專(zhuān)利名稱(chēng)：Cpu散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種CPU散熱裝置。
背景技術(shù)：
CPU是計(jì)算機(jī)的中央處理器，也是計(jì)算機(jī)的核心元件，在計(jì)算機(jī)的運(yùn) 算過(guò)程中，CPU會(huì)產(chǎn)生大量的熱Jt,為了使CPU能及時(shí)冷卻、正常運(yùn)算， 通常在CPU上安裝散熱裝置來(lái)進(jìn)行散熱。然而，隨著信息技術(shù)的快速發(fā)展， CPU的運(yùn)算速度在不斷地提髙，運(yùn)算時(shí)所產(chǎn)生的熱量也隨之增加。目前業(yè)界所使用的散熱裝置一般包括安裝CPU的集熱座、用導(dǎo)熱管與集熱座連接的散熱器，散熱器上安裝有風(fēng)扇。但是，由于各個(gè)計(jì)算機(jī)機(jī)型的 區(qū)別，集熱座與散熱器的安裝位置也各不相同，所以現(xiàn)有的散熱裝置基本上 沒(méi)有通用性可言，這樣，不僅給廠商的生產(chǎn)管理帶來(lái)了較大的麻煩，同時(shí)也 大大增加了產(chǎn)品生產(chǎn)成本。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種CPU散熱裝置，該裝置的集熱座和散熱器以樞軸連接，連接集熱座和散熱器的導(dǎo)熱管與集熱座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所以集熱 座和散熱器之間可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)改變集熱座與散熱器的相對(duì)位置來(lái)適應(yīng) 多種計(jì)算機(jī)機(jī)型的安裝需求，從而提髙了散熱裝置的通用性，降低了散熱裝 置的生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種CPU散熱裝置，包括可安裝CPU的集熱座和用導(dǎo)熱管與集熱座連接的散熱器，所述散熱器包括支架和安裝在支架上的散熱片，支架與集熱座樞軸連接，導(dǎo)熱管呈L形，導(dǎo)熱管的一端與集熱座轉(zhuǎn)動(dòng)連接、另一端穿設(shè)在散熱片中。本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是一種CPU散熱裝置，包括可安裝CPU的集熱座和用導(dǎo)熱管與集熱座連接的散熱器，所述散熱器包括支架和安裝在支架上的散熱片，支架與集熱座樞軸連接，導(dǎo)熱管呈L形，導(dǎo)熱管的一端與 集熱座轉(zhuǎn)動(dòng)連接、另一端穿設(shè)在散熱片中；所述集熱座在靠近散熱器的一側(cè) 凸伸有連接座，連接座上固定有蓋板，蓋板的平面與支架的平面平行并且用 樞軸蠊栓和據(jù)母連接固定；所述蓋板側(cè)視呈槽形，蓋板的上平面設(shè)有向上折 彎的擋板，支架在遠(yuǎn)離散熱片一端的外沿設(shè)有折彎的止擋片，止擋片伸向擋
板與蓋板的上平面形成90度夾角內(nèi)；所述蓋板與支架之間設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán) 穿設(shè)在樞軸螺栓上，轉(zhuǎn)盤(pán)的兩側(cè)邊沿設(shè)有折彎的嵌片，嵌片朝向支架并嵌入 到支架上對(duì)應(yīng)設(shè)置的嵌孔中，蓋板在與轉(zhuǎn)盤(pán)的配合面上設(shè)有兩個(gè)凸點(diǎn)，兩個(gè) 凸點(diǎn)位于經(jīng)過(guò)樞軸螺栓的直徑上，對(duì)應(yīng)兩個(gè)凸點(diǎn)位置的轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有四個(gè)均布的小孔，凸點(diǎn)可嵌入到小孔中；所述樞軸螺栓的截面為長(zhǎng)圓形，蓋板和轉(zhuǎn)盤(pán) 上的樞軸孔為圓孔，支架上的樞軸孔為長(zhǎng)圓孔。本實(shí)用新型更詳細(xì)的技術(shù)方案是一種CPU散熱裝置，包括可安裝CPU 的集熱座和用導(dǎo)熱管與集熱座連接的散熱器，所述散熱器包括支架和安裝在 支架上的散熱片，支架與集熱座樞軸連接，導(dǎo)熱管呈L形，導(dǎo)熱管的一端與 集熱座轉(zhuǎn)動(dòng)連接、另一端穿設(shè)在散熱片中；所述集熱座在靠近散熱器的一側(cè) 凸伸有連接座，連接座上固定有蓋板，蓋板的平面與支架的平面平行并且用 樞軸蠊栓和 母連接固定；所述蓋板側(cè)視呈槽形，蓋板的上平面設(shè)有向上折 彎的擋板，支架在遠(yuǎn)離散熱片一端的外沿設(shè)有折彎的止擋片，止擋片伸向擋 板與蓋板的上平面形成90度夾角內(nèi)；所述蓋板與支架之間設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán) 穿設(shè)在樞軸螺栓上，轉(zhuǎn)盤(pán)的兩側(cè)邊沿設(shè)有折彎的嵌片，嵌片朝向支架并嵌入 到支架上對(duì)應(yīng)設(shè)置的嵌孔中，蓋板在與轉(zhuǎn)盤(pán)的配合面上設(shè)有兩個(gè)凸點(diǎn)，兩個(gè) 凸點(diǎn)位于經(jīng)過(guò)樞軸據(jù)栓的直徑上，對(duì)應(yīng)兩個(gè)凸點(diǎn)位置的轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有四個(gè)均布 的小孔，凸點(diǎn)可嵌入到小孔中；所述樞軸蠊栓的截面為長(zhǎng)圓形，蓋板和轉(zhuǎn)盤(pán) 上的樞軸孔為圓孔，支架上的樞軸孔為長(zhǎng)圓孔；所述集熱座上用蠊釘固定有 基板，基板的下平面和集熱座的上平面分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有半圓槽，導(dǎo)熱管的一 端就夾緊在兩半圓槽中；所述集熱座的上平面于半圓槽的兩側(cè)分別設(shè)有開(kāi)口 向外的U形導(dǎo)熱管，兩個(gè)U形導(dǎo)熱管的四段直線(xiàn)段分別嵌入到集熱座上平 面上設(shè)置的長(zhǎng)槽中，兩個(gè)U形導(dǎo)熱管的彎曲段分別上翹并夾設(shè)在半圓槽兩 側(cè)的短半畫(huà)槽中；所述集熱座的下平面設(shè)有散熱筋。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是1. 本實(shí)用新型的集熱座和散熱器以樞軸連接，連接集熱座和散熱器的 導(dǎo)熱管與集熱座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所以集熱座和散熱器之間可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)改 變集熱座與散熱器的相對(duì)位置來(lái)適應(yīng)多種計(jì)算機(jī)機(jī)型的安裝需求，從而提高 了散熱裝置的通用性，降低了散熱裝置的生產(chǎn)成本。2. 本實(shí)用新型的散熱器可繞樞軸嫁栓旋轉(zhuǎn)，并且蓋板的上平面與擋板
形成90度的轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)間，對(duì)伸入其中的止擋片進(jìn)行限位。3. 本實(shí)用新型的蓋板上設(shè)有兩個(gè)凸點(diǎn)嵌入到轉(zhuǎn)盤(pán)的小孔中，散熱器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)盤(pán)跟隨散熱器一起轉(zhuǎn)動(dòng)，凸點(diǎn)與小孔可產(chǎn)生嗒嗒聲。4. 本實(shí)用新型的集熱座上同時(shí)安裝有U形導(dǎo)熱管和散熱筋，不僅增強(qiáng) 了集熱座與散熱器之間的熱量傳遞，同時(shí)也加快了 CPU熱量的散發(fā)。


以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述 圖l為本實(shí)用新型的立體圖；圖2為本實(shí)用新型的仰視圖；圖3為本實(shí)用新型的左視圖；圖4為本實(shí)用新型的后視圖；圖5為集熱座與散熱器垂直時(shí)的后視圖；圖6為本實(shí)用新型裝配示意圖。其中1.集熱座；2導(dǎo)熱管；3散熱器；4支架；5散熱片；6連接座； 7蓋板；8樞軸螺栓；9 母；IO擋板；ll止擋片；12轉(zhuǎn)盤(pán)；13嵌片；14 嵌孔；15凸點(diǎn)16小孔；17基板；18半圓槽；19U形導(dǎo)熱管；20直線(xiàn)段； 21長(zhǎng)槽；22彎曲段；23短半圓槽；24散熱筋。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一種CPU散熱裝置，包括可安裝CPU的集熱座1和用導(dǎo)熱管 2與集熱座1連接的散熱器3,所述散熱器3包括支架4和安裝在支架4上 的散熱片5，支架4與集熱座l樞軸連接，導(dǎo)熱管2呈L形，導(dǎo)熱管2的一 端與集熱座l轉(zhuǎn)動(dòng)連接、另一端穿設(shè)在散熱片5中。所述集熱座1上用蠊釘固定有基板17,基板17的下平面和集熱座1的 上平面分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有半圓槽18,導(dǎo)熱管2的一端就夾緊在兩半圓槽18中； 集熱座1的上平面于半圓槽18的兩側(cè)分別設(shè)有開(kāi)口向外的U形導(dǎo)熱管19, 兩個(gè)U形導(dǎo)熱管19的四段直線(xiàn)段20分別嵌入到集熱座l上平面上設(shè)置的長(zhǎng) 槽21中，兩個(gè)U形導(dǎo)熱管19的彎曲段22分別上翹并夾設(shè)在半圓槽18兩側(cè) 的短半圓槽23中；集熱座1的下平面設(shè)有散熱筋24。所述集熱座1在靠近散熱器3的一側(cè)凸伸有連接座6，連接座6上固定 有蓋板7,蓋板7的平面與支架4的平面平行并且用樞軸螵栓8和據(jù)母9連 接固定；蓋板7側(cè)視呈槽形，蓋板7的上平面設(shè)有向上折彎的擋板10,支 架4在遠(yuǎn)離散熱片一端的外沿設(shè)有折彎的止擋片11,止擋片ll伸向擋板10 與蓋板7的上平面形成90度夾角內(nèi)；蓋板7與支架4之間設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)12，轉(zhuǎn) 盤(pán)12穿設(shè)在樞軸螺栓8上，轉(zhuǎn)盤(pán)12的兩側(cè)邊沿設(shè)有折彎的嵌片13,嵌片 13朝向支架4并嵌入到支架4上對(duì)應(yīng)設(shè)置的嵌孔14中，蓋板7在與轉(zhuǎn)盤(pán)12 的配合面上設(shè)有兩個(gè)凸點(diǎn)15，兩個(gè)凸點(diǎn)15位于經(jīng)過(guò)樞軸蠊栓8的直徑上， 對(duì)應(yīng)兩個(gè)凸點(diǎn)15位置的轉(zhuǎn)盤(pán)12上設(shè)有四個(gè)均布的小孔16，凸點(diǎn)15可嵌入 到小孔16中；樞軸據(jù)栓8的截面為長(zhǎng)圓形，蓋板7和轉(zhuǎn)盤(pán)12上的樞軸孔為 圓孔，支架4上的樞軸孔為長(zhǎng)圓孔。本實(shí)用新型的集熱座l和散熱器3以樞軸連接，連接集熱座l和散熱器 3的導(dǎo)熱管2與集熱座l轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所以集熱座l和散熱器3之間可以相對(duì) 轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)改變集熱座1與散熱器3的相對(duì)位置來(lái)適應(yīng)多種計(jì)算機(jī)機(jī)型的安 裝需求，從而提高了散熱裝置的通用性，降低了散熱裝置的生產(chǎn)成本；本實(shí) 用新型的散熱器3可繞樞軸蠊栓8旋轉(zhuǎn)，并且蓋板7的上平面與擋板10形 成90度的轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)間，對(duì)伸入其中的止擋片ll進(jìn)行限位；本實(shí)用新型的蓋板 7上設(shè)有兩個(gè)凸點(diǎn)15嵌入到轉(zhuǎn)盤(pán)12的小孔16中，散熱器3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)盤(pán) 12跟隨散熱器3 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，凸點(diǎn)15與小孔16可產(chǎn)生嗒嗒聲；本實(shí)用新型 的集熱座1上同時(shí)安裝有U形導(dǎo)熱管19和散熱筋24,不僅增強(qiáng)了集熱座1 與散熱器3之間的熱i傳遞，同時(shí)也加快了 CPU熱量的散發(fā)。
權(quán)利要求1.一種CPU散熱裝置，包括可安裝CPU的集熱座(1)和用導(dǎo)熱管(2)與集熱座(1)連接的散熱器(3)，其特征在于所述散熱器(3)包括支架(4)和安裝在支架(4)上的散熱片(5)，支架(4)與集熱座(1)樞軸連接，導(dǎo)熱管(2)呈L形，導(dǎo)熱管(2)的一端與集熱座(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接、另一端穿設(shè)在散熱片(5)中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的CPU散熱裝置，其特征在于所述集熱座(l) 在靠近散熱器(3)的一側(cè)凸伸有連接座(6),連接座(6)上固定有蓋板(7)， 蓋板(7)的平面與支架(4)的平面平行并且用樞軸螺栓(8)和蠊母(9) 連接固定。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的CPU散熱裝置，其特征在于所述蓋板(7) 側(cè)視呈槽形，蓋板(7)的上平面設(shè)有向上折彎的擋板(10),支架(4)在 遠(yuǎn)離散熱片一端的外沿設(shè)有折彎的止擋片(ll),止擋片(11)伸向擋板(10) 與蓋板(7)的上平面形成90度夾角內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的CPU散熱裝置，其特征在于所述蓋板(7) 與支架(4)之間設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)(12),轉(zhuǎn)盤(pán)(12)穿設(shè)在樞軸據(jù)栓(8)上，轉(zhuǎn) 盤(pán)(12)的兩側(cè)邊沿設(shè)有折彎的嵌片(13),嵌片(13)朝向支架(4)并嵌 入到支架(4)上對(duì)應(yīng)設(shè)置的嵌孔(14)中，蓋板(7)在與轉(zhuǎn)盤(pán)(12)的配 合面上設(shè)有兩個(gè)凸點(diǎn)(15),兩個(gè)凸點(diǎn)(15)位于經(jīng)過(guò)樞軸蠊栓(8)的直徑 上，對(duì)應(yīng)兩個(gè)凸點(diǎn)(15)位置的轉(zhuǎn)盤(pán)(12)上設(shè)有四個(gè)均布的小孔(16), 凸點(diǎn)(15)可嵌入到小孔(16)中。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的CPU散熱裝置，其特征在于所述樞軸蠊栓 (8)的截面為長(zhǎng)圓形，蓋板(7)和轉(zhuǎn)盤(pán)(12)上的樞軸孔為圓孔，支架(4)上的樞軸孔為長(zhǎng)圓孔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的CPU散熱裝置，其特征在于所述集熱座(l) 上用蠊釘固定有基板(17)，基板(17)的下平面和集熱座(1)的上平面分 別對(duì)應(yīng)設(shè)置有半圓槽(18),導(dǎo)熱管(2)的一端就夾緊在兩半圓槽(18)中。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的CPU散熱裝置，其特征在于所述集熱座(l) 的上平面于半圓槽(18)的兩側(cè)分別設(shè)有開(kāi)口向外的U形導(dǎo)熱管(19),兩 個(gè)U形導(dǎo)熱管(19)的四段直線(xiàn)段(20)分別嵌入到集熱座(1)上平面上 設(shè)置的長(zhǎng)槽(21)中，兩個(gè)U形導(dǎo)熱管(19)的彎曲段(22)分別上翹并夾 設(shè)在半圓槽(18)兩側(cè)的短半圓槽(23)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CPU散熱裝置，其特征在于所述集熱座(l) 的下平面設(shè)有散熱筋(24)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種CPU散熱裝置，包括可安裝CPU的集熱座和用導(dǎo)熱管與集熱座連接的散熱器，所述散熱器包括支架和安裝在支架上的散熱片，支架與集熱座樞軸連接，導(dǎo)熱管呈L形，導(dǎo)熱管的一端與集熱座轉(zhuǎn)動(dòng)連接、另一端穿設(shè)在散熱片中；本實(shí)用新型的集熱座和散熱器之間可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)改變集熱座與散熱器的相對(duì)位置來(lái)適應(yīng)多種計(jì)算機(jī)機(jī)型的安裝需求，從而提高了散熱裝置的通用性，降低了散熱裝置的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)H05K7/20GK201017872SQ20072003464
公開(kāi)日2008年2月6日 申請(qǐng)日期2007年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月9日
發(fā)明者沈秀美 申請(qǐng)人:蘇州福全電子五金有限公司