專利名稱：散熱器扣具及使用該扣具的散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于固定散熱器的扣具及使用該扣具的散熱裝置。
背景技術(shù)：
隨著電子信息產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，中央處理器等發(fā)熱電子元件高速、高頻 及集成化使其發(fā)熱量劇增，為了在有限的空間內(nèi)高效帶走發(fā)熱電子元件產(chǎn)生 的熱量，業(yè)者通常采用一種具備集熱、傳熱和散熱功能的金屬散熱器。為了 快速充M發(fā)發(fā)熱電子元件產(chǎn)生的熱量，上述散熱器需要固定在發(fā)熱電子元 件上并與發(fā)熱電子元件保持緊密接觸。同時，在散熱器與發(fā)熱電子元件之間 一般涂布一層熱介面材料如導(dǎo)熱膠，以增強(qiáng)傳熱效果。
目前，將散熱器固定在發(fā)熱電子元件上，業(yè)界采用固定模組與扣具結(jié)合 使用的固定方式。這一固定方式中，扣具的主體通常為一彈性臂或一彈性桿， 彈性臂或彈性桿的兩端各設(shè)有一扣臂，扣臂與固定模組扣接，而使彈性臂或 彈性桿壓持于散熱器上，從而使散熱器與發(fā)熱電子元件緊密接觸。但這種扣 具在生產(chǎn)過程中需對彈性臂或彈性桿進(jìn)行熱處理，在熱處理過程中，彈性臂 或彈性桿會發(fā)生變形，使其尺寸偏差較大，同時彈性臂或彈性桿的彈力偏差 也難以保證在允許范圍內(nèi)，這將使得扣具與散熱器之間緊壓力不好控制，以 至于熱介面材料之厚度不易控制，同時也會影響相應(yīng)部件之變形。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種較易調(diào)節(jié)散熱器與發(fā)熱電子元件之間的扣壓 力的扣具及采用該扣具的散熱裝置。
一種散熱器扣具，包括一本體以及分別連接在本體兩端的第 一扣件及第 二扣件，還包括結(jié)合至所述本體的中部位置的一彈片，所述彈片向下延伸形 成至少一彈性部，該彈性部用于抵壓散熱器。
4一種散熱裝置，包括一散熱器及一散熱器扣具，該散熱器扣具跨置于所 述散熱器上，該散熱器扣具包括一本體以及分別連接在本體兩端的第 一扣件 及第二扣件，還包括結(jié)合至所述本體的中部位置的一彈片，所述彈片向下延 伸形成至少一彈性部，該彈性部用于抵壓散熱器。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明散熱裝置中的扣具通過彈片間接作用于散熱器 上，彈片可以根據(jù)扣壓力的大小而發(fā)生適當(dāng)彈性形變，以補(bǔ)償該本體加工過 程中的變形及由變形所引起的彈力偏差，使散熱器與發(fā)熱電子元件之間的壓 力更好控制。進(jìn)一步，扣具通過彈片作用于該散熱器上與該扣具的本體通過 最低點(diǎn)直接作用于散熱器上相比，其作用面更大，作用力更均勻，不會造成 相應(yīng)部件的變形。


圖1為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的散熱裝置的立體組裝圖。
圖2為圖1所示散熱裝置的立體分解圖。
圖3為圖2所示散熱裝置中扣具的立體分解圖。
圖4為圖2所示散熱裝置中彈片的立體分解圖。
圖5為本發(fā)明第二較佳實(shí)施例的散熱裝置中彈片的立體圖。
圖6為本發(fā)明第三較佳實(shí)施例的散熱裝置中彈片的立體圖。
圖7為本發(fā)明第四較佳實(shí)施例的散熱裝置中彈片的立體圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
請參照圖1及圖2，為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的散熱裝置，該散熱裝置 包括一散熱器10、 一固定座20及將該散熱器10固定于該固定座20上的一 扣具30。該固定座20固定于一電路板40上，該散熱裝置用于對該電路板40 上的 一發(fā)熱電子元件41散熱。
該散熱器10包括一散熱鰭片組11及穿設(shè)于該散熱鰭片組11的若干熱管 12，該散熱鰭片組11中間設(shè)有一容置槽111,該容置槽111用來容置該扣具 30。
該固定座20為一大致呈方形的框體，該固定座20的兩相對側(cè)壁中間分別設(shè)有一固定柱21,該固定座20通過固定柱21與螺4丁或其它固定件固定于 該電路板40上，每一固定柱21的外側(cè)壁垂直向外延伸設(shè)置一^^扣部22，該 卡扣部22用以與扣具30相互卡合。
請參照圖3,該扣具30包括一本體31、 一彈片32及一第一扣件33及一 第二扣件34。
該本體31包括兩個彈性臂311及兩個連接部312。該兩個懸臂311均為 豎直放置的"V"形片狀體，且相互平行間隔。該兩個連接部312均為大致 呈水平狀的片狀體，其分別設(shè)于懸臂311的兩端，并將所述懸臂311連接成 一整體。該本體31的一端一體向下彎折延伸形成所述第二扣件34，該第二 扣件34上設(shè)有一方形的第二扣孔341，該第二扣孔341用以與固定座20 — 側(cè)的卡扣部22相扣接。該本體31另一端設(shè)有兩個"T"形的倒鉤315，該兩 個倒鉤315分別形成于該兩個懸臂311上，每一倒鉤315包括一頸部3151及 一擋止部3152，該頸部3151由對應(yīng)懸臂311的端部向外一體延伸形成，該 擋止部3152突出于該頸部3151上下兩側(cè)。
所述第一扣件33扣接于該本體31具有倒鉤315的一端上，其包括一"L" 形的操作部331及一位于該操作部331下方的一扣鉤部332，該扣鉤部332 由該操作部331 —體垂直向下延伸形成，該扣鉤部332的上端即靠近該搮:作 部331處設(shè)有兩個狹長的"T"形連接孔333，該兩個連接孔333平行設(shè)置且 分別與懸臂311上的兩個倒鉤315相對應(yīng)，每一連接孔333呈"T"形，其包 括一窄部3331和一寬部3332，其中窄部3331朝向外側(cè)，兩窄部3331之間 的距離不大于兩倒鉤315之間的距離，連接孔333的寬部3332的高度不小于 倒鉤315的擋止部3152的高度，窄部3331高度大于或等于倒鉤315的頸部 3151的高度但小于擋止部3152的高度。在兩連接孔333的正下方設(shè)有一個 方形的扣接孔334，該方形扣接孔334與固定座20另一側(cè)的卡扣部22相對 應(yīng)，該扣接孔334的下方設(shè)有一向外且向下延伸的傾斜部335，該傾斜部335 可以便于第一扣件33沿卡扣部22外側(cè)向下滑動。
請參照圖4，該彈片32包括一平板部321及兩個彈性部322。該平板部 321為一水平狀的長方形板體，其較長的兩側(cè)邊分別垂直向上延伸形成兩相 對的擋板323,該兩擋板323間形成一容置部324,該容置部324用以收容兩 懸臂311。該兩個彈性部322分設(shè)于該平板部321的較短的兩側(cè)邊上，其由平板部321 —體向下彎折形成。
每一彈性部322大致呈"<"形，其包括一第一折彎段3221及一第二折 彎段3222。該第一折彎段3221由平板部321較短的側(cè)邊向平板部321的內(nèi) 側(cè)且向下傾斜延伸，該第二折彎段3222由第一折彎段3221的末端向平板部 321的外側(cè)且向下傾斜延伸。在本實(shí)施例中，所述彈性部322采用兩個折彎 段組合之設(shè)計(jì)，可以理解的，彈性部322也可具有兩個以上的折彎段。所述 兩個折彎段組合之設(shè)計(jì)可以增加彈片322之彈性效果，即使彈片322多次裝 卸也不至于疲勞損壞。
請?jiān)賲⒄請D1及圖2，裝配時先組裝扣具30，在外力作用下，向內(nèi)側(cè)擠 壓該兩個倒鉤315，使兩個倒鉤315之間的距離縮小，并分別對準(zhǔn)兩個連接 孔333的寬部3332,使倒鉤315從連接孔333之寬部3332進(jìn)入，待倒鉤315 的頸部3151進(jìn)入連接孔333的寬部3332后釋》文外力，倒鉤315的頸部3151 由于彈力將彈到連接孔333的窄部3331，從而使擋止部3152卡住第一扣件 33。然后將懸臂311之中部置于彈片32之容置部324,使彈片32能夠通過 兩懸臂311的微弱彈力與本體31結(jié)合在一起，之后將扣具30的懸臂311及 彈片32—起跨置于散熱器IO的容置槽111中，并將第二扣件34通過第二扣 孔341松動地扣接在固定座20 —側(cè)的卡扣部22內(nèi)，接著按壓第一扣件33的 操作部331，該懸臂311作用于彈片32的平板部321上，此時由于彈片32 的彈性部322受懸臂311的擠壓發(fā)生彈性形變而對散熱器IO產(chǎn)生壓力，繼續(xù) 按壓第一扣件33的操作部331使傾斜部335沿卡扣部22外側(cè)向下滑動直到 扣接孔334扣接在固定座20另 一側(cè)的卡扣部22上。
在實(shí)施例中，該扣具30的本體31先作用于該彈片32的平板部321，該 彈片32的彈性部322由于本體31的擠壓而產(chǎn)生彈性形變，以將散熱器10壓 緊于該發(fā)熱電子元件41上，該彈片32可以根據(jù)扣壓力的大小產(chǎn)生適當(dāng)?shù)男?變，以補(bǔ)償該本體31的尺寸及彈力偏差，同時該彈片32通過第二折彎段3222 作用于該散熱器IO上與該懸臂311通過最低點(diǎn)直接作用于散熱器IO相比， 其作用面更大，作用力更均勻，不會造成相應(yīng)部件的變形。
當(dāng)然，該彈片32還可為其他形式，如圖5所示為本發(fā)明第二實(shí)施例的彈 片32a，與第一實(shí)施例相比，不同之處在于該彈片32a的彈性部322a被設(shè)計(jì) 成"S"形，該彈性部322a的一端與平板部321的較短的側(cè)邊一體連接，而另一端則形成一抵持部3221a，在組裝時該抵持部3221a抵壓散熱器10,使 彈性部322a產(chǎn)生彈性形變及彈力。
圖6所示為本發(fā)明第三實(shí)施例的彈片32b,在本實(shí)施例中，該平板部321b 的^^短的兩側(cè)邊上分別形成兩立柱326,這些立柱326形成于平板部321b的 四角，同時平板部321b的兩較長側(cè)邊在立柱的外側(cè)各形成一支持部327，每 一彈性部322兩側(cè)的兩立柱326最外側(cè)之間的距離略大于兩懸臂311之間的 距離，這樣彈片32b可以借由立柱326卡在兩懸臂311的內(nèi)側(cè)之間。裝配散 熱器10時，每一懸臂311壓持在對應(yīng)的支持部327上。
圖7所示為第四實(shí)施例中的彈片32c，與第一實(shí)施例相比，不同之處在于 該平板部321c上并未設(shè)第一實(shí)施例中的擋板323;每一彈性部322的寬度大 于平板部321c的寬度，即彈性部322突出于該平板部321c較長的兩側(cè)邊， 平板部321c較短的兩側(cè)邊寬度略大于兩懸臂311之間的間距，這樣使彈片32c 可以通過平板部321c卡在兩懸臂311的內(nèi)側(cè)之間。裝配散熱器10時，兩懸 臂311壓持在所述彈性部322突出于該平板部322c的兩側(cè)。
權(quán)利要求
1.一種散熱器扣具，包括一本體以及分別連接在本體兩端的第一扣件及第二扣件，其特征在于還包括結(jié)合至所述本體的中部位置的一彈片，所述彈片向下延伸形成兩個彈性部，該兩個彈性部分別設(shè)于彈片的兩端，用于向下抵壓散熱器。
2. 如權(quán)利要求1所述的散熱器扣具，其特征在于所述本體彎折成"V"形。
3. 如權(quán)利要求1所述的散熱器扣具，其特征在于所述本體包括相分離 的兩個懸臂和將所述兩個懸臂連接的兩個連接部，該兩個連接部分別設(shè)于懸 臂的兩端，將所述兩個懸臂連接成一整體。
4. 如權(quán)利要求1所述的散熱器扣具，其特征在于所述彈片還包括一平 板部，所述彈性部從平板部向下延伸形成，所述平板部結(jié)合至所述本體上。
5. 如權(quán)利要求4所述的散熱器扣具，其特征在于所述平板部的兩側(cè)邊 分別垂直向上延伸形成兩相對的擋板，該兩擋板間形成一容置部，所述兩個 懸臂收容在所述容置部內(nèi)。
6. 如權(quán)利要求4所述的散熱器扣具，其特征在于所述平板部的四角各 形成一立柱，且平板部的兩相對側(cè)邊在立柱的外側(cè)各形成一支持部，所述立 柱卡在兩個懸臂內(nèi)側(cè)，每一懸臂壓持在相對應(yīng)的支持部上。
7. 如權(quán)利要求4所述的散熱器扣具，其特征在于每一彈性部的寬度大 于平板部的寬度，所述彈性部突出于該平板部的兩相對側(cè)邊，所述平板部卡 在兩懸臂的內(nèi)側(cè)，所述兩個懸臂壓持在所述彈性部突出于該平板部的兩側(cè)位 置上。
8. 如權(quán)利要求1所述的散熱器扣具，其特征在于每一彈性部的形狀選 自"<"形和"s"形兩個中的一種。
9. 如權(quán)利要求1所述的散熱器扣具，其特征在于所述本體的一端向下 一體延伸形成所述第 一扣件。
10. 如權(quán)利要求9所述的散熱器扣具，其特征在于所述本體的另一端 形成兩個倒鉤，所述第二扣件上i殳有與所述兩個倒鉤相對應(yīng)的兩個通孔，所述兩個倒鉤卡入所述兩個通孔內(nèi)而將所述第二扣件固定至所述本體上。
11. 如權(quán)利要求IO所述的散熱器扣具，其特征在于每一倒鉤包括一頸 部和與頸部相連的一擋止部，每一通孔對應(yīng)所述倒鉤的擋止部和頸部分別形 成一寬部和一窄部，所述兩個倒鉤分別從所述兩個通孔的寬部進(jìn)入并卡設(shè)在 所述兩個通孔的窄部。
12. 如權(quán)利要求11所述的散熱器扣具，其特征在于所述兩個通孔的窄 部之間的距離不大于所述兩個倒鉤之間的距離。
13. —種散熱裝置，包括一散熱器及一散熱器扣具，該散熱器扣具跨置 于所述散熱器上，其特征在于所述散熱器扣具為權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng) 所述的散熱器扣具。
14. 如權(quán)利要求13所述的散熱裝置，其特征在于該散熱器包括一散熱 鰭片組，該散熱鰭片組的中間設(shè)有一容置槽，該散熱器扣具收容在該容置槽 內(nèi)。
全文摘要
一種散熱裝置，包括一散熱器及一散熱器扣具，該散熱器扣具跨置于所述散熱器上，該散熱器扣具包括一本體以及分別連接在本體兩端的第一扣件及第二扣件，還包括結(jié)合至所述本體的中部位置的一彈片，所述彈片向下延伸形成至少一彈性部，該彈性部用于抵壓散熱器。
文檔編號H05K7/20GK101621905SQ20081006711
公開日2010年1月6日 申請日期2008年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月9日
發(fā)明者余業(yè)飛, 余方祥, 林 楊, 查新祥, 郭哲豪 申請人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司