專(zhuān)利名稱(chēng)：一種電熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱導(dǎo)體嵌入絕緣材料內(nèi)的電熱部件，尤其是涉及一種采用改進(jìn)聯(lián) 接結(jié)構(gòu)的電熱管。
技術(shù)背景現(xiàn)有的電熱管通常設(shè)有1根金屬管，在金屬管內(nèi)設(shè)電熱絲或發(fā)熱絲，并在金屬管內(nèi)填充 氧化鎂粉，或在管的外表面固定電熱元件，在金屬管的兩端分別設(shè)有金屬引出棒，但普遍存 在傳熱效率低、熱能浪費(fèi)大、絕緣與耐壓要求較高和不易更換維修等缺點(diǎn)。公告號(hào)為CN2514614Y的專(zhuān)利提供一種電熱管，包括一根金屬外管，管內(nèi)填充有氧化鎂 粉。管的兩端分別裝有一根金屬引出棒，兩金屬引出棒之間連接有一條低功率小直徑線圈發(fā) 熱絲，又在其中一根金屬引出棒的外周套有一根金屬引出管，金屬引出管與金屬引出棒之間 填充有絕緣介質(zhì)，金屬引出管與另一根金屬引出棒之間連接有一條高功率大直徑線圈發(fā)熱絲。 專(zhuān)利號(hào)為ZL00228351.4的專(zhuān)利提供一種電熱管，包括外管、內(nèi)管和電熱元件，和內(nèi)管之間為 密封的真空層，真空層中充滿低沸點(diǎn)傳熱介質(zhì)，電熱元件置于內(nèi)管的內(nèi)腔，外管的外表面設(shè) 有散熱片。公告號(hào)為1055097的專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)了一種新型電熱管，是在裝有電阻絲的金屬管 中灌注鎂砂(或石英砂)和少量(2.5%—7.5%)的硼酸作為絕緣材料，再加熱燒烤，使硼酸 徹底分解成氧化硼和水蒸汽，水蒸汽排出，氧化硼與鎂砂(石英砂)粘結(jié)成為一體。專(zhuān)利號(hào) 為211)3214689.2的專(zhuān)利提供一種新式碳纖維電熱管，它采用碳纖維束、碳纖維編織帶代替普 通的鎳鉻合金、鉬絲、鴿絲材料作發(fā)熱體，碳纖維發(fā)熱體纏繞或附著在絕緣體上，電源導(dǎo)線 通過(guò)連接線分別從外絕緣殼體內(nèi)腔的兩端與碳纖維發(fā)熱體的端部連接。最后封固在由石英類(lèi) 玻璃絕緣材料制成的外絕緣殼體之中。在外絕緣殼體的表面設(shè)置有抽氣口，以便將外絕緣殼 體內(nèi)的氣體抽出形成真空，再充入惰性氣體。公開(kāi)號(hào)為CN1447626的發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)峁┮环N隔離式電熱管，為提高現(xiàn)有電熱管絕緣強(qiáng) 度，采用電熱絲、粉狀絕緣材料、內(nèi)管、導(dǎo)熱油、外管、絕緣密封套、電極組成，電熱絲埋 設(shè)在內(nèi)管中，通過(guò)設(shè)在內(nèi)管端口的電極引出，內(nèi)管與電熱絲及電極間填充粉狀絕緣材料，內(nèi) 管外套設(shè)外管，內(nèi)外管的端口通過(guò)絕緣密封套固定，內(nèi)外管間的容腔中灌注導(dǎo)熱油。電熱絲 的熱量經(jīng)粉狀絕緣材料、內(nèi)管、導(dǎo)熱油、外管向外傳遞，由導(dǎo)熱油對(duì)電熱絲進(jìn)行二次隔離，從而提高了絕緣強(qiáng)度。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種聯(lián)接結(jié)構(gòu)改進(jìn)的電熱管。本實(shí)用新型設(shè)有金屬管、金屬引出棒、金屬聯(lián)接墊片和發(fā)熱線。金屬引出棒設(shè)于金屬管 的一端，金屬引出棒的內(nèi)端與設(shè)于金屬管內(nèi)的發(fā)熱線的一端連接，發(fā)熱線的另一端與設(shè)于金 屬管另一端的金屬聯(lián)接墊片聯(lián)接，金屬引出棒的外端和金屬管壁分別作為電熱管的兩個(gè)電極 端，金屬管內(nèi)填充有氧化鎂材料。在金屬管的一端最好設(shè)有溝槽，溝槽最好設(shè)為一圈，溝槽的深度為0. 2 0. 4mm，最好為 0. 3mm;溝槽的寬度為0. 5 2mm，最好為lram。金屬引出棒與發(fā)熱線、發(fā)熱線與金屬聯(lián)接墊片的聯(lián)接采用電阻焊。金屬聯(lián)接墊片與金屬 管的末端采用銀焊連接。與現(xiàn)有的電熱管相比，本實(shí)用新型由于在金屬管的另一端設(shè)有金屬聯(lián)接墊片，發(fā)熱線的 兩端分別與金屬引出棒和金屬連接墊片連接，因此可將金屬引出棒和金屬管外壁分別作為電 熱管的兩電極端，使電熱管本身并無(wú)絕緣及耐壓的要求，而普通電熱管是在金屬管的兩端各 有金屬引出棒，且有較高的絕緣及耐壓要求。尤其是在金屬管的一端設(shè)有溝槽，因此本實(shí)用 新型的各部件之間的聯(lián)接較為牢靠，提升了整個(gè)電熱管的可靠性和安全性。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖l，本實(shí)用新型設(shè)有金屬引出棒l、金屬管2、氧化鎂材料3、金屬聯(lián)接墊片4和 發(fā)熱線5。金屬引出棒1設(shè)于金屬管2的一端，金屬引出棒1的內(nèi)端與設(shè)于金屬管2內(nèi)的發(fā) 熱線5的一端連接，發(fā)熱線5的另一端與設(shè)于金屬管2另一端的金屬聯(lián)接墊片4聯(lián)接。金屬 引出棒1的外端和金屬管2的管壁分別作為電熱管的兩個(gè)電極端，金屬管2內(nèi)填充有氧化鎂 材料3，在金屬管2的一端設(shè)有一圈溝槽6，溝槽6的深度為0. 3mm，寬度為lmm，制作時(shí)， 金屬管2在未充填氧化鎂材料3時(shí)就必須在金屬管2的末端3. 5mm處先滾溝，使管表被壓深 為寬度lmra，深度0. 3mm的一圈溝槽。金屬引出棒1與發(fā)熱線5、發(fā)熱線5與金屬聯(lián)接墊片4 的聯(lián)接采用電阻焊。然后在充填氧化鎂材料時(shí)，金屬聯(lián)接墊片4會(huì)卡在金屬管2的溝槽6中， 并使氧化鎂材料3不會(huì)掉出金屬管2夕卜。充填后再經(jīng)壓延管徑變小，最后在金屬聯(lián)接墊片4 與金屬管2的末端采用銀焊使之密封性及接觸更好。
權(quán)利要求1.一種電熱管，其特征在于設(shè)有金屬管、金屬引出棒、金屬聯(lián)接墊片和發(fā)熱線，金屬引出棒設(shè)于金屬管的一端，金屬引出棒的內(nèi)端與設(shè)于金屬管內(nèi)的發(fā)熱線的一端連接，發(fā)熱線的另一端與設(shè)于金屬管另一端的金屬聯(lián)接墊片聯(lián)接，金屬引出棒的外端和金屬管壁分別作為電熱管的兩個(gè)電極端，金屬管內(nèi)填充有氧化鎂材料。
2. 如權(quán)利要求l所述的一種電熱管，其特征在于在金屬管的一端設(shè)有溝槽。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種電熱管，其特征在于溝槽為一圈溝槽。
4. 如權(quán)利要求3所述的一種電熱管，其特征在于溝槽的深度為0. 2 0. 4mm，寬度為0. 5 2腿o
5. 如權(quán)利要求4所述的一種電熱管，其特征在于溝槽的深度為0. 3mra，寬度為lmm。
6. 如權(quán)利要求l所述的一種電熱管，其特征在于金屬引出棒與發(fā)熱線的聯(lián)接為電阻焊。
7. 如權(quán)利要求1所述的一種電熱管，其特征在于發(fā)熱線與金屬聯(lián)接墊片的聯(lián)接為電阻焊。
8. 如權(quán)利要求l所述的一種電熱管，其特征在于金屬聯(lián)接墊片與金屬管的末端為銀焊連接。
專(zhuān)利摘要一種電熱管，涉及一種加熱導(dǎo)體嵌入絕緣材料內(nèi)的電熱部件。提供一種聯(lián)接結(jié)構(gòu)改進(jìn)的電熱管。設(shè)有金屬管、金屬引出棒、金屬聯(lián)接墊片和發(fā)熱線。金屬引出棒設(shè)于金屬管一端，金屬引出棒內(nèi)端與設(shè)于金屬管內(nèi)發(fā)熱線一端連接，發(fā)熱線另一端與設(shè)于金屬管另一端的金屬聯(lián)接墊片聯(lián)接，金屬管內(nèi)填充氧化鎂材料。由于設(shè)有金屬聯(lián)接墊片，發(fā)熱線兩端與金屬引出棒和金屬連接墊片連接，因此可將金屬引出棒和金屬管外壁作為電熱管的兩電極端，使電熱管本身并無(wú)絕緣及耐壓的要求，而普通電熱管是在金屬管的兩端各有金屬引出棒，且有較高的絕緣及耐壓要求。尤其是在金屬管的一端設(shè)有溝槽，因此各部件之間的聯(lián)接較為牢靠，提升了整個(gè)電熱管的可靠性和安全性。
文檔編號(hào)H05B3/42GK201114833SQ20072000821
公開(kāi)日2008年9月10日 申請(qǐng)日期2007年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月10日
發(fā)明者黃伯程 申請(qǐng)人:中日電熱(廈門(mén))有限公司;廈高金屬工業(yè)(廈門(mén))有限公司