專利名稱：收集纜繩的方法和裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種纜繩收集方法，其中的纜繩收集在收集容器中，而且涉 及一種纜繩收集裝置，該裝置包括至少收集容器，需要收集的纜繩置于該收 集容器中。
背景技術：
本發(fā)明的方案特別適合與更換電梯纜繩相結合地收集舊纜繩。用在電梯 中的提升纜繩在使用過程中發(fā)生磨損，當它們破損后甚至可能斷裂。為此， 電梯安全規(guī)定要求以特定的間隔或者至少在發(fā)現(xiàn)纜繩明顯磨損或損壞時，以 新纜繩更換帶有提升纜繩的電梯中的提升纜繩。根據(jù)現(xiàn)有技術，替換提升纜 繩會先拆下舊提升纜繩，此后安裝新提升纜繩。這種方法的缺陷在于，利用
這種方法更換纜繩麻煩且耗時。特別是在懸桂比較大，例如介于4: l到12: l的電梯中，利用傳統(tǒng)方法更換纜繩非常麻煩且緩慢，因為存在許多轉向滑 輪且纜繩較長，而且通常還不夠安全。
現(xiàn)有技術還包括利用舊提升纜繩將新纜繩牽引就位的方案。在這種情況 下，將舊提升纜繩的端部解開，將新纜繩連接到其端部，此后，通過牽引舊 纜繩而將新纜繩導向就位。問題在于，這種方法僅適用于較細且相對較短的 纜繩，這種纜繩較輕，所以可以借助人力將其牽引就位。這種方法不適合較 粗且較長的提升纜繩。
一種現(xiàn)有技術的方法利用為此目的制作的牽引設備來牽引纜繩，將舊纜 繩牽出同時將新纜繩牽入就位。這種設備的問題在于，在牽出舊纜繩的時候 將舊纜繩導向何處。 一種方案是允許纜繩自由堆積在電梯豎井底部、堆積在 特定樓層或者某些其他房間。這種方案的問題在于，纜繩不能均勻整潔地堆 積，它們占用了很大空間且纜繩容易纏繞。纜繩還使其堆放房間變臟。另一 種方案是將纜繩手工或機械纏繞到可旋轉絞盤上。在使用手工繞制絞盤時， 一個問題是需要額外的人手來旋轉絞盤，這樣增加了更換纜繩的成本。此外， 手工繞制并不是符合人機工程學的工作，可能還會危及工作安全。在利用機械繞制絞盤時， 一個問題是絞盤可能本身需要單獨的動力源，這樣進一步提 高了成本。另外的問題在于，饋送纜繩和繞制舊纜繩即廢棄纜繩并不必然同 步工作，因此纜繩并不一定均勻整潔地繞制在絞盤上。在日本專利公開
JP2003146556中公開了 一種將舊提升纜繩繞制在單獨的絞盤上的方案。但 是，這種方案存在前述問題。
另一件日本專利公開JP2003238047給出了不同類型的方案，其中也是 將舊提升纜繩繞制在絞盤上。在這種方案中，用于繞制舊纜繩的絞盤連接到 饋送新纜繩的絞盤上，兩個絞盤由相同的機器轉動。這種方案的一項優(yōu)勢在 于，第二絞盤不需要單獨的機器，并且絞盤彼此同步工作。但是，缺陷是機 器必須更為強大，以便能轉動兩個絞盤，這樣提高了成本。另一項缺陷在于， 設備相對較大，操作起來麻煩，該設備包括用于新舊纜繩的絞盤。另一項缺 陷在于同步困難，因為在不同的情況下，絞盤上存在不同量的纜繩，在這種 情況下，絞盤相關圓周的尺寸發(fā)生改變。需要帶有至少開關和/或齒輪的某些 技術方案來實現(xiàn)同步，從而該方案昂貴且復雜，而且更容易發(fā)生故障并需要 維修。
此外，上述所有的繞制方案的通病在于，從舊提升纜繩上落下的灰塵和 油脂容易弄臟進行繞制的房間。這樣帶來額外的清理工作，也會干擾正在繞 制房間中工作或走動的人員，如果例如在樓層中進行繞制的話。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目標在于消除前述缺陷，并實現(xiàn)收集纜繩的簡單、低成本的方 法。本發(fā)明的目的還在于實現(xiàn)一種方案，可以借助該方案將結合換提升纜繩 而將舊提升纜繩容易地收集成整潔的繩盤。本發(fā)明的目的還在于改善纜繩更 換工作的人機工程學特性、安全性和整潔性，并降低勞動力成本。本發(fā)明的 方法特征在于本發(fā)明方法方面闡述的特征，而本發(fā)明裝置的特征在于本發(fā)明
式闡述的特征。
在本發(fā)明的方法中，需要收集的纜繩布置地收集在收集容器中。該方法 的特征在于，將需要收集的纜繩推入收集容器，以使纜繩收集容器借助纜繩 推力圍繞其旋轉軸轉動。以下所述的旋轉軸為真實軸，但是也可以概念化為 抽象旋轉軸，即真實軸的中軸線。根據(jù)一種優(yōu)選實施方式的方法的特征在于，在推入收集容器之前，將需 要收集的纜繩導入管狀導向元件，該導向元件配置成以傾斜且基本上向下取 向的角度將纜繩引導到收集容器中。
根據(jù)第二優(yōu)選實施方式的方法特征在于，需要收集的纜繩是需要取下的
舊提升纜繩，利用牽引設備或借助重力通過導向元件將該舊提升纜繩推入收 集容器，與此同時，利用舊纜繩將新纜繩牽引就位。
根據(jù)第三優(yōu)選實施方式的方法特征在于，需要收集的纜繩是通過Tirak 升降機或類似升降機的纜繩，在利用升降機進行提升工作的同時，利用Tirak 升降機或類似升降機通過導向元件將纜繩自由端推入收集容器。
根據(jù)另一種優(yōu)選實施方式的方法特征在于，利用作用在提升纜繩上的纜 繩牽引設備將新纜繩饋送到電梯和/或將任何舊提升纜繩牽出新纜繩的路線。 根據(jù)另一種優(yōu)選實施方式并利用其移動纜繩的纜繩牽引設備包括彼此壓靠 的盤，在所述盤之間引導纜繩。
本發(fā)明還涉及收集纜繩的裝置，該裝置包括至少收集容器，需要收集的 纜繩設置在其中。根據(jù)本發(fā)明的裝置的特征在于，收集容器設置有旋轉軸， 且收集容器配置成圍繞該旋轉軸旋轉，同時推動需要收集的纜繩。
根據(jù)一種優(yōu)選實施方式的裝置特征在于，該裝置包括管狀導向元件，需
要收集的纜繩通過該導向元件配置成被導入收集容器。
根據(jù)第二優(yōu)選實施方式的裝置特征在于，導向元件為槽形，在這種情況
下，需要收集的纜繩配置成沿著該槽形導向元件的基部和側邊緣被導入所述
收集容器。
根據(jù)第三優(yōu)選實施方式的裝置特征在于，導向元件第二端緊鄰收集容器 的上方固定，相對于收集容器位于這樣的位置，使得管狀導向元件配置成將 纜繩以傾斜且基本上向下取向的角度導入收集容器。
根據(jù)另一種優(yōu)選實施方式的裝置特征在于，與更換電梯纜繩相結合，導 向元件第 一端固定到纜繩牽引設備，以使利用纜繩牽引設備將需要取下的舊 提升纜繩通過導向元件推入收集容器。
根據(jù)另一種優(yōu)選實施方式的裝置特征在于，收集容器是柱狀容器，在頂 部基本上敞開，設置有基部和向上取向的法蘭。
根據(jù)另一種優(yōu)選實施方式的裝置特征在于，將纜繩保持在容器中的導向 元件布置在收集容器的上邊緣上，諸如一個或多個單獨的導向元件或向內制
6作在收集容器邊緣的錐形或槽形彎折部。
根據(jù)另一項優(yōu)選實施方式的裝置的特征在于，所述收集容器設置有塑料 袋或類似袋子，并且舊提升纜繩配置成直接盤繞在收集容器中的袋子里。
根據(jù)另一項優(yōu)選實施方式的裝置的特征在于，所述裝置包括纜繩牽引設 備，該設備包括至少基部，至少一個纜繩牽引盤連接到該基部，牽引盤對應
于提升纜繩，且提升纜繩可以配置在牽引盤上；至少一個將提升纜繩在牽引 盤上保持就位的導向輥；相對于導向輥移動牽引盤并將其在基部張緊就位的 張緊元件，至少一個用來旋轉牽引盤的電動馬達配置到所述裝置。
在本發(fā)明的具體實施方式
部分和附圖部分還討論了本發(fā)明的一些實施 方式。本申請的發(fā)明構思也可以通過不同于以下所述的權利要求書的方式來
限定。本發(fā)明的構思還可以由若干單獨的發(fā)明構成，特別是在根據(jù)明示或暗 示的子任務考慮本發(fā)明的時候，或者從所實現(xiàn)的優(yōu)勢或優(yōu)勢類別方面進行考
慮時。在這種情況下，從單獨的發(fā)明構思的觀點來看，包含在權利要求書中
的一些屬性可能是多余的。同樣，針對本發(fā)明每個實施方式所述的不同細節(jié)
也可以應用在其他實施方式中。
本發(fā)明的一項優(yōu)勢在于，在更換提升纜繩時，可以自動且同步地將舊提
升纜繩容易地繞制成繩盤，而不需要單獨的動力源。另一項優(yōu)勢在于，較之
現(xiàn)有技術中的方法，繞制工作更加符合人機工程學、更為安全、更為整潔且
更為廉價。進一步的優(yōu)勢在于，繞制設備實施起來簡單便宜。本發(fā)明另外的
優(yōu)勢在于，本發(fā)明方案的用途可以用于其他纜繩收集目的。例如，穿過Tirak
升降機或類似升降設備的自由纜繩端可以借助本發(fā)明來整潔地收集和/或部署。


參照附圖，以下將借助本發(fā)明的一種實施方式說明本發(fā)明，其中 圖l表示了帶有配重的牽引滑輪電梯的簡化側視圖，該電梯可以采用本 發(fā)明的方案；
圖2表示如圖1所示的電梯，在該電梯中正在更換提升纜繩； 圖3表示另一種電梯，其中正在更換提升纜繩；和 圖4表示本發(fā)明用來收集纜繩的裝置； 圖5表示本發(fā)明裝置中的纜繩收集設備。
具體實施例方式
圖l表示裝配有提升纜繩3和配重9的牽引滑輪電梯的簡化側視圖，該 提升纜繩由平行提升纜繩構成，本發(fā)明的方案可用于這種電梯。電梯轎箱2 懸掛在提升纜繩3上，且配置成在電梯豎井1中沿著導向軌道4在基本上垂 直方向來回移動。電梯從提升機器5接收提升動力，提升機器設置有牽引滑 輪6,該牽引滑輪至少連接到電梯控制系統(tǒng)8。提升纜繩3第一端固定到設 置于電梯豎井上部的固定元件12上，由此首先將提升纜繩3繞過電梯轎箱2 下方的轉向滑輪14，到達電梯豎井上部的提升機器5的牽引滑輪6，由此將 提升纜繩3進一步導向配重9的轉向滑輪11,在繞過轉向滑輪ll之后，將 纜繩導向設置在電梯豎井上部的固定點13，將提升纜繩的第二端固定于此。 圖1中的電梯豎井l被截短，以使僅最底層樓層、挨著最高層的樓層以及最 高樓層15可見。當然，纜繩懸掛方式也可以不同于圖中所示。
圖2表示圖l所示的電梯，其中正在以新提升纜繩替換舊提升纜繩。在 本例中，更換提升纜繩，以使借助舊提升纜繩和懸掛在適當固定點的牽引設 備18每次將一條新平行提升纜繩牽引就位，在準備階段，牽引設備懸掛在 所述適當?shù)墓潭c上就位。優(yōu)選所述牽引設備18例如借助懸掛纜繩、懸掛 鏈或類似支撐元件33懸掛在電梯豎井的頂板或位置靠近頂板的梁上的懸掛 點32上。
在準備進行更換的階段，還將電梯轎箱2驅動到位于電梯豎井中便于所 述更換的位置，在本例的電梯中，該位置位于電梯豎井上部。此后，將配重 支撐就位，利用擋塊或滑車將轎箱向上提升到適當?shù)某叹嚯x，并且借助安 全裝置將轎箱鎖止就位。例如，將電梯轎箱2驅動到轎箱頂板基本上位于最 頂層樓層15的高度，且借助電梯安全裝置7將轎箱鎖止就位。此外，利用 安全鏈或其他適當方式保證該靜止位置。相應地，在本例中，配重9位于電 梯豎井1下部，例如借助支撐元件22支撐在豎井的地板上。當電梯轎箱2 鎖止就位時，將牽引設備18緊固到需要更換的纜繩3b兩側，以使向配重9 向下離開電梯機器的牽引滑輪6的纜繩配置在牽引設備18的牽引盤和牽引 設備18左側的支撐輥之間，相應地，從配重9向上前往固定點13的纜繩配 置在牽引設備18的牽引盤和牽引設備18右側的支撐輥之間。在開始更換之 前，新提升纜繩中仍然位于絞盤16上的提升纜繩被帶到電梯轎箱2的頂板或帶到另一個適當位置，例如地板。
當更換操作萬事具備時，在第二端的固定點13以下切斷第一條舊提升
纜繩3b，并且仍保持在牽引設備18以上的纜繩切斷端從管狀導向元件20 自由端穿入纜繩收集裝置19的導向元件20,此后，將導向元件自由端緊固 到牽引設備18頂部。此后，從第一端的固定點12，即在電梯轎箱2—側切 斷同一條舊纜繩3b，并借助接合元件將新纜繩3a接合到舊纜繩3b的切斷端。 此后，借助牽引設備18和舊纜繩3b將新纜繩3a牽引就位。與此同時，讓 舊纜繩3b通過導向元件20盤繞在位于最頂層樓層15的纜繩收集裝置的收 集容器21中。
利用牽引設備18牽引纜繩3a和3b持續(xù)下去，直到將纜繩接合位置17 穿過牽引設備和導向元件20很遠，以使從牽引設備18和導向元件20取下 纜繩后，新提升纜繩3a端部明顯到達固定點13。此后，停止牽引設備18, 并在適當?shù)狞c切斷新提升纜繩3a。從牽引設備18拆下導向元件20端部，并 將新提升纜繩3a端部從導向元件20抽出，切斷，以使舊纜繩3b從新纜繩 3a解下，并將新纜繩3a固定到其固定點13。接著，也在電梯轎箱2—側的 提升纜繩端部適當切斷新提升纜繩3a并將其固定到固定元件12，此后，從 牽引設備18釋放纜繩。以相同方法更換全部平行提升纜繩，最后將纜繩張 緊度平衡，以使新的提升纜繩不存在松弛區(qū)段。此后，從支撐件上解下電梯 轎箱2和配重9并驅動，運行必要的平衡程序，而且根據(jù)需要再次平衡纜繩 張緊度，并執(zhí)行其他必要的收工程序。
在圖2所示情況下，牽引設備18有時間將纜繩牽引到一定距離，以使 新舊纜繩的接合位置17略微高于電梯轎箱2下面的轉向滑輪14。
圖3表示將在其上實施提升纜繩更換過程的1: 1懸掛的電梯的簡化示 意圖，更換過程正在進行中。在本例中，更換提升纜繩，以借助舊提升纜繩 3b將新平行提升纜繩3a—次一條地牽引到位。在圖3中，仍然保持在其位 置的舊提升纜繩以虛線表示。在準備階段至少實施以下操作例如，利用安 全裝置將電梯轎箱2鎖止在靠近最頂層樓層的導向軌道上，且以至少一條安 全鏈34或以其他適當方式額外保證該靜止位置。相應地，在本例中，配重9 位于電梯豎井l下部，例如借助支撐元件22支撐在豎井地板上。此外，新 提升纜繩的絞盤16設置在最頂層樓層上或其他適當?shù)奈恢?，本發(fā)明的纜繩 收集裝置19設置在豎井1的下部，例如位于豎井底部，纜繩收集裝置的管狀導向元件20或者至少其頂部，位于基本上垂直位置，且導向元件頂端例
如固頂?shù)脚渲仨敳窟吘墸允古f提升纜繩3b可以從上方經口孔穿入導向元 件20內。
當準備工作完成后，在電梯轎箱2上方切斷舊提升纜繩3b，來自絞盤 16的新提升纜繩3a接合到切斷端。此后，在配重9上方切斷提升纜繩3b,
新纜繩3a時，舊纜繩3b在其重量作用下沿著導向元件20滑入收集裝置19 的收集容器21內，并且順繩牽引新纜繩3a，使得收集容器圍繞其旋轉軸29 轉動，并且舊纜繩以本示例前述方式盤繞在收集容器21內邊緣上。
當新纜繩3a輸入足夠長之后，停止牽引，且在兩端切斷纜繩，將端部 固定在電梯轎箱2側部和配重側部的位置。以相同方法更換全部平行提升纜 繩，并平衡纜繩張緊度，以使新提升纜繩不存在松弛區(qū)段。此后，從支撐件 解下電梯轎箱2和配重9，運行必要的平衡過程，并根據(jù)需要再次平衡纜繩 張緊度，執(zhí)行其他必要的收工程序。
圖4表示本發(fā)明用來收集舊纜繩的裝置19以及纜繩牽引設備18。牽引 設備18例如包括兩對牽引盤27，支撐輥28配置在牽引盤側部。牽引設備 18布置成其操作使得需要牽引的纜繩置于牽引盤和支撐輥之間并將其壓緊， 并且當牽引盤27轉動時，牽引設備18牽引牽引盤和支撐輥之間的纜繩。牽 引裝置在本申請的其他地方也有敘述。
包括在裝置19內的導向元件20，在所述實施方式中例如為塑料管，配 置成第一端，即自由端30借助固定元件25固定到牽引設備18。固定元件 25例如可以是套管，當開始利用牽引設備18牽引纜繩時，提升纜繩3b可以 經由該套管導入導向元件20內。裝置19還包括收集容器21，該收集容器可 以置于?？空镜牡匕迳希蛘咧卧谥谓Y構23上的其他適當位置。收集 容器21是柱狀容器，特別在頂部敞開，設置有基部和取向朝上的法蘭。在 更換過程中，可以利用收集容器的法蘭的形狀以及單獨的導向元件保持舊纜 繩處于收集容器21內。該法蘭例如為向上漸縮的錐形，或者在法蘭的頂部 邊緣可以具有向內彎的槽狀或類似彎折部。
支撐結構23包括4條腿，例如金屬支撐腿，在收集容器21的中點以下 接合，且收集容器21基本上在其基部中點借助旋轉軸29和固定元件26固 定到支撐結構23,以使收集容器21可以圍繞其基本上垂直的旋轉軸29自由轉動。收集容器21利用軸承緊固到旋轉軸29,或者收集容器固定到垂直軸 29，而垂直軸29利用軸承緊固到支撐結構23。支撐元件24也由金屬制成， 第一端固定到支撐結構23的其中一條腿。支撐元件24配置地以其自由端在 收集容器21上方適當延伸，且導向元件20第二端31以相對于收集容器柱 狀部分內表面垂直方向和水平方向都傾斜的姿態(tài)固定到支撐元件24自由端。 在本例中，導向元件20第二端相對于柱狀部分內表面成這樣的角度，以使 通過導向元件進來的纜繩基本上大致切向匯合收集容器21的法蘭內表面， 并同時向下導向。
本發(fā)明的裝置19以這樣的方式操作，使得當牽引設備18開始將舊提升 纜繩3b從其位置牽引出來且同時將新提升纜繩3a牽引就位時，牽引設備18 將舊纜繩3b從導向元件第一端推入導向元件20。當牽引設備18將新纜繩牽 引了一定距離時，舊纜繩3b已經送入導向元件20內，到達導向元件第二端 31。當舊提升纜繩3b端部從導向元件20第二端31出來時，其以適當傾斜 的銳角被導入收集容器21內，以使纜繩端部以傾斜角度匯合收集容器"柱 狀部分內表面，在這種情況下，隨著纜繩從導向元件20引出，收集容器21 因纜繩傳遞的力而圍繞旋轉軸29轉動，與此同時將舊纜繩3b盤繞在收集容 器中。因此，裝置19與牽引設備18同步操作，不再需要專用的動力源。
根據(jù)一種優(yōu)選實施方式，纜繩牽引設備18不需要如圖4那樣抵靠導向 元件20,或者位于其附近。在這種情況下，借助重力經由導向元件20將纜 繩導入收集容器21,并且牽引設備18可以位于電梯豎井中除饋送纜繩的導 向元件20附近位置之外的其他位置。
利用本發(fā)明的方法，例如如下所述這樣收集纜繩首先，從導向元件第 一端30將纜繩3b導入導向元件20。此后，在導向元件20中將纜繩3b向前 推，直到纜繩3b端部從導向元件第二端31引出。由此，以適當向下傾斜的 角度將纜繩3b推入收集容器21，以使纜繩匯合收集容器21的內表面，且使 得收集容器21借助纜繩3b的推力圍繞其旋轉軸29轉動。將纜繩3b推入收 集容器21的過程持續(xù)希望的時間，在此期間，纜繩3b在收集容器21內盤 繞成整潔的繩盤。
收集容器21也可以裝配有塑料袋或類似袋子，在這種情況下，舊提升 纜繩配置成直接盤繞在收集容器21中袋子內。在這種情況下，可以整潔地 收集舊纜繩，并將整條纜繩裝在袋子內，取下裝有纜繩的袋子，再將新袋子置于收集容器內，用于下一條纜繩。借助袋子，可以容易地運輸纜繩，用于 進一步處理。
根據(jù)一種實施方式，取代使用管狀導向元件，導向元件可以至少局部為 除管狀之外的其他形狀。在這種情況下，導向元件例如可以為槽形，以便與 纜繩沿著導向元件凹槽的底部和側壁導入收集容器中。收集容器還可以是籃 子或類似物，或者為構造在框架內的臨時容器，例如具有可拆卸的底部或框 架邊緣部件可以向內彎折的容器。
圖5表示本發(fā)明纜繩牽引設備18的示意圖。本發(fā)明纜繩收集裝置的纜 繩牽引設備建立在摩擦牽引的基礎上，以希望的彈簧力壓緊一個或多個兩部
件牽引盤來實現(xiàn)，以使盤38、 39彼此壓靠。盤38、 39的形狀使得纜繩盡量 在牽引盤的外輪緣上運行。
優(yōu)選這樣實施，以使輪緣一側的盤邊緣至少在它們彼此面對的點上開坡 口，在這種情況下，在盤38、 39之間以圖5所示方式留有間隙，該間隙朝 向輪緣加寬。盤38、 39借助彈簧35的力為自身和運行在它們之間的纜繩尋 求平衡狀態(tài)，所述的纜繩在盤之間運行并特別借助坡口產生的徑向力分量而 貼靠導向輥28。因此，所述裝置在盤外輪緣上包含導向輥28，在牽引過程 中，纜繩利用導向輥保持在盤38、 39之間并借助導向輥偏轉，以使在纜繩 和牽引盤30、 31之間實現(xiàn)受控接觸。所述裝置的抓緊力建立在設置纜繩之 后的彈簧力基礎上，該彈簧力以受控和可重復的方式實現(xiàn)，并且可以借助張 緊彈簧35來實施。張緊彈簧35優(yōu)選以圖5所示方式定位在由盤38、 39形 成在盤旋轉軸上的盤疊置件外側，位于盤的旋轉軸上，將所述盤同軸地彼此 壓緊。在本例中，形成在盤之間的纜繩凹槽能適應纜繩粗細程度的波動，因 為盤38和39可以相對于彼此抵抗張緊彈簧35的彈簧力而軸向移動。纜繩 牽引設備可以包含多于一個牽引盤。例如，還可以制造一種纜繩牽引設備l8， 可以利用該牽引設備同時牽引全部纜繩。當存在多于一個牽引盤30、 31時， 它們優(yōu)選借助傳動裝置48接合，傳動裝置優(yōu)選為鏈條、皮帶、齒形皮帶或 齒條和小齒輪。
導向輥28優(yōu)選位于牽引盤30、 31兩側，位置;f皮此相對。在本例中，纜 繩牽引設備18可以在牽引盤相對兩側同時向不同方向移動纜繩。當然，該 設備還可以僅使用一側，此時，不需要位于另一側的輥子。在圖3中，導向 輥的單元表示在牽引盤兩側，但是顯然，它們的數(shù)量可以不同，例如一個或多個，但是優(yōu)選兩側上具有2個單元。根據(jù)一種優(yōu)選實施方式的輥子可以局
部位于盤38、 39之間。因此，纜繩可以更為深入到盤38、 39之間，此時， 特別便于纜繩延伸部通過?？梢詫嵤┻@種效果，以使導向輥28非常狹窄， 使得其配置在盤38、 39之間?？梢赃x擇的是，導向輥朝向外輪緣漸縮，或 者在外表面包括比牽引盤之間的間隙更為狹窄的凸棱。而另一種實施方式是 在導向輥28周圍安裝單獨的襯套，在盤的輪緣上形成狹窄的區(qū)段。
纜繩牽引設備的優(yōu)勢和屬性在于
可以在兩側同時牽引/饋送纜繩；
纜繩運動全時受控；
不會損壞纜繩；
同 一機器用于全部纜繩直徑；
可以通過機器牽？ I纜繩延伸部；
可以抓緊纜繩以及閉合環(huán)圈；
不必將纜繩穿過該設備；
例如能將纜繩固定到纜繩楔塊，而牽引機器支撐纜繩； 能直接抓緊張緊的纜繩；
可靠地抓緊纜繩，并且總是具有相同的抓緊能力； 抓緊能力獨立于安裝者，因為設備中的彈簧的螺栓總是完全張緊； 能限制該設備的牽引能力，使其小于纜繩延伸部的抓緊能力或者承受能
力；
纜繩不會墜落；
能無級調節(jié)該設備的速度；
能雙向驅動纜繩，同時抓緊力保持相同；
與纜繩盤繞設備同步操作；
可以在沒有馬達的情況下，由需要收集的纜繩推動來實施舊纜繩的盤繞 過程。
顯然，本領域技術人員明白，本發(fā)明并不僅限于上述例子，而是可以在 以下所述權利要求書的范圍內進行變動。因此，例如，本發(fā)明的裝置可以用 在除更換電梯纜繩之外的另一方面。如前所述，所述裝置例如可以用來盤繞 Tirak升降機的尾繩，或者用于為其他適當目的而收集富余纜繩。
此外，本領域技術人員明白，所述的電梯轎箱懸掛可以不同于上述方式。轉向滑輪的位置和數(shù)量可以變化，且補償裝置也可以位于電梯豎井上部，此 時更換纜繩的具體細節(jié)不同于上例所述。此外，懸掛比和懸掛方法可以不同 于上述。同樣，本領域技術人員也明白，該方法不同階段的順序可以不同于 上述。隨著舊纜繩本身轉動收集容器而將舊纜繩盤繞在收集容器中才是關鍵 所在。
同樣，本領域技術人員進一步明白，用于更換電梯提升纜繩的牽引設備 可以不同于上述。因此，牽引盤的摩擦表面可以是任何適當材料，只要具有 足夠的摩擦即可，諸如聚合物，即例如橡膠、尿烷或金屬諸如鋼。在提升輪 輪緣上可以存在鋸齒或者某些其他適當摩擦表面，而非V形槽。同樣，牽引 設備可以位于不同于上述的位置。在這種情況下，牽引設備可以固定到適合 任何情況的支撐機構上。而且，顯然可以在不具備馬達化的纜繩牽引裝置的 情況下將纜繩收集到收集容器中。在這種情況下，非常優(yōu)選利用重力。電梯 的牽引滑輪可以作為輔助手段。此外，顯然本發(fā)明也可以用在新纜繩并不替 換舊纜繩情況下，而是纜繩僅運行到收集容器中并被收集。
此外，本領域技術人員明白，根據(jù)電梯懸掛方案，新纜繩的絞盤也可以 置于除了電梯頂板或最頂層樓層的其他地方，例如位于最底層樓層上，此時， 配重例如支撐在豎井的最上端。
權利要求
1. 一種收集纜繩的方法，其中的纜繩布置成收集在收集容器(21)中，其特征在于，將需要收集的纜繩(3b)推入收集容器(21)，以使纜繩收集容器(21)借助纜繩(3b)推力圍繞其旋轉軸(29)轉動。
2. 如權利要求1所述的方法，其特征在于，在推入收集容器(21)之 前，將需要收集的纜繩(3b)導入管狀導向元件(20)，該導向元件配置成 以傾斜且基本上向下取向的角度將纜繩(3b)引導到收集容器(21)中。
3. 如權利要求1或2所述的方法，其特征在于，與電梯纜繩更換相結 合，需要收集的纜繩(3b)是需要取下的舊提升纜繩，利用牽引設備(18) 或借助重力通過導向元件(20)將該舊提升纜繩推入收集容器(21),與此 同時，利用舊纜繩將新纜繩牽引就位。
4. 如權利要求1或2所述的方法，其特征在于，需要收集的纜繩(3b) 是通過Tirak升P爭機或類似升降機的纜繩，在利用升降機進行提升工作的同 時，利用Timk升降機或類似升降機通過導向元件(20)將纜繩自由端推入 收集容器(21)。
5. 如權利要求1-4任一項所述的方法，其特征在于，利用作用在提升 纜繩(3、 3a、 3b)上的纜繩牽引設備(18)將新纜繩饋送到電梯和/或將任 何舊提升纜繩牽出新纜繩的路線。
6. —種收集纜繩的裝置，該裝置包括至少收集容器(21)，需要收集的 纜繩(3b)設置在其中，其特征在于，收集容器(21)設置有旋轉軸(29)， 且收集容器(21)配置成受到需要收集的纜繩(3b)的推動而圍繞該旋轉軸(29)旋轉。
7. 如權利要求6所述的裝置，其特征在于，該裝置包括管狀導向元件 (20 ),需要收集的纜繩(3b )配置成通過該導向元件被導入收集容器(21 )。
8. 如權利要求6所述的裝置，其特征在于，導向元件(20)為槽形， 在這種情況下，需要收集的纜繩(3b)配置成沿著該槽形導向元件的基部和 側邊緣被導入所述收集容器(21)。
9. 如權利要求6、 7或8所述的裝置，其特征在于，導向元件(20)第 二端(31)緊鄰收集容器(21)的上方固定，相對于收集容器(21)位于這 樣的位置，使得管狀導向元件(20)配置成將纜繩以傾斜且基本上向下取向的角度導入收集容器(21)。
10. 如權利要求6-9任一項所述的裝置，其特征在于，與更換電梯纜繩 相結合，導向元件(20)第一端(30)固定到纜繩牽引設備(18)，以使利 用纜繩牽引設備(18)將需要取下的舊提升纜繩(3b)通過導向元件(20) 推入收集容器(21)。
11. 如權利要求6-10任一項所述的裝置，其特征在于，收集容器(21) 是柱狀容器，在頂部基本上敞開，設置有基部和向上取向的法蘭。
12. 如權利要求6-10任一項所述的裝置，其特征在于，將纜繩保持在 容器中的導向元件布置在收集容器(21)的上邊緣上，諸如一個或多個單獨 的導向元件或向內制作在收集容器邊緣的錐形或槽形彎折部。
13. 如權利要求6-12任一項所述的裝置，其特征在于，所述收集容器 (21)設置有塑料袋或類似袋子，舊提升纜繩配置地直接盤繞在收集容器 (21)中的袋子中。
14. 如權利要求6-13任一項所述的裝置，其特征在于，所述裝置包括 纜繩牽引設備(18)，該設備包括至少基部(3"，至少一個纜繩牽引盤(30、 31)連接到該基部，牽引盤(30、 31)對應于提升纜繩(3),且提升纜繩可 以配置在牽引盤(30、 31)上；至少一個將提升纜繩在牽引盤(30、 31)上 保持就位的導向輥(28);相對于導向輥(28)移動牽引盤D0、 31)并將 其在基部(37)張緊就位的張緊元件(35),至少一個用來旋轉牽引盤(30、 31)的電動馬達(36)配置到所述設備。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種收集纜繩的方法和裝置，在所述方法中，纜繩布置成收集在收集容器(21)中。將需要收集的纜繩(3b)通過管狀導向元件(20)推入收集容器(21)，以使纜繩收集容器(21)借助纜繩(3b)推力圍繞其旋轉軸轉動。
文檔編號B66B7/06GK101472828SQ200780022526
公開日2009年7月1日 申請日期2007年4月17日 優(yōu)先權日2006年4月18日
發(fā)明者哈坎·巴尼曼, 尼科·科基坎加斯 申請人:通力股份公司