專利名稱：一種鋼水包的卷揚提升裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于起重運輸機械，特別涉及一種鋼水包的吊具及起升機構。
技術背景目前，冶煉行業(yè)在對鋼水進行RH真空氧處理時，通常采用液壓頂升裝置 將鋼水包頂升到一定高度，然后通過RH真空罐對鋼水進行真空處理。這種鋼 水包的液壓頂升裝置結構復雜，造價高，維修、保養(yǎng)困難。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的針對現(xiàn)有技術的缺點，提供一種鋼水包的巻揚提升裝置，具 有結構簡單，運行安全可靠，維護保養(yǎng)方便，造價低等優(yōu)點。本發(fā)明采用傳統(tǒng)的起重機起升機構，來代替了現(xiàn)有技術的液壓頂升裝置，從而實現(xiàn)鋼水包的提升。具體的技術方案是一種鋼水包的巻揚提升裝置，由機構平臺、起升機構、纏繞鋼絲繩與吊具 組成。起升機構安裝在機構平臺上，纏繞鋼絲繩經(jīng)巻筒、定滑輪組、動滑輪組 與鋼水包吊具連接。所述的起升機構由兩臺電動機、減速器、巻筒，四個定滑輪組、鋼絲繩固 定端以及制動器組成。兩臺電機通過兩個聯(lián)軸器I分別與兩個減速器的輸入軸連接，兩個減速器的輸出軸， 一端通過聯(lián)軸器n相連，另一端分別驅動兩個巻筒；四個定滑輪組、鋼絲繩固定端分別裝于廠房承載梁上。所述的制動器有四個，分別安裝在兩個減速器的高速軸兩側。 所述的纏繞鋼絲繩，從兩個巻筒、四組定滑輪組分別經(jīng)吊具的四組動滑輪 組形成一個封閉的纏繞系統(tǒng)，即每個巻筒有兩根鋼絲繩，每根鋼絲繩的一個繩 頭固定在巻筒的兩端，鋼絲繩通過定滑輪組和吊具上的動滑輪組纏繞后，另一 個繩頭固定在鋼絲繩固定端。所述的鋼水包吊具由四組動滑輪組、兩個吊具橫梁以及板鉤、自動掛鉤機 構、導向輪組成，每兩組動滑輪組與一個吊具橫梁連接，吊具橫梁中央鉸接板 鉤，板鉤與吊具橫梁之間設有自動掛鉤機構，吊具橫梁的兩端還裝有與廠房軌 道相配合的導向輪。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和有益效果本發(fā)明的起升機構裝于機構平臺上，定滑輪裝置及鋼絲繩固定裝置裝于廠 房承載梁上，鋼絲繩固定端可以快速調(diào)節(jié)鋼絲繩的長度，使四根鋼絲繩的受力 均勻、明確，減小了機構平臺的受力，使裝置設計更為合理。由于本發(fā)明采用 兩臺電動機、兩臺減速器、兩個雙聯(lián)巻筒，電動機分別通過聯(lián)軸器與減速器的 輸入軸相連，兩個減速器的輸出軸， 一端通過聯(lián)軸器相連，另一端通過巻筒聯(lián) 軸器驅動兩個雙聯(lián)巻筒。這鐘傳動方式可以實現(xiàn)當一臺電動機損壞時，另一 臺電動機可以完成一個工作循環(huán)，將鋼水包放置到安全的地方。同時，本發(fā)明 的制動系統(tǒng)為四個工作制動器，分別安裝在減速器的高速軸上，每個制動器可 以制動全部載荷，并有一定的安全系數(shù)，因此，確保了運行的安全可靠。本發(fā) 明的鋼水包吊具通過可承受高溫環(huán)境的液壓傳動系統(tǒng)實現(xiàn)自動掛鉤，在吊具的 兩端還裝有導向輪，與廠房的導向軌道相配合，減小在對鋼水真空處理時鋼水 包的晃動?？傊景l(fā)明采用傳統(tǒng)的起重機起升機構代替了液壓頂升裝置，具 有結構簡單、實用，運行安全可靠，維護保養(yǎng)方便，造價低等優(yōu)點。


圖l是一種鋼水包的巻揚提升裝置的結構示意圖(主視圖)；圖2是一種鋼水包的巻揚提升裝置的平面布置圖；圖3是一種鋼水包的巻揚提升裝置的側視圖；圖4是鋼水包吊具的結構示意圖；圖5是起升機構的鋼絲繩纏繞示意圖。下面結合附圖通過較佳實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
具體實施方式
如圖l、圖2、圖3所示， 一種鋼水包的巻揚提升裝置，由機構平臺l、 起升機構2、纏繞鋼絲繩4與吊具3組成。起升機構2安裝在機構平臺l上， 纏繞鋼絲繩4經(jīng)巻筒203、定滑輪組204、動滑輪組301與鋼水包吊具3連接。所述的起升機構2由兩臺電動機201、減速器202、巻筒203、四個定滑 輪組204、鋼絲繩固定端205以及制動器208組成。兩臺電機201通過兩個聯(lián) 軸器I 206分別與兩個減速器202的輸入軸連接，兩個減速器202的輸出軸，一端通過聯(lián)軸器II207相連，實現(xiàn)兩個巻筒的機械同步及單電機工作，另一端分別驅動兩個巻筒203，實現(xiàn)鋼水包的起升、下降。所述的制動器208有四個，分別安裝在兩個減速器202的高速軸兩側。如圖4所示，所述的鋼水包吊具3由四組動滑輪組301、兩個吊具橫梁302 以及板鉤303、自動掛鉤機構304、導向輪305組成。每兩組動滑輪組301與 一個吊具橫梁302連接，吊具橫梁302中央鉸接板鉤303，板鉤303與吊具橫 梁302之間設有自動掛鉤機構304，吊具橫梁302的兩端還裝有與廠房軌道相 配合的導向輪305，減小在對鋼水真空處理時鋼水包的晃動。如圖5所示，所述的纏繞鋼絲繩4從兩個巻筒203、四組定滑輪組204分 別經(jīng)吊具3的四組動滑輪組301形成一個封閉的纏繞系統(tǒng)，即每個巻筒203 有兩根鋼絲繩，每根鋼絲繩的一個繩頭固定在巻筒的兩端，鋼絲繩通過定滑輪 組204和吊具上的動滑輪組301纏繞后，另一個繩頭固定在鋼絲繩固定端205 (參看圖l)，通過調(diào)節(jié)鋼絲繩的長度，使鋼絲繩受力均衡。本發(fā)明的工作過程1、 巻揚提升裝置的起升機構下降，鋼水包車開到鋼水包吊具下，自動掛 鉤裝置工作，即將板鉤置于垂直位置。2、 巻揚提升裝置的起升機構上升，當板鉤鉤口的限位開關與鋼水包耳軸 接觸后，證明掛鉤準確，起升機構繼續(xù)提升，提升到指定位置時(通過行程開 關控制)，真空罐與鋼水包對接，開始真空處理。3、 處理完畢后，提升機構下落，將鋼水包放置在鋼水包車上，自動掛鉤 裝置工作，完成脫鉤，鋼水包車離開，完成一個工作循環(huán)。
權利要求
1、一種鋼水包的卷揚提升裝置，其特征在于所述的裝置是由機構平臺1、起升機構2、纏繞鋼絲繩4與吊具3組成，起升機構2安裝在機構平臺1上，纏繞鋼絲繩4經(jīng)卷筒203、定滑輪組204、動滑輪組301與鋼水包吊具3連接。
2、 按照權利要求1所述的鋼水包的巻揚提升裝置，其特征在于所述的 起升機構2由兩臺電動機201、減速器202、巻筒203、四個定滑輪組204、鋼 絲繩固定端205以及制動器208組成；兩臺電機201通過兩個聯(lián)軸器I 206 分別與兩個減速器202的輸入軸連接，兩個減速器202的輸出軸， 一端通過聯(lián) 軸器II207相連，另一端分別驅動兩個巻筒203，四個定滑輪組204、鋼絲繩 固定端205分別裝于廠房承載梁上。
3、 按照權利要求2所述的鋼水包的巻揚提升裝置，其特征在于所述的 制動器208有四個，分別安裝在兩個減速器202的髙速軸兩側。
4、 按照權利要求1所述的鋼水包的巻揚提升裝置，其特征在于所述的 纏繞鋼絲繩4從兩個巻筒203、四組定滑輪組204分別經(jīng)吊具3的四組動滑輪 組301形成一個封閉的纏繞系統(tǒng)，即每個巻筒203有兩根鋼絲繩，每根鋼絲繩 的一個繩頭固定在巻筒的兩端，鋼絲繩通過定滑輪組204和吊具上的動滑輪組 301纏繞后，另一個繩頭固定在鋼絲繩固定端205。
5、 按照權利要求1所述的鋼水包的巻揚提升裝置，其特征在于所述的 鋼水包吊具3，由四組動滑輪組301、兩個吊具橫梁302以及板鉤303、自動 掛鉤機構304、導向輪305組成，每兩組動滑輪組301與一個吊具橫梁302連 接，吊具橫梁302中央鉸接板鉤303，板鉤303與吊具橫梁302之間設有自動 掛鉤機構304，吊具橫梁302的兩端還裝有與廠房軌道相配合的導向輪305。
全文摘要
一種鋼水包的卷揚提升裝置，涉及起重運輸機械?，F(xiàn)有技術的鋼水包提升機構采用液壓頂升裝置，存在結構復雜，造價高，維修、保養(yǎng)困難等缺點。本發(fā)明由機構平臺、起升機構、纏繞鋼絲繩與吊具組成。起升機構安裝在機構平臺上，纏繞鋼絲繩經(jīng)卷筒、定滑輪組、動滑輪組與鋼水包吊具連接。本發(fā)明由于采用傳統(tǒng)的起重機起升機構代替了液壓頂升裝置，因此具有結構簡單，運行安全可靠，維護保養(yǎng)方便，造價低等優(yōu)點。
文檔編號B66D1/00GK101224859SQ200810054550
公開日2008年7月23日 申請日期2008年1月30日 優(yōu)先權日2008年1月30日
發(fā)明者劉秀苗, 曹天浩, 雷 沈 申請人:太原重工股份有限公司