專利名稱：電熱盤(pán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱器具，特別是一種電熱盤(pán)。
背景技術(shù)：
目前在家庭、實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院等使用的電熱爐主要有兩種， 一種是 裸露電熱絲式電爐，另一種是采用封閉式電熱盤(pán)的電爐。其中，裸露 電熱絲式電爐的電熱絲裸露在空氣中極易氧化，影響產(chǎn)品的使用壽
命，使用不靠；而封閉式電熱盤(pán)雖然可以克服裸露電熱絲式電爐的上 述缺點(diǎn)，熱效率較高、使用壽命較長(zhǎng)，但是，該種電爐的結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 其結(jié)構(gòu)必須包括鑄鐵底盤(pán)，在鑄鐵底盤(pán)上開(kāi)設(shè)有電熱絲槽，電熱絲槽 的表面覆蓋的絕緣傳導(dǎo)層，電熱絲安裝在絕緣傳導(dǎo)層上，在電熱絲上 再有--絕緣隔熱層，上述結(jié)構(gòu)原材料成本高、制作復(fù)雜。 發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單、成本低廉、使用效果好的電熱盤(pán)。
本實(shí)用新型解決其問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
電熱盤(pán)，包括耐高溫絕緣材料盤(pán)體和發(fā)熱絲，發(fā)熱絲盤(pán)繞鑲嵌于 耐高溫絕緣材料盤(pán)體的表面。
進(jìn)一歩，所述的發(fā)熱絲的上端面與耐高溫絕緣材料盤(pán)體上端面持平。
其中，所述的耐高溫絕緣材料盤(pán)體的上表面還可以設(shè)有一耐高溫
絕緣材料頂層。
另外，作為另一種實(shí)施方式，所述的耐高溫絕緣材料盤(pán)體的外緣
有一約束圈。
作為優(yōu)選實(shí)施方式，所述的發(fā)熱絲為扁平狀，其豎直盤(pán)繞鑲嵌于 耐高溫絕緣材料盤(pán)體的表面。
本實(shí)用新型的有益效果是由于該電熱盤(pán)的發(fā)熱絲盤(pán)繞鑲嵌于耐 高溫絕緣材料盤(pán)體的表面，其大部分表面積埋設(shè)在耐高溫絕緣材料 中，起到了防止氧化的效果，使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)熱效率高，使用效果 好，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低廉。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的俯視圖2是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2的I部放大圖4是本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

參照?qǐng)Dl、圖2和圖3，本實(shí)用新型的電熱盤(pán)，包括耐高溫絕緣 材料盤(pán)體1和發(fā)熱絲2，發(fā)熱絲2盤(pán)繞鑲嵌于耐高溫絕緣材料盤(pán)體1
的表面。
作為優(yōu)選實(shí)施方式，所述的發(fā)熱絲2的上端面與耐高溫絕緣材料 盤(pán)體1上端面持平，發(fā)熱絲2的內(nèi)外側(cè)面、下端面由耐高溫絕緣材料 所包覆，能夠起到防止氧化的作用，而且這種嵌入式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作 方便，在生產(chǎn)時(shí)先將發(fā)熱絲嵌入未硬化成型的耐高溫絕緣材料中，再 將其進(jìn)行硬化處理，從而得到發(fā)熱絲2鑲嵌于耐高溫絕緣材料盤(pán)體1
表面的電熱盤(pán)。
進(jìn)一步，所述的發(fā)熱絲2為扁平狀，其豎直盤(pán)繞鑲嵌于耐高溫絕
緣材料盤(pán)體1的表面，這樣所鑲嵌的發(fā)熱絲的長(zhǎng)度更長(zhǎng)，外露的面積 更少，使用效果好，并且制作簡(jiǎn)單。當(dāng)然，該發(fā)熱絲也可以是圓狀體、 三角體等其它形狀。
另外，所述的耐高溫絕緣材料盤(pán)體1的外緣還可以設(shè)有一約束圈3。
參照?qǐng)D4，作為另一種實(shí)施方式，所述的耐高溫絕緣材料盤(pán)體1 的上表面還可以設(shè)有一耐高溫絕緣材料頂層4，在特定的使用情況下， 這樣可以直接與其它金屬材料接觸，避免了安全事故的發(fā)生。
另外，本實(shí)用新型的電熱盤(pán)在生產(chǎn)和使用時(shí)，可以在該電熱盤(pán)上 放置微晶面板和金屬導(dǎo)熱板等導(dǎo)熱體，以適合不同情況的使用。
當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，只要其以基本相同 的手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍。
權(quán)利要求1.電熱盤(pán)，其特征在于包括耐高溫絕緣材料盤(pán)體(1)和發(fā)熱絲(2)，發(fā)熱絲(2)盤(pán)繞鑲嵌于耐高溫絕緣材料盤(pán)體(1)的表面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱盤(pán)，其特征在于所述的發(fā)熱絲(2) 的上端面與耐高溫絕緣材料盤(pán)體(1)上端面持平。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱盤(pán)，其特征在于所述的耐高溫絕緣材料盤(pán)體(1)的外緣有一約束圈(3)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱盤(pán)，其特征在于所述的耐高溫絕 緣材料盤(pán)體(1)的上表面設(shè)有一耐高溫絕緣材料頂層(4)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱盤(pán)，其特征在于所述的發(fā)熱絲(2)為扁平狀，其豎直盤(pán)繞鑲嵌于耐高溫絕緣材料盤(pán)體(1)的表面。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電熱盤(pán)，包括耐高溫絕緣材料盤(pán)體和發(fā)熱絲，發(fā)熱絲盤(pán)繞鑲嵌于耐高溫絕緣材料盤(pán)體的表面。由于該電熱盤(pán)的發(fā)熱絲盤(pán)繞鑲嵌于耐高溫絕緣材料盤(pán)體的表面，其大部分表面積埋設(shè)在耐高溫絕緣材料中，起到了防止氧化的效果，使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)熱效率高，使用效果好，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低廉。
文檔編號(hào)H05B3/68GK201197199SQ20082004600
公開(kāi)日2009年2月18日 申請(qǐng)日期2008年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月2日
發(fā)明者何彪杰, 鄧云標(biāo) 申請(qǐng)人:何彪杰;鄧云標(biāo)