專利名稱：電熱卷發(fā)筒的制作方法
技術領域：
電熱巻發(fā)筒[技術領域〗本實用新型涉及巻發(fā)燙發(fā)裝置，尤其是涉及一種用在燙發(fā)器具上 有中空的巻發(fā)芯的電熱巻發(fā)筒。[背景技術〗傳統(tǒng)的電熱巻發(fā)筒利用普通的PTC發(fā)熱電阻作為巻發(fā)筒的發(fā)熱元 件。因為PTC發(fā)熱電阻尺寸較小，同巻發(fā)筒的內(nèi)壁不易吻合，直接導 熱有困難，在PTC發(fā)熱電阻和巻發(fā)筒的內(nèi)壁之間要采用2塊半圓形的 開口彈性金屬管來傳導熱量。所以，傳統(tǒng)的電熱巻發(fā)筒有以下缺點1. 重量較重，對于燙發(fā)的客戶來說，有燙發(fā)時頭上要承擔幾十個電熱 巻的重量，每個巻發(fā)筒略為增加一些重量對客戶都是很大的負擔。2. 熱慣性大，升溫慢，燙發(fā)的客戶等候的時間長。3. 巻發(fā)筒的溫度不能進行按要求進行控制調(diào)節(jié)。[發(fā)明內(nèi)容]本實用新型要解決的技術問題是提供一種重量較輕，熱慣性較小， 升溫較快的電熱巻發(fā)筒。本實用新型進一步要解決的技術問題是提供一種溫度能夠進行控 制調(diào)節(jié)的電熱巻發(fā)筒。
為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是， 一種電 熱巻發(fā)筒，包括中空的巻發(fā)芯和位于所述中空巻發(fā)芯中的電熱元件， 所述的電熱元件是金屬發(fā)熱膜，所述的金屬發(fā)熱膜巻成圓筒狀，附于 巻發(fā)芯的內(nèi)壁。以上所述的電熱巻發(fā)筒，所述圓筒狀的金屬發(fā)熱膜最好沿圓筒周 向在發(fā)熱膜的端部搭接。以上所述的電熱巻發(fā)筒，所述圓筒狀的金屬發(fā)熱膜在所述的2個 端部最好各有至少1個對應的缺口，所述的搭接部分形成交錯結構。以上所述的電熱巻發(fā)筒，在中空的巻發(fā)芯中最好還包括1個溫控 開關，所述的溫控開關串接在金屬發(fā)熱膜同電源連接的導線中。以上所述的電熱巻發(fā)筒，在中空的巻發(fā)芯中最好還包括1個溫度 傳感器，所述的溫度傳感器通過導線同電源的溫控裝置連接。以上所述的電熱巻發(fā)筒，其特征在于，所述的溫度傳感器最好貼 于金屬發(fā)熱膜上。以上所述的電熱巻發(fā)筒，所述的溫度傳感器可以是負溫度系數(shù)熱 敏電阻。以上所述的電熱巻發(fā)筒，所述的巻發(fā)芯最好一端封閉，另一端還 包括1個密封端蓋，所述的端蓋上有金屬觸頭形成連接電源的插座， 金屬發(fā)熱膜連接電源的導線同巻發(fā)芯端蓋上的金屬觸頭電連接。本實用新型同現(xiàn)有技術相比有以下優(yōu)點 1.本實用新型所用的電熱元件是金屬發(fā)熱膜，所述的金屬發(fā)熱膜巻成圓筒狀，附于巻發(fā)芯的內(nèi)壁，金屬發(fā)熱膜同巻發(fā)芯的內(nèi)壁之間 沒有大的空隙，有利于電熱元件同巻發(fā)芯的熱傳導，兩者之間不 需要金屬管來導熱。同時金屬發(fā)熱膜本身很輕，所以本實用新型 比傳統(tǒng)的電熱巻發(fā)芯要輕得多。2. 金屬發(fā)熱膜的特點是熱慣性小，所以本實用新型升溫快，燙發(fā)時 顧客等待的時間可以縮短。3. 金屬發(fā)熱膜是面狀發(fā)熱材料，與被加熱的巻發(fā)芯的內(nèi)壁可以形成 最大限度的導熱面。這種加熱方式熱傳導性好，電熱膜本身溫度 并不太高，沒有發(fā)紅、灼熱的現(xiàn)象產(chǎn)生，輻射熱損失很小。所以 本實用新型熱效率高，同現(xiàn)有^t支術相比可以節(jié)省能源。4. 溫度控制性好。金屬膜元件能滿足精確控制的要求，溫度控制精 度可以達到士 2%。本實用新型如進一步采用溫控開關或溫控電路 便可以精確控制電熱巻發(fā)芯的工作溫度。[附圖i兌明]
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。圖l是本實用新型電熱巻發(fā)筒實施例的剖面圖。 圖2是本實用新型電熱巻發(fā)筒實施例金屬發(fā)熱膜的展開圖。 圖3是本實用新型電熱巻發(fā)筒實施例金屬發(fā)熱膜巻合后端部搭狀 態(tài)示意圖。圖4是本實用新型電熱巻發(fā)筒實施例的電路原理示意圖。[具體實施方式
〗在

圖1所示的本實用新型電熱巻發(fā)筒實施例中，包括中空的巻發(fā)芯1和位于中空巻發(fā)芯1中的電熱元件金屬發(fā)熱膜3，巻發(fā)芯1的內(nèi)孔 一端是密封的，另一端由端蓋2封閉。金屬電熱膜為三層組合的薄片 結構，上、下表層由耐溫性好、絕緣性能優(yōu)良的聚酰亞胺絕緣薄膜， 中間為特殊合金箔制成的電阻性電路壓合而成，絕緣薄膜的周邊封閉。 金屬發(fā)熱膜3巻成圓筒狀，附于巻發(fā)芯l的內(nèi)壁。如圖2所示，金屬發(fā)熱膜的兩側端部各有1個對應的缺口 3a,金 屬發(fā)熱膜巻成圓筒狀時沿圓筒周向在發(fā)熱膜的端部搭接，如圖3(a) 所示，搭接部分形成交錯結構。圖3 (b)所示是又一種搭接方式，金 屬發(fā)熱膜兩側端部各有2個對應的缺口 3a， 4荅接部分也形成交錯結 構，。金屬發(fā)熱膜的兩側端部留有缺口，搭接部分形成交錯結構的好處 是，圓筒狀的金屬發(fā)熱膜在巻發(fā)芯內(nèi)孔中有一定的向外張力，不會巻 縮，能很好地同巻發(fā)芯貼合傳熱，以減少向外傳熱的阻力。本實施例的端蓋2上有3個金屬觸頭7形成電熱巻發(fā)筒連接電源 的插座，金屬發(fā)熱膜連接電源的導線同巻發(fā)芯端蓋上的金屬觸頭7連 接。在本實施例中，巻發(fā)芯1中還包括1個溫控開關6，溫控開關6 串接在金屬發(fā)熱膜同電源連接的導線中，以限止電熱巻發(fā)筒的最高工 作溫度。在本實施例中還包括1個作為溫度傳感器的負溫度系數(shù)熱敏 電阻5,熱敏電阻5貼于金屬發(fā)熱膜3上，用以感知金屬發(fā)熱膜的溫度， 通過導線和金屬觸頭7同電熱巻發(fā)筒電源的溫控裝置連接，使電熱巻 發(fā)筒的工作溫度可以得到調(diào)控。本實施例的電路原理如圖4所示。
權利要求1. 一種電熱巻發(fā)筒，包括中空的巻發(fā)芯和位于所述中空巻發(fā)芯中的電 熱元件，其特征在于，所述的電熱元件是金屬發(fā)熱膜，所述的金屬 發(fā)熱膜巻成圓筒狀，附于巻發(fā)芯的內(nèi)壁。
2. 根據(jù)權利要求l所述的電熱巻發(fā)筒，其特征在于，所述圓筒狀的金 屬發(fā)熱膜沿圓筒周向在發(fā)熱膜的端部搭接。
3. 根據(jù)權利要求2所述的電熱巻發(fā)筒，其特征在于，所述圓筒狀的金 屬發(fā)熱膜在所述的2個端部各有至少1個對應的缺口 ，所述的搭接 部分形成交錯結構。
4. 根據(jù)權利要求l、 2或3所述的電熱巻發(fā)筒，其特征在于，在中空 的巻發(fā)芯中還包括l個溫度開關，所述的溫度開關串接在金屬發(fā)熱 膜同電源連接的導線中。
5. 根據(jù)權利要求l、 2或3所述的電熱巻發(fā)筒，其特征在于，在中空 的巻發(fā)芯中還包括1個溫度傳感器，所述的溫度傳感器通過導線同 電源的溫控裝置連接。
6. 根據(jù)權利要求5所述的電熱巻發(fā)筒，其特征在于，所述的溫度傳感 器附在金屬發(fā)熱膜上。
7. 根據(jù)權利要求5所述的電熱巻發(fā)筒，其特征在于，所述的溫度傳感 器是負溫度系數(shù)熱敏電阻。
8. 根據(jù)權利要求l、 2或3所述的電熱巻發(fā)筒，其特征在于，所述的 巻發(fā)芯一端封閉，另一端還包括l個密封端蓋，所述的端蓋上有金屬觸頭形成連接電源的插座，金屬發(fā)熱膜連接電源的導線同巻發(fā)芯 端蓋上的金屬觸頭電連接。
專利摘要本實用新型公開了一種電熱卷發(fā)筒，包括中空的卷發(fā)芯和位于所述中空卷發(fā)芯中的電熱元件，所述的電熱元件是金屬發(fā)熱膜，所述的金屬發(fā)熱膜卷成圓筒狀，附于卷發(fā)芯的內(nèi)壁。本實用新型比傳統(tǒng)的電熱卷發(fā)芯要輕得多，減輕了燙發(fā)時，顧客頭上承擔的重量，本實用新型熱慣性小，升溫快，燙發(fā)時，顧客等待的時間可以縮短。本實用新型熱效率高，同現(xiàn)有技術相比還可以節(jié)省能源。
文檔編號H05B3/00GK201019171SQ20072011917
公開日2008年2月13日 申請日期2007年3月28日 優(yōu)先權日2007年3月28日
發(fā)明者蔡明男 申請人:蔡明男