專利名稱：液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及有源矩陣型液晶顯示裝置。
技術(shù)背景有源矩陣型液晶顯示裝置包括相對配置并用液晶介入其中的 透明基板；在X方向延伸并在Y方向并設(shè)的柵極信號線和在Y方向 延伸并在X方向并設(shè)的漏極信號線，將柵極信號線和漏極信號線形 成在透明基板的一方的液晶側(cè)面上；以及其每一個由鄰接的柵極信 號線和漏極信號線圍住的區(qū)域形成的象素區(qū)域。將象素區(qū)域配置成矩陣形狀，通過象素的排列形成液晶顯示部分。每個象素區(qū)域由開關(guān)元件和象素電極構(gòu)成，這種開關(guān)元件由從 一個鄰接的柵極信號線供給的掃描信號來進行動作，這種象素電極 通過開關(guān)元件提供來自一個鄰接的漏極信號線的視頻信號。這種象素電極結(jié)構(gòu)成通過在象素電極和在透明基板的任一方上 形成的反電極之間產(chǎn)生的電場，控制液晶的光透射率。將柵極信號線和漏極信號線設(shè)置成延伸到液晶顯示裝置的液晶 顯示部分的外部，由連接到柵極信號線的掃描信號驅(qū)動電路將掃描 信號提供給柵極信號線，而由連接到漏極信號線的視頻信號驅(qū)動電 路將視頻信號提供給漏極信號線。液晶顯示裝置具有多個掃描信號驅(qū)動電路和視頻信號驅(qū)動電 路。將相互鄰接的一些掃描信號線或漏極信號線組成一組，并將各
組分配給1個掃描信號驅(qū)動電路或1個視頻信號驅(qū)動電路。這種驅(qū)動電路的一種結(jié)構(gòu)包括由所謂帶載體(tape carrier)法 形成的半導體器件，它具有將半導體芯片安裝在薄膜狀的基板上， 并將分別連接到半導體芯片的凸起上的連接層沿著薄膜狀的基板的 表面形成，同時將各連接層的的延伸端連接到連接層的各端的端子上。接，而在半導體器件的輸出端和液晶顯示板的端子之間用所謂的各 向異性導電膜(ACF: anisotropic conductive film)進行連接。發(fā)明內(nèi)容但是，隨著近年來液晶顯示裝置的高分辨率和多彩色化，已經(jīng)指 出隨著半導體器件中輸入端的個數(shù)和輸出端的個數(shù)的增加，有例如間短路的問題。本發(fā)明要解決的上述問題并提供一種液晶顯示裝置，這種液晶顯 示裝置在半導體器件與印刷電路板之間具有可靠的連接。用于解決這種技術(shù)問題的代表性的方法如下本發(fā)明的液晶顯示裝置，包括例如液晶顯示板，印刷電路板，和 配置在液晶顯示板和印刷電路板之間的帶載體(tape carrier)型半 導體器件，通過各向異性導電膜，將所述半導體器件的輸入端分別 連接到與半導體器件的輸入端相對配置的印刷電路板的端子。用這種方法構(gòu)成的液晶顯示裝置即使半導體器件的輸入端數(shù)量 大且間距窄的場合，也能在連接半導體器件的輸入端和印刷電路板 的端子間時防止鄰接端之間的短路。這是因為包含在各向異性導電膜ACF中的導電性焊球的直徑小， 當通過各向異性導電膜ACF將半導體器件熱壓焊接到印刷電路板上 時，不會由導電性焊球電氣連接鄰接配置的端子。另 一方面，在利用焊錫連接半導體器件端和印刷電路板各端子的
場合，在將半導體器件焊接到印刷電路板上時，該焊錫在水平方向 擴展。這種擴展的焊錫達到鄰接的其它端子，引起鄰接端子之間的 短路。本說明書中詳細描述的本發(fā)明能解決這種短路問題。 參照附圖由下述描述能進一步領(lǐng)會本發(fā)明前述以及其它的目的、 特點和優(yōu)點。


下面，通過參照附圖對本發(fā)明的實施形態(tài)詳細地進行說明，能夠 更好地評價和理解本發(fā)明，其中圖1表示本發(fā)明的液晶顯示裝置的實施形態(tài)的關(guān)鍵部分的平面圖。圖2表示本發(fā)明的液晶顯示裝置的實施形態(tài)的等效電路圖。 圖3表示本發(fā)明的液晶顯示裝置的象素的實施形態(tài)的平面圖。 圖4表示圖3中沿著IV-IV線的剖視圖。 圖5表示本發(fā)明的液晶顯示裝置的效果圖。圖6表示本發(fā)明的液晶顯示裝置的另一個實施形態(tài)的關(guān)鍵部分 的平面圖。圖7表示本發(fā)明的液晶顯示裝置的另一個實施形態(tài)的關(guān)鍵部分 的平面圖。圖8表示本發(fā)明的液晶顯示裝置的另一個實施形態(tài)的關(guān)鍵部分 的平面圖。圖9表示本發(fā)明的液晶顯示裝置的另一個實施形態(tài)的關(guān)鍵部分 的平面圖。圖10表示本發(fā)明的液晶顯示裝置的另一個實施形態(tài)的關(guān)鍵部分 的平面圖。
具體實施方式
下面，參照附圖對實施本發(fā)明的液晶顯示裝置的實施形態(tài)進行說明。實施形態(tài)1 <<等效電路>〉圖2表示本發(fā)明的液晶顯示裝置的等效電路圖。圖2描述相應(yīng) 于液晶顯示裝置的實際幾何布局的電路圖。在圖2，透明基板SUB1通過液晶介入其中與另一個透明基板 SUB2相對配置。在透明基板SUB1的液晶側(cè)面上形成柵極信號線GL和漏極信號 線DL。將柵極信號線GL設(shè)置成在X方向延伸并在Y方向并設(shè)，將漏 極信號線DL設(shè)置成在Y方向延伸并在X方向并設(shè)。由鄰接的柵極信 號線GL和鄰接的漏極信號線DL圍住的每個長方形區(qū)域，分別構(gòu)成 象素區(qū)域，并通過象素的排列形成液晶顯示部分AR。在每個象素區(qū)域形成薄膜晶體管TFT和象素電極PX。薄膜晶體 管TFT由來自一個鄰接的柵極信號線GL的掃描信號(電壓)提供驅(qū) 動，通過薄膜晶體管TFT將視頻信號(電壓)從一個鄰接的漏極信號 線DL提供給象素電極PX 。在象素電極PX和后述的反電壓信號線CL之間形成電容器元件 Cstg，用于所述薄膜晶體管TFT斷開時長時間地存儲提供給象素電 極的視頻信號。將象素區(qū)域中的每個象素電極PX,設(shè)置成鄰近于反電極CT，以 便在相應(yīng)的象素電極PX和反電極CT之間產(chǎn)生電場。通過具有平行 于透明基板SUB1成分的電場，控制液晶的光透射率。將各柵極信號線GL的一端從液晶顯示部分AR延伸到透明基板 SUB1的一側(cè)(圖2中左側(cè))，并將延伸的部分作為連接到垂直掃描驅(qū) 動電路V的端部GTM。此外，將各漏極信號線DL的一端從液晶顯示部分AR延伸到透 明基板SUB1的一側(cè)(圖2中上)，并將延伸的部分作為連4妄到^見頻信 號驅(qū)動電路He的端部DTM。如圖2所示，在Y方向上對準設(shè)置多個垂直掃描驅(qū)動電路V，將
預(yù)定個數(shù)的多個鄰接的柵極信號線GL組成一組，并對每組預(yù)定個數(shù) 的4冊;f及信號線GL分配給1個垂直掃描驅(qū)動電路V。類似地，如圖2所示，在X方向上對準設(shè)置多個視頻信號驅(qū)動 電路He，將預(yù)定個數(shù)的多個鄰接的漏極信號線DL組成一組，并對每 組預(yù)定個數(shù)的漏極信號線DL分配給1個視頻信號驅(qū)動電路He。圖1詳細表示視頻信號驅(qū)動電路He的一例的平面圖。示出了 2 個并設(shè)的視頻信號驅(qū)動電路He。每個視頻信號驅(qū)動電路He用所謂的帶載體方法制造的半導體器 件構(gòu)成。將半導體芯片IC安裝在薄膜狀的襯底SUBO上。半導體芯 片IC的輸入凸起(bump)通過在襯底SUBO表面形成的連接層WL引出 到輸入端IT,而輸出凸起通過在襯底SUBO表面形成的連接層WL引 出到輸出端0T。沿著襯底SUBO的一側(cè)并設(shè)形成輸入端IT,沿著相對于4于底SUBO 一側(cè)的另一側(cè)并設(shè)形成輸出端0T。輸入端IT的個數(shù)少于輸出端0T,相應(yīng)地每個輸入端IT的寬度 稍微大于輸出端0T。在用這種方法構(gòu)成的每個視頻信號驅(qū)動電路He中，通過各向異 性導電膜ACF將相應(yīng)的輸出端OT連接到漏極端部DTM，通過各向異 性導電膜ACF將相應(yīng)的輸入端IT連接到印刷電路板PCB的端子(在 本說明書中，"液晶顯示板"是指包括用液晶介入其中的透明基板 SUB1和SUB2和在各透明基板SUB1和SUB2的表面形成的材料層的結(jié) 構(gòu))。將用于驅(qū)動視頻信號驅(qū)動電路He的電路安裝在印刷電路板PCB 上，通過印刷電路板PCB將包括電源的信號輸入到視頻信號驅(qū)動電 路He。每個各向異性導電膜ACF由包含多個微細焊球的樹脂膜構(gòu)成。 視頻信號驅(qū)動電路He通過各向異性導電膜ACF相對于例如印刷電路 板PCB進行定位，并通過熱壓焊接固定在印刷電路板PCB上，每個 視頻信號驅(qū)動電路He的端子通過導電球電氣連接到印刷電路板PCB
相對的端子上。垂直掃描驅(qū)動電路V用類似于前述的方法構(gòu)成，僅在半導體芯片的電路結(jié)構(gòu)上與視頻信號驅(qū)動電路He不同。 <<象素的結(jié)構(gòu)>>圖3表示本發(fā)明的液晶顯示裝置的象素的實施形態(tài)的平面圖。 圖4表示圖3中沿著IV- IV線的剖視圖。圖3是用液晶介入其中相對設(shè)置的透明基板SUB1和SUB2中一 個的透明基板SUB1的液晶顯示側(cè)面的1個象素的結(jié)構(gòu)圖。象素排列 成矩陣形狀。相應(yīng)地，如圖3所示，位于象素區(qū)域的上部、下部、 右側(cè)和左側(cè)的其它的象素具有相同的結(jié)構(gòu)。在所示象素區(qū)域的下部透明基板SUB1的表面，形成設(shè)置成在圖 3的X方向上延伸的柵極信號線GL。形成這種柵極信號線GL,以便與相應(yīng)于在位于象素區(qū)域上部的 象素區(qū)域的柵極信號線(未圖示)、后述的漏極信號線DL和相應(yīng)于位 于象素區(qū)域的右側(cè)的象素區(qū)域的漏極信號線(未圖示) 一起圍住象素 區(qū)域。在象素區(qū)域的中間，形成設(shè)置成在圖3的X方向延伸的反電壓 信號線CL。例如，用如與柵極信號線GL相同的工序形成這種反電壓 信號線CL。這種場合，反電壓信號線CL的材料與柵極信號線GL的 材料相同。與反電極CT整體地形成反電壓信號線CL。在從反電壓信號線 CL的上下方向(圖3中Y方向)延伸并在X方向上并設(shè)地形成多個反 電極CT。形成每個反電極CT，使得在其延伸方向為鋸齒形。下面，用與 象素電極PX的關(guān)系詳細地描述這種結(jié)構(gòu)。形成例如用SiN做成的絕緣膜GI，以便用前述的方法在透明基 板SUB1上形成柵極信號線GL和反電壓信號線CL (反電極CT)，并在 透明基板SUB1的表面覆蓋柵極信號線GL和反電壓信號線CL (反電極 CT)。 這種絕緣膜GI具有漏極信號線DL(將在后面描述)和柵極信號 線GL以及反電壓信號線CL之間的層間絕緣膜的功能、后述的相對 于薄膜晶體管TFT的柵極絕緣膜的功能，以及后述的相對于電容元 件Cstg的電介質(zhì)膜的功能。例如，在由重疊在柵極信號線GL上部分的絕緣膜GI的薄膜上 形成的非晶硅，構(gòu)成半導體層AS。這種半導體層AS構(gòu)成薄膜晶體管TFT的半導體層，在半導體層 AS的上表面上形成漏極電極SD1和源極電極SD2,從而形成具有反 向交錯結(jié)構(gòu)的使用柵極信號線GL的一部分作為柵極電極的MIS晶體 管。在形成漏極信號線DL的同時，形成漏才及電才及SD2和源才及電極SDl。特別，在圖3中Y方向延伸形成漏極信號線DL的同時，通過將 漏極信號線DL的一部分延伸到半導體層AS的上表面形成源極電極 SD2,通過離開漏極電極SD2相當于薄膜晶體管TFT的溝道長度的距 離的部分形成源極電極SDl。源極電極SDl通過后述的保護膜PSV連接到象素電極PX，并向 象素區(qū)域的中間稍微延伸，形成接觸部分CN。保護膜PSV由例如樹脂膜(或者SiN膜，SiN和樹脂膜的順次堆 積的堆積結(jié)構(gòu))構(gòu)成，用于覆蓋薄膜晶體管TFT和在其上用前述方法 形成薄膜晶體管TFT的透明基板SUB1的表面上的其它部分。形成這種保護膜PSV主要是為了防止薄膜晶體管TFT與液晶直 接接觸。在保護膜PSV的上面形成多個在圖3中Y方向延伸并X方向并 設(shè)的象素電極PX。形成這些象素電極PX,以便用介入每個反電極CT 和鄰接的象素電極間的距離、交替地配置象素電極PX和反電極CT。在重疊在反電壓信號線CL上的區(qū)域，以成對連接的圖案電氣連 接象素電極PX。通過在保護膜PSV上形成的接觸孔，將象素電極PX 連接到薄膜晶體管TFT的源極電極SDl。
因此，通過來自柵極信號線GL的掃描信號提供驅(qū)動的薄膜晶體 管TFT,將來自漏極信號線DL的視頻信號提供給象素電極PX。此外， 設(shè)置象素電極PX,使得在各個的象素電極PX和其鄰接的反電極CT 之間產(chǎn)生電場，以便對其中每個提供信號作為基準。在各對象素電極PX和反電壓信號線CL的連接部分之間，形成 電容元件Cstg，電容元件Cstg具有在薄膜晶體管TFT截斷后的相當 長的時間能將視頻信號存儲在象素電極PX中的功能。在圖3中Y方向上延伸的象素電極PX，從其一端向著另一端首 先在e方向(相對于圖3中Y方向)彎曲，然后在-6方向(相對于圖 3中Y方向)，接著再在6方向(相對于圖3中Y方向)彎曲地形成鋸齒 狀。反電極CT與象素電極PX相同地被彎曲，并由在圖3中X方向 對象素電極PX或者反電極CT進行移位、并且電極PX和CT互相重 疊的圖案形成。用這種圖案形成象素電極PX和反電極CT的理由是本實施形態(tài) 采用所謂的多域方式(muUi domain scheme)。在多域方式中形成的 域，使得從域到域象素電極PX和反電極CT之間產(chǎn)生的電場方向不 同。因此能抵消對于液晶顯示裝置的顯示表面在不同的方向看顯示 區(qū)域時發(fā)生的色調(diào)的變化。位于象素區(qū)域相對側(cè)(右和左)的反電極CT(CT2)與其它反電極 CT(CT1)的圖案不同。也就是說，每個反電極CT(CT2)具有與鄰接的 漏極信號線DL平行延伸側(cè)，并具有比另外的反電極CT(CTl)大的寬 度。這些反電極CT2通過減小相應(yīng)的反電極CT2和鄰接的漏極信號 線DL之間的間隙來防止光漏，并具有屏蔽由鄰接的漏極信號線DL 產(chǎn)生的電場的在象素電極PX處端接功能。在用這種方法形成象素電極的透明基板SUB1的表面上，形成覆 蓋象素電極PX的對準膜ORIl。這種對準膜0RI1是與液晶LC直接接 觸的膜，用于限制液晶LC的分子的初始對準方向。這種對準膜0RI1
的摩擦方向(rubbing direction),在p -型液晶的場合與漏極信號 線DL的延伸方向一致，而在n-型液晶的場合與^冊極信號線GL的延 伸方向一致。形成黑色矩陣(BM: black matrix)來分開透明基板SUB2的液晶 側(cè)面的鄰接的象素。這種透明基板SUB2與用這種方法構(gòu)成的液晶介 入其中的透明基板SUB1相對。在黑色矩陣(分別用作實質(zhì)上的畫素 區(qū)域)BM的開口，分別形成相應(yīng)彩色的彩色濾光片F(xiàn)IL。形成覆蓋黑色矩陣BM的對準膜0RI2和彩色濾光片F(xiàn)IL,這種對 準膜0RI2的摩擦方向，與在透明基板SUB1上形成的對準膜0RI1的 摩擦方向一致。在前述的結(jié)構(gòu)中，象素電極PX和反電極CT中的任何一個都可 以由例如鉻(Cr)(或者鉻的合金)的不透明材料膜形成，但象素電極 PX和反電極CT中的至少一個也可以由例如ITO ( INDIUM-TIN-OX IDE)的透明材料膜形成。此外，在由透明材料形成象素電極PX和反電極CT的場合，能 大幅度地改善每個象素的所謂開口率(aperture ratio)。<<馬區(qū)動電^各的結(jié)構(gòu)>〉如圖1所示，每個視頻信號驅(qū)動電路He配置在液晶顯示板 PNL(確切地說，透明基板SUB1)和印刷電路板PCB之間。如前所述， 通過各向異性導電膜ACF將輸入端分別電連接到印刷電路板的端子上。這部分已經(jīng)由焊接進行連接，但是近年來隨著液晶顯示裝置的 進一步高分辨率化，輸入端IT之間的距離隨著每個視頻信號驅(qū)動電 路He的每個輸出端個數(shù)的增加而變窄。其結(jié)果，在將視頻信號驅(qū)動電路He焊接到印刷電路板PCB時， 發(fā)生鄰接端子被水平擴展的焊錫短路的問題。此外，即使沒有發(fā)生前述的問題，在殘留的焊錫存在于鄰接的 端子之間的場合，當外力施加在端子或其附近位置時，也會發(fā)生短 路。為解決這些問題，用各向異性導電膜ACF連接視頻信號驅(qū)動電 路He的輸入端IT和印刷電路板PCB的相應(yīng)端。包含在各向異性導電膜ACF中的導電性焊球的直徑小，使得當 通過各向異性導電膜ACF將視頻信號驅(qū)動電路熱壓焊接到印刷電路 板上時，能防止導電性焊球電氣連鄰接配置的端子。圖5表示在使用焊錫的場合和使用各向異性導電膜ACF的場合， 相對于端子間距離的短路不良率的圖。在使用焊錫的場合，當端子間的距離小于等于0. 40mm時，短路 不良率急劇地增加(特別當其小于等于0. 32mm時，顯著地增加)。而 在使用各向異性導電膜ACF的場合，僅非常平穩(wěn)地增加。因此，當端子間的距離小于等于0. 40mm(或者小于等于0. 32mm) 時，使用各向異性導電膜ACF是有效的。這里，術(shù)語端子間的另巨離(length between termina 1 s)是指相 互平行配置的鄰接的端子的相互相對邊間的距離。此外，通過各向異性導電膜ACF提供垂直掃描驅(qū)動電路V的輸 入端和印刷電路板PCB的各個端子的連接。此外，在下述的實施例的描述中，雖然以-見頻信號驅(qū)動電路為 例，^f旦也可以適用于垂直掃描驅(qū)動電路V。實施形態(tài)2本實施形態(tài)的要點是在每個視頻信號驅(qū)動電路H e的端子間距離 小于等于0. 20隨的場合，用各向異性導電膜ACF連接視頻信號驅(qū)動 電路He的端子和印刷電路板PCB的端子。這樣構(gòu)成的實施形態(tài)當然具有實施形態(tài)1的優(yōu)點，并能解決由 于視頻信號驅(qū)動電路He和液晶顯示板PNL配準不良的問題。特別，當視頻信號驅(qū)動電路He相對于液晶顯示板PNL的定位時 通常發(fā)生0. 10mm的配準不良。在端子間距離小于等于0. 20mm并使 用焊錫連接視頻信號驅(qū)動電路He和液晶顯示板PNL的各個端子的場 合，焊錫以溶融狀態(tài)水平擴展常常在這些端子之間引起短路。因此，在端子間距離小于等于0. 20mm的場合，能使用各向異性
導電膜ACF連接視頻信號驅(qū)動電路He和液晶顯示板PNL來解決前述 問題。實施形態(tài)3本實施形態(tài)的要點是用各向異性導電膜ACF，連接視頻信號驅(qū)動 電路He的端子和印刷電路板PCB的端子，并且對于每個視頻信號驅(qū) 動電路He分離各向異性導電膜ACF。特別，如圖5所示，用于每個視頻信號驅(qū)動電路He的各向異性 導電膜ACF,在物理上獨立于鄰接使用的各向異性導電膜ACF。如前所述，各向異性導電膜ACF由分散有導電性焊球的樹脂膜 構(gòu)成。因此，在沒有導電性焊球存在的部分，在各向異性導電膜ACF 一側(cè)的端子和另 一 側(cè)端子間的部分產(chǎn)生不良接觸。在與各個視頻信號驅(qū)動電路He共同形成這種各向異性導電膜 ACF的場合，因為各向異性導電膜ACF具有熱熔解粘接劑的性質(zhì)，所 以不僅發(fā)現(xiàn)不良接觸地方的視頻信號驅(qū)動電路He，而且所有其它的 -f見頻信號驅(qū)動電路He都必須剝離。這導致工作效率的降^[氐。由于上述理由，在本實施形態(tài)中，對于每個視頻信號驅(qū)動電路 He分離使用各向異性導電膜ACF。所以，如果例如一個^L頻信號驅(qū) 動電路He的端子和與其連接的印刷電路板PCB的端子發(fā)生不良接 觸，則只需剝離一個視頻信號驅(qū)動電路He,用新的各向異性導電膜 ACF進行修復，而保持其它的視頻信號驅(qū)動電路He不變。因此，當然可以將一個視頻信號驅(qū)動電路He分配給一個分離的 各向異性導電膜ACF，也可以將二個或者多個視頻信號驅(qū)動電路He 分配給一個分離的各向異性導電膜ACF。另一方面，與所有的視頻信號驅(qū)動電路He —起共同使用一個各 向異性導電膜ACF，來連接每個視頻信號驅(qū)動電路He和液晶顯示板 PNL。也就是說，以在一個各向異性導電膜ACF的不同的部分上將相 應(yīng)的視頻信號驅(qū)動電路He連接到液晶顯示板PNL為佳。其理由是，明智的是在通過各向異性導電膜將半導體器件熱壓 焊接到液晶顯示板上時，因為用熱膨脹系數(shù)小的玻璃形成液晶顯示板，不良發(fā)生率小，所以工作效率高。但是，即使在連接視頻信號驅(qū)動電路He和液晶顯示板PNL的場 合，當然也可以與印刷電路板PCB中相同，分離各向異性導電膜ACF。 實施形態(tài)4本實施形態(tài)的要點是連接液晶顯示板PNL和視頻信號驅(qū)動電路 He的端子的各向異性導電膜ACF,在物理特性上不同于連接印刷電 路板PCB和視頻信號驅(qū)動電路He的端子的各向異性導電膜ACF。特別，作為例子，連接印刷電路板PCB和視頻信號驅(qū)動電路He 的端子的各向異性導電膜ACF具有比連接液晶顯示板PNL和視頻信 號驅(qū)動電路He的端子的各向異性導電膜ACF的低的熔點。因此，能降低通過各向異性導電膜ACF將視頻信號驅(qū)動電路He 熱壓焊接到印刷電路板PCB的溫度，從而抑制由于印刷電路板PCB 和視頻信號驅(qū)動電路He的熱膨脹系數(shù)差別大所產(chǎn)生的影響。至于液晶顯示板PNL和視頻信號驅(qū)動電路He的連接，液晶顯示 板PNL的熱膨脹系數(shù)低，能容易地進行膨脹的校正。但是，印刷電 路板PCB和視頻信號驅(qū)動電路He的連接由于大的熱膨脹系數(shù)值，所 以有難于進行校正的問題。根據(jù)這個實施形態(tài)，當施加溫度時端子 間的間距擴展，并能防止由于最終的偏移而引起的不良連接。這種場合，其優(yōu)點在于，在連接液晶顯示板PNL和視頻信號驅(qū) 動電路He后，連接視頻信號驅(qū)動電路He和印刷電路板PCB。如果以相反的次序制造液晶顯示裝置，則印刷電路板PCB有可 能被熱壓焊接液晶顯示板P N L和視頻信號驅(qū)動電路H e時產(chǎn)生的熱所 熔解，即使不發(fā)生這種熔解，也會損壞通過各向異性導電膜ACF對 視頻信號驅(qū)動電路He和印刷電路板PCB的連接。此外，作為另一種實施形態(tài)，使包含在連接液晶顯示板PNL和 視頻信號驅(qū)動電路He的端子的各向異性導電膜ACF中的焊球的分散 密度(每單位面積的導電性焊球數(shù))，大于包含在連接印刷電路板PCB 和視頻信號驅(qū)動電路He的端子的各向異性導電膜ACF中的焊球的分散密度。
因為以數(shù)量多寬度小地形成每個視頻信號驅(qū)動電路H e的輸出端 (位于液晶顯示板PNL側(cè)的端子)，所以如果各向異性導電膜ACF中 的導電性焊球不均勻地分散和在各向異性導電膜ACF的一部分中不 存在導電性焊球，則在這種部分容易產(chǎn)生不良接觸。因此，包含在連接液晶顯示板PNL和視頻信號驅(qū)動電路He的端 子的各向異性導電膜ACF中的導電性焊球的數(shù)量要多。另一方面，每個視頻信號驅(qū)動電路He的輸入端相對于印刷電路 板PCB的端子配準不良的范圍大的場合，如果增加各向異性導電膜 ACF中的介于每個視頻信號驅(qū)動電路He的輸入端和印刷電路板PCB 的端子的導電性焊球的數(shù)量，則由于配準不良或者熱壓焊接時導電 性焊球的的橫向移動或者凝聚，容易發(fā)生鄰接端子間的短路。這就 是為什么要減少位于視頻信號驅(qū)動電路He的輸入端的各向異性導電 膜ACF導電性焊球的數(shù)量的原因。此外，作為另一個實施形態(tài)，使包含在連接液晶顯示板PNL和 視頻信號驅(qū)動電路He的端子的各向異性導電膜ACF中的焊球的大 小，小于包含在連接印刷電路板PCB和視頻信號驅(qū)動電路He的端子 的各向異性導電膜ACF中的焊球的大小。因為以數(shù)量多寬度小地形成每個視頻信號驅(qū)動電路He的輸出端 (位于液晶顯示板PNL側(cè)的端子)，所以相對于端子的寬度直徑小地 形成各向異性導電膜ACF中的導電性焊球。如果直徑大地形成導電 性焊球，則配置在相對的端子間的導電性焊球有可能變少，容易產(chǎn) 生不良接觸。另一方面，直徑大地形成包含在連接視頻信號驅(qū)動電路He的端 子和液晶顯示板PNL的端子的各向異性導電膜ACF中的導電性焊球， 則如圖1的沿VII - VII線剖視的圖7所示，在熱壓焊接后，導電性 焊球CB變形成橢圓形，使得與相對端的接觸面積增加。因為將電源從印刷電路板PCB提供給視頻信號驅(qū)動電路He,構(gòu) 成液晶顯示裝置，所以用這種方法在這種端子的連接部分低電阻的 特性是極其有效的。
實施形態(tài)5本實施形態(tài)涉及包含在連接視頻信號驅(qū)動電路H e的輸入端和印 刷電路板PCB的端子的各向異性導電膜ACF中的導電性焊球的直徑。如圖8所示，在印刷電路板PCB的表面上形成導電膜作為相互 連接的圖案。在印刷電路板PCB的端部區(qū)域開口形成絕緣膜IN。這種絕緣膜IN由膜狀的薄層翁附在印刷電路板PCB上，并具有 50jum左右的厚度。包含在各向異性導電膜ACF中的導電性焊球CB的直徑設(shè)置成不 小于絕緣膜IN的膜厚。因此，設(shè)置在露出端部的絕緣膜IN的開口上的各向異性導電膜 ACF中的導電性焊球CB,具有完全從絕緣膜IN的表面凸出的頂點部 分，從而能實現(xiàn)可靠地連接導電性焊球CB和視頻信號驅(qū)動電路He 的端子的優(yōu)點。此外，構(gòu)成印刷電路板PCB的端子使其能提供電源，考慮到通 過熱壓焊接視頻信號驅(qū)動電路He如前所述地將各向異性導電膜ACF 中的導電性焊球變形為橢圓形，能使相對端子間的連接電阻充分地 小。還能充分大地確定導電性焊球CB的直徑，以便可靠地連接印刷 電路板PCB的端子和視頻信號驅(qū)動電路He的端子。實施形態(tài)6本實施形態(tài)提供一種結(jié)構(gòu)，在這種結(jié)構(gòu)中，各向異性導電膜ACF 用于連接視頻信號驅(qū)動電路He的輸入端和印刷電路板PCB的端子， 并且在印刷電路板PCB的端子上電鍍例如金(Au)。如前所述，構(gòu)成印刷電路板PCB的端子使其能提供電源，如圖9 所示，電流通過每個相互相對的用包含在各向異性導電膜ACF中的 導電性焊球的點接觸的位置，流過印刷電路板PCB的端子和視頻信 號驅(qū)動電路He的端子。其結(jié)果，在該位置容易發(fā)生過大電流的集中。此外，因為印刷電路板PCB的端子和鄰接的端子的距離越來越 變窄，所以電流更加容易流過例如存在于這種端子間的水的電解液， 使得印刷電路板PCB的端子更加容易被電解腐蝕所腐蝕。
因此，在本實施形態(tài)中，在印刷電路板PCB的每個端子的表面 上，形成不容易被氧化的金(Au)層(在圖9中用符號PL表示)，從而 防止這種問題的發(fā)生，保證連接的可靠性。由此可見，在印刷電路板PCB的每個端子的表面上形成的層的 材料不限制于Au,可以是不容易被氧化的例如IT0的其它材料。此 外，當然可以用前述材料構(gòu)成印刷電路板PCB的每個端子。實施形態(tài)7在本實施形態(tài)中，如圖10所示，將印刷電路板PCB的端子TM 用所謂的交錯排列配置成2行，在這種交錯排列中第1行的每個端 子位于第2行的鄰接的1個端子的位置上。因此，不必說明，應(yīng)該將視頻信號驅(qū)動電路He的輸入端配置成 相應(yīng)于印刷電路板PCB的端子。采用這種配置，即使端子相互接近，也能避免相互鄰接的端子 (第1行的每個端子和最接近的第2行的一個端子)配置成它們的邊 相互相對的配置。這種配置能抑制在任何一個端子和鄰接的端子之間發(fā)生電解腐 蝕，由此，即使發(fā)生電解腐蝕也能大大地延遲對于端子的損害。也就是說，將相互鄰接的端子配置成第1行端子的對角線中的 一個與相應(yīng)的第2行端子的對角線中的一個相互基本上一致。并且， 因為在第l行端子組和第2行端子組之間提供了距離，所以能使第1 和第2行的距離完全地相互分開。因此，能抑制電解腐蝕的發(fā)生。例如，即使發(fā)生電解腐蝕，電解腐蝕從端子的一角向著相對角 進行，但其距離比較大(相當于端子的一角到相對角于是的對角線的 長度)，所以能大大地延遲對于端子的損害。順便說明，在將各端子僅配置成1行的場合，接近于各端子一 側(cè)配置的端子相對于鄰接的端子的 一 側(cè)。這種場合，如果在任何端子發(fā)生電解腐蝕，則電解腐蝕從鄰接 端子的一側(cè)向著相對側(cè)進行。因為每個端子的寬度很小，所以加快 對于鄰接端子的損害。 還有能防止容易發(fā)生絕緣膜的剝離優(yōu) 點，這種絕緣膜覆蓋各端子和鄰接的端子之間的部分。如前所述， 通過黏附膜狀的薄層到這種部分形成這種絕緣膜。如果絕緣膜中鄰 接的開口部分的部分的寬度窄，則那些部分的絕緣膜容易剝離。因此，實施形態(tài)7的結(jié)構(gòu)是有效的。此外，這種場合，關(guān)于連接視頻信號驅(qū)動電路He和印刷電路板 上第1端子組以及第2端子組的各向異性導電膜ACF，不必對于各個 視頻信號驅(qū)動電路He使用分離的多個各向異性導電膜ACF，以用一 個各向異性導電膜ACF為佳。如果使用多個各向異性導電膜ACF,則容易發(fā)生重疊并會引起不 良連接的問題。由前述說明可見，采用本發(fā)明的液晶顯示裝置，則提供半導體 器件與印刷電路板之間的可靠連接。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示裝置，包括液晶顯示板，配置在所述液晶顯示板近旁的印刷電路板，和配置在所述液晶顯示板和所述印刷電路板之間的多個薄膜載體型半導體器件，通過各向異性導電膜，將所述多個半導體器件的各個端子分別連接到所述印刷電路板的端子，同時通過各向異性導電膜，將所述多個半導體器件的各個端子分別連接到所述液晶顯示板的端子，至少對于每個半導體器件分開形成連接所述多個半導體器件的各個端子和所述印刷電路板的端子的各向異性導電膜，與多個半導體器件共同形成連接所述多個半導體器件的各個端子和所述液晶顯示板的端子的各向異性導電膜。
全文摘要
本發(fā)明揭示一種能可靠地連接半導體器件和印刷電路板的液晶顯示裝置，這種液晶顯示裝置包括液晶顯示板，配置在液晶顯示板近旁的印刷電路板和配置在所述液晶顯示板和印刷電路板之間的薄膜載體型半導體器件。通過各向異性導電膜，將半導體器件的端子分別連接到與半導體器件的端子相對配置的印刷電路板的端子。
文檔編號H05K3/36GK101131485SQ20071016163
公開日2008年2月27日 申請日期2002年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月28日
發(fā)明者小川和宏, 柳川和彥 申請人:株式會社日立制作所