專利名稱：可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種支撐結(jié)構(gòu)，尤指一種于一連接件的上、下端各自 連結(jié)一上、下樞軸裝置，且該上、下樞軸裝置間以至少一連動(dòng)裝置連接， 用以界定該上樞軸裝置于高度升降及前后距離調(diào)整時(shí)，不致影響被支撐物 原有角度的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
平面監(jiān)視器，例如液晶監(jiān)視器、液晶電視或等離子體電視...等，因 具備有質(zhì)輕、薄化及無(wú)輻射線等優(yōu)點(diǎn)，故已逐漸取代傳統(tǒng)的陰極射線管(CRT)監(jiān)視器。由于液晶及等離子體監(jiān)視器在觀賞時(shí)具有視角的限制，所 以，其與底座間大都設(shè)有至少一轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，使該監(jiān)視器相對(duì)于底座具有仰 角調(diào)整的功能。然而此種方式卻無(wú)法提供該平面監(jiān)視器升降及前后移動(dòng)功能，因此， 業(yè)者開(kāi)發(fā)出一種平行設(shè)置的輔助連接組件，例如二連桿的端部分別接裝于 一連接組件上端的主鉸鏈及下端的基座鉸鏈之間，例如中國(guó)于2006年3 月8日授權(quán)公告的CN 1244852C號(hào)專利案的「在傾斜結(jié)構(gòu)方面得以改進(jìn)的 監(jiān)視器」(對(duì)應(yīng)于美國(guó)第6，822，857號(hào)專利案)為例，如該案圖5所示的組 件標(biāo)號(hào)為100、 110即為彼此平行的一對(duì)輔助連接組件。其中，該連接組 件側(cè)邊的一對(duì)輔助連接組件、主鉸鏈和基座鉸鏈構(gòu)成一四連桿機(jī)構(gòu)，從而 該輔助連接組件將連接組件相對(duì)于基座組件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為監(jiān)視器主 體的傾斜運(yùn)動(dòng)。亦即，如欲進(jìn)行監(jiān)視器主體高度調(diào)整時(shí)，該連接組件沿上
下方向傾斜監(jiān)視器主體時(shí)，僅與主支架相結(jié)合的第二和第三摩擦彈簧(套 筒)會(huì)繞著第三和第四鉸鏈銷旋轉(zhuǎn)，使得監(jiān)視器主體于位移過(guò)程中仍會(huì)保 持原有角度。此外，由于傳統(tǒng)的四連桿機(jī)構(gòu)是裝設(shè)于連接組件的側(cè)邊，且彼此平行 的一對(duì)輔助連接組件則采上下設(shè)置，以致造成該連接組件的厚度較大，或 者基于包覆該對(duì)輔助連接組件的需求，使其外部的包覆殼體的厚度大增， 而使得該支撐結(jié)構(gòu)顯得笨重，而影響視覺(jué)上的美感。特別是，由于該用于 監(jiān)視器的四連桿機(jī)構(gòu)對(duì)于相關(guān)產(chǎn)業(yè)造程莫大的沖擊，因此，基于專利回避 設(shè)計(jì)的需求，相關(guān)業(yè)者均希冀能另辟蹊徑，進(jìn)而研發(fā)出另一種連動(dòng)裝置， 以取代該連桿機(jī)構(gòu)所寡占的監(jiān)視器支撐結(jié)構(gòu)市場(chǎng)。有鑒于此，本實(shí)用新型申請(qǐng)人本于多年來(lái)從事轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)及產(chǎn)銷的經(jīng) 驗(yàn)，潛心研究，期能另辟蹊徑，以克服前述連桿機(jī)構(gòu)的獨(dú)占局面，希冀以 一嶄新的連動(dòng)裝置提供一連接件的上、下樞軸裝置形成連動(dòng)的機(jī)制，經(jīng)再 三實(shí)驗(yàn)與測(cè)試，進(jìn)而發(fā)展出本實(shí)用新型的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)以一 嶄新的連動(dòng)裝置提供一連接件的上、下樞軸裝置形成連動(dòng)的機(jī)制。本實(shí)用新型包括 一連接件，其底、頂部分別具有一下端及一上端； 一下樞軸裝置，是以至少一轉(zhuǎn)軸樞接于該連接件的下端，并使該連接件可 旋轉(zhuǎn)地樞接于該下樞軸裝置的兩下支架之間； 一上樞軸裝置，是以至少一 轉(zhuǎn)軸樞接置于該連接件的上端，并使該連接件可旋轉(zhuǎn)地樞接于該上樞軸裝 置的兩上支架之間；至少一連動(dòng)裝置，其是由一下軸輪及一上軸輪分別設(shè) 于該連接件一側(cè)的下端及上端與該下支架及上支架之間，并分別樞接于該 下樞軸裝置及該上樞軸裝置，且該下、上軸輪間套接一可撓曲帶體；至少 一惰輪，是樞接于該連接件一側(cè)，并介于該下軸輪與上軸輪之間，其是供 該可橈曲帶體交錯(cuò)地套接，以形成連動(dòng)；以便當(dāng)該連動(dòng)裝置將連接件的圓
周旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為該兩上支架產(chǎn)生補(bǔ)償位差的旋轉(zhuǎn)，而不致改變?cè)搩缮现Ъ艿?原有角度。本實(shí)用新型的次要目的在于提供一種可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其中該 連接件的上、下端兩側(cè)分別延伸一對(duì)上凸耳及一對(duì)下凸耳，且各凸耳具有 一貫穿的軸孔，以分別供該上、下樞軸裝置的樞接連結(jié)。本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其中該 下樞軸裝置是以兩轉(zhuǎn)軸相對(duì)設(shè)置于連接件的下端的一對(duì)下凸耳，各轉(zhuǎn)軸是 以一固定桿依序穿越一下凸耳的軸孔， 一第一墊片， 一第二墊片， 一下支 架的架環(huán)，至少一彈性組件后，以一端封件與固定桿結(jié)合而成。本實(shí)用新型的再一目的在于提供一種可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其中該 下凸耳與第一墊片之間設(shè)有一摩擦片，其周緣向內(nèi)突伸一扣榫，以便扣接并定位于該下凸耳軸孔周圍所開(kāi)具的扣槽。本實(shí)用新型的又一目的在于提供一種可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其中該 固定桿是單一設(shè)置，其于兩下凸耳間套接一扭簧，其延伸而出的兩端是分 別抵靠于連接件下端向內(nèi)所形成的凹槽及與一下支架的連結(jié)部表面預(yù)設(shè) 的容置槽。本實(shí)用新型的另一 目的在于提供一種可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其中該 第二墊片是固設(shè)于下支架的架環(huán)內(nèi)側(cè)，其是以至少一嵌榫嵌插于架環(huán)相對(duì) 開(kāi)設(shè)的接孔而固定。本實(shí)用新型的再一目的在于提供一種可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其中該 上樞軸裝置是以兩轉(zhuǎn)軸相對(duì)設(shè)置于連接件的上端的一對(duì)上凸耳，各轉(zhuǎn)軸以 一活動(dòng)桿穿越一上支架的座環(huán)， 一第三墊片， 一第四墊片， 一上凸耳的軸 孑L， 一第五墊片，至少一彈性組件后，以一端封件與活動(dòng)桿結(jié)合而成。本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其中該 上支架的座環(huán)與第三墊片之間設(shè)有一摩擦片，其周緣向外突伸一扣榫，其 是扣接并定位于該上支架的座環(huán)周圍所開(kāi)具的扣槽。再者，該連接件的上 凸耳與第四墊片及第五墊片之間分別設(shè)有一摩擦片，其周緣向內(nèi)突伸一扣
榫，以便扣接并定位于該上凸耳的軸孔周圍所開(kāi)具的扣槽。本實(shí)用新型的再一 目的在于提供一種可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其中該上支架的座環(huán)內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)一弧形的角度限制槽，其是供第三墊片周緣向外突 伸的卡榫恒常地容置。本實(shí)用新型的又一目的在于提供一種可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其中該 上樞軸裝置設(shè)有一卡扣裝置，其是在該活動(dòng)桿與上支架間依序串接一扣接 環(huán)及一固設(shè)于座環(huán)內(nèi)的卡掣環(huán)，該扣接環(huán)內(nèi)表面具有兩對(duì)相對(duì)突置的環(huán) 榫，而卡掣環(huán)周緣則相對(duì)形成一段弧形凹入的卡槽；以便當(dāng)兩上支架受力 旋轉(zhuǎn)時(shí)，使扣接環(huán)的兩環(huán)榫越過(guò)卡槽的擋緣，并沿著其弧緣位移，直到卡 扣于另一卡槽內(nèi)，使得該兩上支架平行于該兩下支架。本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其中該 可撓曲帶體是由兩連接索所組成，其兩端各自具有一定位塊；而各軸輪中 央輪槽兩側(cè)各自連通一彼此隔開(kāi)且具有預(yù)定距離的銷孔，以便該下、上軸 輪的兩組相對(duì)銷孔各自供一連接索兩端的定位塊嵌置與定位。本實(shí)用新型的再一目的在于提供一種可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其中該 惰輪中央開(kāi)設(shè)一索槽，以便供該可撓曲帶體交錯(cuò)地套接。本實(shí)用新型的有益效果是，克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，經(jīng)由本實(shí)用新型 的實(shí)施，其是利用該連動(dòng)裝置的尺寸固定，且一端固設(shè)于下樞軸裝置，而 另端則樞接于上樞軸裝置，當(dāng)進(jìn)行升降及前后位置調(diào)整時(shí)，是以該連動(dòng)裝 置的回轉(zhuǎn)半徑作為連接件的移動(dòng)范圍，使該連動(dòng)裝置產(chǎn)生如同四連桿機(jī)構(gòu) 的動(dòng)作，不致影響該兩上支架原有的角度。再者，通過(guò)由惰輪樞接于連接 件的側(cè)邊，其是供該可撓曲帶體的套接，使其具有繃緊的作用外，并可有 效將該連接件加以薄化。此外，該活動(dòng)桿與上支架之間依序串接一扣接環(huán) 及一固設(shè)于上支架座環(huán)內(nèi)的卡掣環(huán)，當(dāng)上支架逆時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)時(shí)，使其一對(duì)卡 槽扣入相鄰的扣接環(huán)的兩環(huán)榫，而形成定位，此時(shí)，該兩上支架是與兩下 支架呈平行，此時(shí)再施加外力，使該連接件下降，即可大幅縮減兩者間的 距離，而有利于包裝與運(yùn)輸，誠(chéng)為前所未見(jiàn)的一大佳構(gòu)。

為進(jìn)一步揭示本實(shí)用新型的具體技術(shù)內(nèi)容，首先請(qǐng)參閱圖式，其中圖1為本實(shí)用新型支撐機(jī)構(gòu)的立體分解圖；圖2為本實(shí)用新型軸輪的立體圖；圖3為本實(shí)用新型連接索具的立體圖；圖4為本實(shí)用新型組立后的立體圖；圖5為本實(shí)用新型沿著圖4線A-A所截取的上樞軸裝置的剖面圖； 圖6為本實(shí)用新型沿著圖4線B-B所截取的惰輪裝置的剖面圖； 圖7為本實(shí)用新型沿著圖4線C-C所截取的下樞軸裝置的剖面圖； 圖8a至圖8c為本實(shí)用新型支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行升降調(diào)整的示意圖； 圖9a至圖9c為本實(shí)用新型支撐結(jié)構(gòu)向內(nèi)反折的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖7所示，基本上，本實(shí)用新型的支撐機(jī)構(gòu)是由一連接件1， 一下樞軸裝置2， 一上樞軸裝置3，至少一連動(dòng)裝置4，及至少一惰輪5 所組合而成。其中，連接件1為一長(zhǎng)形板體，其底、頂部分別具有一下端11及一 上端12，以便分別通過(guò)由該下樞軸裝置2及該上樞軸裝置3樞接連結(jié)并呈 可回動(dòng)狀態(tài)。如圖所示，該上、下端12、 11兩側(cè)分別延伸一對(duì)上凸耳14 及一對(duì)下凸耳13，且各凸耳具有一貫穿的軸孔15。如圖1及圖5所示，下樞軸裝置2是以兩轉(zhuǎn)軸相對(duì)設(shè)置于連接件1的 下端11的一對(duì)下凸耳13，各轉(zhuǎn)軸是以一固定桿21依序穿越一下凸耳13 的軸孔15， 一摩擦片22， 一第一墊片23， 一第二墊片24， 一下支架25 的架環(huán)251，至少一彈性組件26后，以一端封件27，例如防松螺帽與固 定桿21結(jié)合，并迫緊前述的各組件，使該連接件1相對(duì)于兩下支架25可 產(chǎn)生回動(dòng)及停滯定位效果。其中，該摩擦片22周緣向內(nèi)突伸一扣榫221， 以便扣接并定位于該下凸耳13的軸孔15周圍所開(kāi)具的扣槽151內(nèi)。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1，該固定桿21是單一設(shè)置，其于兩下凸耳間13套接一扭簧28，其延伸而出的兩端是分別抵靠于連接件1下端11向內(nèi)所形成的 凹槽16及一下支架25的連結(jié)部252表面預(yù)設(shè)的容置槽254，使該連接件 1向下回動(dòng)時(shí)，可壓掣該扭簧28，并使其束緊該固定桿21穿越的套管281。 再者，而本實(shí)用新型設(shè)置兩下支架22的優(yōu)點(diǎn)在于，其可通過(guò)由現(xiàn)有的結(jié) 合件，例如螺絲通過(guò)其水平設(shè)置連結(jié)部252，而結(jié)合于一基座(現(xiàn)有未予以 圖示)。而該基座可依據(jù)客戶需求為任意造形或規(guī)格，以減少該等基座的 庫(kù)存。調(diào)特別是，該固定桿21不以單一設(shè)置為限，其亦得兩只對(duì)稱設(shè)置 為的。由于該固定桿21及下支架25的架環(huán)251是呈固定狀態(tài)，故摩擦力發(fā) 生在下凸耳13、摩擦片22及第一墊片23之間，使該連接件1相對(duì)于兩下 支架25是以該固定桿21為軸心而轉(zhuǎn)動(dòng)。再者，該第二墊片24是固設(shè)于 架環(huán)251內(nèi)側(cè)，例如以至少一嵌榫241嵌插于架環(huán)251相對(duì)開(kāi)設(shè)的接孔 253,使該第二墊片24固設(shè)于各下支架25內(nèi)側(cè)。如圖1及圖7所示，上樞軸裝置3是以兩轉(zhuǎn)軸相對(duì)設(shè)置于連接件1的 上端12的上凸耳14，各轉(zhuǎn)軸以一活動(dòng)桿31穿越一上支架32的座環(huán)321， 一摩擦片33， 一第三墊片34， 一第四墊片35， 一摩擦片36， 一上凸耳14 的軸孔15， 一摩擦片37， 一第五墊片38，至少一彈性組件39，以一端封 件30，例如防松螺帽與活動(dòng)桿31結(jié)合，并迫緊前述的各組件，使該兩上 支架32相對(duì)于連接件1可產(chǎn)生回動(dòng)及停滯定位效果。其中，該彈性組件 26、 38實(shí)施時(shí)，是以碟形彈片、波形彈片或彈簧為之。事實(shí)上，該摩擦片33周緣向外突伸一扣榫331，其是扣接并定位于該 座環(huán)321周圍所開(kāi)具的扣槽322內(nèi)。而另兩摩擦片36及37周緣則各自向 內(nèi)突伸一扣榫361及371，以便分別扣接并定位于該上凸耳14的軸孔15 周圍所開(kāi)具的扣槽151內(nèi)。此外，各上支架32的座環(huán)321內(nèi)側(cè)幵設(shè)一弧 形的角度限制槽3M，以便供第三墊片34周緣向外突伸的卡榫341恒常地 容置，以作為該上支架32仰角調(diào)整的限制。再者，該兩上支架32的銜接
部324，是通過(guò)由現(xiàn)有結(jié)合件，例如螺絲穿越并結(jié)合于一頂架(現(xiàn)有未予以 圖示)，使其與接裝的被支撐物，例如平面監(jiān)視器時(shí)，通過(guò)由該支撐物的 重力作用，并抵住該角度限制槽323下緣，而略為向下回轉(zhuǎn)。因此，通過(guò) 由上支架32、摩擦片33與第三墊片34，以及該第四墊片35、摩擦片36 與第五墊片38與摩擦片37所形成的摩擦力，即可令該頂架連同被支撐物 具有仰角調(diào)整的功能。而本實(shí)用新型設(shè)置兩上支架3的優(yōu)點(diǎn)在于，其是結(jié) 合于一頂架，且該頂架可依客戶需求為任意造形或規(guī)格，以減少頂架的庫(kù) 存。調(diào)特別是，該上支架32的座環(huán)321內(nèi)得設(shè)有一卡扣裝置6，其是將該 活動(dòng)桿31依序串接一扣接環(huán)61及一固設(shè)于座環(huán)321內(nèi)的卡掣環(huán)62，該扣 接環(huán)61內(nèi)表面具有兩對(duì)相對(duì)突置的環(huán)榫611，而卡掣環(huán)62周緣則相對(duì)形 成一段弧形凹入的卡槽621。當(dāng)兩上支架32隨著頂架旋轉(zhuǎn)時(shí)，使扣接環(huán) 61的各環(huán)榫611越過(guò)一卡槽621邊緣的擋緣后，直到卡扣于另一卡槽621 內(nèi)，而使該頂架相對(duì)于基座呈平行狀。如圖1至圖3所示，連動(dòng)裝置4是由二軸輪41設(shè)于連接件1的外側(cè)， 并分別樞接于下樞軸裝置2的固定桿21及一上樞軸裝置3的活動(dòng)桿31。 為使該固定桿21及活動(dòng)桿31所套接的下、上軸輪41形成如同四連桿結(jié) 構(gòu)由圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)關(guān)系，所以，其兩者中央輪槽411間套接一 可撓曲帶體42，如圖所示，該可撓曲帶體42是由兩連接索421所組成， 其兩端各自具有一定位塊422 。而各軸輪41中央輪槽411兩側(cè)各自連通一 彼此隔開(kāi)且具有預(yù)定距離的銷孔412，以便該下、上軸輪41的兩組相對(duì)銷 孔412各自供一連接索421兩端的定位塊422嵌置，使該連動(dòng)裝置4據(jù)以 成為一四連桿機(jī)構(gòu)。至少一惰輪5，如圖所示是為兩只惰輪5分別供一軸銷52穿越而固設(shè) 于連接件l側(cè)邊，使該等惰輪5介于下、上軸輪41之間，并為該可撓曲 帶體42，例如兩連接索421交錯(cuò)套接其中央的索槽51，以形成連動(dòng)，并 將該兩連接索421繃緊。事實(shí)上，設(shè)置惰輪5的目的在于，其外徑可小于 該下、上軸輪41，使該連接件1不致因側(cè)邊必須設(shè)置彼此平行的一對(duì)輔助 連接組件的影響，而大幅降低其厚度，使該連接件l與包覆外殼接裝后， 不致因過(guò)厚而造成笨重感，從而達(dá)到視覺(jué)美感的訴求。同時(shí)，該連接件1 因惰輪5的設(shè)置而得以薄化，更降低該組件的制造成本。請(qǐng)參閱圖8a至圖8c，如欲調(diào)整被支撐物，例如平面監(jiān)視器的高度時(shí)， 亦即對(duì)連接件1進(jìn)行向上或向下方向的圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)，其是以下樞軸裝置2 為軸心而旋轉(zhuǎn)，由于該至少一連動(dòng)裝置4等同于四連桿結(jié)構(gòu)，因此，該連 接件1不會(huì)旋轉(zhuǎn)該可撓曲帶體42的兩連接索421。因此，當(dāng)連接件l回轉(zhuǎn) 時(shí)所形成的位差，會(huì)對(duì)該可撓曲帶體42產(chǎn)生相對(duì)于連接件1回轉(zhuǎn)角度的 錯(cuò)位變化，使得與該可撓曲帶體42套接的下軸輪41并未產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，而該 上軸輪41、兩活動(dòng)桿31及兩上支架32相對(duì)于連接件1的上凸耳14產(chǎn)生 補(bǔ)償位差的旋轉(zhuǎn)，而具有上下高度及前后距離變化，而不致影響該兩上支 架32的原有角度。亦即，該兩上支架32不致隨著連接件1的轉(zhuǎn)動(dòng)，而改 變其原有的角度。如圖9a所示，該兩上支架32相對(duì)于兩下支架25呈平行狀，若再施 予外力，可令該連接件1下降，并形成如圖9b所示的形態(tài)，此時(shí)再度調(diào) 整兩上支架32，即可如圖9c所示，大幅降低兩上支架32與兩下支架25 的距離，以縮小材積，而有利于包裝，并減少運(yùn)輸成本。本實(shí)用新型所揭示的，乃較佳實(shí)施例的一種，舉凡局部的變更或修飾 而源于本實(shí)用新型的技術(shù)思想而為熟習(xí)該項(xiàng)技藝的人所易于推知的，俱不 脫本實(shí)用新型的專利權(quán)范疇。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于包括一連接件，其底、頂部分別具有一下端及一上端；一下樞軸裝置，是以至少一轉(zhuǎn)軸樞接于該連接件的下端，并使該連接件可旋轉(zhuǎn)地樞接于該下樞軸裝置的兩下支架之間；一上樞軸裝置，是以至少一轉(zhuǎn)軸樞接置于該連接件的上端，并使該連接件可旋轉(zhuǎn)地樞接于該上樞軸裝置的兩上支架之間；至少一連動(dòng)裝置，其是由一下軸輪及一上軸輪分別設(shè)于該連接件一側(cè)的下端及上端與該下支架及上支架之間，并分別樞接于該下樞軸裝置及該上樞軸裝置，且該下、上軸輪間套接一可撓曲帶體；至少一惰輪，是樞接于該連接件一側(cè)，并介于該下軸輪與上軸輪之間，其是供該可撓曲帶體交錯(cuò)地套接，以形成連動(dòng)；以便當(dāng)該連動(dòng)裝置將連接件的圓周旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為該兩上支架產(chǎn)生補(bǔ)償位差的旋轉(zhuǎn)，而不致改變?cè)搩缮现Ъ艿脑薪嵌日摺?br> 2. 如權(quán)利要求1所述的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，該連接 件的上、下端兩側(cè)分別延伸一對(duì)上凸耳及一對(duì)下凸耳，且各凸耳具有一貫 穿的軸孔，以分別供該上、下樞軸裝置的樞接連結(jié)。
3. 如權(quán)利要求2所述的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，該下樞 軸裝置是以兩轉(zhuǎn)軸相對(duì)設(shè)置于連接件的下端的一對(duì)下凸耳，各轉(zhuǎn)軸是以一 固定桿依序穿越一下凸耳的軸孔， 一第一墊片， 一第二墊片， 一下支架的 架環(huán)，至少一彈性組件后，以一端封件與固定桿結(jié)合而成。
4. 如權(quán)利要求3所述的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，該下凸 耳與第一墊片之間設(shè)有一摩擦片，其周緣向內(nèi)突伸一扣榫，以便扣接并定 位于該下凸耳的軸孔周圍所開(kāi)具的扣槽。
5. 如權(quán)利要求3所述的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，該固定 桿是單一設(shè)置，其于兩下凸耳間套接一扭簧，其延伸而出的兩端是分別抵 靠于連接件下端向內(nèi)所形成的凹槽及與一下支架的連結(jié)部表面預(yù)設(shè)的容 置槽。
6. 如權(quán)利要求3所述的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第二墊片是固設(shè)于下支架的架環(huán)內(nèi)側(cè)，其是以至少一嵌榫嵌插于架環(huán)相對(duì)開(kāi)設(shè) 的接孔而固定。
7. 如權(quán)利要求2所述的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，該上樞 軸裝置是以兩轉(zhuǎn)軸相對(duì)設(shè)置于連接件的上端的一對(duì)上凸耳，各轉(zhuǎn)軸以一活 動(dòng)桿穿越一上支架的座環(huán)， 一第三墊片， 一第四墊片， 一上凸耳的軸孔， 一第五墊片，至少一彈性組件后，以一端封件與活動(dòng)桿結(jié)合而成。
8. 如權(quán)利要求7所述的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，該上支 架的座環(huán)與第三墊片之間設(shè)有一摩擦片，其周緣向外突伸一扣榫，其是扣 接并定位于該上支架的座環(huán)周圍所開(kāi)具的扣槽。
9. 如權(quán)利要求7所述的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，該上支 架的座環(huán)內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)一弧形的角度限制槽，其是供第三墊片周緣向外突伸的 卡榫恒常地容置。
10. 如權(quán)利要求7所述的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，該連 接件的上凸耳與第四墊片及第五墊片之間分別設(shè)有一摩擦片，其周緣向內(nèi) 突伸一扣榫，以便扣接并定位于該上凸耳的軸孔周圍所開(kāi)具的扣槽。
11. 如權(quán)利要求7所述的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，該上樞軸裝置設(shè)有一卡扣裝置，其是在該活動(dòng)桿與上支架間依序串接一扣接環(huán) 及一固設(shè)于座環(huán)內(nèi)的卡掣環(huán)，該扣接環(huán)內(nèi)表面具有兩對(duì)相對(duì)突置的環(huán)榫， 而卡掣環(huán)周緣則相對(duì)形成一段弧形凹入的卡槽；以便當(dāng)兩上支架受力旋轉(zhuǎn)時(shí)，使扣接環(huán)的兩環(huán)榫越過(guò)卡槽的擋緣，并沿著其弧緣位移，直到卡扣于 另一卡槽內(nèi)，使得該兩上支架平行于該兩下支架。
12. 如權(quán)利要求1所述的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，該可 撓曲帶體是由兩連接索所組成，其兩端各自具有一定位塊；而各軸輪中央 輪槽兩側(cè)各自連通一彼此隔開(kāi)且具有預(yù)定距離的銷孔，以便該下、上軸輪 的兩組相對(duì)銷孔各自供一連接索兩端的定位塊嵌置與定位。
13.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，該惰輪 中央各開(kāi)設(shè)一索槽，以便供該可撓曲帶體交錯(cuò)地套接。
專利摘要一種可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，包括一連接件，其底、頂部分別有一下端及一上端；一下樞軸裝置，至少一轉(zhuǎn)軸樞接于連接件的下端，連接件可旋轉(zhuǎn)地樞接于下樞軸裝置的兩下支架之間；一上樞軸裝置，至少一轉(zhuǎn)軸樞接置于連接件的上端，連接件可旋轉(zhuǎn)地樞接于上樞軸裝置的兩上支架之間；至少一連動(dòng)裝置，一下軸輪及一上軸輪分別設(shè)于連接件一側(cè)的下端及上端與下支架及上支架之間，分別樞接于下樞軸裝置及上樞軸裝置，且該下、上軸輪間套接一可撓曲帶體；至少一惰輪，樞接于連接件一側(cè)，介于該下軸輪與上軸輪之間，供可撓曲帶體交錯(cuò)地套接，形成連動(dòng)；當(dāng)連動(dòng)裝置將連接件的圓周旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為兩上支架產(chǎn)生補(bǔ)償位差的旋轉(zhuǎn)，而不致改變兩上支架的原有角度。
文檔編號(hào)G12B9/08GK201041755SQ20072015472
公開(kāi)日2008年3月26日 申請(qǐng)日期2007年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月14日
發(fā)明者李勇達(dá), 林家漢 申請(qǐng)人:兆利科技工業(yè)股份有限公司