專利名稱：高密齒組合式散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱器，特別是一種適用于工業(yè)應(yīng)用的高密齒組合式 散熱裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的散熱器種類繁多，在實(shí)際應(yīng)用中存在著體積大，不易運(yùn)輸，安裝麻 煩等問題。尤其是工業(yè)應(yīng)用的高密齒散熱器，由于對(duì)散熱的要求高，導(dǎo)致散熱 器體積龐大，難以通過擠壓工藝成型。造成了生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝、使用維護(hù)的極大不方便。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用于工業(yè)應(yīng)用的高密齒組合式散熱裝置。為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種高密齒組合式散熱器，由兩側(cè)的散熱片和中間的散熱片組合而成，其 特征在于散熱片由散熱片基座和散熱片體組成，散熱片基座有連接相鄰散熱 片基座的插接部分，散熱片通過散熱片基座的插接部相互連接組成。更進(jìn)一步的方案是中間的散熱片基座有兩個(gè)插接部分，兩側(cè)的散熱片有一 個(gè)插接部分。更進(jìn)一步的方案是散熱片基座的插接部分，凸出的插接部分，呈V型凸出； 凹陷的插接部分，呈A型凹陷，兩側(cè)的插接部分尺寸相符。更進(jìn)一步的方案是散熱片基座的插接部分的齒數(shù)為2個(gè)及以上。 更進(jìn)一步的方案是插接部分在相互齒合插接之后，在插接部邊緣鉚合。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是散熱片基座和散熱片體一體化的結(jié) 構(gòu)提高了散熱片體與基座的接觸面積，增強(qiáng)了熱傳導(dǎo)，提高散熱性能;基座式散 熱片更加牢固，工作性能更穩(wěn)定;散熱片大小均一，便于生產(chǎn)、運(yùn)輸和安裝。


圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用中間散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的闡述。一種高密齒組合式散熱器，由兩側(cè)的散熱片和中間的散熱片組合而成，其 特征在于散熱片由散熱片基座2和散熱片體1組成，散熱片基座2有連接相 鄰散熱片基座的插接部分3、 4，散熱片通過散熱片基座的插接部相互連接組成。 散熱片基座的插接部分，凸出的插接部分3，呈V型.凸出，凹陷的插接部分4， 呈A型凹陷，兩側(cè)的插接部分尺寸相符。在使用時(shí)，通過相鄰散熱片基座的插 接部分3、 4相互插接，并且散熱體兩側(cè)的散熱片的一個(gè)插接部分與相鄰的散熱 片相互插接。當(dāng)插接部分相互齒合插接后，在插接部邊緣進(jìn)行鉚合，保證了散 熱器的穩(wěn)定。
權(quán)利要求1、一種高密齒組合式散熱器，由兩側(cè)的散熱片和中間的散熱片組合而成，其特征在于散熱片由散熱片底座和散熱片體組成，散熱片底座有連接相鄰散熱片底座的插接部分，散熱片通過散熱片底座的插接部相互連接組成。
2、 如權(quán)利要求1所述的高密齒組合式散熱器，其特征在于中間的散熱片底 座有兩個(gè)插接部分，兩側(cè)的散熱片有一個(gè)插接部分。
3、 如權(quán)利要求2所述的高密齒組合式散熱器，其特征在于散熱片底座的插 接部分，凸出的插接部分，呈V型凸出，凹陷的插接部分，呈A型凹陷，兩側(cè) 的插接部分尺寸相符。
4、 如權(quán)利要求2所述的高密齒組合式散熱器，其特征在于散熱片底座的插 接部分的齒數(shù)為2個(gè)及以上。
5、 如權(quán)利要求1所述的高密齒組合式散熱器，其特征在于所述的插接部分 在相互齒合插接之后，在插接部邊緣鉚合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高密齒組合式散熱器，由兩側(cè)的散熱片和中間的散熱片組合而成，散熱片由散熱片底座和散熱片體組成，散熱片底座有連接相鄰散熱片底座的插接部分，散熱片通過散熱片底座的插接部相互連接組成。散熱片基座和散熱片體一體化的結(jié)構(gòu)提高了散熱片體與基座的接觸面積，增強(qiáng)了熱傳導(dǎo)，提高散熱性能；基座式散熱片更加牢固，工作性能更穩(wěn)定；散熱片大小均一，便于生產(chǎn)、運(yùn)輸和安裝。
文檔編號(hào)G12B15/06GK201115198SQ20072008071
公開日2008年9月10日 申請(qǐng)日期2007年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月21日
發(fā)明者健 廖 申請(qǐng)人:健 廖