dǎo)軌，滑動裝置沿導(dǎo)軌運動。導(dǎo)軌在兩活動支架 的間距是7. 4 7. 62咖、10.16rnra、 12. 7rara、 15. 24mm處設(shè)有定位裝置，使滑動裝置可以 固定于上述位置。底座重量是250g—2000g。兩個滾壓軸承圓柱體橫截面半徑一致，滾壓 軸承旋轉(zhuǎn)自如。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是-
1、 雙列直插集成塊通過其加工后，雙排引腳間距和電路印制板上封裝完全一致，使 其很容易就能夠插入到電路印制板的相應(yīng)封裝上。避免了手工加工的不準(zhǔn)確性，防止了 對器件的損傷。使此插件的時間由原來平均30秒一個，縮短到不到5秒種一個，提高效 率6009t。大大提髙了產(chǎn)品可靠性和一致性，簡單、方便、省時、省力。裝置如圖l所示。
2、 集成塊滑動帶動滾壓軸承旋轉(zhuǎn)，遇到的阻力小，并且圓柱體軸心固定，到任意邊 緣點距離都是圓半徑，使每個引腳擠壓縮進距離保持一致性。使操作簡單輕松，在數(shù)秒 中就能完成，且對精密器件沒有任何損傷。
3、 底座釆用了厚重的鐵塊，使集成塊滑動過程中，裝置保持穩(wěn)定，不移動。
4、 本發(fā)明已經(jīng)在實際生產(chǎn)中進行試用，以年加工集成塊插件約10萬個計，每個省 時30秒，年節(jié)約工時800多小時。工作效率將提高近十倍。更重要的是本發(fā)明的應(yīng)用保 證了產(chǎn)品生產(chǎn)的高可靠性，避免器件損傷，省時省力。


圖1是本發(fā)明方法歩驟a示意圖 圖2是本發(fā)明方法歩驟b示意圖 圖3是本發(fā)明裝置立體圖 圖4是本發(fā)明裝置俯視圖 支架l、滾壓軸承2、底座3、導(dǎo)軌具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本方法和裝置作迸一步說明。 例l:
雙列直插式集成塊引腳整型裝置，包括底座3、支架l、圓柱體滾壓軸承2。支架l 用螺柱固定在底座3上，滾壓軸承2有兩只，分別安裝在支架1兩側(cè)。底座3重量是1000g。 兩個滾壓軸承圓柱體橫截面半徑一致，滾壓軸承旋轉(zhuǎn)自如。
支架用是條狀型材，該型材分為上、下兩部分。上部可以剛好安放雙列直插式集成 塊，使其引腳分別在型材兩邊，下部兩邊寬度略大于上部相同位置寬度，二者寬度差不 小于引腳厚度。該結(jié)構(gòu)使圓柱體滾壓軸承緊貼在條狀型材下部兩邊，而與型材上部兩邊 留有間隙，間隙寬度約為1.5mm。
型材是條狀，其寬度等于或略小于雙列直插式集成塊兩列引腳之間的寬度。
如圖1所示，將集成塊按壓在裝置上由右至左推過裝置即可。
例2:
雙列直插式集成塊引腳整型裝置，包括底座3、支架1、圓柱體滾壓軸承2。支架1 固定在底座S上，滾壓軸承2有兩只，分別安裝在支架1兩側(cè)。底座3重量約1000g。兩 個滾壓軸承圓柱體橫截面半徑一致，滾壓軸承旋轉(zhuǎn)自如。
支架1由兩個平行的活動支架組成，兩活動支架和其對應(yīng)的滾壓軸承分別通過螺柱 安裝在底座3上，并可沿兩滾壓軸承所在直線運動。底座3設(shè)有與所述螺柱對應(yīng)的導(dǎo)軌4，
螺柱沿導(dǎo)軌4運動。導(dǎo)軌4在兩活動支架的間距是7.4 7. 62mm、 10.16mm、 12. 7mm、 15. 24mm 處分別設(shè)有螺孔。
使用前，調(diào)整兩活動支架間距，適合引腳所需的寬度，把螺柱旋入螺孔內(nèi)，固定。 將集成塊按壓在裝置上由右至左推過裝置即可。 例3:
雙列直插式集成塊引腳整型裝置，包括底座3、支架l、圓柱體滾壓軸承2。支架l 固定在底座3上，滾壓軸承2有兩只，分別安裝在支架1兩側(cè)。底座3重量約1000g。兩 個滾壓軸承圓柱體橫截面半徑一致，滾壓軸承旋轉(zhuǎn)自如。
支架1由兩個平行的活動支架組成， 一活動支架和其對應(yīng)的滾壓軸承固定在底座3 上，另一活動支架和其對應(yīng)的滾壓軸承通過螺柱安裝在底座3上，并可沿兩滾壓軸承所 在直線運動底座3設(shè)有與所述螺柱對應(yīng)的導(dǎo)軌4,螺柱沿導(dǎo)軌4運動。導(dǎo)軌4在兩活動 支架的間距是7.4 7.62咖、10.16咖、12.7咖、15. 24nrai處分別設(shè)有螺孔。
使用前，將本兩活動支架間距調(diào)整到引腳所需的寬度，把螺柱旋入螺孔內(nèi)，固定。 將集成塊按壓在裝置上由右至左推過裝置即可。
權(quán)利要求
1、一種雙列直插式集成塊引腳整型方法，其特征是步驟包括a)將雙列直插式集成塊插件置于支架(1)上，使集成塊兩列引腳架在支架(1)兩側(cè)，支架(1)形狀和集成塊兩列引腳以及集成塊圍成的空間形狀對應(yīng)；b)使轉(zhuǎn)動的圓柱體滾壓軸承(2)沿支架(1)的引腳所在兩側(cè)滾動，對集成塊引腳進行一一夾壓。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述雙列直插式集成塊引腳整型方法，其特征是步驟a中支架(1) 是條狀型材，安裝在底座(3)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述雙列直插式集成塊引腳整型方法，其特征是歩驟b中滾 壓軸承(2)有相同二只，其軸分別安裝在支架(1)的引腳所在側(cè)面的兩邊，支架(1) 兩側(cè)面分別與兩滾壓軸承(2)的柱面留有間隙，間隙寬度至少為集成塊引腳厚度。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述雙列直插式集成塊引腳整型方法，其特征是集成塊可以沿支 架(1)自由滑動，集成塊被按壓在支架上推過。
5、 一種實現(xiàn)權(quán)利要求1所述雙列直插式集成塊引腳整型方法的裝置，其特征是包括 底座(3)、支架(1)、圓柱體滾壓軸承(2);支架(1)安裝在底座(3)上，其形狀和 集成塊兩列引腳以及集成塊圍成的空間形狀對應(yīng)；設(shè)有兩只滾壓軸承(2)，分別安裝在 支架(1)的引腳所在側(cè)面的兩邊，支架(1)兩側(cè)分別與兩滾壓軸承(2)的柱面留有間 隙，間隙寬度至少等于集成塊引腳厚度。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述雙列直插式集成塊引腳整型裝置，其特征是支架(1)由兩個 平行的活動支架組成，兩活動支架和其對應(yīng)的滾壓軸承分別通過滑動裝置安裝在底座(3) 上，并可沿兩滾壓軸承所在直線方向運動；或， 一活動支架和其對應(yīng)的滾壓軸承固定在 底座(3)上，另一活動支架和其對應(yīng)的滾壓軸承通過滑動裝置安裝在底座(3)上，并 可沿兩滾壓軸承所在直線方向運動底座(3)設(shè)有與所述滑動裝置對應(yīng)的導(dǎo)軌(4),滑 動裝置沿導(dǎo)軌(4)運動。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述雙列直插式集成塊引腳整型裝置，其特征是導(dǎo)軌在兩活動支 架的間距是7.4 7.62咖、10.16咖、12.7mrn、 15. 24ram處設(shè)有定位裝置。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述雙列直插式集成塊引腳整型裝置，其特征是底座(3)重 量是250g—2000g。
9、 根據(jù)權(quán)利要求5所述雙列直插式集成塊引腳整型裝置，其特征是支架(1)用條狀 型材，型材是條狀，其寬度等于或略小于雙列直插式集成塊兩列引腳之間的寬度，其兩 邊有與雙列直插式集成塊引腳尺寸對應(yīng)的安裝結(jié)構(gòu)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求5所述雙列直插式集成塊引腳整型裝置，其特征是兩個滾壓軸承圓 柱體橫截面半徑保持一致，滾壓軸承旋轉(zhuǎn)自如。
全文摘要
一種雙列直插式集成塊引腳整型方法，步驟包括a)將集成塊插件置于支架上，使集成塊兩列引腳架在支架兩側(cè)，支架形狀和集成塊兩列引腳以及集成塊圍成的空間形狀對應(yīng)；b)使轉(zhuǎn)動的圓柱體滾壓軸承沿支架的引腳所在兩邊滾動，對集成塊引腳進行——夾壓。一種實現(xiàn)該方法的雙列直插式集成塊引腳整型裝置，包括底座、支架、圓柱體滾壓軸承。支架安裝在底座上，其形狀和集成塊兩列引腳以及集成塊圍成的空間形狀對應(yīng)。滾壓軸承有兩只，分別安裝在支架兩側(cè)，支架兩邊分別與兩滾壓軸承的柱面留有間隙，間隙寬度至少等于集成塊引腳厚度。本發(fā)明大大提高了產(chǎn)品可靠性和一致性，簡單、方便、省時、省力。
文檔編號H05K13/04GK101102663SQ20071002524
公開日2008年1月9日 申請日期2007年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月19日
發(fā)明者李強兵, 穎 范 申請人:熊貓電子集團有限公司;南京熊貓電子股份有限公司;南京熊貓漢達科技有限公司