專利名稱：液冷式散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種散熱裝置，特別是涉及一種用于排散一 發(fā)熱元件的熱量的液冷式散熱裝置。
背景技術(shù)：
例如計算機主機、液晶屏幕、等離子電視等電子設備，在 運作的過程中，有些電子零件會產(chǎn)生高溫，所以需要利用散熱 系統(tǒng)來強迫散熱，而近年來業(yè)界已陸續(xù)研發(fā)出多種水冷散熱裝 置，其是安裝在電子設備的發(fā)熱元件上，可利用冷卻液體不斷 的循環(huán)進出，來達到預期的散熱效果。如圖l所示，一種以往水冷散熱裝置l是用于將一發(fā)熱元件(圖未示)的熱量散出，并包含 一水冷座ll、 一散熱單元12、 一泵13、 一第一水管14、 一第二水管15及一第三水管16。該水 冷座ll是貼設在該發(fā)熱元件上，用于吸收熱量，并具有相間隔 的一進水端lll及一排水端112。該散熱單元12具有相反的一 出 水口 121與一入水口 122。該第一水管14是銜接在排水端112與入 水口122間。該第二水管15是銜接在出水口 121與泵13間。該第 三水管16是銜接在泵13與進水端111間。如圖l中的箭頭所示，當泵13驅(qū)動運轉(zhuǎn)時，散熱單元12中的 冷卻液體，將會由第二水管15、第三水管16送入水冷座11,經(jīng) 過熱交換吸收來自發(fā)熱元件的熱量后，高溫液體會再由第一水 管14輸送到散熱單元12,經(jīng)過散熱單元12的排熱降溫后，再供 給冷卻液體，借以循環(huán)散熱。雖然上述水冷散熱裝置l可用于排散單一發(fā)熱元件的熱量， 然而，為了因應時代的需求，目前電子設備在處理數(shù)據(jù)的速度
上必須大幅成長，相對地發(fā)熱元件的數(shù)量以及所產(chǎn)生的熱量也 會隨其增加，因此舊有的水冷散熱裝置l已不敷使用，所以如何 吸收多個發(fā)熱元件的熱量，并能維持不斷地運作散熱，乃成為 廠商努力研發(fā)的重要課題。實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的，是在于提供一種可吸收多個發(fā)熱 元件的熱量并能達到持續(xù)運轉(zhuǎn)而不斷散熱的功效的液冷式散熱 裝置。本實用新型的一種液冷式散熱裝置，是用于供高溫液體通過以散熱成為冷卻液體，并包含 一散熱單元、 一控制單元、 一第一閥體、 一第二閥體，及至少一水冷座。該散熱單元可供液體通過用以散熱。該控制單元包括一連接該散熱單元的第一 多通接頭、 一與第一多通接頭相間隔的第二多通接頭、至少二 彼此間隔且分別連接在第 一 多通接頭、第二多通接頭間的泵。 該第 一 閥體包括一連接該控制單元的第二多通接頭的第 一主匯 箱，及多個彼此間隔且分別連通第一主匯箱的第一旁通管。該 第二閥體包括一連接該散熱單元的第二主匯箱，及多個彼此間 隔且分別連通第二主匯箱的第二旁通管。該水冷座是連接在第 一旁通管、第二旁通管間，并用于吸收來自一發(fā)熱元件的熱量。 本實用新型所述的液冷式散熱裝置，該液冷式散熱裝置還 包含一個用于容裝液體的儲水箱，該儲水箱是連接在散熱單元 與控制單元間。本實用新型所述的液冷式散熱裝置，該液冷式散熱裝置還 包含一個固定地安裝在散熱單元上的風扇。本實用新型所述的液冷式散熱裝置，該控制單元還包括至 少二個分別安裝在第一多通接頭與第二多通接頭間且能用于開
關(guān)控制液體的通過與否的控水閥。本實用新型所述的液冷式散熱裝置，該第一閥體還包括多 個分別安裝在該第一旁通管上且分別用于開關(guān)控制液體的通過 與否的第一水龍頭，該第二閥體還包括多個分別安裝在該第二 旁通管上且分別用于開關(guān)控制液體的通過與否的第二水龍頭。本實用新型所述的液冷式散熱裝置，該散熱單元還包括左 右間隔且中空的一個第一水箱與一個第二水箱，及一個銜接連 通在第一水箱、第二水箱間的散熱導流體。本實用新型的有益效果在于上述設計不但可透過水冷座 數(shù)量的增加，來吸收多個發(fā)熱元件的熱量，并可通過泵的并聯(lián) 設計，達到能持續(xù)運轉(zhuǎn)而不斷散熱的功效。


圖i是一種以往水冷散熱裝置的一正視示意圖； 圖2是本實用新型的液冷式散熱裝置的 一較佳實施例的一 正視示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明。如圖2所示，本實用新型液冷式散熱裝置的較佳實施例，可 供高溫液體通過以散熱成為冷卻液體，是用于排散至少一發(fā)熱 元件2的熱量，該液冷式散熱裝置包含 一散熱單元3、 一風扇4、 一控制單元5、 一儲水箱6、 一第一閥體71、 一第二閥體72、三 個水冷座8，及八條用于連接上述構(gòu)件的管路91 98。在本實施 例中是以一電子設備(圖未示)具有三發(fā)熱元件2，所以設有三水 冷座8,以分別在每一發(fā)熱元件2上貼置一水冷座8，用于吸收熱 量的使用態(tài)樣來說明，當然在設計上也可以依照電子設備的發(fā)熱元件2的凄史量，而對應i殳置適量的水冷座8，所以水冷座8的凄t 量不以本實施例為限。該散熱單元3是由導熱性佳的金屬材料制成，可供液體通過 用以散熱，并包括左右間隔且中空的一第一水箱31與一第二水 箱32、 一銜接連通在第一水箱31、第二水箱32間的散熱導流體 33、 一形成在第一水箱31上的出水口 34,及一形成在第二水箱 32上的入水口 35。當然，出水口 34與入水口 35的位置也可以交 換設置，甚至可以通過水箱內(nèi)部的間隔設計，而讓出水口34與 入水口 35相間隔地形成在同 一水箱上，但是由于該散熱單元3 的構(gòu)造并非本實用新型的重點，也可以為其他構(gòu)造設計，所以 在此不再詳細說明。該風扇4是固定地安裝在散熱單元3上，且能產(chǎn)生流向散熱 導流體33的氣流，以將散熱單元3周遭的熱空氣強制帶走，使得 高溫液體降溫成冷卻液體。此外，在本實施例中，該風扇4也可 以利用多個架桿(圖未示)隔空組架在散熱單元3上，因此在設計 上并不受限于本實施例。該控制單元5包括一通過管路91連接該散熱單元3的出水口 34的第 一 多通接頭51 、 一與第 一 多通接頭5 l相間隔的第二多通 接頭52、 一通過管路92連接在第一多通接頭51、第二多通接頭 52間的第一控制組53,及一通過管路93連接在第一多通接頭51、 第二多通接頭52的第二控制組54。該第一控制組53具有安裝在 該管路92上的 一 第 一 泵531與 一 第 一控水閥532,該第 一控水閥 532能用于開關(guān)控制使液體通過第一泵531,或不通過第一泵 531。該第二控制組54的構(gòu)造與設計與第一控制組53相同，同樣 具有安裝在該管路93上的一第二泵541與一第二控水閥542,該 第二控水閥542能用于開關(guān)控制使液體通過第二泵541或是不通 過第二泵541。 上述第 一 控制組5 3 、第二控制組5 4是相互并聯(lián)地連接在第 一多通接頭51、第二多通接頭52間，且讓第一控制組53、第二 控制組54上的第一泵531、第二泵541與第一控水閥532、第二控 水閥542串聯(lián)在一起，因此，當?shù)谝槐?31、第二泵541中的其中 一個故障時，仍能透過第一泵531、第二泵541中的另一個繼續(xù) 運轉(zhuǎn)，所以散熱裝置不會停止運作。當然也可以只開啟第一泵531、 第二泵541中的其中一個，且當此第一泵531、第二泵541 中的其中 一個故障而液體不能通過時，就可以開啟第一控水閥532、 第二控水閥542中的另一控水閥讓液體由第一泵531、第二 泵541中的另一泵通過，用以保持液體流通使其連續(xù)運轉(zhuǎn)。該第 一控水閥532、第二控水閥542可以為手動式開關(guān)控制 器，或為電動式開關(guān)控制器，但是如果第一控水閥532、第二控 水閥542采用電動式控水閥時，也可以在第一泵531、第二泵541 中安裝一個感測器(圖未示)，當感測器感測到第一泵531、第二 泵541沒有液體通過時，就會控制開啟第一控水閥532、第二控 水閥542讓液體通過第一泵531、第二泵541中的另一泵。當然在 設計上也可以省略第一控水閥532、第二控水閥542的設置，而 讓液體直接通過第一泵531、第二泵541。當然在設計上也可以 視情況增加第一控制組53、第二控制組54的數(shù)量，以提供足夠 動力維持不斷地散熱運轉(zhuǎn)，在此不再舉例說明。此外，由于第 一泵531、第二泵541與第一控水閥532、第二控水閥542可以采 用一般市售零件，且其構(gòu)造并非本實用新型的重點，所以在此 不再詳細i兌明。該儲水箱6也是由導熱性佳的金屬材料制成，為 一 用于容裝 液體的中空筒狀箱體，是安裝在管路91上且位于散熱單元3與第 一多通接頭51間，該儲水箱6的設置可以增加散熱效果與使用安 全性，設計上也可以安裝在散熱單元3與第二閥體72間，并不以 本實施例為限，當然儲水箱6在設置上并非必要。該第一閥體71包括一借管路94連接該第二多通接頭52的第 一主匯箱711、三彼此間隔且分別連通第一主匯箱711的第一旁 通管712,及三分別安裝在該第一旁通管712上且分別用于開關(guān) 控制液體的通過與否的第一水龍頭713。本實施例設有三組第一 旁通管712與第一水龍頭713,可分別連接三個水冷座8，當然第 一旁通管712及第一水龍頭713的數(shù)量并不以本實施例為限，設 計上也可以省略第一水龍頭713的設置，而且第一水龍頭713的 開關(guān)構(gòu)造為一般設計，所以在此不再詳細說明。該第二閥體72的構(gòu)造是相同于第一閥體71,同樣包括一借 管if各9 5連"l妄該入水口 3 5的第二主匯箱7 21 、三4皮此間隔且分別連 通第二主匯箱721的第二旁通管722,及三分別安裝在該第二旁 通管722上且分別用于開關(guān)控制液體的通過與否的第二水龍頭 723。所述水冷座8是分別借管路96 98連接在第一旁通管712、 第二旁通管722的末端間，每一水冷座8都是由導熱性佳的金屬 材料制成，是貼靠在發(fā)熱元件2上，用于吸收來自發(fā)熱元件2的 熱量，并包括一供冷卻液體進入的進水口 81,及一與進水口81 相間隔且讓高溫液體排出的排水口 82。在本實施例中進水口 81 與第一旁通管712連接，且排水口 82與第二旁通管722連接，此 外，由于水冷座8的構(gòu)造并非本實用新型的重點，所以在此不再 詳細說明。組裝時，先在散熱單元3、控制單元5、儲水箱6、第一閥體 71、第二閥體72、水冷座8，以及管路91 98中蓄滿如水液或冷 介質(zhì)等液體，使用時，高溫的發(fā)熱元件2會將熱量傳導至水冷座 8中，讓液體進行熱交換而升溫成高溫液體，當?shù)谝槐?31、第 二泵541運轉(zhuǎn)時，就會如圖2中的箭頭所示，將水冷座8中的高溫
液體匯入第二閥體72，并送入散熱單元3的第二水箱32,再經(jīng)過 散熱導流體33以及風扇4的強力散熱后，就能降溫成為冷卻液體 進入第一水箱31,最后經(jīng)由儲水箱6導入第一閥體71,再分流入 水冷座8中，以持續(xù)進行循環(huán)散熱。須進一步說明的是，本實用新型設計主要是讓第一泵531、 第二泵541中的至少一泵維持運轉(zhuǎn)，并保持液體的輸送流暢，所 以在設計上是將第一泵531、第二泵541并聯(lián)在一起，以持續(xù)散 熱運作，當然，泵的數(shù)量并不以本實施例為限，至于其他構(gòu)件 安裝的方向、位置與管路間的銜接連通，則非本實用新型的重 點，所以i殳計上并不以上述實施例為限。由以上說明可知，本實用新型液冷式散熱裝置的設計，可 以組設較多個的水冷座8，不但可以透過水冷座8吸收多個發(fā)熱 元件2的熱量，并可通過第一泵531、第二泵541的并聯(lián)設計，能 保持持續(xù)流動運轉(zhuǎn)，所以本實用新型具有可吸收多個發(fā)熱元件2 的熱量以增加散熱效果，并能達到持續(xù)運轉(zhuǎn)而不斷散熱的功效， 確實能夠達到本實用新型的目的。
權(quán)利要求1. 一種液冷式散熱裝置，是供高溫液體通過以散熱成為冷卻液體，并包含 一個可供液體通過用以散熱的散熱單元，及 至少一個用于吸收來自 一個發(fā)熱元件的熱量的水冷座，其特征在于，該液冷式散熱裝置還包含一個控制單元、一 個第一閥體，及一個第二閥體，該控制單元包括一個連接該散熱單元的第 一多通接頭、 一個與第 一 多通接頭相間隔的第二多 通接頭、至少二個彼此間隔且分別連接在第一多通接頭、第二 多通接頭間的泵，該第 一 閥體包括一個連接該控制單元的第二 多通接頭的第一主匯箱，及多支彼此間隔且分別連通第一主匯 箱的第 一 旁通管，該第二閥體包括 一 連接該散熱單元的第二主 匯箱，及多支彼此間隔且分別連通第二主匯箱的第二旁通管，而該水冷座是連接在第一旁通管、第二旁通管間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液冷式散熱裝置，其特征在于， 該液冷式散熱裝置還包含一個用于容裝液體的儲水箱，該儲水 箱是連接在散熱單元與控制單元間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液冷式散熱裝置，其特征在于， 該液冷式散熱裝置還包含一個固定地安裝在散熱單元上的風 扇。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液冷式散熱裝置，其特征在于， 該控制單元還包括至少二個分別安裝在第一多通接頭與第二多 通接頭間且能用于開關(guān)控制液體的通過與否的控水閥。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的液冷式散熱裝置，其特征在于， 該第一閥體還包括多個分別安裝在該第一旁通管上且分別用于開關(guān)控制液體的通過與否的第 一水龍頭，該第二閥體還包括多 個分別安裝在該第二旁通管上且分別用于開關(guān)控制液體的通過 與否的第二水龍頭。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液冷式散熱裝置，其特征在于，該散熱單元還包括左右間隔且中空的一個第一水箱與一個第二 水箱，及一個銜接連通在第一水箱、第二水箱間的散熱導流體。
專利摘要本實用新型提供一種液冷式散熱裝置，包含一散熱單元、一控制單元、一第一閥體、一第二閥體，及至少一水冷座。該控制單元包括一連接散熱單元的第一多通接頭、一與第一多通接頭相間隔的第二多通接頭、至少二彼此間隔且分別連接在第一、二多通接頭間的泵。第一閥體包括一連接控制單元的第一主匯箱，及多個彼此間隔且分別連通第一主匯箱的第一旁通管。第二閥體包括一連接散熱單元的第二主匯箱，及多個彼此間隔且分別連通第二主匯箱的第二旁通管。該水冷座是連接在第一、二旁通管間。上述設計不但可以透過水冷座吸收多個發(fā)熱元件的熱量，并可通過泵的并聯(lián)設計，達到能持續(xù)運轉(zhuǎn)而不斷散熱的功效。
文檔編號H05K7/20GK201039649SQ20072014013
公開日2008年3月19日 申請日期2007年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月3日
發(fā)明者林浩暉, 胡振祿, 胡素真 申請人:萬在工業(yè)股份有限公司