專利名稱：微調(diào)位移工作臺(tái)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種微調(diào)位移裝置，尤其涉及到一種微調(diào)位移工作 臺(tái)裝置。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，工作臺(tái)精密定位的問題變得越來越重要。工作 臺(tái)的精密定位，可以提高工件的精度，從而，能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
傳統(tǒng)上使用的平面位移工作臺(tái)，為了實(shí)現(xiàn)在X方向上的平行移動(dòng)和在 Y方向上的平行移動(dòng)， 一般都具有兩層或者兩層以上的結(jié)構(gòu)。其中的一層 結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在X方向上的平行移動(dòng)，另一層結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在Y方向上的平行移動(dòng)。 這種具有兩層或者兩層以上結(jié)構(gòu)的平面位移工作臺(tái)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，同時(shí)也占 用大的空間，操作也比較復(fù)雜，制造成本也較高。
另外，通常使用的平面位移工作臺(tái)都利用絲杠、導(dǎo)軌、導(dǎo)柱等作為導(dǎo)向 工具，制造成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中問題之一 。
為此，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作便利，占用空間
少，制造成本低，并且能夠在橫向和縱向?qū)崿F(xiàn)精確微調(diào)位移的單層微調(diào)位
移工作臺(tái)裝置。
本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提供了 一種微調(diào)位移工作臺(tái)裝置，包括 基座，所述基座沿橫向方向的兩內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有第 一基座導(dǎo)軌， 且所述基座沿縱向方向的兩內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有第二基座導(dǎo)軌； 位移臺(tái)，所述位移臺(tái)設(shè)置在基座內(nèi)；
第一導(dǎo)向件，所述第一導(dǎo)向件沿橫向方向穿過所述位移臺(tái)，所述第一導(dǎo)向件的兩端分別可移動(dòng)地支撐在所述第一基座導(dǎo)軌上，且所述
位移臺(tái)相對(duì)于第 一 導(dǎo)向件沿橫向方向可滑動(dòng)；
第二導(dǎo)向件，所述第二導(dǎo)向件沿縱向方向穿過所述位移臺(tái)，所述 第二導(dǎo)向件的兩端分別可移動(dòng)地支撐在所述第二基座導(dǎo)軌上，且所述 位移臺(tái)相對(duì)于第二導(dǎo)向件沿縱向方向可滑動(dòng)；
第一調(diào)節(jié)器，所述第一調(diào)節(jié)器沿橫向方向設(shè)置在所述基座上，用 于沿橫向方向相對(duì)于基座移動(dòng)所述位移臺(tái)；
第二調(diào)節(jié)器，所述第二調(diào)節(jié)器沿縱向方向設(shè)置在所述基座上，用
于沿縱向方向相對(duì)于基座移動(dòng)所述位移臺(tái)；
第一彈性件，所述第一彈性件沿橫向方向安裝在所述位移臺(tái)與所
述基座之間，并且與所述第 一 調(diào)節(jié)器相對(duì)以便將位移臺(tái)推向所述第一 調(diào)節(jié)器；和
第二彈性件，所述第二彈性件沿縱向方向安裝在所述位移臺(tái)與所 述基座之間，并且與所述第二調(diào)節(jié)器相對(duì)以便將位移臺(tái)推向所述第二 調(diào)節(jié)器。
根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的微調(diào)位移工作臺(tái)裝置，具有單層位移臺(tái) 且該單層位移臺(tái)可以沿一黃向方向和縱向方向移動(dòng)，因此，樣B周位移工 作臺(tái)裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，所需空間小，成本低。
本實(shí)用新型附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分 將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。


下面，結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例進(jìn)行描述，本實(shí)用新型將會(huì)變得明顯和 更容易理解，其中
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的微調(diào)位移工作臺(tái)裝置的裝配圖； 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的微調(diào)位移工作臺(tái)裝置的拆分透視圖。
具體實(shí)施方式
下面將詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中，相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件。下 面通過參考附圖，描述本實(shí)用新型，這僅用于解釋本實(shí)用新型，而不 能解釋為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
另外，需要說明的是，在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語"第一、第 二、橫向、縱向，左，右，上，下，里，外"僅僅是為了方便本實(shí)用 新型的描述，而不能解釋為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
如圖l和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的微調(diào)位移工作臺(tái)裝置包 括基座5,第一彈性件3a,第二彈性件3b，第一調(diào)節(jié)器，例如第一 千分頭6a，第二調(diào)節(jié)器，例如第二千分頭6b,第一導(dǎo)向件7a,第二導(dǎo) 向件7b,和位移臺(tái)8。
基座5限定一個(gè)內(nèi)部空間。基座5沿橫向方向X (圖2中的左右 方向)的兩內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有第一基座導(dǎo)軌51a,同時(shí)，基座5沿縱 向方向Y (圖2中的里外方向，即朝向紙面里面的方向和遠(yuǎn)離紙面的 方向)的兩內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有第二基座導(dǎo)軌51b,其中X方向與Y方 向正交。
位移臺(tái)8設(shè)置在基座5的內(nèi)部空間內(nèi)。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，第一導(dǎo)向件7a和第二導(dǎo)向件7b 分別由兩個(gè)導(dǎo)向桿構(gòu)成，因此導(dǎo)向件的結(jié)構(gòu)簡單，成本低，但是本實(shí)用 新型并不限于此。
第一導(dǎo)向件7a沿橫向方向X穿過所述位移臺(tái)8，且第一導(dǎo)向件7a 的兩端分別可移動(dòng)地支撐在第一基座導(dǎo)軌51a上，例如，在位移臺(tái)8 上沿橫向方向形成有通孔，第一導(dǎo)向件7a穿過通孔，當(dāng)然，位移臺(tái)8 相對(duì)于第一導(dǎo)向件7a沿橫向方向X可滑動(dòng)，從而位移臺(tái)8能夠在橫向 方向X上移動(dòng)。
同理，第二導(dǎo)向件7b沿縱向方向Y穿過所述位移臺(tái)8，且第二導(dǎo) 向件7b的兩端分別可移動(dòng)地支撐在第二基座導(dǎo)軌51b上，例如，在位 移臺(tái)8上沿縱向方向Y形成有通孔，第二導(dǎo)向件7b穿過通孔，當(dāng)然， 位移臺(tái)8相對(duì)于第二導(dǎo)向件7b沿縱向方向Y可滑動(dòng)，^v而位移臺(tái)8 能夠在縱向方向Y上移動(dòng)。當(dāng)然，位移臺(tái)8上的橫向方向X上的通孔與縱向方向Y上的通孔不相交。
由此，位移臺(tái)8由第一導(dǎo)向件7a和第二導(dǎo)向件7b支撐在基座5 內(nèi)，通過第二導(dǎo)向件7b在第二基座導(dǎo)軌51b上移動(dòng)，位移臺(tái)8能夠沿 第一導(dǎo)向件7a在橫向方向X上移動(dòng)。同理，通過第一導(dǎo)向件7a在第 一基座導(dǎo)軌51b上移動(dòng)，位移臺(tái)8能夠沿第二導(dǎo)向件7b在縱向方向Y 上移動(dòng)。
第一千分頭6a沿橫向方向X設(shè)置在基座上，從而沿橫向方向X 相對(duì)于基座5移動(dòng)位移臺(tái)8。例如，在圖2中，第一千分頭6a穿過基 座5的左側(cè)壁，從而頂靠位移臺(tái)8的橫向一側(cè)。通過旋轉(zhuǎn)第一千分頭 6a，能夠沿橫向方向X移動(dòng)位移臺(tái)8，具體而言，旋轉(zhuǎn)第一千分頭6a， 第一千分頭6a推動(dòng)位移臺(tái)8，位移臺(tái)8帶動(dòng)第二導(dǎo)向件7b在第二導(dǎo) 軌基座51b上移動(dòng)，同時(shí)，位移臺(tái)8沿第一導(dǎo)向件7a在橫向方向X 上滑動(dòng)。
第二千分頭6b沿縱向方向Y設(shè)置在基座5上，從而沿縱向方向Y 相對(duì)于基座5移動(dòng)位移臺(tái)8。例如，在圖2中，第二千分頭6b穿過基 座5里面的側(cè)壁，從而頂靠位移臺(tái)8的縱向一側(cè)。通過旋轉(zhuǎn)第二千分 頭6b，能夠沿縱向方向Y移動(dòng)位移臺(tái)8,具體而言，旋轉(zhuǎn)第二千分頭 6b,第二千分頭6b推動(dòng)位移臺(tái)8，位移臺(tái)8帶動(dòng)第一導(dǎo)向件7a在第 一導(dǎo)軌基座51a上移動(dòng)，同時(shí)，位移臺(tái)8沿第二導(dǎo)向件7b在縱向方向 Y上滑動(dòng)。
雖然在上面的實(shí)施例中描述了利用作為第一和第二調(diào)節(jié)器的第一 和第二千分頭6a, 6b推動(dòng)位移臺(tái)8，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言， 第一和第二調(diào)節(jié)器能夠以其他任何合適的方式實(shí)施。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，第 一和第二彈性件3a, 3b為彈簧， 例如螺旋彈簧，但本實(shí)用新型并不限于此，可以為任何其他合適的彈 性件。
第一彈簧3a沿橫向方向X安裝在位移臺(tái)8與基座5之間，并且與 第一千分頭6a相對(duì)以便將位移臺(tái)8推向第一千分頭6a。換言之，第一 彈簧3a和第一千分頭6a分別位于位移臺(tái)8沿橫向方向X的兩側(cè)(圖2中的左右側(cè))，在圖2中，第一彈簧3a將位移臺(tái)8常推向右側(cè)，通 過旋轉(zhuǎn)第一千分頭6a,能夠克服第一彈簧3a的彈力向左移動(dòng)位移臺(tái)8， 通過反向旋轉(zhuǎn)第一千分頭6a,依靠第一彈簧3a的彈力將位移臺(tái)8向右 移動(dòng)。
同理，第二彈簧3b沿縱向方向Y安裝在位移臺(tái)8與基座5之間， 并且與第二千分頭6b相對(duì)以便將位移臺(tái)8推向第二千分頭6b。換言 之，第二彈簧3b和第二千分頭6b分別位于位移臺(tái)8沿縱向方向Y的 兩側(cè)(圖2中的里側(cè)和外側(cè))，在圖2中，第二彈簧3b將位移臺(tái)8常 推向里面，通過旋轉(zhuǎn)第二千分頭6b,能夠克服第二彈簧3b的彈力向 外面移動(dòng)位移臺(tái)8,通過反向旋轉(zhuǎn)第二千分頭6b，依靠第二彈簧3b的 彈力將位移臺(tái)8向里面移動(dòng)。
如圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例的微調(diào)位移工作臺(tái)裝 置，進(jìn)一步包括蓋板2，蓋板2安裝在基座5的頂表面上，蓋板2的底 面上沿橫向方向X設(shè)有與第一基座導(dǎo)軌51a對(duì)應(yīng)的第一蓋板導(dǎo)軌21a 且沿縱向方向Y設(shè)有分別與第二基座導(dǎo)軌51b對(duì)應(yīng)的第二蓋板導(dǎo)軌 21b,第一導(dǎo)向件7a的兩端分別沿橫向方向X可移動(dòng)地夾在第一基座 導(dǎo)軌51 a和第 一 蓋板導(dǎo)軌21 a之間，且第二導(dǎo)向件7 b的兩端分別沿縱 向方向Y可移動(dòng)地夾在第二基座導(dǎo)軌51b和第二蓋板導(dǎo)軌21b之間。
更具體而言，當(dāng)蓋板2安裝到基座5上時(shí)，例如通過螺釘l將蓋 板2安裝到基座5的頂表面上，當(dāng)然，本實(shí)用新型并不限于此，可以 用任何合適的結(jié)構(gòu)將蓋板2安裝到基座5上。第一蓋板導(dǎo)軌21a和第 二蓋板導(dǎo)軌21b伸入基座5內(nèi)并且分別與第一基座導(dǎo)軌51a和第二基 座導(dǎo)軌51b對(duì)應(yīng)，從而第一導(dǎo)向件7a的兩端被限定在第一基座導(dǎo)軌 51a和第一蓋板導(dǎo)軌21a之間，并且第一導(dǎo)向件7a能夠沿縱向方向Y 移動(dòng)，同時(shí)，第二導(dǎo)向件7b的兩端分別限定在第二基座導(dǎo)軌51b和第 一蓋板導(dǎo)軌21a之間，且第二導(dǎo)向件7b能夠沿橫向方向X移動(dòng)。
根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，第 一基座導(dǎo)軌51 a和第 一蓋板導(dǎo)軌21 a 上形成有對(duì)應(yīng)的第一基座導(dǎo)向槽和第一蓋板導(dǎo)向槽，從而當(dāng)蓋板2安 裝到基座5上時(shí)，第一基座導(dǎo)軌51a上的第一基座導(dǎo)向槽和第一蓋板導(dǎo)軌21a上的第一蓋板導(dǎo)向槽形成一個(gè)容納第一導(dǎo)向件7a的端部的空 間，第一導(dǎo)向件7a的端部能夠在所述空間內(nèi)在縱向方向Y上移動(dòng)，并 且所述空間在橫向方向X上對(duì)第一導(dǎo)向件7a的端部進(jìn)行了限位。
由于第一和第二基座導(dǎo)軌51a, 51b分別形成有對(duì)應(yīng)的第一和第二 基座導(dǎo)向槽，第一和第二蓋板導(dǎo)軌21a, 21b上分別形成有對(duì)應(yīng)的第一 和第二蓋板導(dǎo)向槽，對(duì)應(yīng)所述基座導(dǎo)向槽和蓋板導(dǎo)向槽形成能夠容納 和定位第一和第二導(dǎo)向件7a, 7b的兩端的空間，從而能夠提高第一和 第二導(dǎo)向件7a， 7b的定位精度，進(jìn)而提高整個(gè)工作臺(tái)裝置的精度。
根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，第二基座導(dǎo)軌51b和第二蓋板導(dǎo)軌21b
上形成有對(duì)應(yīng)的第二基座導(dǎo)向槽和第二蓋板導(dǎo)向槽，從而當(dāng)蓋板2安 裝到基座5上時(shí)，第二基座導(dǎo)軌51b上的第二基座導(dǎo)向槽和第二蓋板 導(dǎo)軌21b上的第二蓋板導(dǎo)向槽形成一個(gè)容納第二導(dǎo)向件7b的端部的空 間，第二導(dǎo)向件7b的端部能夠在所述空間內(nèi)在橫向方向X上移動(dòng)， 并且所述空間在縱向方向Y上對(duì)第二導(dǎo)向件7 b的端部進(jìn)行了限位。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在第一和第二導(dǎo)向件7a， 7b的兩 端可以分別安裝第一和第二軸承4a, 4b,第一和第二軸承4a, 4b分別
在第 一基座導(dǎo)向槽和第 一蓋板導(dǎo)向槽形成的空間和第二基座導(dǎo)向槽和 第二蓋板導(dǎo)向槽形成的空間內(nèi)滾動(dòng)，從而減小對(duì)第一和第二導(dǎo)向件7a,
7b的端部的磨損。當(dāng)然，也可以在第一和第二導(dǎo)向件7a, 7b的端部
安裝第一和第二滑塊(未示出)，第一和第二滑塊分別在第一基座導(dǎo) 向槽和第一蓋板導(dǎo)向槽形成的空間和第二基座導(dǎo)向槽和第二蓋板導(dǎo)向
槽形成的空間內(nèi)滾動(dòng)，從而減小對(duì)第一和第二導(dǎo)向件7a， 7b的端部的 磨損并且提高了滑動(dòng)精度。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，位移臺(tái)8上形成有工作孔81，工 作孔81可以用于固定工件，并且便于調(diào)節(jié)工件在豎直方向(正交于橫 向方向X和縱向方向Y的Z方向)的位置。當(dāng)然，工件也可以通過其 他方式固定到位移臺(tái)8上。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在位移臺(tái)8的左側(cè)和外側(cè)形成有 第一和第二凸起，相對(duì)應(yīng)地，在基座5的左內(nèi)側(cè)壁和外面的內(nèi)側(cè)壁上分別形成有與第一和第二凸起對(duì)應(yīng)的第一和第二凹部，第一凸起和第
一凹部配合用于定位第一彈簧3a,第二凸起和第二凹部配合用于定位 第二彈簧3b。當(dāng)然，本實(shí)用新型并不限于此，例如可以在位移臺(tái)8和 基座5的內(nèi)側(cè)壁上都形成凹部，用于定位第一和第二彈簧3a, 3b。
下面簡單描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的微調(diào)位移工作臺(tái)裝置的操作。
如圖1和2所示，為了在橫向方向X (圖2中的左右方向)上移 動(dòng)位移臺(tái)8,旋轉(zhuǎn)第一千分頭6a，推動(dòng)位移臺(tái)8克服第一彈簧3a的彈 力沿第一導(dǎo)向件7a向左移動(dòng)，停止旋轉(zhuǎn)第一千分頭6a,位移臺(tái)8由第 一千分頭6a和第一彈簧3a定位。通過反向旋轉(zhuǎn)第一千分頭6a，第一 千分頭6a向右移動(dòng)，同時(shí)，第一彈簧3a推動(dòng)位移臺(tái)8沿第一導(dǎo)向件 7a向右移動(dòng)。
為了在縱向方向Y (圖2中的里外方向)上移動(dòng)位移臺(tái)8,旋轉(zhuǎn) 第二千分頭6b，推動(dòng)位移臺(tái)8克服第二彈簧3b的彈力沿第二導(dǎo)向件 7b向外移動(dòng)，停止旋轉(zhuǎn)第二千分頭6b,位移臺(tái)8由第二千分頭6b和 第二彈簧3b定位。通過反向旋轉(zhuǎn)第二千分頭6b，第二千分頭6b向里 面移動(dòng)，同時(shí)，第二彈簧3b推動(dòng)位移臺(tái)8沿第二導(dǎo)向件7b向里面移 動(dòng)。
由上述描述可知，本實(shí)用新型提供的微調(diào)位移工作臺(tái)裝置，結(jié)構(gòu) 簡單，制造成本低，操作便利，通過單層位移臺(tái)，能夠在橫向和縱向 方向上分別實(shí)現(xiàn)工件行程位移的精確微調(diào)，此外也可以實(shí)現(xiàn)在豎直方 向的調(diào)整。
盡管已經(jīng)揭示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情 況下，可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用 新型的范圍由權(quán)利要求及其等同限定。
權(quán)利要求1、一種微調(diào)位移工作臺(tái)裝置，其特征在于包括基座，所述基座沿橫向方向的兩內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有第一基座導(dǎo)軌，且所述基座沿縱向方向的兩內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有第二基座導(dǎo)軌；位移臺(tái)，所述位移臺(tái)設(shè)置在基座內(nèi)；第一導(dǎo)向件，所述第一導(dǎo)向件沿橫向方向穿過所述位移臺(tái)，所述第一導(dǎo)向件的兩端分別可移動(dòng)地支撐在所述第一基座導(dǎo)軌上，且所述位移臺(tái)相對(duì)于第一導(dǎo)向件沿橫向方向可滑動(dòng)；第二導(dǎo)向件，所述第二導(dǎo)向件沿縱向方向穿過所述位移臺(tái)，所述第二導(dǎo)向件的兩端分別可移動(dòng)地支撐在所述第二基座導(dǎo)軌上，且所述位移臺(tái)相對(duì)于第二導(dǎo)向件沿縱向方向可滑動(dòng)；第一調(diào)節(jié)器，所述第一調(diào)節(jié)器沿橫向方向設(shè)置在所述基座上，用于沿橫向方向相對(duì)于基座移動(dòng)所述位移臺(tái)；第二調(diào)節(jié)器，所述第二調(diào)節(jié)器沿縱向方向設(shè)置在所述基座上，用于沿縱向方向相對(duì)于基座移動(dòng)所述位移臺(tái)；第一彈性件，所述第一彈性件沿橫向方向安裝在所述位移臺(tái)與所述基座之間，并且與所述第一調(diào)節(jié)器相對(duì)以便將位移臺(tái)推向所述第一調(diào)節(jié)器；和第二彈性件，所述第二彈性件沿縱向方向安裝在所述位移臺(tái)與所述基座之間，并且與所述第二調(diào)節(jié)器相對(duì)以便將位移臺(tái)推向所述第二調(diào)節(jié)器。
2、 按照權(quán)利要求1所述的微調(diào)位移工作臺(tái)裝置，其特征在于所 述第一調(diào)節(jié)器為第一千分頭，且第二調(diào)節(jié)器為第二千分頭。
3、 按照權(quán)利要求1所述的微調(diào)位移工作臺(tái)裝置，其特征在于進(jìn) 一步包括蓋板，所述蓋板安裝在所述基座的頂表面上，所述蓋板的底 面上沿橫向方向設(shè)有與第 一基座導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)的第 一蓋板導(dǎo)軌且沿縱向方 向設(shè)有分別與第二基座導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)的第二蓋板導(dǎo)軌，其中第一導(dǎo)向件的 兩端分別沿橫向方向可移動(dòng)地夾在第一基座導(dǎo)軌和第一蓋板導(dǎo)軌之間，且第二導(dǎo)向件的兩端分別沿縱向方向可移動(dòng)地夾在第二基座導(dǎo)軌 和第二蓋板導(dǎo)軌之間。
4、 按照權(quán)利要求3所述的微調(diào)位移工作臺(tái)裝置，其特征在于其 中所述第 一基座導(dǎo)軌和第 一蓋板導(dǎo)軌上分別形成有對(duì)應(yīng)的第 一基座導(dǎo) 向槽和第一蓋板導(dǎo)向槽，所述第二基座導(dǎo)軌和第二蓋板導(dǎo)軌上分別形成有對(duì)應(yīng)的第二基座導(dǎo)向槽和第二蓋板導(dǎo)向槽，所述第一導(dǎo)向件的兩 端分別可移動(dòng)地容納在所述第一基座導(dǎo)向槽和第一蓋板導(dǎo)向槽內(nèi)，且 所述第二導(dǎo)向件的兩端分別可移動(dòng)地容納在所述第二基座導(dǎo)向槽和第 二蓋板導(dǎo)向槽內(nèi)
5、 按照權(quán)利要求3所述的微調(diào)位移工作臺(tái)裝置，其特征在于所 述第一導(dǎo)向件的兩端分別安裝有第一軸承，所述第二導(dǎo)向件的兩端分 別安裝有第二軸承，所述第一軸承可移動(dòng)地容納在所述第一基座導(dǎo)向槽和第一蓋板導(dǎo)向槽內(nèi)，且所述第二軸承可移動(dòng)地容納在所述第二基 座導(dǎo)向槽和第二蓋板導(dǎo)向槽內(nèi)。
6、 按照權(quán)利要求5所述的微調(diào)位移工作臺(tái)裝置，其特征在于所 述第一和第二軸承為滾動(dòng)軸承。
7、 按照權(quán)利要求1所述的微調(diào)位移工作臺(tái)裝置，其特征在于所 述第一導(dǎo)向件的兩端分別設(shè)有第一滑塊，所述第二導(dǎo)向件的兩端分別 設(shè)有第二滑塊，所述第一滑塊可移動(dòng)地容納在所述第一基座導(dǎo)向槽和 第一蓋板導(dǎo)向槽內(nèi)，且所述第二滑塊可移動(dòng)地容納在所述第二基座導(dǎo) 向槽和第二蓋板導(dǎo)向槽內(nèi)
8、 按照權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的微調(diào)位移工作臺(tái)裝置，其特 征在于所述第一和第二導(dǎo)向件分別為至少兩根導(dǎo)向桿。
9、 按照權(quán)利要求3中所述的微調(diào)位移工作臺(tái)裝置，其特征在于 所述蓋板通過螺釘連接到所述基座上。
10、 按照權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的微調(diào)位移工作臺(tái)裝置，其 特征在于所述位移臺(tái)的中心形成有工作孔，用于安裝工件和沿豎直方向調(diào)整工件的位置。
11、 按照權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的微調(diào)位移工作臺(tái)裝置，其特征在于所述第一和第二彈性件分別為螺旋彈簧。
12、按照權(quán)利要求11所述的微調(diào)位移工作臺(tái)裝置，其特征在于 所述位移臺(tái)沿橫向方向的 一側(cè)形成有第 一 凸起，且所述基座與所述位 移臺(tái)沿4黃向方向的一側(cè)相對(duì)的一側(cè)形成有第 一凹部，所述第 一 凸起和 第一凹部用于定位第一彈簧，及所述位移臺(tái)沿縱向方向的 一側(cè)形成有第二凸起，且所述基座與所 述位移臺(tái)沿縱向方向的一側(cè)相對(duì)的一側(cè)形成有第二凹部，所述第二凸 起和第二凹部用于定位第二彈簧。
專利摘要一種可以微調(diào)位移的工作臺(tái)裝置，包括彈簧、軸承、基座、調(diào)節(jié)器、導(dǎo)桿、位移臺(tái)、和連接機(jī)構(gòu)。在基座和蓋板上設(shè)置有導(dǎo)向槽，軸承可在導(dǎo)向槽內(nèi)滾動(dòng)，軸承安裝在導(dǎo)桿的兩端，在位移臺(tái)的X和Y方向分別開有兩排不相交的通孔，導(dǎo)桿分別穿過通孔。位移臺(tái)通過導(dǎo)桿導(dǎo)向和支撐在基座中。位移臺(tái)可以分別在X或Y方向平行移動(dòng)。在X方向，千分頭和彈簧分別安裝在基座兩側(cè)。在Y方向，千分頭和彈簧分別安裝在基座兩側(cè)。通過調(diào)整千分頭的行程，可以微調(diào)位移臺(tái)的位移。本實(shí)用新型的工作臺(tái)裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作便利，占用空間少，制造成本低，并且能夠在橫向和縱向?qū)崿F(xiàn)精確微調(diào)位移。
文檔編號(hào)G12B5/00GK201242869SQ20082010904
公開日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月4日
發(fā)明者勛 汪, 黃鎮(zhèn)生 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司