專利名稱：一種用于介質(zhì)加熱設備的高頻信號發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種在介質(zhì)加熱設備中f頓的高頻信號發(fā)生器，屬加熱技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在眾多以介質(zhì)加熱方式進行工藝處理的行業(yè)中，比如在賴、家具加工過程中，在板材貼皮、 貼面后需要使用熱壓機對板材加壓加熱，使其表面平整、膠面固化。傳統(tǒng)的熱壓機一般采用以蒸 汽或熱油為介質(zhì)的熱壓板進行加熱。這種熱壓方式存在幾^^央點 一是加熱板由冷態(tài)到正常工作 溫度需要較長的時間進行預熱，影響工作效率；二是當涂膠的貼面工件放在熱壓板上時，工件就 已經(jīng)開始受熱，待壓機加壓時膠面已有部分固化，影響膠合質(zhì)量；三是當貼面較厚時，如4—lOmm， 熱傳導的時間較長，加熱速度較慢，工作效率低，工件易出現(xiàn)變形。
為了克服戰(zhàn)缺點，有的熱壓l膽用高頻發(fā)生器對板材加熱，但現(xiàn)有高頻發(fā)生器一般都存在 著調(diào)諧范圍小、效率低、輻射大、易打火、輸出頻率受負載影響大、故障率高、調(diào)縱[1維修困難 等缺點，這是由于現(xiàn)有高頻發(fā)生器選頻網(wǎng)絡的的品質(zhì)系數(shù)不夠大，調(diào)諧方式不合理，電子管易受 振動弓l起頻率變化等原因造成的。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種輸出電路結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)諧范圍大、性能穩(wěn)定、故障率較低的 用于介質(zhì)加熱設備的高頻信號發(fā)生器。
本實用新型所稱問題是以下述技術(shù)方案實現(xiàn)的
一種用于介質(zhì)加熱設備的高頻信號發(fā)生器，由電子管U1、耦合電欲5、槽路電感L1以及反饋 電感L2組成，所述槽路電感L1一端經(jīng)耦合電欲5接電子管U1的陽極，另一端接負載Z，在槽路電感 Ll上設置兩個抽頭，#^抽頭連接一個電容，槽路電感和電容構(gòu)成LC網(wǎng)絡；所述反饋電感L2與槽 路電感L1相耦合，其輸出信號接電子管U1的柵極。，用于介質(zhì)加熱設備的高頻信號發(fā)生器，所述反饋電感L2為螺線管，在其內(nèi)部設置定形支 撐l，戶脫定形支撐1與反饋電感L2固定成一體，在反饋電感L2外部中心設置轉(zhuǎn)角調(diào)節(jié)桿2。
上述用于介質(zhì)加熱設備的高頻信號發(fā)生器，所述電子管U1的管座4M3i減振自棒5固定在機 架6上，戶艦電子管Ul的下方糊風筒7經(jīng)一麟性風管8^ipmt幾9。
戰(zhàn)用于介質(zhì)加熱設備的高頻信號發(fā)生器，所述槽路電感L1為10 14匝空心螺線管，兩個抽 頭將它分臟段，接負散的一段為4 8距，接耦合電欲5的一段為1 2匝。
本實用新型利用帶有兩個抽頭的槽路電感以皿接在兩個抽頭上的電容構(gòu)成振蕩網(wǎng)絡，大大 提高了選頻網(wǎng)絡的品質(zhì)系數(shù)，改善了電路的輸出特性，提高了加熱設備的效率；利用旋轉(zhuǎn)反饋電 感的方式控制反饋量，反應靈敏，調(diào)節(jié)范圍寬；定形支撐的作用是使反饋電SS受到振動時不變 形，電路參數(shù)穩(wěn)定，工作可靠；減振賺棒和柔性風管用于減輕或防止電子管隨機架和mP艦 振動，降低故障率。本實用新型不僅加熱鵬快，而且結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)諧范圍大、效率高、性能穩(wěn) 定。
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以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳述。

圖1是本實用新型的電原理圖2是槽路電感Ll和反饋電感L2之間空間位置調(diào)整示意圖；圖3是mp部分結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中各標號為1、定形支撐，2、轉(zhuǎn)角調(diào)節(jié)桿，3、抽頭，4、管座，5、減振賺棒，6、機
架，7、冷卻風筒，8、柔14M管，9、 mPWl, Ll、槽路電感，L2、反饋電感，Ul、電子管，ZL1、
ZL2、 ZL3、阻流圈，Z、負載。
具體實施方式
參見圖l，電源腿經(jīng)阻流圈ZL2、 ZL3、電容C6、 C7構(gòu)^^波電路加到電子管U1的陽極， 電子管U1的陰極按常用方式連接，電子管U1、耦合電容C1、槽路電感L1、反,圈L3以及電容 Cl、 C2,高頻振蕩器；反饋線圈L3、阻流圈ZL1、電阻R以及電容C3、 C4,反饋,，反饋 線圈L3與槽路電感Ll互感耦合，L3的感應信號給電子管Ul的柵極Jli共反饋信號。高頻振蕩器的 高頻振蕩能皿耦合電容C1、槽路電感L1給負載Z加熱。電容C1、電容C2采用耐高壓可調(diào)陶瓷電容，容量可在100 1000P范圍內(nèi)選擇。調(diào)節(jié)電容容量及電感耦合度，可調(diào)節(jié)輸出信號的大小及 功率。
參見圖2，槽路電感L1、反饋電感L2為互感耦合，反饋電感L2繞在定形支撐1上，當轉(zhuǎn)角 調(diào)節(jié)桿2繞軸線轉(zhuǎn)動時，定形支撐1和反饋電感L2也隨之旋轉(zhuǎn)，使槽路電感L1、反饋電感L2之 間的耦合系數(shù)改變。反饋電感L2與定形支撐1粘結(jié)在一起，也可以在定形支撐1上開出與反饋電 感L2相匹配的槽，反饋電感L2^A槽內(nèi)。圖2中定形支撐1為絕緣柱狀體，具體實施時也可以 制成長條形板狀，條形板的兩側(cè)開設與反饋電感L2相配的半圓槽。
參見圖3，電子管裝于管座4上，管座4通過減振硅膠棒5與高頻發(fā)生器的機架6連接，當機 架6振動時，減振硅膠棒5可起到減振作用。電子管Ul的冷卻風筒7經(jīng)一麟性風管8接冷卻風 機9，冷卻風機9振動時，其振動能量不會經(jīng)柔性風管8傳到管座4上。
權(quán)利要求1、一種用于介質(zhì)加熱設備的高頻信號發(fā)生器，其特征是，它由電子管(U1)、耦合電容(C5)、槽路電感(L1)以及反饋電感(L2)組成，所述槽路電感(L1)一端經(jīng)耦合電容(C5)接電子管(U1)的陽極，另一端接負載(Z)，在槽路電感(L1)上設置兩個抽頭，每個抽頭連接一個電容，槽路電感和電容構(gòu)成LC網(wǎng)絡；所述反饋電感(L2)與槽路電感(L1)相耦合，其輸出信號接電子管(U1)的柵極。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述用于介質(zhì)加熱設備的高頻信號發(fā)生器，其特征是，所述反饋電感(L2) 為螺線管，在其內(nèi)部設置定形支撐(1)，所述定形支撐(1)與反饋電感(L2)固定成一體，在反 饋電感(L2)外部中心設置轉(zhuǎn)角調(diào)節(jié)桿(2)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述用于介質(zhì)加熱設備的高頻信號發(fā)生器，其特征是，所述電子管(Ul) 的管座(4)通過減振石刦交棒(5)固定在機架(6)上，所述電子管(Ul)的下方冷卻風筒(7) 經(jīng)柔性風管(8)接冷卻風機(9)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述用于介質(zhì)加熱設備的高頻信號發(fā)生器，其特征是，所述槽路電感(Ll) 為10 14匝空心螺線管，兩個抽頭將它分成三段，接負載(Z)的一段為4 8匝，接耦合電容(C5) 的一段為1 2匝。
專利摘要一種用于介質(zhì)加熱設備的高頻信號發(fā)生器，屬加熱技術(shù)領(lǐng)域，用于解決高頻加熱問題。其技術(shù)方案是該裝置由電子管U1、耦合電容C5、槽路電感L1以及反饋電感L2組成，所述槽路電感L1一端經(jīng)耦合電容C5接電子管U1的陽極，另一端接負載Z，在槽路電感L1上設置兩個抽頭，每個抽頭連接一個電容，槽路電感和電容構(gòu)成LC網(wǎng)絡；所述反饋電感L2與槽路電感L1相耦合，其輸出信號接電子管U1的柵極。本實用新型不僅加熱速度快，而且結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)諧范圍大、效率高、故障率低、性能穩(wěn)定。
文檔編號H05B6/02GK201256458SQ20082007681
公開日2009年6月10日 申請日期2008年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月15日
發(fā)明者王志生 申請人:王志生