專利名稱：一種用于塑膠機械的電磁感應加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加熱裝置，特別是一種用于塑膠機械的電磁感 應加熱裝置。
背景技術(shù)：
在塑膠制品行業(yè)，現(xiàn)有各種塑膠機械的料筒、三通、模頭等，其加 熱部件大多數(shù)采用電阻發(fā)熱原理的加熱圈，該加熱圈的缺點是1，熱效 率低，因為電阻加熱圈需把自身的熱量傳導給加熱部件，只有緊貼加熱 部件的那面熱量得到利用，而另一面熱量則散發(fā)到空氣中，造成能源浪
費，影響環(huán)境溫度；2，電阻加熱圈內(nèi)的電阻絲損壞率高，且損壞不容易 發(fā)現(xiàn)，容易造成加熱溫度不能滿足生產(chǎn)工藝，而產(chǎn)生廢品造成浪費；3， 維修量大，導致運行成本增加，影響有效工作時間。雖然目前也出現(xiàn)了 電磁感應的加熱線圈，但由于繞線結(jié)構(gòu)的不合理，其并沒有妥善解決如 上缺陷。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提 供一種用于塑膠機械的電磁感應加熱裝置，以提高加熱效率，節(jié)省電能， 降低環(huán)境溫度，改善環(huán)境，并降低運行成本，延長使用壽命，保護使用 者的使用安全。
按照本實用新型提供的用于塑膠機械的電磁感應加熱裝置，包括安 裝在塑膠機械料筒外周的電磁感應加熱圈，該加熱圈與電磁控制器相連 接，其內(nèi)表面與料筒之間設有一隔熱保溫層，所述電磁感應加熱圈是由 高溫電纜平面繞制而成的線圈，該線圈固化在由耐高溫材料制成的環(huán)形 殼體中。
按照本實用新型提供的用于塑膠機械的電磁感應加熱裝置還具有如 下附屬技術(shù)特征
所述環(huán)形殼體由兩段半圓形殼體對接而成，并通過左、右兩根扣圈 緊固。
每一所述扣圈均包括相對的兩半圓形片，兩半圓形片的末端分別固 定有橫桿，對應的橫桿之間通過螺栓連接在一起。
所述電磁感應加熱圈具有兩段并呈半圓弧狀，其通過耐高溫粘合劑 分別固化在兩段半圓形殼體內(nèi)。
每一段加熱圈均具有一起始端和一終止端，該兩端分別通過一電纜 與電磁控制器相連接。
所述隔熱保溫層的厚度為10—15mm。
按照本實用新型提供的用于塑膠機械的電磁感應加熱裝置與現(xiàn)有技 術(shù)相比具有如下優(yōu)點
1. 電磁慼應加熱圈是通過產(chǎn)生電磁場，使料筒等金屬部件發(fā)熱，而 料筒表面與加熱圈內(nèi)表面之間加墊10—15mm厚的隔熱保溫層，所以熱效 率高，熱損失小，比電阻絲結(jié)構(gòu)的加熱圈節(jié)省電能達35%—70%。
2. 由于采用了平面繞制的線圈結(jié)構(gòu)，且固設于耐高溫絕緣材料制成 的環(huán)形殼體中，電磁感應加熱圈產(chǎn)生的電磁波大部分輻射到料筒表面， 所以其熱效率比以往電磁感應加熱圈高5%—10% 。
3. 由于釆用了平面繞制的線圈結(jié)構(gòu)，且固化在耐高溫絕緣材料制成 的環(huán)形殼體中，所以使用壽命長，故障率低，降低了運行成本。
4. 電磁感應加熱圈li^在耐高溫絕緣材料中，且和金屬材料的料筒 之間還設有隔熱保溫層，因此，電磁感應加熱圈和機器設備之間絕緣程 度高，從根本上解決了觸電的安全隱患，使用安全可靠。
5. 電磁感應加熱圈是通過產(chǎn)生電磁場，使料筒等金屬部件發(fā)熱，自 身發(fā)熱少，而料筒表面與加熱圈內(nèi)表面之間加墊10—15mm厚的隔熱保溫 層，所以使生產(chǎn)空間的溫度得到了很大的降低，從而達到了保護環(huán)境的 效果。


圖l為按照本實用新型提供的電磁感應加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1中沿A-A方向的示意剖視圖； 圖3為電磁感應加熱圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

參見圖l、圖2和圖3，按照本實用新型提供的一種用于塑膠機械的電 磁感應加熱裝置，包括安裝在塑膠機械料筒l (或三通)外周的電磁感應 加熱圈2，該加熱圈2與電磁控制器(圖中未示出)相連接，其內(nèi)表面與 料筒1之間設有一隔熱保溫層3，隔熱保溫層3的厚度為10—15mm，電磁感 應加熱圏2是由高溫電纜平面繞制而成的線圈，該線圈固化在由耐高溫材 料制成的環(huán)形殼體4中，即線圈2通過具有耐高溫性能的粘合劑與環(huán)形殼 體4內(nèi)表面粘接成一體，這樣可以防止線圈因工作時所產(chǎn)生的磁場作用而 發(fā)生振動，提高工作的可靠性。當電磁控制器被接通電源后，電磁控制 器則產(chǎn)生超音頻電流接到電磁感應加熱圈2上，形成強烈的交變磁場，該 磁場與塑膠機械的金屬料筒l形成電磁回路，該電流又通過金屬料筒l的 自身電阻作用而轉(zhuǎn)化為熱能，從而使金屬料筒l等機器部件加熱升溫，并 作用到部件內(nèi)部預備加熱的塑料、橡膠等介質(zhì)，以滿足生產(chǎn)需要。加熱 功率可通過調(diào)節(jié)電磁控制器的輸出電流來調(diào)節(jié)，溫度的控制是用溫度控 制儀使溫度控制在生產(chǎn)工藝標準之內(nèi)。
如上所述，所述環(huán)形殼體4由兩段半圓形殼體41、 42對接而成，并通 過左、右兩根扣圈43、 44緊固，從而安裝拆卸方便，有利于維修，每一 扣圈均包括相對的兩半圓形片45、 46，兩半圓形片的末端分別固定有橫 桿451、 461，對應的橫桿之間通過螺栓47連接在一起，從而連接可靠。 電磁感應加熱圈2具有兩段并呈半圓弧狀，其通過耐高溫粘合劑分別固化 在半圓形殼體41、 42內(nèi)，每一段加熱圈2均具有一起始端和一終止端，該 兩端分別通過一 電纜5與電磁控制器相連接。
上述實施例僅供說明本實用新型之用，而并非對本實用新型的限制， 有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情 況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本 實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1、一種用于塑膠機械的電磁感應加熱裝置，包括安裝在塑膠機械料筒(1)外周的電磁感應加熱圈(2)，該加熱圈(2)與電磁控制器相連接，其內(nèi)表面與料筒(1)之間設有一隔熱保溫層(3)，其特征在于所述電磁感應加熱圈(2)是由高溫電纜平面繞制而成的線圈，該線圈固化在由耐高溫材料制成的環(huán)形殼體(4)中。
2、 如權(quán)利要求l所述的一種用于塑膠機械的電磁感應加熱裝置，其 特征在于所述環(huán)形殼體(4)由兩段半圓形殼體(41、 42)對接而成， 并通過左、右兩根扣圈(43、 44)緊固。
3、 如權(quán)利要求2所述的一種用于塑膠機械的電磁感應加熱裝置，其 特征在于每一所述扣圈均包括相對的兩半圓形片(45、 46)，兩半圓 形片的末端分別固定有橫桿(451、 461)，對應的橫桿之間通過螺栓(47) 連接在一起。
4、 如權(quán)利要求2或3所述的一種用于塑膠機械的電磁感應加熱裝置， 其特征在于所述電磁感應加熱圈(2)具有兩段并呈半圓弧狀，其通過 耐高溫粘合劑分別固化在兩段半圓形殼體(41、 42)內(nèi)。
5、 如權(quán)利要求4所述的一種用于塑膠機械的電磁感應加熱裝置，其 特征在于每一段加熱圈(2)均具有一起始端和一終止端，該兩端分別 通過一電纜(5)與電磁控制器相連接。
6、 如權(quán)利要求1或2或3所述的一種用于塑膠機械的電磁感應加熱裝 置，其特征在于所述隔熱保溫層(3)的厚度為10—15咖。
專利摘要一種用于塑膠機械的電磁感應加熱裝置，包括安裝在塑膠機械料筒外周的電磁感應加熱圈，該加熱圈與電磁控制器相連接，其內(nèi)表面與料筒之間設有一隔熱保溫層，所述電磁感應加熱圈是由高溫電纜平面繞制而成的線圈，該線圈固化在由耐高溫材料制成的環(huán)形殼體中。上述結(jié)構(gòu)的電磁感應加熱裝置，可以提高加熱效率，節(jié)省電能，降低環(huán)境溫度，改善環(huán)境，同時還可以降低運行成本，延長使用壽命，保護使用者的使用安全。
文檔編號H05B6/14GK201063891SQ200720127209
公開日2008年5月21日 申請日期2007年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月27日
發(fā)明者黃喜錘 申請人:黃喜錘