專利名稱：用于紙張切割打包自動(dòng)生產(chǎn)線中的紙張壓包液壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種紙張壓包液壓機(jī)，特別是涉及一種可提高紙張切割打包生產(chǎn)線的生 產(chǎn)效率的用于紙張切割打包自動(dòng)生產(chǎn)線中的紙張壓包液壓機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，鍛壓行業(yè)的飛速發(fā)展使其所涉及的應(yīng)用行業(yè)領(lǐng)域越來越廣泛。并且隨著生產(chǎn) 自動(dòng)化水平的不斷提高，液壓機(jī)與生產(chǎn)線的配合、使得液壓機(jī)逐漸成為自動(dòng)生產(chǎn)線中的 一組成部分，從而極大有提高了自動(dòng)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種可提高紙張切割打包生產(chǎn)線的 生產(chǎn)效率的用于紙張切割打包自動(dòng)生產(chǎn)線中的紙張壓包液壓機(jī)。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是 一種用于紙張切割 打包自動(dòng)生產(chǎn)線中的紙張壓包液壓機(jī)，在包括有紙張切割機(jī)，紙張稱重機(jī)和紙張打包機(jī) 的生產(chǎn)線中，還設(shè)置有壓包液壓機(jī)，所述的紙張切割機(jī)與紙張稱重機(jī)之間通過傳送帶連 接；所述的壓包液壓機(jī)兩側(cè)分別設(shè)置有傳送輥道，其中， 一側(cè)的傳送輥道通過傳送帶與 紙張稱重機(jī)連接，另一側(cè)的傳送輥道通過傳送帶與紙張打包機(jī)連接。液壓機(jī)中的電氣操縱箱內(nèi)設(shè)置有對(duì)液壓機(jī)進(jìn)行控制的可編程控制器PLC，生產(chǎn)線的 電氣控制箱內(nèi)設(shè)置有對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行控制的可編程控制器PLC，所述的液壓機(jī)的可編程控 制器PLC與生產(chǎn)線的可編程控制器PLC是通過I/O數(shù)據(jù)傳送線相連并相互通信。所述的液壓機(jī)的可編程控制器PLC的數(shù)字量輸入模塊與生產(chǎn)線的可編程控制器PLC 中的數(shù)字量輸出模塊相連，所述的液壓機(jī)的可編程控制器PLC的數(shù)字量輸出模塊與生產(chǎn) 線的可編程控制器PLC中的數(shù)字量輸入模塊相連。所述的傳送輥道分別設(shè)置在液壓機(jī)工作臺(tái)面的進(jìn)料側(cè)和出料側(cè)，其中，設(shè)置在液壓 機(jī)工作臺(tái)面進(jìn)料側(cè)的傳送輥道的進(jìn)料側(cè)設(shè)置有進(jìn)料位置傳感器，設(shè)置在液壓機(jī)工作臺(tái)面 出料側(cè)的傳送輥道的出料側(cè)設(shè)置有出料位置傳感器，而在液壓機(jī)工作臺(tái)面上設(shè)萱有定位 傳感器，所述的各傳感器均與液壓機(jī)的可編程控制器PLC中的數(shù)字量輸入模塊相連接。本發(fā)明的用于紙張切割打包自動(dòng)生產(chǎn)線中的紙張壓包液壓機(jī)具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果 是在不改變液壓機(jī)的整體結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，只是在液壓機(jī)工作臺(tái)面的進(jìn)、出料口處以及 工作臺(tái)面上設(shè)置了與可編程控制器PLC相連的傳感器，即可控制液壓機(jī)的壓制，極大的 提高了紙張切割打包生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，節(jié)省了生產(chǎn)勞動(dòng)力。


圖1是本發(fā)明的紙張切割打包自動(dòng)生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明中的液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的液壓機(jī)PLC與生產(chǎn)線的PLC連接示意圖；圖4是本發(fā)明液壓機(jī)工作臺(tái)面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的標(biāo)號(hào)分別是l一紙張切割機(jī)；2—紙張稱重機(jī)；3—壓包液壓機(jī)；4—紙張打包機(jī)；5—傳送帶；6~ 傳送輥道；8—可編程控制器PLC; 9—可編程控制器PLC; 10—I/O數(shù)據(jù)傳送線；ll一液 壓機(jī)工作臺(tái)面；12—進(jìn)料位置傳感器；13—出料位置傳感器；14—定位傳感器。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲列舉以下實(shí)施例，并配合附圖 詳細(xì)說明本發(fā)明的用于紙張切割打包自動(dòng)生產(chǎn)線中的紙張壓包液壓如下如圖1所示，本發(fā)明所用的液壓機(jī)，包括有設(shè)置在液壓機(jī)上的電氣操縱箱和設(shè)置在 液壓機(jī)一側(cè)的電氣控制箱。在電氣操縱箱內(nèi)設(shè)置有對(duì)液壓機(jī)進(jìn)行控制的可編程控制器P1X。如圖2所示，本發(fā)明的用于紙張切割打包自動(dòng)生產(chǎn)線中的紙張壓包液壓機(jī)，是在包 括有紙張切割機(jī)l，紙張稱重機(jī)2和紙張打包機(jī)4的生產(chǎn)線中，還設(shè)置有壓包液壓機(jī)3， 所述的紙張切割機(jī)1與紙張稱重機(jī)2之間通過傳送帶5連接；所述的壓包液壓機(jī)3兩側(cè) 分別設(shè)置有傳送輥道6，其中， 一側(cè)的傳送輥道6通過傳送帶5與紙張稱重機(jī)2連接，另 一側(cè)的傳送輥道6通過傳送帶5與紙張打包機(jī)4連接。如圖3所示，液壓機(jī)3中的電氣操縱箱內(nèi)設(shè)置有對(duì)液壓機(jī)3進(jìn)行控制的可編程控制 器PLC8，生產(chǎn)線的電氣控制箱內(nèi)設(shè)置有對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行控制的可編程控制器PLC9，所述 的液壓機(jī)的可編程控制器PLC 8與生產(chǎn)線的可編程控制器PLC 9是通過I/O數(shù)據(jù)傳送線 IO相連并相互通信。所述的液壓機(jī)的可編程控制器PLC 8的數(shù)字量輸入模塊與生產(chǎn)線的可編程控制器 PLC 9中的數(shù)字量輸出模塊相連，所述的液壓機(jī)的可編程控制器PLC 8的數(shù)字量輸出模 塊與生產(chǎn)線的可編程控制器PLC 9中的數(shù)字量輸入模塊相連。如圖4所示，所述的傳送輥道6分別設(shè)置在液壓機(jī)工作臺(tái)面11的進(jìn)料側(cè)和出料側(cè)， 其中，設(shè)置在液壓機(jī)工作臺(tái)面11進(jìn)料側(cè)的傳送輥道6的進(jìn)料側(cè)設(shè)置有進(jìn)料位置傳感器12， 設(shè)置在液壓機(jī)工作臺(tái)面11出料側(cè)的傳送輥道6的出料側(cè)設(shè)置有出料位置傳感器13，而在 液壓機(jī)工作臺(tái)面11上設(shè)置有定位傳感器14，所述的各傳感器12、 13、 14均與液壓機(jī)的 可編程控制器PLC 8中的數(shù)字量輸入模塊相連接。在本實(shí)施例中所使用的可編程控制器PLC選用西門子的PLC，其中，數(shù)字量輸入模 塊的型號(hào)為SM321,數(shù)字量輸出模塊的型號(hào)為SM322。
本發(fā)明的用于紙張切割打包自動(dòng)生產(chǎn)線中的紙張壓包液壓機(jī)的工作原理是 放在生產(chǎn)線上的成摞的紙張，經(jīng)紙張切割機(jī)1切割后，由生產(chǎn)線輸送帶5輸送到紙 張稱量機(jī)2進(jìn)行稱量，再由生產(chǎn)線輸送帶5輸送到壓包液壓機(jī)3進(jìn)料側(cè)的傳送輥道6，傳 送輥道6將紙張送至壓包液壓機(jī)3中，壓包液壓機(jī)3對(duì)送來的紙張進(jìn)行壓制，壓制成形 后的紙張經(jīng)壓包液壓機(jī)出料側(cè)的傳送輥道6送至生產(chǎn)線輸送帶5上，最后生產(chǎn)線輸送帶5 將紙張送至紙張打包機(jī)4打包，至此整個(gè)紙張壓包生產(chǎn)線的工藝流程結(jié)束。
權(quán)利要求
1.一種用于紙張切割打包自動(dòng)生產(chǎn)線中的紙張壓包液壓機(jī)，在包括有紙張切割機(jī)(1)，紙張稱重機(jī)(2)和紙張打包機(jī)(4)的生產(chǎn)線中，其特征是還設(shè)置有壓包液壓機(jī)(3)，所述的紙張切割機(jī)(1)與紙張稱重機(jī)(2)之間通過傳送帶(5)連接；所述的壓包液壓機(jī)(3)兩側(cè)分別設(shè)置有傳送輥道(6)，其中，一側(cè)的傳送輥道(6)通過傳送帶(5)與紙張稱重機(jī)(2)連接，另一側(cè)的傳送輥道(6)通過傳送帶(5)與紙張打包機(jī)(4)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于紙張切割打包自動(dòng)生產(chǎn)線中的紙張壓包液壓機(jī)，其特 征是液壓機(jī)(3)中的電氣操縱箱內(nèi)設(shè)置有對(duì)液壓機(jī)(3)進(jìn)行控制的可編程控制器PLC(8)，生產(chǎn)線的電氣控制箱內(nèi)設(shè)置有對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行控制的可編程控制器PLC (9)，所 述的液壓機(jī)的可編程控制器PLC (8)與生產(chǎn)線的可編程控制器PLC (9)是通過I/0數(shù) 據(jù)傳送線(10)相連并相互通信。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于紙張切割打包自動(dòng)生產(chǎn)線中的紙張壓包液壓機(jī)，其特 征是所述的液壓機(jī)的可編程控制器PLC (8)的數(shù)字量輸入模塊與生產(chǎn)線的可編程控制 器PLC (9)中的數(shù)字量輸出模塊相連，所述的液壓機(jī)的可編程控制器PLC (8)的數(shù)字 量輸出模塊與生產(chǎn)線的可編程控制器PLC (9)中的數(shù)字量輸入模塊相連。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于紙張切割打包自動(dòng)生產(chǎn)線中的紙張壓包液壓機(jī)，其特 征是所述的傳送輥道(6)分別設(shè)置在液壓機(jī)工作臺(tái)面(11)的進(jìn)料側(cè)和出料側(cè)，其中， 設(shè)置在液壓機(jī)工作臺(tái)面(11)進(jìn)料側(cè)的傳送輥道(6)的進(jìn)料側(cè)設(shè)置有進(jìn)料位置傳感器(12)， 設(shè)置在液壓機(jī)工作臺(tái)面(11)出料側(cè)的傳送輥道(6)的出料側(cè)設(shè)置有出料位置傳感器(13)， 而在液壓機(jī)工作臺(tái)面(11)上設(shè)置有定位傳感器(14)，所述的各傳感器(12、 13、 14) 均與液壓機(jī)的可編程控制器PLC (8)中的數(shù)字量輸入模塊相連接。
全文摘要
一種用于紙張切割打包自動(dòng)生產(chǎn)線中的紙張壓包液壓機(jī)，在紙張切割機(jī)，紙張稱重機(jī)和紙張打包機(jī)的生產(chǎn)線中，設(shè)置壓包液壓機(jī)，紙張切割機(jī)與紙張稱重機(jī)之間通過傳送帶連接；壓包液壓機(jī)兩側(cè)設(shè)置有傳送輥道，一側(cè)的傳送輥道通過傳送帶與紙張稱重機(jī)連接，另一側(cè)的傳送輥道通過傳送帶與紙張打包機(jī)連接。設(shè)置在液壓機(jī)工作臺(tái)面進(jìn)料側(cè)的傳送輥道的進(jìn)料側(cè)設(shè)置有進(jìn)料位置傳感器，設(shè)置在液壓機(jī)工作臺(tái)面出料側(cè)的傳送輥道的出料側(cè)設(shè)置有出料位置傳感器，而在液壓機(jī)工作臺(tái)面上設(shè)置有定位傳感器，各傳感器均與液壓機(jī)的PLC中的數(shù)字量輸入模塊相連接。本發(fā)明只是在液壓機(jī)工作臺(tái)面的進(jìn)、出料口處以及工作臺(tái)面上設(shè)置了與可編程控制器PLC相連的傳感器，即可控制液壓機(jī)的壓制，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B30B9/00GK101157280SQ200710150298
公開日2008年4月9日 申請(qǐng)日期2007年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月22日
發(fā)明者周麗霞 申請(qǐng)人:天津市天鍛壓力機(jī)有限公司