專利名稱：一種澆注電極用帽口的吊裝夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)真空感應(yīng)爐電極冶煉澆注設(shè)備，特別涉及一 種澆注電極用帽口的吊裝夾具。
背景技術(shù)：
真空感應(yīng)爐是一種特殊的煉鋼爐。真空感應(yīng)爐的澆注工藝是將高溫 液態(tài)的鋼水倒入錠模，澆成電極棒錠。
真空感應(yīng)爐的澆注工藝多數(shù)采用上注法，工藝上普遍是在錠模上部安 裝帽口后進(jìn)行澆注、通過帽口進(jìn)行補(bǔ)縮來控制縮孔的大小和深度(盡量減 少電極棒在冷凝時(shí)產(chǎn)生的縮孔，提高電極棒質(zhì)量)。真空感應(yīng)爐的鋼液澆 注時(shí)， 一般帽口的形狀是環(huán)型的，材料是用脆性的耐火材料制作。安裝時(shí)
必須先放到一個(gè)同樣形狀，但直徑稍大5 10mm的鐵殼內(nèi)，再與鐵殼同 時(shí)安裝到錠模的頂部進(jìn)行澆注。目前，真空感應(yīng)爐的冶煉噸位較小(1-5 噸)，用于真空感應(yīng)爐澆注的電極棒錠模尺寸、錠模帽口尺寸也較小，帽 口尺寸一般在①290mm ①430mm之間，重量只有20 30公斤，基本采 用人力搬運(yùn)、安裝方式(由于帽口材料是脆性耐火材料，機(jī)械搬運(yùn)、安裝， 帽口易損壞)。
如12噸真空感應(yīng)爐，其爐料裝入量最大達(dá)到12t，隨著爐座冶煉容量 的增加，所生產(chǎn)澆注電極棒的直徑尺寸也越來越大，帽口的直徑也就相應(yīng) 的增加，重量體積的上升，使得人工搬運(yùn)、安裝大錠型帽口 (冒口直徑大 于O430mm，重量30 150公斤)變得困難甚至無法實(shí)現(xiàn)。以最大直徑電 極棒①710mm為例，帽口重量達(dá)到150公斤以上，三個(gè)人也無法進(jìn)行帽口 的搬運(yùn)安裝工作；機(jī)械搬運(yùn)、安裝大錠型帽口，就成為不可回避的技術(shù)問 題。
曾采用典型的夾鉗式傳統(tǒng)吊具，夾住帽口的外徑，機(jī)械搬運(yùn)、安裝大 錠型帽口，無法對(duì)帽口進(jìn)行安全平穩(wěn)高效的安裝首先無法控制和保持一 定的垂直度起吊帽口，當(dāng)帽口起吊時(shí)垂直傾斜大于5度時(shí)進(jìn)入鐵殼，底部只能進(jìn)入30 50mm便與鐵殼蹩住了；同時(shí)因?yàn)槊笨谂c外圍鐵殼之間間隙 只有5mm，即使冒口被吊起來，因?yàn)閵A具與帽口夾持機(jī)械部分至少有 100mm寬，等于使冒口直徑在夾持部位直徑增加了 100mm，使冒口無法 完全放入鐵殼內(nèi)；再次從帽口的本身質(zhì)量來說，都使用易碎的絕熱和保溫 材料(為了達(dá)到保溫的作用)來制作，帽口的強(qiáng)度和硬度都很小，帽口必 須輕拿輕放，夾鉗式吊具夾持力控制困難(夾具夾持力過大，帽口極易損 壞；夾具夾持力過小，帽口易脫離夾具，跌落損壞)，故帽口破損、報(bào)廢 率較高，造成生產(chǎn)成本的提高。
從實(shí)際生產(chǎn)情況發(fā)現(xiàn)，帽口直徑大于(D430mm (現(xiàn)12噸真空感應(yīng)爐 有①520、①580、 0710，重量30 150公斤)時(shí)的帽口安裝困難(因生產(chǎn) 中需要將易碎的耐火材料制作的環(huán)狀帽口平穩(wěn)裝配到直徑間隙5mm的環(huán) 狀鐵殼中，傳統(tǒng)的人力進(jìn)行搬運(yùn)安裝的工序變得困難甚至無法實(shí)現(xiàn)；同樣， 由于帽口與鐵殼之間間隙很小，如果采用傳統(tǒng)的夾鉗式夾具夾住帽口的外 壁裝入鐵殼中，那么夾具夾住帽口位置的機(jī)械部分會(huì)影響帽口完全平穩(wěn)放 入鐵殼，由于帽口不能平穩(wěn)放入，夾具也就不能松開，給生產(chǎn)帶來了難題。 因此，對(duì)大型帽口夾裝、吊運(yùn)和安裝工具的研制已是迫在眉睫。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種澆注電極用帽口的吊裝夾具夾具，帽口 起吊時(shí)，夾具可內(nèi)壁漲緊固定帽口，使用時(shí)，能輕松夾起帽口，起吊帽口 垂直，安放簡單，不損壞帽口，解決了大錠型帽口的機(jī)械搬運(yùn)、安裝問題。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，
一種澆注電極用帽口的吊裝夾具，包括，吊環(huán)，滑竿，聯(lián)結(jié)于吊環(huán)； 滑套，套設(shè)于滑竿上；四根擺桿，其一端分別活動(dòng)連接于滑套；固定連接 套，固定于滑竿下部；四個(gè)連接套，其包括一連接套本體以及自本體延伸 形成的固定部；該連接套本體分別套設(shè)于擺桿，固定部活動(dòng)連接于固定連 接套；接觸塊，分別固定于擺桿下端。
又，所述的滑套外側(cè)凸設(shè)凹狀連接部，擺桿的一端嵌設(shè)于該凹狀連接 部，并由螺栓連接。
所述的固定連接套外側(cè)凸設(shè)凹狀連接部，連接套的固定部嵌設(shè)于該凹狀連接部，并由螺栓連接。
本實(shí)用新型還設(shè)有滑動(dòng)軸承，分別裝設(shè)于滑套及連接套內(nèi)。 所述的接觸塊呈弧形。
另外，所述的接觸塊與帽口的內(nèi)徑接觸面是圓弧形，表面加工有齒形 條紋。
工作時(shí)，需要夾緊帽口時(shí)，將四根擺桿同時(shí)豎直插入帽口內(nèi)孔，將擺 桿撐開，擺桿末端的接觸塊可以根據(jù)同一個(gè)圓心均勻的擴(kuò)大到貼近環(huán)型帽 口內(nèi)壁，當(dāng)接觸塊貼近帽口內(nèi)壁后利用起重設(shè)備進(jìn)行起吊操作時(shí)，擺桿、 滑套、連接套、滑竿將帽口內(nèi)壁漲緊固定，從而把帽口平穩(wěn)地起吊上來按 工序要求進(jìn)行搬運(yùn)和安裝。
需要松開帽口時(shí)，當(dāng)帽口進(jìn)入鐵殼并放置到位后，只要操作工扶住吊 具，并指揮起重設(shè)備降低釣鉤高度，夾具馬上從帽口內(nèi)壁松脫，此時(shí)再指 揮釣鉤向上，就把吊具從帽口內(nèi)孔中順利取出， 一次完整的帽口安裝操作 工序就完成了。
本實(shí)用新型的有益效果
1. 本實(shí)用新型利用內(nèi)壁漲緊固定法起吊帽口，將帽口平穩(wěn)裝入鐵殼中時(shí) 夾具不會(huì)與鐵殼內(nèi)壁產(chǎn)生干涉，因此可以完全放置到位而不會(huì)產(chǎn)生任 何不利的震動(dòng)。
2. 夾具用人工確定好裝夾位置后，通過中間滑桿上端的吊環(huán)被起吊產(chǎn)生 的作用力使四個(gè)支撐桿張開，四個(gè)支撐桿通過固定在桿端的摩擦塊與 冒口內(nèi)壁緊緊的貼住，當(dāng)夾具固定著冒口被同時(shí)起吊時(shí)，因中間滑桿 與四個(gè)支撐桿之間產(chǎn)生一定的反作用力關(guān)系而產(chǎn)生的張緊力將冒口牢 牢的固定住，從而實(shí)現(xiàn)安全平穩(wěn)地吊運(yùn)安裝操作工序，解決了生產(chǎn)中 的實(shí)際問題。


圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A-A剖視圖； 圖3a為本實(shí)用新型滑套的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3b為圖3a的俯視圖；圖4a為本實(shí)用新型連接套的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4b為圖4a的俯視圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1、圖2，本實(shí)用新型的澆注電極用帽口的吊裝夾具，包括， 吊環(huán)l、滑竿2、滑套3、擺桿4、固定連接套5、連接套6、接觸塊7; 滑竿2，聯(lián)結(jié)于吊環(huán)l;滑套3，套設(shè)于滑竿2上；四根擺桿4，其--
端分別活動(dòng)連接于滑套3;固定連接套5，固定于滑竿2下部；四個(gè)連接
套6，其包括一連接套本體61以及自本體延伸形成的固定部62;該連接 套本體61分別套設(shè)于擺桿4，固定部62活動(dòng)連接于固定連接套5;接觸 塊7，分別固定于擺桿4下端；其與帽口 IO的內(nèi)徑接觸面是圓弧形，表面 加工有齒形條紋；
參見圖3a、圖3b，本實(shí)用新型所述的滑套3外側(cè)凸設(shè)凹狀連接部31， 擺桿4的一端嵌設(shè)于該凹狀連接部31，并由螺栓8連接。
與此類似，所述的固定連接套外側(cè)凸設(shè)凹狀連接部，連接套的固定部 嵌設(shè)于該凹狀連接部，并由螺栓連接。
參見圖4a、圖4b，本實(shí)用新型還設(shè)有滑動(dòng)軸承9、 9'，分別裝設(shè)于 滑套3及連接套6內(nèi)，滑竿2、擺桿4分別穿設(shè)于內(nèi)。
本實(shí)用新型根據(jù)帽口的型狀和材質(zhì)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)制造了內(nèi)圈漲緊夾裝工 具，再利用車間原有的起重設(shè)備進(jìn)行帽口的起吊、移動(dòng)和安裝，完成了生 產(chǎn)中需要執(zhí)行的輔助工序，保障了先進(jìn)設(shè)備的正常生產(chǎn)，同時(shí)也節(jié)約了生 產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種澆注電極用帽口的吊裝夾具，其特征是，包括，吊環(huán)，滑竿，聯(lián)結(jié)于吊環(huán)；滑套，套設(shè)于滑竿上；四根擺桿，其一端分別活動(dòng)連接于滑套；固定連接套，固定于滑竿下部；四個(gè)連接套，其包括一連接套本體以及自本體延伸形成的固定部；該連接套本體分別套設(shè)于擺桿，固定部活動(dòng)連接于固定連接套；接觸塊，分別固定于擺桿下端。
2. 如權(quán)利要求1所述的澆注電極用帽口的吊裝夾具，其特征是，所述的 滑套外側(cè)凸設(shè)凹狀連接部，擺桿的一端嵌設(shè)于該凹狀連接部，并由螺 栓連接。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的澆注電極用帽口的吊裝夾具，其特征是，所 述的固定連接套外側(cè)凸設(shè)凹狀連接部，連接套的固定部嵌設(shè)于該凹狀 連接部，并由螺栓連接。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的澆注電極用帽口的吊裝夾具，其特征是，還 設(shè)有滑動(dòng)軸承，分別裝設(shè)于滑套及連接套內(nèi)。
5. 如權(quán)利要求3所述的澆注電極用帽口的吊裝夾具，其特征是，還設(shè)有 滑動(dòng)軸承，分別裝設(shè)于滑套及連接套內(nèi)。
6. 如權(quán)利要求1或2所述的澆注電極用帽口的吊裝夾具，其特征是，所 述的接觸塊呈弧形。
7. 如權(quán)利要求3所述的澆注電極用帽口的吊裝夾具，其特征是，所述的 接觸塊呈弧形。
8. 如權(quán)利要求1或2所述的澆注電極用帽口的吊裝夾具，其特征是，所 述的接觸塊與帽口的內(nèi)徑接觸面是圓弧形，表面加工有齒形條紋。
9. 如權(quán)利要求6所述的澆注電極用帽口的吊裝夾具，其特征是，所述的 接觸塊與帽口的內(nèi)徑接觸面是圓弧形，表面加工有齒形條紋。
專利摘要一種澆注電極用帽口的吊裝夾具，包括，吊環(huán)，滑竿，聯(lián)結(jié)于吊環(huán)；滑套，套設(shè)于滑竿上；四根擺桿，其一端分別活動(dòng)連接于滑套；固定連接套，固定于滑竿下部；四個(gè)連接套，其包括一連接套本體以及自本體延伸形成的固定部；該連接套本體分別套設(shè)于擺桿，固定部活動(dòng)連接于固定連接套；接觸塊，分別固定于擺桿下端。工作時(shí)，需要夾緊帽口時(shí)，將四根擺桿同時(shí)豎直插入帽口內(nèi)孔，將擺桿撐開，擺桿末端的接觸塊可以根據(jù)同一個(gè)圓心均勻的擴(kuò)大到貼近環(huán)型帽口內(nèi)壁，當(dāng)接觸塊貼近帽口內(nèi)壁后利用起重設(shè)備進(jìn)行起吊操作時(shí)，擺桿、滑套、連接套、滑竿配合將帽口內(nèi)壁漲緊固定，從而把帽口平穩(wěn)地起吊上來按工序要求進(jìn)行搬運(yùn)和安裝。
文檔編號(hào)B66C1/54GK201136733SQ20072007572
公開日2008年10月22日 申請(qǐng)日期2007年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月19日
發(fā)明者張思允, 樺 楊, 陳嘯虎, 陳紅杰, 黃遠(yuǎn)晟 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司