專利名稱：電路板固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電路板固定結(jié)構(gòu)，特別是一種應(yīng)用塑料螺柱的電路板固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電子產(chǎn)品中，一般都具有電路板。為將電路板固定在電子產(chǎn)品的殼體上，一般需要
一電路板固定結(jié)構(gòu)。例如在液晶顯示裝置中，就是用鉚合有金屬螺柱的屏蔽罩底板作為電
路板固定結(jié)構(gòu)。該電路板固定結(jié)構(gòu)配合多根螺釘將電路板固定于屏蔽罩。 然而，在上述液晶顯示裝置的電路板固定結(jié)構(gòu)中，需要先將該螺柱通過鉚合的方
法固定于屏蔽罩。因鉚合需要專門的設(shè)備，且鉚合工作的強度大，要求較專業(yè)的操作，耗時
長，因此，不利于縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，也不利于降低產(chǎn)品的成本。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述現(xiàn)有技術(shù)電路板固定結(jié)構(gòu)生產(chǎn)周期較長，產(chǎn)品成本較高的問題，有必要提供一種生產(chǎn)周期較短，產(chǎn)品成本較低的電路板固定結(jié)構(gòu)。 —種電路板固定結(jié)構(gòu)，其包括一底板和至少一個螺柱機構(gòu)。該至少一螺柱機構(gòu)固定在該底板。該底板包括至少一與該螺柱機構(gòu)對應(yīng)的固定孔。該螺柱機構(gòu)固定于該固定孔并夾持該底板。該至少一螺柱機構(gòu)包括一底座。該底座呈直棱柱狀。該底座的橫截面輪廓形狀是一凸多邊形。該底座的橫截面輪廓形狀與該固定孔形狀相匹配以阻止該螺柱機構(gòu)相對該底板轉(zhuǎn)動。 —種電路板固定結(jié)構(gòu)，其包括一底板和至少一個螺柱機構(gòu)。該至少一螺柱機構(gòu)固
定在該底板。該底板包括至少一與該螺柱機構(gòu)對應(yīng)的固定孔。該螺柱機構(gòu)包括一第一抵觸
面和一第二抵觸面。該第一抵觸面與該第二抵觸面分別抵于該底板的兩表面。該至少一螺
柱機構(gòu)包括一底座，該底座呈直棱柱狀，該底座的橫截面輪廓形狀是一凸多邊形，該底座的
橫截面輪廓形狀與該固定孔形狀相匹配以使該螺柱機構(gòu)與該底板相對固定。 與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的電路板固定結(jié)構(gòu)中，該螺柱機構(gòu)的該第一抵觸面與
該第二抵觸面夾持該底板，該螺柱機構(gòu)的底座與固定孔配合使該螺柱機構(gòu)不相對該底板轉(zhuǎn)
動，從而，使該螺柱機構(gòu)固定于該底板?？梢詼p少現(xiàn)有技術(shù)中鉚合螺柱的工序，減少鉚合設(shè)
備的使用，提高工作易操作性，降低勞動強度，進而降低了生產(chǎn)周期和產(chǎn)品成本。


圖1是本發(fā)明電路板固定結(jié)構(gòu)第一實施方式立體的分解示意圖。
圖2是圖1所示電路板固定結(jié)構(gòu)組裝后的的立體示意圖。
圖3是圖1所示螺柱機構(gòu)的立體放大示意圖。 圖4是本發(fā)明電路板固定結(jié)構(gòu)第二實施方式的螺柱機構(gòu)立體放大示意圖。
具體實施例方式
請參閱圖1和圖2，圖1是本發(fā)明電路板固定結(jié)構(gòu)第一實施方式的立體分解示意圖。圖2是圖l所示電路板固定結(jié)構(gòu)組裝后的立體示意圖。該電路板固定結(jié)構(gòu)l包括一底板11、多個螺柱機構(gòu)12及與該多個螺柱機構(gòu)12對應(yīng)的多根螺釘13。該多個螺柱機構(gòu)12通過卡合的方式固定在該底板11。該螺釘13與該螺柱機構(gòu)12配合將一電路板14固定在該底板11。 該底板11是一薄型板材，其可以是薄鐵板、薄塑料板或其它材料做成的板材。而在液晶顯示裝置中，該底板11是液晶顯示裝置的屏蔽罩底板，其是一種薄鐵板。該底板11中央設(shè)置有多個散熱孔lll。該多個散熱孔lll成矩陣排布于該底板ll中央。為達到阻隔電磁波的目的，每一散熱孔111的直徑應(yīng)小于5mm。多個固定孔112分布于該底板11，該固定孔112為凸多邊形通孔。優(yōu)選地，該固定孔112是一正多邊形通孔，特別是正三邊形、正四邊形或正六邊形通孔。 請參閱圖3，是圖1所示螺柱機構(gòu)12的立體放大示意圖。該螺柱機構(gòu)12通過該固定孔112固定在該底板11。該螺柱機構(gòu)12的材料優(yōu)選地為塑料，也可以是其他彈性材料。該螺柱機構(gòu)12包括一固定部121和設(shè)置于該固定部121上的一螺柱本體122。該固定部121包括一底座123、一抵板124和多個彈性抵片125。該底座123呈直棱柱狀。該底座123的橫截面輪廓與該固定孔112相匹配。則該底座123的橫截面輪廓為與該固定孔112對應(yīng)的凸多邊形通孔優(yōu)選地，是一正多邊形通孔，特別是正三邊形、正四邊形或正六邊形通孔。該抵板124設(shè)置于該底座123的一底面。該抵板124包括一第一抵觸面129。該多個彈性抵片125均勻分布于該底座123的側(cè)面。該彈性抵片125突出該底座123的橫截面輪廓。該多個彈性抵片125相對該抵板124的一面定義第二抵觸面126。第二抵觸面126與該抵板124的第一抵觸面129相對。該底座123的另一底面是該底座123的頂面。該螺柱本體122豎直設(shè)置于該頂面。該螺柱本體122具有一螺柱孔127。該螺柱孔127具有預(yù)制的內(nèi)螺紋或是一光孔。 該螺釘13可以是一般的固定用螺釘，或者是一自攻螺釘。當該螺柱本體122的螺柱孔127是預(yù)制有內(nèi)螺紋的螺柱孔，該螺釘13可以是一般固定用螺釘；當該螺柱孔127是光孔時，該螺釘13是自攻螺釘。 該電路板14包括多個穿孔141。該多個穿孔141分別對應(yīng)該底板11的多個固定孔112。 請再次參閱圖1和圖2。該電路板固定結(jié)構(gòu)1的組裝過程是首先，將該螺柱機構(gòu)12從螺柱本體122 —端穿入該底板11的固定孔112，該多個彈性抵片125受該固定孔112的擠壓而產(chǎn)生彈性形變，使得該底座123和該彈性抵片125穿過該固定孔112，而該抵板124因無法穿過該固定孔112而與該彈性抵片125分別位于該底板11的兩側(cè)，并且，因為當該彈性抵片125穿過該固定孔112之后其所受的壓力被去處而恢復(fù)原狀，使得該彈性抵片125的第二抵觸面126與該底板11的表面接觸而與該抵板124的第一抵觸面129相配合夾持該底板ll，從而使得該螺柱機構(gòu)12固定在該底板ll，防止該螺柱機構(gòu)12脫離該底板11。該固定孔112的形狀與該螺柱機構(gòu)12的底座123相匹配，阻止該螺柱機構(gòu)12相對該底板11垂直軸線的轉(zhuǎn)動。接著，將該電路板14放置在該底板11上，該電路板14的穿孔141對應(yīng)該螺柱機構(gòu)12的螺柱孔127。然后，將該多根螺釘13對應(yīng)旋入該多個螺柱孔
4127，從而將該電路板14鎖固于該底板11。 與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的電路板固定結(jié)構(gòu)1中，該螺柱機構(gòu)12通過該抵板124 與該彈性抵片125配合夾持該底板11，螺柱機構(gòu)12的底座123與固定孔112相匹配防止轉(zhuǎn) 動的方式固定于該底板ll，只需要將該螺柱機構(gòu)12對應(yīng)穿入該底板11的固定孔112則可 實現(xiàn)螺柱機構(gòu)12與該底板11的相互固定。可以減少現(xiàn)有技術(shù)中鉚合螺柱的工序，減少鉚 合設(shè)備的使用，提高工作易操作性，降低勞動強度，進而降低了生產(chǎn)周期和產(chǎn)品成本。而且， 該螺柱機構(gòu)12的材料是塑料，因為塑料的價格較為低廉，可以使得本發(fā)明的電路板固定結(jié) 構(gòu)l的制造成本較低。 請參閱圖4，是本發(fā)明電路板固定結(jié)構(gòu)第二實施方式的螺柱機構(gòu)立體放大示意圖。 該第二實施方式的電路板固定結(jié)構(gòu)與該第一實施方式的電路板固定結(jié)構(gòu)基本相同，其區(qū)別 在于該螺柱機構(gòu)22的固定部221沒有抵板。該固定部221的彈性抵片225包括一卡合突 臺228。該卡合突臺228設(shè)置有一卡槽229。該卡槽229相對的兩側(cè)面分別定義為第一抵 觸面226和第二抵觸面230。該卡槽229對應(yīng)該電路板固定結(jié)構(gòu)的底板(圖未示)。該螺 柱機構(gòu)22固定在該底板時，將該螺柱機構(gòu)22的固定部221直接壓入該底板的固定孔(圖 未示)。該卡槽229對應(yīng)卡合該電路板固定結(jié)構(gòu)的底板，該第一抵觸面226和第二抵觸面 230分別抵于該底板的兩表面以夾持該底板，防止該螺柱機構(gòu)22脫離該底板。
與第一實施方式的固定機構(gòu)1相比較，該第二實施方式的電路板固定結(jié)構(gòu)因該螺 柱機構(gòu)22通過該彈性抵片225的卡槽229防止該螺柱機構(gòu)22脫離該底板，而且，沒有該抵 板，因而該螺柱機構(gòu)22固定到該底板時，不要求該螺柱機構(gòu)22 —定從該螺柱本體一端穿過 該固定孔，使得該電路板固定機構(gòu)的組裝更簡便。
權(quán)利要求
一種電路板固定結(jié)構(gòu)，其包括一底板和至少一個螺柱機構(gòu)，該至少一螺柱機構(gòu)固定在該底板，其特征在于該底板包括至少一與該螺柱機構(gòu)對應(yīng)的固定孔，該螺柱機構(gòu)固定于該固定孔并夾持該底板，該至少一螺柱機構(gòu)包括一底座，該底座呈直棱柱狀，該底座的橫截面輪廓形狀是凸多邊形，該底座的橫截面輪廓形狀與該固定孔形狀相匹配以阻止該螺柱機構(gòu)相對該底板轉(zhuǎn)動。
2. 如權(quán)利要求1所述的電路板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該底座的橫截面輪廓形狀是正多邊形。
3. 如權(quán)利要求2所述的電路板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該底座的橫截面輪廓形狀是正三角形、正方形或正六邊形。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的電路板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該螺柱機構(gòu)的材料是塑料。
5. 如權(quán)利要求4所述的電路板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該螺柱機構(gòu)進一步包括一抵板和多個彈性抵片，該底板夾持于該抵板與該多個彈性抵片之間。
6. 如權(quán)利要求4所述的電路板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該螺柱機構(gòu)進一步包括多個彈性抵片，該多個彈性抵片均包括一帶有一卡槽的突臺，該卡槽卡合該底板，使該螺柱機構(gòu)夾持該底板。
7. 如權(quán)利要求4所述的電路板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該螺柱機構(gòu)進一步包括螺柱本體，該電路板固定結(jié)構(gòu)進一步包括至少一螺釘，該至少一螺釘與該至少一螺柱機構(gòu)相對應(yīng)。
8. 如權(quán)利要求7所述的電路板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該螺柱本體包括一光孔，該螺釘是與該光孔對應(yīng)的自攻螺釘。
9. 如權(quán)利要求7所述的電路板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該螺柱本體包括一具有預(yù)制螺紋的螺柱孔，該螺柱孔與該螺釘相配合。
10. —種電路板固定結(jié)構(gòu)，其包括一底板和至少一個螺柱機構(gòu)，該至少一螺柱機構(gòu)固定在該底板，其特征在于該底板包括至少一與該螺柱機構(gòu)對應(yīng)的固定孔，該螺柱機構(gòu)包括一第一抵觸面和一第二抵觸面，該第一抵觸面與該第二抵觸面分別抵于該底板的兩表面，該至少一螺柱機構(gòu)包括一底座，該底座呈直棱柱狀，該底座的橫截面輪廓形狀是凸多邊形，該底座的橫截面輪廓形狀與該固定孔形狀相匹配以使該螺柱機構(gòu)與該底板相對固定。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電路板固定結(jié)構(gòu)。該電路板固定結(jié)構(gòu)包括一底板和至少一個螺柱機構(gòu)。該至少一螺柱機構(gòu)固定在該底板。該底板包括至少一與該螺柱機構(gòu)對應(yīng)的固定孔。該螺柱機構(gòu)卡合于該固定孔。該至少一螺柱機構(gòu)包括一底座。該底座呈直棱柱狀。該底座的橫截面輪廓形狀是一凸多邊形。該底座的橫截面輪廓形狀與該固定孔形狀相匹配以阻止該螺柱機構(gòu)相對該底板轉(zhuǎn)動。本發(fā)明的電路板固定結(jié)構(gòu)縮短了生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號H05K7/14GK101754629SQ200810306408
公開日2010年6月23日 申請日期2008年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月19日
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