專利名稱：一種能自升安裝的升降機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種升降裝置，特別是一種能自升安裝的升降機(jī)。
技術(shù)背景目前，廣泛用于建筑施工中的包容式鋼井架物料升降機(jī)是由一端連接吊籠 的四根牽引鋼絲繩分別繞過曳引機(jī)的曳引輪和鋼井架頂部天梁上的四組滑輪 換向后與對重箱連接，該升降機(jī)與龍門架式升降機(jī)相比穩(wěn)定性有一定的長處，但存在下列不足1、 升降機(jī)鋼井架加高安裝需依靠塔吊將鋼井架部件吊到需升高的安裝部 位才能安裝，在沒有塔吊的情況下，需人力將鋼井架部件拉升到需升高的安 裝部位，安裝工作十分繁重，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。2、 鋼井架升高安裝時(shí)無工作平臺，安裝人員在安裝好的一層鋼井架平面 上需搭設(shè)木板站立操作，每加高一層需搬移一次木板，高空搬移很不安全。3、 升降機(jī)不能自行隨建筑樓層升高而增高，而且超過安全高度后需增設(shè) 纜風(fēng)繩，每次增高安裝都必須重復(fù)拆卸、隨后再重新安裝四根鋼絲繩、鋼井 架頂部的天梁和滑輪，拆裝工作十分復(fù)雜、繁重、時(shí)間長、工效低。4、 因牽引鋼絲繩的長度是根據(jù)建筑物最高層來配制的，當(dāng)升降機(jī)在低層 運(yùn)行時(shí)，多余的鋼絲繩盤在吊籠頂上，裸露在外很容易造成亂繩，礙手礙腳， 嚴(yán)重威脅生產(chǎn)安全，而且收繩和放繩都很難操作。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能快捷、方便、安全地安裝 或拆卸上一層鋼井架的自升安裝的升降機(jī)，不需借助塔吊，也不必解體拆卸 和重新安裝4組滑輪及與它們串聯(lián)的4根牽引鋼絲繩，還能把多余的鋼絲繩 整齊卷好，快速收、放和調(diào)整它們的松緊度。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種能自升安裝的升 降機(jī)，包括安裝在鋼井架外側(cè)底部護(hù)攔內(nèi)的曳引機(jī)、沿鋼井架內(nèi)導(dǎo)軌升降的 吊籠、沿鋼井架外惻導(dǎo)向鋼管升降的對重箱和位于鋼井架頂部中間的一個(gè)天 梁上的4組緊靠在一起的滑輪，以及與它們串聯(lián)的牽引鋼絲繩。本實(shí)用新型 在在鋼井架內(nèi)的兩側(cè)中點(diǎn)設(shè)有與吊籠的側(cè)面導(dǎo)向滑輪滾動(dòng)配合的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo) 軌，在鋼井架的頂部定位安裝工字形工作平臺，它是將位于其兩側(cè)的兩組天 梁的中部緊固連接而成，工字形工作平臺兩端的方形空洞滑動(dòng)套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo) 軌。在每組天梁靠曳引機(jī)的一端裝有雙聯(lián)右滑輪和雙聯(lián)上滑輪，在每組天梁 的另一端裝有雙聯(lián)左滑輪，在每組天梁的中部裝有雙聯(lián)中滑輪；在工字形工 作平臺的中部和右下部各安裝為吊裝鋼繩導(dǎo)向的一個(gè)滑輪。在工字形工作平
臺上裝有吊機(jī)，在它的兩側(cè)設(shè)有施工平板。安裝在鋼井架外側(cè)底部護(hù)攔內(nèi)的曳引機(jī)設(shè)有兩組雙聯(lián)曳引輪，它們與對 應(yīng)的各組天梁上的雙聯(lián)右滑輪和雙聯(lián)上滑輪位于同一個(gè)垂直平面，兩組雙聯(lián)曳引輪之間設(shè)有卷繞吊裝鋼繩的卷繩簡；在鋼井架第三層的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌上安 裝為吊裝鋼繩導(dǎo)向的兩個(gè)滑輪。鋼井架外側(cè)的對重箱的上部裝有手動(dòng)旋轉(zhuǎn)的容繩簡，它由固定在轉(zhuǎn)軸兩 端的外側(cè)圓盤和內(nèi)側(cè)圓盤構(gòu)成，內(nèi)側(cè)圓盤的外圈設(shè)有等分均布的圓孔；與其 等直徑的螺栓銷插入圓孔和位于對重箱的上橫梁的等直徑定位孔中；容繩簡 為并列的兩組，共4個(gè)。在吊籠的頂部設(shè)有兩根吊梁，每根吊梁各與2根牽 引鋼絲繩的一端緊固連結(jié)，后者繞過兩組雙聯(lián)中滑輪、雙聯(lián)右滑輪、雙聯(lián)曳 引輪、雙聯(lián)上滑輪、雙聯(lián)左滑輪與安裝在對重箱上部的容繩簡緊固連。對重 箱靠鋼井架的一側(cè)設(shè)有開口式導(dǎo)向環(huán)，后者與固定在鋼井架外側(cè)的導(dǎo)向鋼管 滑動(dòng)配合。與現(xiàn)有的包容式鋼井架物料升降機(jī)相比，本實(shí)用新型的有益效果是1. 定位安裝在鋼井架頂部的工作平臺以及位于其上、裝有四根鋼絲繩的 兩組滑輪一起，可隨著鋼井架的加高而整體升高，不需拆卸天梁、滑輪和鋼 絲繩。安裝滑輪的兩組天梁位于工作平臺兩側(cè)，工作平臺兩端的方形空洞滑 動(dòng)套入、圍抱鋼井架的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌，并可沿它升降。工人站在定位安裝在鋼 井架頂部的工作平臺上，利用吊籠和吊機(jī)，不需借助塔吊，便可快捷方便地 安裝上一層的鋼井架或在降低鋼井架時(shí)進(jìn)拆卸并將其構(gòu)件下放至地面。利用 手動(dòng)葫蘆可把工作平臺整體提升或下降并緊固在新的一層鋼井架的頂部，不 必解體拆卸位于工作平臺上的4組滑輪以及與它們串聯(lián)的鋼絲繩；省工省時(shí)， 可大幅度提高生產(chǎn)效率和作業(yè)安全，降低施工成本。2. 在對重箱頂部、裝有4個(gè)手動(dòng)旋轉(zhuǎn)的容繩簡，在加高鋼井架時(shí)可從 容繩簡放出鋼絲繩，在降低鋼井架時(shí)可把多余的鋼絲繩即時(shí)卷入容繩簡內(nèi)， 不再裸露地盤在吊籠頂上確保生產(chǎn)安全。容繩簡內(nèi)側(cè)圓盤的外圏密布均勻等 分的圓孔，轉(zhuǎn)動(dòng)容繩簡，調(diào)節(jié)好鋼絲繩松緊度，將相應(yīng)的圓孔對準(zhǔn)與其對應(yīng) 連通、位于對重箱上橫梁的等直徑定位螺孔并旋入螺栓銷，即可把容繩簡及 卷繞在其上的鋼絲繩鎖緊定位；容繩簡內(nèi)側(cè)圓盤的外圈密布均勾等分的圓孔 便于隨意微調(diào)鋼絲繩的松緊。


圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是工作平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖2俯視圖。 圖4是圖2的B向視圖。 圖5是圖1的A向視圖。 圖6是對重箱的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7是圖6的左視圖。 圖8是圖6俯視圖。 圖9是圖7的C-C剖視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。實(shí)施例如圖1-4所示 一種能自升安裝的升降機(jī)，包括安裝在鋼井架2 外惻底部護(hù)攔12內(nèi)的曳引機(jī)1、沿鋼井架2內(nèi)導(dǎo)軌升降的吊籠3、沿鋼井架2 外側(cè)導(dǎo)向鋼管21升降的對重箱11和位于鋼井架頂部中間的一個(gè)天梁上的4 組緊靠在一起的滑輪，以及與它們串聯(lián)的牽引鋼絲繩4。本實(shí)用新型在在鋼井 架2內(nèi)的兩側(cè)中點(diǎn)設(shè)有與吊籠3的側(cè)面導(dǎo)向滑輪滾動(dòng)配合的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌13, 在鋼井架2的頂部定位安裝工字形工作平臺5,它是將位于其兩惻的兩組天梁 14的中部緊固連接而成，工字形工作平臺5兩端的方形空洞滑動(dòng)套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 導(dǎo)軌13并可沿其升降。在每組天梁14靠曳引機(jī)1的一端裝有雙聯(lián)右滑輪6 和雙聯(lián)上滑輪7,在每組天梁14的另 一端裝有雙聯(lián)左滑輪10,在每組天梁14 的中部裝有雙聯(lián)中滑輪9。在工字形工作平臺5的中部安裝為吊裝鋼繩17導(dǎo) 向的滑輪28，在前者的右下部安裝為吊裝鋼繩17導(dǎo)向的滑輪27。在工字形 工作平臺5的中心裝有吊機(jī)8,在它的兩側(cè)設(shè)有施工平板。安裝在鋼井架2外側(cè)底部護(hù)攔12內(nèi)的曳引機(jī)1設(shè)有兩組雙聯(lián)曳引輪15， 它們與對應(yīng)的各組天梁14上的雙聯(lián)右滑輪6和雙聯(lián)上滑輪7位于同一個(gè)垂直 平面；兩組雙聯(lián)曳引輪15之間設(shè)有卷繞吊裝鋼繩17的卷繩簡16。在鋼井架 2第三層的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌13上安裝為吊裝鋼繩17導(dǎo)向的滑輪25和26。位于鋼井架2外側(cè)的對重箱11的內(nèi)側(cè)面設(shè)有開口式導(dǎo)向環(huán)20,后者與固 定在鋼井架2外側(cè)的導(dǎo)向鋼管21滑動(dòng)配合。在對重箱11的頂部裝有手動(dòng)旋 轉(zhuǎn)的容繩簡19，它由固定在轉(zhuǎn)軸兩端的外側(cè)圓盤和內(nèi)側(cè)圓盤22構(gòu)成，內(nèi)側(cè)圓 盤22的外圈設(shè)有等分均勻密布的圓孔23;與其等直徑的螺栓銷18旋入圓孔 23和位于對重箱11的上橫梁的等直徑定位孔中。容繩簡19為并列的兩組， 共4個(gè)。吊籠3的頂部設(shè)有兩根吊梁，每根吊梁各與2根牽引鋼絲繩4的一端緊 固連結(jié)，后者繞過兩組雙聯(lián)中滑輪9、雙聯(lián)右滑輪6、雙聯(lián)曳引輪15、雙聯(lián)上 滑輪7、雙聯(lián)左滑輪10與安裝在對重箱11上部的容繩簡19緊固連結(jié)。鋼井架需要隨著施工樓層的增高而升高時(shí)的施工步驟如下 1.開動(dòng)曳引機(jī)l，使對重箱ll落地，吊籠3位于鋼井架2的上部并用 吊籠3上的防墜器卡住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌13，將吊籠3固定。 2. 旋出螺栓銷18,松開卷繞在容繩簡19內(nèi)的4根牽引鋼絲繩4，使它 們與兩組雙聯(lián)曳引輪15脫離接觸。3. 開動(dòng)曳引機(jī)l,拉出卷繞在卷繩簡16內(nèi)的吊裝鋼繩17，并將它繞過 固定在鋼井架第三層標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌13上的導(dǎo)向滑輪25 、 26和在位于工字形工 作平臺5上的導(dǎo)向滑輪27、 28，向下與吊籠3緊固連結(jié)。4. 開動(dòng)曳引機(jī)l，通過吊裝鋼繩17及與其緊固連結(jié)的吊籠3把升高鋼 井架所需要的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)構(gòu)件提升至工作平臺5的下面，利用位于其上的吊機(jī)8 吊裝上一層新的鋼井架2;再用手動(dòng)葫蘆，把工作平臺5提升并緊固在新升高 的鋼井架2的頂部。重復(fù)上述工序可將鋼井架升高到所需要的高度， 一次性 可升高多層鋼井架2。5. 鋼井架2升高工序完成后，反向轉(zhuǎn)動(dòng)容繩簡19，使多余的鋼絲繩4 退出，延長直至新增高的頂層鋼井架所需的鋼絲繩的長度，并選擇密布在內(nèi) 側(cè)圓盤22的外圈上適合的對應(yīng)圓孔23，對準(zhǔn)位于對重箱11的上橫梁的等直 徑定位孔，可分別均衡地調(diào)緊4根卷繞在容繩簡19內(nèi)的鋼絲繩4，旋入螺栓 銷18，將容繩筒19及巻繞其內(nèi)的鋼絲繩4緊固定位。隨后，升降機(jī)便可進(jìn)行 建筑施工作業(yè)。6. 如需降低、拆卸鋼井架時(shí)，則可正向轉(zhuǎn)動(dòng)容繩簡19,將多余的鋼絲 繩4卷入容繩簡19。這樣，先前不必拆卸、隨后也不需在新增高的鋼井架2 上重新安裝的4組滑輪及與它們串聯(lián)的鋼絲繩4;省工省時(shí)，可大幅度提高生 產(chǎn)效率，降低施工成本。正向卷繞或反向轉(zhuǎn)動(dòng)退出鋼絲繩4都十分快捷方便， 多余的鋼絲繩4卷繞和緊定在容繩簡19內(nèi)，鋼絲繩4不再裸露在外面，確保 生產(chǎn)安全。
權(quán)利要求1.一種能自升安裝的升降機(jī)，包括安裝在鋼井架(2)外側(cè)底部護(hù)攔(12)內(nèi)的曳引機(jī)(1)、沿鋼井架(2)內(nèi)導(dǎo)軌升降的吊籠(3)、沿鋼井架(2)外側(cè)導(dǎo)向鋼管(19)升降的對重箱(11)和位于鋼井架頂部中間的一個(gè)天梁上的4組緊靠在一起的滑輪，以及與它們串聯(lián)的牽引鋼絲繩(4)，其特征在于在鋼井架(2)內(nèi)的兩側(cè)中點(diǎn)設(shè)有與吊籠(3)的側(cè)面導(dǎo)向滑輪滾動(dòng)配合的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌(13)，在鋼井架(2)的頂部定位安裝工字形工作平臺(5)，它是將位于其兩側(cè)的兩組天梁(14)的中部緊固連接而成，工字形工作平臺(5)兩端的方形空洞滑動(dòng)套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌(13)；在每組天梁(14)靠曳引機(jī)(1)的一端裝有雙聯(lián)右滑輪(6)和雙聯(lián)上滑輪(7)，在每組天梁(14)的另一端裝有雙聯(lián)左滑輪(10)，在每組天梁(14)的中部裝有雙聯(lián)中滑輪(9)；在工字形工作平臺(5)的中部安裝導(dǎo)向滑輪(28)，在前者的右下部安裝導(dǎo)向滑輪(27)；在工字形工作平臺(5)的中心裝有吊機(jī)(8)，在它的兩側(cè)設(shè)有施工平板；安裝在鋼井架(2)外側(cè)底部護(hù)攔(12)內(nèi)的曳引機(jī)(1)設(shè)有兩組雙聯(lián)曳引輪(15)，它們與對應(yīng)的各組天梁(14)上的雙聯(lián)右滑輪(6)和雙聯(lián)上滑輪(7)位于同一個(gè)垂直平面，兩組雙聯(lián)曳引輪(15)之間設(shè)有卷繞吊裝鋼繩(17)的卷繩筒(16)，在鋼井架(2)第三層的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌(13)上安裝導(dǎo)向滑輪(25)和(26)；在鋼井架(2)外側(cè)的對重箱(11)的頂部裝有手動(dòng)旋轉(zhuǎn)的容繩筒(19)，它由固定在轉(zhuǎn)軸兩端的外側(cè)圓盤和內(nèi)側(cè)圓盤(22)構(gòu)成，內(nèi)側(cè)圓盤(22)的外圈設(shè)有等分均布的圓孔(23)，與其等直徑的螺栓銷(18)插入圓孔(23)和位于對重箱(11)的上橫梁的等直徑定位孔中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能自升安裝的升降機(jī)，其特征在于所述 的吊籠(3)的頂部設(shè)有兩根吊梁，每根吊梁各與2根牽引鋼絲繩(4)的一端 緊固連結(jié)，后者繞過兩組雙聯(lián)中滑輪(9)、雙聯(lián)右滑輪(6)、雙聯(lián)曳引輪U5)、 雙聯(lián)上滑輪(7)、雙聯(lián)左滑輪(10)與安裝在對重箱(11)頂部的容繩簡(19) 緊固連結(jié)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能自升安裝的升降機(jī)，其特征在于所述 的容繩簡(19)為并列的兩組，共4個(gè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能自升安裝的升降機(jī)，其特征在于所述 的對重箱(11)靠鋼井架(2)的一側(cè)設(shè)有開口式導(dǎo)向環(huán)(20),后者與固定在 鋼井架(2)外側(cè)的導(dǎo)向鋼管(21)滑動(dòng)配合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種能自升安裝的升降機(jī)，在鋼井架的頂部定位安裝工字形工作平臺，它是將位于其兩側(cè)的兩組天梁的中部焊接而成，在天梁的一端裝有雙聯(lián)右滑輪和雙聯(lián)上滑輪，在天梁的另一端裝有雙聯(lián)左滑輪，在天梁的中部裝有雙聯(lián)中滑輪和吊機(jī)；在曳引機(jī)的兩組雙聯(lián)曳引輪之間設(shè)有卷繞吊裝鋼繩的卷繩筒。工人站在工作平臺上利用吊籠和吊機(jī)，不必拆卸位于工作平臺上的4組滑輪以及與它們串聯(lián)的鋼絲繩，不需借助塔吊便可快捷方便地安裝或拆卸上一層的鋼井架，省工省時(shí)、提高生產(chǎn)效率，降低施工成本。在鋼井架外側(cè)的對重箱的頂部裝有4個(gè)手動(dòng)旋轉(zhuǎn)、依靠螺栓銷定位的容繩筒，分別把4根鋼絲繩的多余部分卷繞并緊定在筒內(nèi)，不再裸露在外面，確保生產(chǎn)安全。
文檔編號B66B9/16GK201033710SQ200720108890
公開日2008年3月12日 申請日期2007年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月28日
發(fā)明者鐘貞林 申請人:鐘貞林