專(zhuān)利名稱(chēng)：密封的厚膜介電電致發(fā)光顯示器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電致發(fā)光顯示器。具體而言，本發(fā)明涉及密封的厚膜 介電電致發(fā)光顯示器、密封厚膜介電電發(fā)光器件及其制造方法。更確 切地說(shuō)，本發(fā)明涉及設(shè)置在厚膜介電電致發(fā)光顯示器中的粘合層，該 層密封該顯示器并充分抑制顯示器組件暴露于大氣污染物。
背景技術(shù)：
使用薄膜磷光體和厚膜介電層的全色厚膜介電電致發(fā)光顯示器， 設(shè)置了超過(guò)傳統(tǒng)薄膜電致發(fā)光顯示器的更高亮度和優(yōu)良可靠性。然而， 由于與水和其它大氣水氣的反應(yīng)，這些顯示器內(nèi)使用的磷光體材料、
絕緣材料和厚膜介電層易受劣化的影響。而且，厚膜介電層可以作為 水和其它污染物的儲(chǔ)存體，所述水和其它污染物在顯示器運(yùn)行期間可 能與顯示器結(jié)構(gòu)發(fā)生不利的反應(yīng)?？偠灾阎髿馕廴疚飼?huì)縮短 電致發(fā)光顯示器的壽命，因此，為了保護(hù)這些電致發(fā)光顯示器并且最 小化對(duì)它們的損害，已開(kāi)發(fā)了為了并入顯示器中的各種類(lèi)型的密封。
美國(guó)專(zhuān)利6,771,019 (其公開(kāi)以引用的方式全部并入本文)公開(kāi)了 在厚膜介電電致發(fā)光顯示器中邊界密封的用途。簡(jiǎn)言之，薄膜磷光體 通常夾在一對(duì)可尋址電極之間，并且制造在耐熱基板上，該耐熱基板 也是不滲透水和大氣污染物的。通過(guò)施加在電極間產(chǎn)生的電場(chǎng)激活磷 光體材料。通常將不受化學(xué)影響的蓋板放置在所制造的顯示器上，并 且用邊界密封在基板與蓋板之間密封，以保護(hù)基板和蓋板之間的磷光 體材料、介電層和電極。在某些情況下，蓋板位于顯示器的觀看側(cè)上， 在這種情況下，該蓋板必須為光學(xué)透明的，而在其它情況下，顯示器 構(gòu)造在光學(xué)透明的觀看側(cè)基板上，并且蓋板的位置與觀看側(cè)相對(duì)。邊界密封的效果的局限在于，由于顯示器基板與蓋板之間不同的 熱膨脹所產(chǎn)生的應(yīng)力，或者由于外部施加的機(jī)械應(yīng)力，使得密封材料 與顯示器基板和/或蓋板之間的粘附力損失或不足，因而邊界密封傾向 于失效。
為了最小化進(jìn)入顯示器結(jié)構(gòu)的大氣污染物，可將干燥劑并入顯示 器基板與蓋板之間的邊界密封中，如本申請(qǐng)人同時(shí)待審的國(guó)際專(zhuān)利申
請(qǐng)序列號(hào)WO2004/067676所例示的(其公開(kāi)全部并入本文)，然而， 干燥劑具有吸收這些污染物的有限能力。
還已經(jīng)發(fā)展了共形密封設(shè)計(jì)，其使用應(yīng)用于顯示器觀看側(cè)的層壓 結(jié)構(gòu)，該層壓結(jié)構(gòu)由一個(gè)或多個(gè)雙層結(jié)構(gòu)層疊組成，該雙層結(jié)構(gòu)包含 聚合物平滑及應(yīng)力消除層，在該層上沉積了用作對(duì)源自周?chē)h(huán)境的水 和其它大氣污染物擴(kuò)散阻礙的無(wú)機(jī)膜。然而，該層壓結(jié)構(gòu)的厚度受該 結(jié)構(gòu)光學(xué)透射率的限制，并且可能無(wú)法設(shè)置完全不受外界污染物蒸汽 物種影響的阻擋。
還已經(jīng)發(fā)展了用于如OLED的其它類(lèi)型顯示器的密封層，例如， 如在美國(guó)專(zhuān)利5，920，080、 6,146,225、 6，268，695、 6,406,802、 6，891，330 和6,896,979以及美國(guó)申請(qǐng)序列號(hào)2005/0238908、 2005/0248270和 2005/0276947中所描述的。
雖然前述參考文獻(xiàn)可能教導(dǎo)了用于電致發(fā)光顯示器各種類(lèi)型的密 封和密封裝置的用途，但這些密封和密封裝置不適合用于厚膜介電電 致發(fā)光顯示器。已知的密封可能不足以在顯示器的期望壽命期間固定
進(jìn)入電致發(fā)光顯示器的大氣污染物的流動(dòng)。它們可能也不足以保持顯 示器結(jié)構(gòu)內(nèi)各種蒸汽物種的分壓，而不足以最小化由于產(chǎn)生蒸汽反應(yīng)
產(chǎn)物的化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致的顯示器結(jié)構(gòu)劣化。通?？梢酝ㄟ^(guò)保持顯示器結(jié) 構(gòu)內(nèi)這些蒸汽反應(yīng)產(chǎn)物的適當(dāng)分壓來(lái)抑制這些反應(yīng)。如果顯示器密封 是邊界密封，顯示器結(jié)構(gòu)內(nèi)的內(nèi)部壓力可隨著顯示器的存儲(chǔ)或運(yùn)行而升高，并可能引起顯示器基板與其防護(hù)玻璃之間膨脹或分離，由于視 差現(xiàn)象導(dǎo)致高分辨率色彩顯示器中的光學(xué)畸變，并最終導(dǎo)致密封失效。 此外，機(jī)械應(yīng)力或由于顯示器的溫度變化或施加在顯示器上的快速溫 度改變導(dǎo)致的應(yīng)力，可能引起邊界密封的失效。
因此，仍然存在對(duì)用于厚膜介電電致發(fā)光顯示器的有效密封和密 封處理的需求，以克服現(xiàn)有技術(shù)的某些不足而改善顯示器的運(yùn)行穩(wěn)定 性以及總可靠性。本發(fā)明解決了如現(xiàn)有技術(shù)中所教導(dǎo)的厚介電顯示器 用密封技術(shù)中的大量?jī)?nèi)在問(wèn)題，而不明顯破壞顯示器的圖像質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是密封的厚膜介電電致發(fā)光顯示器以及制造方法。該顯示 器用蓋板密封，該蓋板用粘合層結(jié)合到該顯示器上。
由蓋板與粘合層設(shè)置的密封，與現(xiàn)有技術(shù)記載的傳統(tǒng)邊界或共形 密封相比，降低了水分和大氣污染物的進(jìn)入速率，該水分和大氣污染 物能與厚膜介電電致發(fā)光顯示器的多個(gè)層(特別是磷光體層)發(fā)生化
學(xué)反應(yīng)。這是在未顯著損害厚膜介電電致發(fā)光顯示器的光學(xué)性能下實(shí) 現(xiàn)的。該密封，即與粘合層組合的蓋板，延伸超過(guò)厚膜介電電致發(fā)光 顯示器的活性部分，使得從該密封的邊緣滲透的水分或其它污染物在 粘合層的延伸邊界區(qū)域中被固定或通過(guò)化學(xué)反應(yīng)被消耗，從而不能到 達(dá)厚膜介電電致發(fā)光顯示器的活性部分。
而且，粘合層便于容納運(yùn)行期間在厚膜介電電致發(fā)光顯示器內(nèi)產(chǎn) 生的氣體或蒸汽物種，并且能夠通過(guò)保持厚膜介電電致發(fā)光顯示器被 這些氣體或蒸汽反應(yīng)產(chǎn)物提高的壓力來(lái)改變這些反應(yīng)的熱力學(xué)平衡， 抑制引起顯示器劣化的化學(xué)反應(yīng)。將蓋板結(jié)合至顯示器中基板的邊界 密封的密封結(jié)構(gòu)不能包含高于一個(gè)大氣壓的壓力，并且當(dāng)顯示器中的 壓力接近一個(gè)大氣壓時(shí)，由于將基板和蓋板壓合在一起的大氣壓力減 少，這兩個(gè)組件具有相對(duì)于彼此膨脹的傾向。這種膨脹能損害厚膜介
7電電致發(fā)光顯示器的光學(xué)質(zhì)量，并且在蓋板并入諸如色彩轉(zhuǎn)換膜的光 學(xué)元件的情況下，色彩均勻度以及色彩逼真度顯著降低。
因此本發(fā)明有助于遏制厚膜介電電致發(fā)光顯示器內(nèi)小孔中的壓力 明顯超過(guò)一個(gè)大氣壓，而粘合密封不會(huì)失效，且不會(huì)伴隨隨后色彩逼 真度或色彩均勻性損失的厚膜介電顯示結(jié)構(gòu)宏觀機(jī)械變形?？梢揽恳?br> P二o/r給出的球形氣泡中可容納的壓力P之間的關(guān)系來(lái)理解此能力，其 中o是氣泡的表面張力，r是其半徑。
本發(fā)明的又一優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)防止顯示器的破碎增強(qiáng)了使用本發(fā)明粘 合層的顯示器的安全性，如果顯示器跌落或者經(jīng)受機(jī)械損傷，其與層 壓安全玻璃一樣當(dāng)損壞時(shí)不會(huì)破碎。
最后，與邊界密封比較，本發(fā)明的粘合密封大大改善得更耐用并 更堅(jiān)固。邊界密封在機(jī)械應(yīng)力或熱應(yīng)力下可能會(huì)失效，這會(huì)引起大氣 污染物充滿由密封件圍成的空隙容積。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面是粘合層，該粘合層具有有機(jī)材料或聚合 物材料并設(shè)置在厚膜介電電致發(fā)光顯示器內(nèi)，由此形成密封的厚膜介 電電致發(fā)光顯示器。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面是粘合層，該粘合層具有有機(jī)材料或聚合 物材料，其中所述粘合層結(jié)合在厚膜介電電致發(fā)光顯示器內(nèi)以密封所 述厚膜介電電致發(fā)光顯示器，其中所述粘合層具有下述功能的一個(gè)或
多個(gè)減少與厚膜介電電致發(fā)光顯示器的層發(fā)生反應(yīng)的濕氣和大氣污
染物的進(jìn)入；協(xié)助容納運(yùn)行期間在厚膜介電電致發(fā)光顯示器內(nèi)產(chǎn)生的
氣體和蒸汽物種；抑制引起厚膜介電電致發(fā)光顯示器劣化的化學(xué)反應(yīng)； 遏制厚膜介電電致發(fā)光顯示器內(nèi)的壓力；增強(qiáng)厚膜介電電致發(fā)光顯示
器的總機(jī)械完整性；以及承受機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力。根據(jù)本本發(fā)明的又一方面是密封的厚膜介電電致發(fā)光顯示器，所 述顯示器包括設(shè)置在所述顯示器蓋板下側(cè)上的粘合層。
根據(jù)本發(fā)明的再一方面是密封的厚膜介電電致發(fā)光顯示器，所述 顯示器包括
-顯示器子結(jié)構(gòu)；
-設(shè)置在所述顯示器子結(jié)構(gòu)上方的粘合層；以及 -設(shè)置在所述粘合層上方的蓋板，其中所述粘合層將蓋板結(jié)合至顯 示器子結(jié)構(gòu)。
在本發(fā)明的多個(gè)方面中，顯示器子結(jié)構(gòu)依次包括基板、下電極、 其上具有平滑層的厚膜介電層、磷光體層、薄膜介電層、包括氧化銦 錫層和色彩轉(zhuǎn)換層的子像素列。
在本發(fā)明的其它方面中，直接相鄰于蓋板的下側(cè)設(shè)置顯示器子結(jié) 構(gòu)的色彩轉(zhuǎn)換層，并直接相鄰于色彩轉(zhuǎn)換層的下側(cè)設(shè)置粘合層。
在本發(fā)明的實(shí)施方式中，對(duì)齊并層壓厚膜介電電致發(fā)光顯示器、 粘合層和蓋板，以形成整體密封的厚膜介電電致發(fā)光顯示器。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面是厚膜介電電致發(fā)光顯示器，其中基板和 蓋板的邊界延伸超過(guò)厚膜介電電致發(fā)光顯示器的邊界，使得粘合層的 鄰近環(huán)形部分與玻璃或玻璃陶瓷基板和蓋板直接接觸。
根據(jù)本發(fā)明的又一方面是厚膜介電電致發(fā)光顯示器，其中，粘合 層的厚度小于約0.5毫米，且粘合層的鄰近環(huán)形部分的寬度大于約10 毫米。在光致發(fā)光色彩轉(zhuǎn)換層位于蓋板下側(cè)上的方面中，粘合層的厚 度可小于約0.05毫米或小于子像素尺寸的約5%，充分地防止了由于光 學(xué)視差現(xiàn)象導(dǎo)致的由觀看者所見(jiàn)圖像色彩的視角依賴(lài)性。
在本發(fā)明的多個(gè)方面中，并入整體密封厚膜介電電致發(fā)光顯示器中的粘合層的光學(xué)折射率小于或約等于蓋板的光學(xué)折射率。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面是用于制造密封的厚膜介電電致發(fā)光顯示 器的方法，所述方法包括
-在所述顯示器內(nèi)設(shè)置粘合層，并使其與所述蓋板的下側(cè)相鄰。
在本發(fā)明的多個(gè)方面中，該粘合層位于蓋板和顯示器子結(jié)構(gòu)(即 顯示器組件)之間。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面是用于制造密封的厚膜介電電致發(fā)光顯示 器的方法，所述方法包括
(a) 將粘合層設(shè)置至蓋板的下側(cè)；以及
(b) 將(a)對(duì)齊并結(jié)合至顯示器的剩余的組件。
在這些方面中，該方法是在移除了空氣的真空中進(jìn)行的。此外， 在該方法的各方面中加熱顯示器?？蓪毫κ┘拥郊訜岬娘@示器、蓋 板和粘合層，以形成密封的顯示器。
根據(jù)本發(fā)明的再一方面是一種用于厚膜介電電致發(fā)光顯示器的密 封，該密封包括 -蓋板；以及
-預(yù)涂覆在所述蓋板下側(cè)上的粘合層，其中所述粘合層和蓋板結(jié)合 至厚膜介電電致發(fā)光顯示器的組件。
從以下的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見(jiàn)。 然而，應(yīng)當(dāng)理解的是，盡管僅僅通過(guò)舉例說(shuō)明的方式給出指明本發(fā)明 實(shí)施方式的詳細(xì)說(shuō)明和具體示例，但是從所述詳細(xì)說(shuō)明，在本發(fā)明的 精神和范圍內(nèi)進(jìn)行各種變更和改動(dòng)對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言是顯 而易見(jiàn)的。


通過(guò)附圖以及此處給出的詳細(xì)說(shuō)明將可更全面地理解本發(fā)明，且 附圖僅通過(guò)示例的方式給出且并不限制本發(fā)明意欲的范圍。
圖1顯示了厚膜介電電致發(fā)光顯示器的剖面圖2是電致發(fā)光顯示器的剖面圖，其顯示了并入該電致發(fā)光顯示 器內(nèi)的邊界密封；
圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式構(gòu)建的密封的厚膜介電電致發(fā)光顯示 器的剖面圖4是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方式構(gòu)建的密封的厚膜介電電致發(fā)光 顯示器的剖面圖5是根據(jù)本發(fā)明又一實(shí)施方式構(gòu)建的密封的厚膜介電電致發(fā)光 顯示器的剖面圖；以及
圖6顯示了厚膜介電電致發(fā)光顯示器的頂視部分的細(xì)節(jié)。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明是將粘合層并入密封的顯示器內(nèi)的密封的厚膜介電電致發(fā)
光顯示器。該粘合層設(shè)置在蓋板和其余顯示器組件之間。該粘合層以
使厚膜介電電致發(fā)光顯示器的多層發(fā)生反應(yīng)的水分和大氣污染物進(jìn)入
減少的方式，將蓋板結(jié)合至厚膜介電電致發(fā)光顯示器的組件；協(xié)助容
納在操作期間厚膜介電電致發(fā)光顯示器內(nèi)產(chǎn)生的氣體和蒸汽物種；抑
制引起厚膜介電電致發(fā)光顯示器劣化的化學(xué)反應(yīng)；遏制厚膜介電電致
發(fā)光顯示器內(nèi)的壓力，而粘合層不失效；增強(qiáng)厚膜介電電致發(fā)光顯示
器的總機(jī)械完整性；以及承受機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力。由此，該粘合層密 封厚膜介電電致發(fā)光顯示器。
本發(fā)明包含粘合層，并入了該粘合層的厚膜介電電致發(fā)光顯示器， 密封的厚膜介電電致發(fā)光顯示器以及制造該密封和密封的顯示器的方
法。本發(fā)明還包含密封，其中該密封包括設(shè)置在蓋板下側(cè)上的粘合層， 該粘合層將蓋板結(jié)合至厚膜介電電致發(fā)光顯示器的組件。本發(fā)明的密封的厚膜介電電致發(fā)光顯示器包括根據(jù)美國(guó)專(zhuān)利
5,432,015和6,919,126所述方法(其公開(kāi)以引用方式全部并入本文)被 制造在玻璃基板或玻璃陶瓷基板上的厚膜介電層。厚膜介電電致發(fā)光 顯示器未延伸至顯示器基板的邊緣，除了至顯示器行和列的電連接器， 留出了暴露顯示器組件的邊界條。在多方面中，顯示器中的任意濕氣 不敏感薄膜層實(shí)際上可延伸靠近或延伸至顯示器基板的邊緣，如本領(lǐng) 域普通技術(shù)人員所知。將基本上厚度均勻的粘合層設(shè)置于顯示器的上 方并被光學(xué)透明的蓋板所覆蓋，該顯示器可在其下側(cè)上包括某些圖案 光致發(fā)光色彩轉(zhuǎn)換、濾光和對(duì)比度增強(qiáng)組件，以形成與如申請(qǐng)人同時(shí) 待審的美國(guó)專(zhuān)利公布2004/0135495和美國(guó)臨時(shí)專(zhuān)利申請(qǐng)第60/774,604 號(hào)和第60 /738,984號(hào)所教導(dǎo)的全色顯示器的電致發(fā)光顯示器結(jié)構(gòu)子像 素(其公開(kāi)以引用的方式全部并入本文)的結(jié)合。
厚膜介電電致發(fā)光顯示器IO顯示在圖1中，并具有基板12、位于 該基板上的行電極14、厚膜介電層16和薄膜介電平滑層18 (層16和 層18共同形成復(fù)合厚膜介電層)。子結(jié)構(gòu)20位于薄膜介電層18上。在 其上設(shè)置電致發(fā)光磷光體層20，例如但不限于銪激活的硫代鋁酸鋇。 薄膜介電層22位于電致發(fā)光磷光體層22上。利用如申請(qǐng)人的美國(guó)專(zhuān) 利公布2002/0122895中描述的方法(該主題通過(guò)引用并入本文)沉積 電致發(fā)光磷光體層22和薄膜介電層22。三個(gè)子像素列24、 26和28位 于其上。子像素列24、 26和28各自具有位于薄膜介電層22上方的觀 看側(cè)電極30。各觀看側(cè)電極通常包括氧化銦錫(ITO)。
觀看側(cè)電極32的構(gòu)造被認(rèn)為是圖案化的(例如適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì))。各 觀看側(cè)電極32可包括相同或不同的材料。像素子結(jié)構(gòu)20還包括作為 光致發(fā)光磷光體層的色彩轉(zhuǎn)換層。在該實(shí)施例中，光學(xué)增強(qiáng)層40的一 部分與光致發(fā)光紅光發(fā)射色彩轉(zhuǎn)換層34 (第一色彩轉(zhuǎn)換層)的一部分集 成，該第一色彩轉(zhuǎn)換層位于子像素列24的觀看側(cè)電極32上方。光學(xué) 增強(qiáng)層42的一部分與光致發(fā)光綠光發(fā)射色彩轉(zhuǎn)換層38 (第二色彩轉(zhuǎn)換層)的一部分集成，該第二色彩轉(zhuǎn)換層位于子像素列26的觀看側(cè)電極
32上方。光學(xué)增強(qiáng)層44位于子像素列28的觀看側(cè)電極32上方。光學(xué) 增強(qiáng)層40、 42和44為組合的對(duì)比度增強(qiáng)和色彩矯正濾光層。在該實(shí) 施例中，觀看側(cè)電極32由抑制色彩轉(zhuǎn)換層34和38以及光學(xué)增強(qiáng)層42 與觀看側(cè)電極32發(fā)生任意潛在反應(yīng)的惰性材料制成。惰性材料的光學(xué) 透明的阻擋層能被設(shè)置在觀看側(cè)電極32與沉積的色彩轉(zhuǎn)換層34和38 以及光學(xué)增強(qiáng)層42之間，以抑制色彩轉(zhuǎn)換層34和38與觀看側(cè)電極32 任意潛在的反應(yīng)。光學(xué)透明的阻擋層是已知的。任意適用的光學(xué)透明 的阻擋層均可使用。
可通過(guò)在玻璃或玻璃陶瓷基板上順序沉積以下層構(gòu)建實(shí)施方式中 的厚膜介電電致發(fā)光顯示器金下部電極裝置，具有鈦酸鋇覆蓋層的、 包括選自鈮酸鉛鎂、鈦酸鉛鎂和鈦酸鉛鋯的鐵電材料的復(fù)合厚膜電介 質(zhì)，包括氧化鋁的薄膜阻擋層，包括銪激活的硫代鋁酸鋇的薄膜磷光 體層，包括氮氧化鋁的第二薄膜阻擋層以及包括氧化銦錫(ITO)的第二 電極裝置。還可以存在沉積在ITO電極裝置上方的有機(jī)或無(wú)機(jī)鈍化層， 接著是光致發(fā)光色彩轉(zhuǎn)換層和任意圖案化的濾光和對(duì)比度增強(qiáng)層，該 光致發(fā)光色彩轉(zhuǎn)換層圖案化以為顯示器設(shè)置紅、綠和藍(lán)色子像素，該 任意圖案化的濾光和對(duì)比度增強(qiáng)層如2005年11月23日提交的申請(qǐng)人 同時(shí)待審臨時(shí)美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)60/738,984所述。還可存在沉積在色彩轉(zhuǎn) 換、濾光和對(duì)比度增強(qiáng)層上方的層壓聚合物和無(wú)機(jī)層壓密封膜，如申 請(qǐng)人同時(shí)待審臨時(shí)美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)60/484,666所述(其公開(kāi)通過(guò)引用全 部并入本文)。
圖2顯示了如圖1所示的厚介電電致發(fā)光顯示器的總截面，其具 有設(shè)置在該顯示器上方的蓋板50，并利用保護(hù)顯示器脫離環(huán)境大氣的 邊界密封52將該蓋板密封到玻璃基板12。
圖3顯示了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式構(gòu)建的厚膜介電電致發(fā)光顯示器 100的截面。如圖l所示，行電極114沉積在玻璃基板112上。復(fù)合厚
13膜介電層U6沉積在行電極114上方。如本領(lǐng)域所述用于厚膜介電電 致發(fā)光顯示器的磷光體層和附加薄膜介電層此處(未示出)沉積在厚
膜介電層上方并大致與其重合。 一組光學(xué)透明列電極132沉積在薄膜 層上方。 一組色彩轉(zhuǎn)換條140(即色彩轉(zhuǎn)換層)沉積在列電極132上方， 以形成多組紅、綠和藍(lán)色子像素。連續(xù)粘合層151設(shè)置在顯示器組件 和基板上方并延伸超過(guò)厚膜介電層、薄膜介電層和磷光體層。與粘合 層相同面積的蓋板150設(shè)置在粘合層和顯示器組件上方。粘合層和蓋 板壓合在一起以形成整體結(jié)構(gòu)。
圖4顯示了圖3中厚膜介電電致發(fā)光顯示器的另一實(shí)施方式。在 該實(shí)施方式中，除了在更大粘合層250和蓋板施用之前將撓性連接器 條260結(jié)合至行電極214和/或列電極230，顯示器200如圖2所示。 該實(shí)施方式設(shè)置在連接器條與行電極和列電極之間物理上牢固的連 接。
圖5顯示了類(lèi)似于圖3所示的厚膜介電電致發(fā)光顯示器的另一實(shí) 施方式。在該實(shí)施方式中，顯示器300具有沉積在蓋板334下側(cè)上而 非列電極332上方的色彩轉(zhuǎn)換條340 (即色彩轉(zhuǎn)換層)，使得一旦顯示器 組件、粘合層351和蓋板350結(jié)合在一起，這些色彩轉(zhuǎn)換條就與列電 極332基本上對(duì)齊。
圖6顯示了本發(fā)明厚膜介電電致發(fā)光顯示器400的一部分的頂視 圖，該顯示器具有本發(fā)明的粘合層。行電極414形成在玻璃基板412 上，且厚膜介電層416形成在行電極上方。附加的薄膜介電層和磷光 體層420形成在厚膜介電層上方。列電極432和重合色彩轉(zhuǎn)換條440 形成在薄膜磷光體層和介電層上方。連續(xù)粘合層451和重合蓋板450 設(shè)置在電致發(fā)光顯示器組件上方。
作為選擇，可以以相反次序?qū)D案化的濾光和對(duì)比度增強(qiáng)層與光 致發(fā)光色彩轉(zhuǎn)換層沉積在光學(xué)透明蓋板上并在顯示器結(jié)構(gòu)上方對(duì)齊，使得紅、綠和藍(lán)色子像素組件適當(dāng)對(duì)齊。
本發(fā)明的密封厚膜介電電致發(fā)光顯示器包括此處及以上描述的組 件，通過(guò)以下步驟將其構(gòu)建在玻璃或玻璃陶瓷基板上在顯示器組件 上方放置和對(duì)齊粘合層、將光學(xué)透明蓋板降低并與顯示器組件對(duì)齊、 將顯示器組件與已對(duì)齊的粘合層和蓋板一同放置在真空室內(nèi)的預(yù)熱臺(tái) 板上，抽空該真空室，然后將粘合層、蓋板和顯示器組件一同壓合以 固化粘合層并形成密封的顯示器。通常，壓合是在約0.2 2個(gè)大氣壓的
壓力范圍內(nèi)進(jìn)行的，在各方面中在約0.2 1個(gè)大氣壓范圍內(nèi)持續(xù)約5~10
分鐘，如本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所知?？衫媚饽遗c蓋板的整個(gè)表面 區(qū)域接觸進(jìn)行壓合，用氣體加壓以對(duì)層壓多層施加所需要的壓力。作 為選擇，可利用機(jī)械臺(tái)板、輥或本領(lǐng)域中的其它方式施加壓力，以通 過(guò)施加單向壓力生產(chǎn)層壓結(jié)構(gòu)。
在組裝具有粘合層和蓋板的厚膜介電電致發(fā)光顯示器之前，在各 方面中，于真空下預(yù)熱厚膜介電電致發(fā)光顯示器以移除可能被吸入顯 示器多孔組件中的揮發(fā)性物種(如水)是合乎需要的，否則這些發(fā)揮 性物種會(huì)引起密封的顯示器在運(yùn)行或存儲(chǔ)期間劣化。該顯示器的厚膜 介電層包括鐵電材料，該鐵電材料具有用于物理吸附水的強(qiáng)的親合力。 預(yù)熱步驟的溫度和時(shí)長(zhǎng)由例如利用殘余氣體分析儀監(jiān)測(cè)加熱期間的尾
氣速率而確定。預(yù)熱溫度應(yīng)在約120'C 20(TC的范圍內(nèi)，在各方面中， 在大150'C 170'C的范圍內(nèi)，該溫度足以移除揮發(fā)性污染物種，但又不 會(huì)過(guò)高而損壞顯示器結(jié)構(gòu)、蓋板或粘合層材料，如本領(lǐng)域普通技術(shù)人 員所知。
本發(fā)明的粘合層可包括本領(lǐng)域中已知的用于形成光學(xué)透明層壓結(jié) 構(gòu)的任意適合的有機(jī)材料，例如但不限于乙烯-乙酸乙烯酯共聚物 (EVA)、熱塑性聚氨酯(TPUs)、聚乙烯醇縮丁醛(PVB)或者其它熱塑性 或可熱固化的粘合有機(jī)材料。合意的是固化的粘合層的光學(xué)折射率小 于或約等于光學(xué)透明蓋板的光學(xué)折射率，以最小化由子像素發(fā)射的光沿粘合層或者覆蓋光學(xué)透明板的透射而引起的顯示器對(duì)比度或色彩分 辨率損失。此外，合意的是通過(guò)固化粘合層和蓋板的光透射在超過(guò)顯
示器預(yù)期使用壽命時(shí)是非彩色的，使得不會(huì)出現(xiàn)色彩逼真度的損失。
可將粘合層預(yù)施加到光學(xué)透明蓋板，以便于在層壓到顯示器結(jié)構(gòu) 期間更容易地將多層對(duì)齊。也可將粘合層預(yù)施加到厚膜介電電致發(fā)光 顯示器，但在這種情況下，厚膜介電電致發(fā)光顯示器必須首先排氣， 以防止粘合層在顯示器層壓處理期間形成氣泡。
在蓋板的尺寸使得它們與接觸襯墊交疊的情況下，其中行電極和 列電極被連接至撓性連接器到行驅(qū)動(dòng)器和列驅(qū)動(dòng)器，則粘合層的厚度 應(yīng)當(dāng)足以為撓性連接器插入接觸襯墊和蓋板之間留出空間。對(duì)于像這 樣的實(shí)施方式，在將顯示器結(jié)構(gòu)層壓到粘合層和蓋板之前，必須先將 撓性連接器結(jié)合到行襯墊與列襯墊。為最小化沿粘合層側(cè)向傳輸?shù)乃?和其它有害物種，應(yīng)當(dāng)最小化該粘合層的厚度。此外，應(yīng)當(dāng)最小化粘 合層厚度，以最小化使顯示器的對(duì)比度和色彩分辨率劣化的從顯示器 發(fā)出的光沿粘合層的透射，從而并最小化穿過(guò)粘合層的光吸收。期望
的粘合層厚度應(yīng)當(dāng)在約0.05mm 約0.5mm的范圍內(nèi)。在本發(fā)明各方面 中，可施加粘合層至期望的厚度例如兩個(gè)較薄的層。行和列交疊的距 離可以相同或不同，如果基本上不同的話，則根據(jù)用于行和列的連接 襯墊的厚度。
用于本發(fā)明的光學(xué)透明蓋板可以是設(shè)置蒸汽類(lèi)物質(zhì)阻擋的玻璃、 聚碳酸酯、聚偏氟乙烯或者任意適合的光學(xué)透明聚合物材料。如果使
用聚合物蓋板，該蓋板的內(nèi)表面上可用無(wú)機(jī)薄膜涂覆以最小化滲透蓋 板的濕氣，條件是無(wú)機(jī)涂層與粘合層之間、無(wú)機(jī)層與蓋板之間的附著 力足以防止密封顯示器分層。由于無(wú)機(jī)層有刮擦或者其它機(jī)械磨損的 可能，涂敷在蓋板的外表面上的無(wú)機(jī)層通常不令人滿意，因此在阻擋 濕氣和其它外界污染時(shí)會(huì)降低其效果。然而，外表面的涂敷能使得該 表面更耐刮擦，這可能對(duì)審美原因是重要的。蓋板的厚度應(yīng)當(dāng)足以用作水及其它大氣物種擴(kuò)散的阻擋，但又要 足夠薄而最小化沿防護(hù)玻璃的光傳播，從而防止對(duì)比度或色彩分辨率 損失。通常，該玻璃的厚度應(yīng)當(dāng)在約0.2 0.5毫米的范圍內(nèi)。
對(duì)于形成形成粘著結(jié)合層疊，密封的厚膜介電電致發(fā)光顯示器的 加熱和壓合層疊的條件是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的。在層壓之前， 將包含待層壓薄片的層壓真空室抽空到約0.5-l毫托范圍的壓力。將包
括基板的厚膜介電顯示器加熱到約155°C的溫度并施加0.2~1個(gè)大氣壓 的壓力約7分鐘。在壓合期間，通常發(fā)生超出蓋板邊界的粘合層的擠 壓。為了最小化超出蓋板邊界的粘合層的擠壓范圍，可將粘合層切割 成比蓋板稍小的尺寸，但在這種情況下，尤其是對(duì)于非常薄的蓋板， 必須小心地將壓力施加到層疊，以在粘合劑有時(shí)間流動(dòng)而填滿蓋板邊 界附近的空間之前，防止蓋板在其邊緣破裂。
為確保該顯示器經(jīng)受會(huì)導(dǎo)致顯示器基板或蓋板破裂的可變環(huán)境溫 度或者熱沖擊時(shí)，在密封的厚膜介電電致發(fā)光顯示器內(nèi)的過(guò)度應(yīng)力不 會(huì)增大，顯示器基板和蓋板的熱膨脹系數(shù)(CTE)應(yīng)當(dāng)匹配?？筛鶕?jù)顯示 器產(chǎn)品可靠性標(biāo)準(zhǔn)和測(cè)試方法學(xué)，通過(guò)對(duì)具有不同基板和蓋板材料的 密封的顯示器進(jìn)行熱沖擊試驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)地測(cè)定這兩個(gè)組件之間CTE的不 匹配程度。
上述公開(kāi)概括地描述了本發(fā)明。通過(guò)參照以下具體實(shí)施例，可以 更完全地理解本發(fā)明。這些實(shí)施例僅用于示例性的目的，不旨在限制 本發(fā)明的范圍。作為可以提出或賦予對(duì)策的情況，形式的改變和等價(jià) 物的替換是可以預(yù)期的。盡管本發(fā)明中使用了專(zhuān)有術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ) 旨在于描述性意義而非限制的目的。
實(shí)施例1
將由美國(guó)俄勒岡州Hillsboro (希爾斯伯勒)的AG ElectronicMaterials生產(chǎn)的兩個(gè)5cmX5cm的PD200玻璃薄片與由美國(guó)康奈提格 州Enfield (恩菲爾德)的STR生產(chǎn)的0.46毫米厚的EV15295P / VF 粘合薄片結(jié)合在一起。將獲得的層疊暴露于在-40'C與80'C之間的溫度 循環(huán)，該溫度循環(huán)具有5。C/分鐘 6。C/分鐘范圍內(nèi)的增溫速率、0.3小 時(shí)與14小時(shí)之間的溫度穩(wěn)定時(shí)間、在10%~15%范圍內(nèi)的相對(duì)濕度。未 觀測(cè)到結(jié)構(gòu)分層的證據(jù)，表明該玻璃和該結(jié)合層之間的附著力足夠大。
實(shí)施例2
將由25納米厚的氧化鋁膜、0.4微米厚的銪摻雜硫代鋁酸鋇膜以 及100納米厚的氮化鋁膜組成的尺寸為6毫米xl0毫米的層壓測(cè)試結(jié)構(gòu) 連續(xù)沉積在5厘米x5厘米、1.5毫米厚的AsahiPD200玻璃基板上。這 些測(cè)試結(jié)構(gòu)反映厚膜介電電致發(fā)光顯示器的薄膜磷光體結(jié)構(gòu)。將第二 5cmx5cm的PD200玻璃薄片結(jié)合到第一基板的側(cè)面，其上利用同樣尺 寸大小的EV 15295P/VF粘合薄片制造測(cè)試結(jié)構(gòu)。將密封的測(cè)試結(jié)構(gòu)暴 露于溫度為65。C且相對(duì)濕度大于卯％的環(huán)境室中，并在時(shí)間間隔檢査 劣化。在暴露于環(huán)境室28個(gè)小時(shí)之后，首先在距離基板邊緣1厘米處 發(fā)現(xiàn)損壞。在42~52小時(shí)之后，所有測(cè)試結(jié)構(gòu)已經(jīng)損壞。試驗(yàn)的結(jié)果 表明，通過(guò)具有超過(guò)測(cè)試結(jié)構(gòu)邊緣足夠重疊的包封密封結(jié)構(gòu)的存在， 能延遲濕氣敏感層壓結(jié)構(gòu)的劣化。
實(shí)施例3
在PD200玻璃基底上構(gòu)建具有銪激活的硫代鋁酸鋇磷光體旗以及 印在電致發(fā)光顯示器結(jié)構(gòu)頂表面上的光致發(fā)光色彩轉(zhuǎn)換和濾光層的對(duì) 角43厘米(17英寸)的厚膜介電電致發(fā)光顯示器。利用美國(guó)康涅狄格州 Enfield (恩菲爾德)STR生產(chǎn)的46毫米厚的15295P/UF EVA粘合薄片 將1.1毫米厚的SchottD263T防護(hù)玻璃在顯示器上方結(jié)合。將粘合薄片 切割成比防護(hù)玻璃稍小的尺寸，然后以使得粘合劑在層壓期間能擠壓 超過(guò)防護(hù)玻璃的邊界。粘合劑和防護(hù)玻璃延伸超過(guò)厚膜介電層邊界以 形成顯示器結(jié)構(gòu)的厚介電層外側(cè)的環(huán)形區(qū)域，其中粘合層與連續(xù)沉積 的堆疊直接接觸，或者與設(shè)置在顯示器基板邊界周?chē)ㄏ蝻@示器電極的金連接器條直接接觸，該堆疊由鈦酸鋇層、濺射鉭酸鋇層和氧化鋁
層組成，該鈦酸鋇層通過(guò)如美國(guó)專(zhuān)利6,589,674公開(kāi)的旋涂和燒制金屬 有機(jī)溶液而沉積，該氧化鋁層繼沉積厚膜介電層之后覆蓋顯示器基板 的整個(gè)表面。該環(huán)形區(qū)域在顯示器的列電極側(cè)上的寬度為5~6毫米， 在顯示器的行電極側(cè)上的寬度為3~4毫米。通過(guò)將顯示器基板放置在 被加熱到155°C的真空層壓室中的臺(tái)板上，對(duì)層壓室進(jìn)行排氣300秒 以達(dá)到1.3毫巴的壓力，然后在冷卻之前以0.5個(gè)大氣壓的壓力壓合持 續(xù)7分鐘而進(jìn)行密封層壓處理。組成電致發(fā)光顯示器結(jié)構(gòu)的各種層的 范圍的部分平面圖在圖5中示出。
將密封的顯示器存儲(chǔ)于溫度為65°C、相對(duì)濕度大于卯％的環(huán)境室 中，并監(jiān)測(cè)各時(shí)間間隔的劣化。在55小時(shí)之后，可發(fā)現(xiàn)顯示器結(jié)構(gòu)的 邊緣附近有些暗化。在151小時(shí)之后，暗化已從顯示器結(jié)構(gòu)的厚介電 層邊緣在列電極側(cè)和行電極側(cè)上向內(nèi)擴(kuò)散了約19毫米。在631小時(shí)之 后，暗化進(jìn)一步在列側(cè)上向內(nèi)總共擴(kuò)散了約32毫米，在行側(cè)上向內(nèi)總 共擴(kuò)散了 32~36毫米。
初步密封完整性測(cè)試協(xié)議建議顯示器應(yīng)當(dāng)在65°C的溫度和大于 卯％的相對(duì)濕度下能夠持續(xù)至少250小時(shí)，以滿足產(chǎn)品可靠性和存儲(chǔ)壽 命標(biāo)準(zhǔn)。因此，這些測(cè)試結(jié)果表示圍繞顯示器厚膜層的環(huán)形區(qū)域的寬 度應(yīng)當(dāng)比顯示器行電極側(cè)的寬度寬3~4毫米，比該顯示器的列側(cè)寬度 寬3~6毫米。
實(shí)施例4
除了在將防護(hù)玻璃結(jié)合到顯示器基板之前附接用于行電極和列電 極的撓性連接器，以及依賴(lài)于各撓性連接器條的定位，厚介電層邊界 與行電極側(cè)上撓性連接器最里端之間的密封環(huán)形區(qū)域的寬度為4.5毫 米或9毫米之外，構(gòu)建類(lèi)似于實(shí)施例3的顯示器。厚膜介電層邊界與 列電極側(cè)上撓性連接器最里端之間的密封環(huán)形區(qū)域的寬度為7毫米。 實(shí)施例3的顯示器與實(shí)施例4的顯示器的另一不同之處在于后者具有
191.5毫米厚的Asahi PD200玻璃而非Schott D263T玻璃的防護(hù)玻璃。
該顯示器與實(shí)施例3的顯示器經(jīng)歷相同的溫度(65°C)和相對(duì)濕 度(大于90%)環(huán)境。在這種情況下，存儲(chǔ)320小時(shí)之后，顯示器結(jié) 構(gòu)的暗化區(qū)域傳播從厚介電層邊界在列側(cè)上只向內(nèi)滲透了 8毫米，從 厚介電層邊界在行側(cè)上向內(nèi)滲透了 12毫米。存儲(chǔ)648小時(shí)之后，顯示
器結(jié)構(gòu)損壞區(qū)域傳播從厚膜介電層邊界在列側(cè)上只向內(nèi)滲透了 18毫 米，在列側(cè)上從厚介電層邊界向內(nèi)滲透了 20毫米。因此，與具有較窄 環(huán)形區(qū)域的實(shí)施例3的顯示器相比，該顯示器中設(shè)置的環(huán)形區(qū)域更寬， 可更有效地防止諸如來(lái)自外界環(huán)境的濕氣之類(lèi)有害物種的滲透。此外 在列側(cè)上有效地更寬的環(huán)形區(qū)域比在行側(cè)上較窄的環(huán)形區(qū)域設(shè)置了更 大的保護(hù)。從實(shí)施例3和4數(shù)據(jù)的推斷可知，環(huán)形區(qū)域應(yīng)當(dāng)為至少約9 毫米寬以設(shè)置對(duì)大氣濕氣充分的密封。
實(shí)施例5
除了使用由比利時(shí)Glaverbel生產(chǎn)的鈉鈣浮法玻璃替代Asahi PD200玻璃之外，構(gòu)建與實(shí)施例2相似的樣品。在此試驗(yàn)中，暴露于 濕熱引起了玻璃與粘合劑分離并且防護(hù)玻璃破裂。此試驗(yàn)表明顯示器 基板和防護(hù)玻璃之間的熱膨脹匹配以及恰當(dāng)?shù)牟ＡП砻嫣幚硎侵匾?因素。
盡管這里已經(jīng)詳細(xì)地描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但本領(lǐng)域普 通技術(shù)人員了解，在不脫離本發(fā)明精神前提下可作出各種變動(dòng)。
權(quán)利要求
1. 一種粘合層，該粘合層具有有機(jī)材料或聚合物材料，且其中該粘合層結(jié)合在厚膜介電電致發(fā)光顯示器內(nèi)，以密封所述厚膜介電電致發(fā)光顯示器，其中所述粘合層具有下述功能的一個(gè)或多個(gè)減少與該厚膜介電電致發(fā)光顯示器的層發(fā)生反應(yīng)的濕氣和大氣污染物的進(jìn)入；協(xié)助容納運(yùn)行期間在該厚膜介電電致發(fā)光顯示器內(nèi)產(chǎn)生的氣體和蒸汽物種；抑制引起厚膜介電電致發(fā)光顯示器劣化的化學(xué)反應(yīng)；遏制該厚膜介電電致發(fā)光顯示器內(nèi)的壓力；增強(qiáng)該厚膜介電電致發(fā)光顯示器的總機(jī)械完整性；以及承受機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的粘合層，其中所述密封的厚膜介電電致 發(fā)光顯示器包括在所述顯示器蓋板下側(cè)上的所述粘合層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的粘合層，其中所述有機(jī)材料是有機(jī) 材料。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的粘合層，其中所述有機(jī)材料選自乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、熱塑性聚氨酯(TPUs)、聚乙烯醇縮丁醛 (PVB)和其它熱塑性或可熱固化的粘合有機(jī)材料。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1 4任一項(xiàng)所述的粘合層，其中該粘合層在固化 時(shí)所具有的光學(xué)折射率小于或約等于該顯示器內(nèi)光學(xué)透明蓋板的光學(xué) 折射率。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的粘合層，其中所述粘合層具有約 0.05mm 約0.5mm的厚度。
7. —種密封的厚膜介電電致發(fā)光顯示器，所述顯示器包括 -顯示器子結(jié)構(gòu)；-設(shè)置在所述顯示器子結(jié)構(gòu)上方的粘合層；以及-設(shè)置在所述粘合層上方的蓋板，其中所述粘合層將所述蓋板結(jié)合 至該顯示器子結(jié)構(gòu)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的密封的顯示器，其中該顯示器子結(jié)構(gòu)依次包括基板、下電極、其上具有平滑層的厚膜介電層、磷光體層、 薄膜介電層、包括氧化銦錫層和色彩轉(zhuǎn)換層的子像素列。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的密封的顯示器，其中直接相鄰于該蓋板的下側(cè)設(shè)置該顯示器子結(jié)構(gòu)的該色彩轉(zhuǎn)換層，以及直接相鄰于該色彩 轉(zhuǎn)換層的下側(cè)設(shè)置該粘合層。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7、 8或9所述密封的顯示器，其中所述粘合層 是有機(jī)材料或聚合物材料。
11. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述密封的顯示器，其中所述有機(jī)材料選自 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、熱塑性聚氨酯(TPUs)、聚乙烯醇縮丁 醛(PVB)和其它熱塑性或可熱固化的粘合有機(jī)材料。
12. 根據(jù)權(quán)利要求7所述密封的顯示器，其中該粘合層在固化時(shí) 所具有的光學(xué)折射率小于或約等于該顯示器內(nèi)光學(xué)透明蓋板的光學(xué)折射率。
13. 根據(jù)權(quán)利要求7 12任一項(xiàng)所述密封的顯示器，其中所述粘合 層具有約0.05mm 約0.5mm的厚度。
14. 一種用于制造密封的厚膜介電電致發(fā)光顯示器的方法，所述方法包括(a) 將粘合層設(shè)置到蓋板的下側(cè)；以及(b) 將(a)對(duì)齊并結(jié)合至厚膜介電電致發(fā)光顯示器的剩余的組件。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中，步驟(b)是在移除了 空氣的真空中進(jìn)行的。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中，加熱該顯示器。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其中，將壓力施加到該加熱的顯示器、蓋板和粘合層，以形成所述密封的顯示器。
18. 根據(jù)權(quán)利要求n所述的方法，其中該壓力為約0.5 1毫托。
19. 根據(jù)權(quán)利要求16、 17或18所述的方法，其中所述顯示器被 加熱到約120 °C~約200°C的溫度。
20. 根據(jù)權(quán)利要求14~19任一項(xiàng)所述的方法，其中該厚膜介電電 致發(fā)光顯示器組件依次包括基板、下電極、其上具有平滑層的厚膜 介電層、磷光體層、薄膜介電層、包括氧化銦錫層和色彩轉(zhuǎn)換層的子 像素列。
全文摘要
本發(fā)明是一種密封的厚膜介電顯示器，其中該顯示器包括厚膜介電顯示器結(jié)構(gòu)和設(shè)置在顯示器結(jié)構(gòu)上方的粘合層。本發(fā)明還設(shè)置了一種密封，其中該密封包括結(jié)合到蓋板下側(cè)和厚膜介電電致發(fā)光顯示器表面的粘合層。該密封基本上抑制了顯示器組件暴露于大氣污染物。
文檔編號(hào)H05B33/10GK101485232SQ200780025433
公開(kāi)日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2007年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月5日
發(fā)明者曼努埃拉·彼得 申請(qǐng)人:伊菲雷知識(shí)產(chǎn)權(quán)公司