專利名稱：熱熔固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種固定結(jié)構(gòu)，詳言之，涉及一種熱熔固定結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景隨著科技的不斷研發(fā)與精進，產(chǎn)品零組件的設(shè)計，皆朝向高性能、 好質(zhì)量的共同目標發(fā)展。因此，在產(chǎn)品中，任何一項改進，只要有益 于使用者使用、能提高產(chǎn)品質(zhì)量及性能、有利于生產(chǎn)及提高生產(chǎn)效率 等實質(zhì)性的作用增進，均為具有產(chǎn)業(yè)利用價值的創(chuàng)作。在一些零組件的連接件中，會有某些用于定位的貫孔，通常是在 水平方向上固定穿過該貫孔的柱狀體。例如，某些按鍵的連接件是通 過熱熔技術(shù)將熱熔柱固定于熱熔孔中。請參閱圖1，其是顯示現(xiàn)有熱熔固定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，多個熱熔柱10是貫穿相對應(yīng)的熱熔件11的熱熔孔lla，當(dāng)熱熔柱10 均貫穿熱熔孔lla并達到定位時，即可進行熱熔作業(yè)，通過加溫熔化 熱熔柱10以令熱熔柱10與熱熔件11相結(jié)合。為了于該裝配過程中能令多個熱熔柱10貫穿相對應(yīng)的熱熔件11 的熱熔孔lla，通常在該熱熔件11的生產(chǎn)過程中，會令熱熔孔lla的 孔徑略大于熱熔柱10的外徑。此種方式固然能達到在裝配過程中減小 該熱熔柱10貫穿熱熔孔lla時所可能產(chǎn)生的干涉(Interference),使得 裝配過程較為容易并能提高裝配效率。具體言之，當(dāng)熱熔柱10貫穿相對應(yīng)的熱熔件11的熱熔孔lla時， 熱熔孔lla與熱熔柱10間存在間隙，亦即熱熔孔lla與熱熔柱10間具 有一定的間隙。該間隙的距離是根據(jù)不同需求及要求而定，舉例言之， 該間隙的距離可介于0.05mm-0.1mm之間。然而，由于有該間隙的存在，使得該熱熔件ll于熱熔過程中無法 穩(wěn)定的與熱熔柱IO相結(jié)合，且在熱熔孔lla的制造方法中會受到公差 等方面的影響，造成各個熱熔孔lla的外徑尺寸可能不盡相同。例如
在熱熔過程中，由于熱熔前熱熔件11因受碰撞而無法維持水平狀態(tài)， 將使得熱熔后出現(xiàn)如傾斜、不整齊等等問題，進而影響與現(xiàn)有熱熔固 定結(jié)構(gòu)連接的如按鍵等部件的功能。請參閱圖2，其是現(xiàn)有熱熔固定結(jié)構(gòu)與按鍵相熱熔結(jié)合的外觀示意 圖。如圖所示，其中，左按鍵21是利用上述現(xiàn)有熱熔孔結(jié)構(gòu)固定熱熔 柱，左按鍵21相對右按鍵22不夠平整，與周邊間隙大小不一，造成 按鍵操作精確度降低的問題。為解決前述的問題，現(xiàn)有通過干涉配合(Interference Fit)的方式 增加熱熔件固定的穩(wěn)定性。亦即令熱熔孔的孔徑略小于熱熔柱的外徑， 但此種方式的缺點在于有多個熱熔柱時，熱熔柱彼此間的干涉亦越來 越嚴重，使得裝配更加困難，并導(dǎo)致裝配效率的降低。如上所述，如何提供一種熱熔固定結(jié)構(gòu)，除能克服現(xiàn)有熱熔固定 結(jié)構(gòu)的熱熔件與熱熔柱間相互接合的準確度與穩(wěn)定性不佳的問題之 外，還能兼顧熱熔固定結(jié)構(gòu)的裝配效率，實為目前亟欲解決的課題。實用新型內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型提供一種熱熔固定結(jié)構(gòu)， 除能克服現(xiàn)有熱熔固定結(jié)構(gòu)的熱熔件與熱熔柱間相互接合的準確度與 穩(wěn)定性不佳的問題外，還能兼顧熱熔固定結(jié)構(gòu)的裝配效率。本實用新型的熱熔固定結(jié)構(gòu)，包括至少一個熱熔柱以及熱熔件， 其中，該熱熔件具有至少一個熱熔孔，且該熱熔孔具有對應(yīng)該熱熔柱 的貫穿部與間隙部，而該貫穿部的周緣具有至少一個凸部，當(dāng)該熱熔 孔套設(shè)于熱熔柱時，該貫穿部周緣的至少一個凸部與該熱熔柱相互干 涉。相比于現(xiàn)有的熱熔固定結(jié)構(gòu)，本實用新型的熱熔固定結(jié)構(gòu)之間隙 部能于熱熔孔套設(shè)于熱熔柱時，提供擴張的彈性，搭配具有至少一個 凸部的貫穿部，能夠使得熱熔柱與熱熔件的卡合更加緊密且穩(wěn)固。另 一方面，本實用新型的熱熔固定結(jié)構(gòu)的熱熔孔的貫穿部通過至少一個 凸部與熱熔柱相互干涉并搭配間隙部的設(shè)置，而非如現(xiàn)有全面令該熱 熔孔的孔徑小于熱熔件的外徑且未配合有間隙部，故不會因多個熱熔 件與熱熔孔間卡合過于緊密而產(chǎn)生裝配困難的問題。故能于兼顧熱熔
固定結(jié)構(gòu)的裝配效率的前提下，克服現(xiàn)有熱熔固定結(jié)構(gòu)的熱熔件與熱 熔柱間相互接合的準確度與穩(wěn)定性不佳的問題。


圖1是現(xiàn)有熱熔固定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有熱熔固定結(jié)構(gòu)與按鍵相熱熔結(jié)合的外觀示意圖；圖3是本實用新型的熱熔固定結(jié)構(gòu)的立體分解示意圖；以及圖4本實用新型的熱熔固定結(jié)構(gòu)結(jié)合時的立體示意圖。符號說明10熱熔柱11熱熔件lla熱熔孔21左按鍵22右按鍵30熱熔柱31熱熔件311a貫穿部311b間隙部311c周緣311d凸部A組裝方向具體實施方式
以下系通過特定的具體實例說明本實用新型的實施方式，本領(lǐng)域 技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其它優(yōu) 點與作用。本實用新型亦可通過其它不同的具體實例加以施行或應(yīng)用，本說明書中的各項細節(jié)亦可基于不同觀點與應(yīng)用，在不背離本實用新 型的精神下進行各種修飾與變更。再者，以下附圖均為簡化的示意圖式，而僅以示意方式說明本實 用新型的基本構(gòu)想，故附圖中僅顯示與本實用新型有關(guān)的組件而非按
照實際實施時的組件數(shù)目、尺寸繪制，其實際實施時各組件的型態(tài)、 數(shù)量及比例可為一種隨意的變更，且其組件布局型態(tài)可能更為復(fù)雜。請參閱圖3，其是本實用新型的熱熔固定結(jié)構(gòu)的立體分解示意圖。 如圖所示，本實用新型的熱熔固定結(jié)構(gòu)包括熱熔柱30與熱熔件31 。于本實施例中，熱熔柱30為熱熔本體，亦即于高溫?zé)崛壑圃旆椒?中，會熔化并產(chǎn)生形變藉以與熱熔件31相固接者。且于本實施例中， 以三個熱熔柱30為例予以說明，于其它實施例中，熱熔柱30的數(shù)量 可視實際需求予以設(shè)置。此外，于本實施例中，熱熔柱30為圓柱體， 然于其它實施例中熱熔柱30亦可為橢圓柱體、長方柱體或三角柱體等 形體。再者，于本實施例中，熱熔柱30可例如為設(shè)置于如筆記本電腦、 行動電話等利用熱熔固定結(jié)構(gòu)的裝置或設(shè)備的殼體上。熱熔件31,具有至少一熱熔孔311，且熱熔孔311具有對應(yīng)熱熔 柱30的貫穿部311a與間隙部311b，而貫穿部311a的周緣311c具有 凸部311d。于本實施例中，熱熔柱30具有兩個間隙部311b，且兩個 間隙部311b相對等距設(shè)置于貫穿部311a的二側(cè)。承前所述，于本實施 例中，為對應(yīng)熱熔柱30的數(shù)量，因此熱熔件31上設(shè)置有三個分別對 應(yīng)于熱熔柱30的熱熔孔311，進而，熱熔件31的三個熱熔孔311分別 具有對應(yīng)各個熱熔柱30的貫穿部311a。優(yōu)選熱熔柱30可依據(jù)特定的 方位予以排列設(shè)置，藉以限定熱熔件31依據(jù)特定的方向使能套設(shè)入熱 熔柱30，從而實現(xiàn)防止組裝方位錯誤的目的。至于凸部311d設(shè)置的形 式還得以多個凸塊或凸條等幾何凸體部分覆蓋于貫穿部311a—側(cè)或二 側(cè)、完全覆蓋貫穿部311a —側(cè)、完全覆蓋于貫穿部311a 二側(cè)的周緣 311c上等方式實現(xiàn)干涉配合的效果。請并同參閱圖3與圖4，其是本實用新型的熱熔固定結(jié)構(gòu)結(jié)合時的 立體示意圖。當(dāng)熱熔件31依照組裝方向A將其熱熔孔311的三個貫穿 部311a分別套設(shè)于相對應(yīng)的熱熔柱30時，各個熱熔孔311的貫穿部 311a的兩個間隙部311b能提供熱熔孔311擴張的彈性。此外，結(jié)合具 有凸部311d的貫穿部311a，能夠使得熱熔柱30與熱熔件31的卡合更 加緊密且穩(wěn)固。須特別說明的是，本實用新型的熱熔固定結(jié)構(gòu)的熱熔孔的貫穿部 通過至少一個凸部與熱熔柱相互干涉并搭配間隙部的設(shè)置，而非如現(xiàn)
有全面令該熱熔孔的孔徑小于熱熔件的外徑且未配合有間隙部，故不 會因多個熱熔件與熱熔孔間卡合過于緊密而產(chǎn)生裝配困難的問題。故 能于兼顧熱熔固定結(jié)構(gòu)的裝配效率的前提下，克服現(xiàn)有熱熔固定結(jié)構(gòu) 的熱熔件與熱熔柱間相互接合的準確度與穩(wěn)定性不佳的問題。上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其作用，而非用于 限制本實用新型。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本實用新型的精 神及范疇下，對上述實施例進行修飾與改變。
權(quán)利要求1.一種熱熔固定結(jié)構(gòu)，其特征在于包括至少一個熱熔柱；以及熱熔件，具有至少一熱熔孔，且該熱熔孔具有對應(yīng)該熱熔柱的貫穿部與間隙部，而該貫穿部的周緣具有至少一凸部，其中，當(dāng)該熱熔孔套設(shè)于熱熔柱時，該貫穿部周緣的至少一凸部與該熱熔柱相互干涉。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該貫穿部 與該間隙部形成連通結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該熱熔件 具有多個間隙部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱熔固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該間隙部 相對等距設(shè)置于該貫穿部的周緣。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該熱熔柱 為熱熔本體。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該熱熔柱 為圓柱體、橢圓柱體、長方柱體或三角柱體中任意一種。
專利摘要一種熱熔固定結(jié)構(gòu)，包括至少一個熱熔柱以及熱熔件，其中，該熱熔件具有至少一個熱熔孔，且該熱熔孔具有對應(yīng)該熱熔柱的貫穿部與間隙部，而該貫穿部的周緣具有至少一個凸部，當(dāng)該熱熔孔套設(shè)于熱熔柱時，該貫穿部周緣的至少一個凸部與該熱熔柱相互干涉。據(jù)此，能克服現(xiàn)有熱熔固定結(jié)構(gòu)的熱熔件與熱熔柱間相互接合的準確度與穩(wěn)定性不佳的問題，并能兼顧熱熔固定結(jié)構(gòu)的裝配效率。
文檔編號H05K7/00GK201018719SQ20072000457
公開日2008年2月6日 申請日期2007年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月26日
發(fā)明者郭景豊, 高雄偉 申請人:英業(yè)達股份有限公司