專利名稱：人造石壓板機(jī)振動體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種人造石生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種人造石壓板機(jī)振動體。
背景技術(shù)：
人造石是以多品類及不同規(guī)格大小的花崗石粉粒和硬化樹脂為主要原 料，在鑄模里經(jīng)凝固而成型的一種人造建筑裝飾材料，由于具有廢物利用、 加工實(shí)用方便、成本低等優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用。人造石板成型設(shè)備通過稱量、 攪拌、布料和壓板成型等幾大步驟將人造石坯料壓制成板。在生產(chǎn)過程中， 人造石壓板機(jī)的壓頭在振動體的帶動下產(chǎn)生振動，處于真空狀態(tài)下的坯料被 持續(xù)振動的壓頭壓制成型。其中，振動體所產(chǎn)生的振動頻率和振幅是人造石 壓板機(jī)的關(guān)鍵性能指標(biāo)。
目前，現(xiàn)有技術(shù)普遍采用箱體式的振動體，即使用普通電^L驅(qū)動一個或 幾個由多個偏心輪組成傳動關(guān)系的振動體，由于振動體采用多級傳動的方式 來傳動偏心輪，所以振動體的機(jī)械能耗比較大，效率比較低，高能耗所產(chǎn)生 的熱量還需要特制的散熱裝置進(jìn)行處理，增加了人造石壓扳機(jī)的生產(chǎn)成本和 體積，同時(shí)普通電機(jī)驅(qū)動的偏心輪很難在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到板材成型所需要的 振動頻率和振幅，板材壓板成型也需要較長的壓板時(shí)間，而且組織不勻，原 料配比時(shí)也需用較高的硬化樹脂補(bǔ)償，導(dǎo)致目前人造石的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成 本比較高，人造石的質(zhì)量也得不到保障。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種人造石壓板機(jī)振動體，具有效率高、可快 速達(dá)到人造石壓制成型所需要的振動頻率和振幅等優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種人造石壓板機(jī)振動體，包括安裝 在橫梁上的加壓機(jī)構(gòu)和與所述加壓機(jī)構(gòu)連接的壓頭，其中，所述壓頭上設(shè)置 有并列的兩排振動體，每排的振動體由數(shù)個產(chǎn)生相同振動頻率和同方向激振 力的振動電才幾串接構(gòu)成。
其中，所述振動電機(jī)與 一個使數(shù)個振動電機(jī)同步振動的控制裝置連接。
所述每排的振動體包括2臺~ 20臺振動電機(jī)。
本實(shí)用新型提供了 一種人造石壓板機(jī)振動體，通過將多個振動電機(jī)直接 固定安裝在壓頭上， 一方面具有機(jī)械能耗小、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、體積小等 優(yōu)點(diǎn)，另一方面，振動電機(jī)能在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到人造石坯料成型所需要的 高振動頻率和振幅，壓板成型的時(shí)間短，而且組織均勻，提高了人造石質(zhì)量， 進(jìn)一步地，由于組織均勻，所以不需要硬化樹脂補(bǔ)償，降低了生產(chǎn)成本。
下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本實(shí)用新型人造石壓板機(jī)振動體第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1結(jié)構(gòu)的剖i見圖3為本實(shí)用新型人造石壓板機(jī)振動體第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 符號i兌明
1—力口壓才幾構(gòu)； 2—壓頭； 3—振動電才幾；
4—?？?； 5—底座； 6—人造石坯料。
具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型人造石壓板機(jī)振動體第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2 為圖1結(jié)構(gòu)的剖視圖。如圖1和圖2所示，本實(shí)施例人造石壓板機(jī)振動體包 括加壓機(jī)構(gòu)1、壓頭2和振動體，加壓機(jī)構(gòu)1安裝在纟黃梁上，壓頭2與加壓 機(jī)構(gòu)1連接，振動體為兩排，并列設(shè)置在壓頭2上，每排的振動體由數(shù)個振動電機(jī)3串接構(gòu)成，振動電機(jī)3用于產(chǎn)生相同振動頻率和同方向激振力，使 兩排串接的振動電機(jī)3帶動壓頭2振動。
在本實(shí)施例上述4支術(shù)方案中，可以由一個控制裝置連接所有振動電機(jī)，以 使數(shù)個振動電機(jī)3同步振動，每排振動體中的數(shù)個振動電機(jī)3可以是2 ~ 20臺。
圖3為本實(shí)用新型人造石壓板機(jī)振動體第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖 3所示，本實(shí)施例人造石壓板機(jī)振動體還包括?？?和底座5，底座5設(shè)置在 壓頭2下方，用于承載人造石坯料，?？?套設(shè)在壓頭2上，上端與壓頭2 的側(cè)面緊密貼合，下端與底座5表面緊密貼合，形成密封空間。
本實(shí)用新型人造石壓板機(jī)振動體的工作過程具體為首先將攪拌均勻的 人造石坯料6傳送到底座5上，壓頭2下降到人造石坯料6上并對其施加一 定壓力，?？?套設(shè)在壓頭2上，使?？?、壓頭2和底座5形成密封空間， 開始抽真空，將密封空間和坯料里的氣體排出，開啟人造石壓板機(jī)振動體的 控制裝置后，兩排振動體迅速達(dá)到較高的振動頻率，且產(chǎn)生振動頻率和振幅 大小相同的激振力，壓頭2將激振力施加給人造石坯料6,可在較短時(shí)間內(nèi) 達(dá)到人造石坯料壓板成型所需要的振動頻率和振幅，從而使人造石的組織均 勻，振動體持續(xù)振動直到將人造石坯料壓板成型。
綜上所述，本實(shí)用新型人造石壓板機(jī)振動體通過將振動電機(jī)直接固定安 裝在壓頭上，不僅具有能耗小、體積小、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點(diǎn)，而且振動電機(jī)能 在較短的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生人造石坯料成型所需要的較高振動頻率和振幅，人造石 坯料能在很短的時(shí)間內(nèi)就被壓板成型，提高了人造石的質(zhì)量，而且組織均勻， 不需要補(bǔ)償硬化樹脂，降低了生產(chǎn)成本。
最后所應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非 限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而 不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1、一種人造石壓板機(jī)振動體，包括安裝在橫梁上的加壓機(jī)構(gòu)和與所述加壓機(jī)構(gòu)連接的壓頭，其特征在于，所述壓頭上設(shè)置有并列的兩排振動體，每排的振動體由數(shù)個產(chǎn)生相同振動頻率和同方向激振力的振動電機(jī)串接構(gòu)成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造石壓板機(jī)振動體，其特征在于，所述振動 電機(jī)與一個使數(shù)個振動電機(jī)同步振動的控制裝置連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造石壓板機(jī)振動體，其特征在于，所述每排 的振動體為2 ~ 20臺振動電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種人造石壓板機(jī)振動體，包括安裝在橫梁上的加壓機(jī)構(gòu)和與所述加壓機(jī)構(gòu)連接的壓頭，其中，所述壓頭上設(shè)置有并列的兩排振動體，每排的振動體由數(shù)個產(chǎn)生相同振動頻率和同方向激振力的振動電機(jī)串接構(gòu)成。本實(shí)用新型通過將多個振動電機(jī)直接固定安裝在壓頭上，一方面具有機(jī)械能耗小、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、體積小等優(yōu)點(diǎn)，另一方面，振動電機(jī)能在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到人造石坯料成型所需要的高振動頻率和振幅，壓板成型的時(shí)間短，而且組織均勻，提高了人造石質(zhì)量，進(jìn)一步地，由于組織均勻，所以不需要硬化樹脂補(bǔ)償，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B30B13/00GK201231583SQ20082010960
公開日2009年5月6日 申請日期2008年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月1日
發(fā)明者曹堯波, 邱建平 申請人:佛山市科達(dá)石材機(jī)械有限公司