專利名稱：一種用于壓力機安全保護裝置的氣動制動器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種壓力機安全保護裝置，特別是涉及一種用于壓力機安 全保護裝置的氣動制動器。
背景技術：
壓力機(沖床、機床) 一般在實際生產(chǎn)中都需配置安全保護裝置，否則操 作者容易發(fā)生安全事故。目前市場上的壓力機安全保護裝置，都要求對壓力機 (機床、沖床)進行改裝或增加專用零部件(如離合盤、棘輪等)來控制壓力機 離合器的工作鍵，以能達到壓力機離合器分離或閉合的功能，這種保護裝置通 用性不強，較難大規(guī)模推廣市場，同時在正常工作的情況下，它們都是隨機頻 繁地工作，直接影響安全保護裝置的使用壽命。
為此，申請?zhí)枮?00620106676X的鋼性壓力機安全保護裝置的制動器提 出了一種克服上述缺欠的安全保護裝置，它由紅外發(fā)射器、紅外接收器、固態(tài) 穩(wěn)壓小電源及電磁制動器組成，其中電磁制動器包括離合盤、制動器和電磁鐵 部分，電磁鐵部與制動器組成一體。壓力機正常工作時，電磁鐵吸合，離合盤 隨壓力機離合器與壓力機曲軸一起轉(zhuǎn)動，進行沖壓工作。當人手或其它物體誤 伸入危險區(qū)，紅外接收器信號被遮擋，電磁鐵斷電，鐵芯自行下移并被電磁鐵 部分的大壓簧迅速推動制動齒，制動齒立即卡住離合盤，離合盤靜止使壓力機 離合器同飛輪迅速分離，使滑塊往下沖壓時能在任何位置被緊急制動，達到安 全保護的目的。
由此可以看出，上述裝置也存在不足之處，它主要靠大壓簧的彈力作用將 制動齒彈出，擋住壓力機離合器的工作鍵，由于頻繁工作，大壓簧的彈力下降， 使得制動器的性能也隨之下降；而且制動器復位(解除制動)是靠高壓電通過 制動線圈產(chǎn)生的強磁場強行達到的，所對其它氣件損傷較大，故障率高。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題是用于壓力機安全保護的制動器頻繁工 作使用后，性能下降，故障率高、維修不方便的問題。
為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是提供一種用于壓 力機安全保護裝置的氣動制動器，它包括制動齒和雙作用氣缸，雙作用氣缸活 塞桿的輸出端與制動齒固定連接。
本實用新型所述雙作用氣缸包括氣缸缸體、上端蓋、活塞和活塞桿，所述 上端蓋與氣缸缸體的上端密封連接，所述活塞設置在氣缸缸體內(nèi)且將其分隔成 兩個封閉的上、下腔室，上、下腔室分別設有進排氣孔，所述活塞桿與活塞螺 紋連接。
作為本實用新型的改進，它還包括制動齒支架、制動齒導釘、緩沖彈簧和 緊固銷釘，所述制動齒導釘為一階梯軸；所述制動齒上設有制動齒導釘穿裝孔; 所述制動齒支架上開有能容納制動齒的凹槽，凹槽的兩側(cè)壁上分別設有與制動 齒導釘相配合的制動齒導釘安裝通孔，小直徑安裝通孔設置在制動齒緩沖移動 方向一側(cè)；制動齒導釘依次穿裝制動齒支架、制動齒和緩沖彈簧且制動齒與制 動齒導釘用緊固銷釘固定；制動齒支架的上端與活塞桿螺紋連接。
進一步地，為了減少制動齒磨損，本實用新型在制動齒上設置有滾柱。制 動齒設有左右兩齒，右齒的縱向剖面為直角梯形，直角邊設置在左側(cè)，左齒上
沿制動齒運動方向開有開口槽，所述滾柱固定在左齒的開口槽內(nèi)且可以沿自身 軸線轉(zhuǎn)動。
本實用新型，制動器采用氣動自鎖時，使用壽命長、維護方便、成本低。 制動齒上設有滾柱可以大大減少制動齒與離合器工作鍵之間的摩擦力，從而延 長制動齒的使用壽命。

圖l為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖； 圖2為圖1的左視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作出詳細的說明。
如圖1所示，本實用新型，包括制動齒12和雙作用氣缸，雙作用氣缸活 塞桿的輸出端與制動齒12固定連接。
本實用新型所述雙作用氣缸包括氣缸缸體4、上端蓋1、活塞2和活塞桿3， 上端蓋1與氣缸缸體4的上端密封連接，活塞2設置在氣缸缸體4內(nèi)且將其分 隔成兩個封閉的上、下腔室16、 15，上、下腔室16、 15分別設有進排氣孔17 和14，所述活塞桿3與活塞2螺紋連接。
作為本實用新型的改進，它還包括制動齒支架5、制動齒導釘ll、緩沖彈 簧6和緊固銷釘9，制動齒導釘ll為一階梯軸；制動齒12上設有制動齒導釘 穿裝孔；制動齒支架5上開有能容納制動齒12的凹槽，凹槽的兩側(cè)壁上分別 設有與制動齒導釘11相配合的制動齒導釘安裝通孔，其中較小直徑的制動齒 導釘安裝通孔設置在制動齒緩沖移動方向一側(cè)；制動齒導釘11依次穿裝制動 齒支架5、制動齒12和緩沖彈簧6且制動齒12與制動齒導釘11用緊固銷釘9固定。
進一步地，為了減少制動齒12的磨損，本實用新型在制動齒12上設置有 滾柱8。制動齒12設有左右兩齒7和10，右齒10的縱向剖面為直角梯形，直 角邊設置在左側(cè)，左齒7上沿制動齒運動方向開有開口槽20，滾柱8固定在左 齒7的開口槽20內(nèi)且沿自身軸線轉(zhuǎn)動。
本實用新型與安全光幕、滑塊定位器和電氣控制箱及氣泵配套使用，構(gòu)成 壓力機安全保護裝置。裝配本實用新型機床不需做任何改裝，也不需要增加其 它零部件。本實用新型的工作狀態(tài)是機床在正常操作情況下氣體由下活塞進 排氣孔14進氣到下活塞腔室，上活塞腔室排氣，此時活塞2在氣體的頂力下 帶動活塞桿3及制動支架5上提，制動齒12與離合器工作鍵分離。 一旦出現(xiàn) 操作人員違章或錯誤操作，也就是說操作者的手還在機床的危險區(qū)域，或者機 床滑塊已開始向下運動而操作者再將手伸入危險區(qū)，滑塊定位器相對于光管處 于遮光狀態(tài)，因此安全光幕處于遮光狀態(tài)，于是電氣控制箱發(fā)出制動指令使上 活塞腔室16進氣，同時下活塞腔室15放氣，由于上活塞腔室16內(nèi)的氣體壓 力增大使得活塞2向下滑動，于是帶動活塞桿3和制動齒支架5向下滑動，使 制動支架5上的制動齒12擋信機床離合器工作鍵，離合器迅速分離，滑塊停 止運動從而達到了安全保護的目的。
為了減少制動齒支架的磨損以及減少維護費用，本實用新型還設有滑套 13，雙作用氣缸的氣缸缸體4的下部沿活塞運動方向設有滑套安裝 L，滑套13 插裝在氣缸缸體的滑套安裝孔內(nèi)且與之過渡配合?；?3上還設有制動齒支 架安裝通孔，制動齒支架5插裝在滑套13內(nèi)且與之間隙配合；制動齒支架5 的上端與活塞桿3螺紋連接。滑套一般為銅套。當滑套13磨損較大時，可以
直接更換新的而大大節(jié)約了成本。
本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應該得知在本實用新型的 啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術方案，均落 入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1、一種用于壓力機安全保護裝置的氣動制動器，包括制動齒，其特征在于它還包括雙作用氣缸，所述雙作用氣缸活塞桿的輸出端與制動齒固定連接。
2、 根據(jù)權利要求1所述的壓力機安全保護裝置的氣動制動器，其特征在 于所述雙作用氣缸包括氣缸缸體、上端蓋、活塞和活塞桿，所述上端蓋與氣缸 缸體的上端密封連接，所述活塞設置在氣缸缸體內(nèi)且將其分隔成兩個封閉的 上、下腔室，上、下腔室分別設有進排氣孔，所述活塞桿與活塞螺紋連接。
3、 根據(jù)權利要求1所述的壓力機安全保護裝置的氣動制動器，其特征在 于它還包括制動齒支架、制動齒導釘、緩沖彈簧和緊固銷釘，所述制動齒導釘 為一階梯軸；所述制動齒上設有制動齒導釘穿裝孔；所述制動齒支架上開有能 容納制動齒的凹槽，凹槽的兩側(cè)壁上分別設有與制動齒導釘相配合的制動齒導 釘安裝通孔，小直徑安裝通孔設置在制動齒緩沖移動方向一側(cè)；制動齒導釘依 次穿裝制動齒支架、制動齒和緩沖彈簧且制動齒與制動齒導釘用緊固銷釘固 定；制動齒支架的上端與活塞桿螺紋連接。
4、 根據(jù)權利要求2所述的壓力機安全保護裝置的氣動制動器，其特征在 于它還包括滑套，所述滑套上設有活塞桿安裝通孔，活塞桿插裝在滑套的通孔 內(nèi)且與之間隙配合；所述雙作用氣缸的氣缸缸體下部沿活塞運動方向設有滑套 安裝孔，滑套插裝在氣缸缸體的滑套安裝孔內(nèi)且與之過渡配合。
5、 根據(jù)權利要求1至4項任一項權利要求所述的壓力機安全保護裝置的 氣動制動器，其特征在于它還包括滾柱，所述制動齒設有左右兩齒，右齒的縱 向剖面為直角梯形，直角邊設置在左側(cè)，左齒上沿制動齒運動方向開有開口槽， 所述滾柱固定在左齒的開口槽內(nèi)且沿自身軸線轉(zhuǎn)動。
6、根據(jù)權利要求4所述的壓力機安全保護裝置的氣動制動器，其特征在于所述滑套為銅套。
專利摘要本實用新型涉及一種壓力機安全保護裝置，是一種用于壓力機安全保護裝置的氣動制動器。它包括制動齒和雙作用氣缸，雙作用氣缸活塞桿的輸出端與制動齒固定連接。作為本實用新型的改進，它還包括制動齒支架和緩沖彈簧，制動齒導釘依次穿裝制動齒和緩沖彈簧固定于制動齒支架上，制動齒支架與活塞桿螺紋連接。制動齒設有左右兩齒，右齒為直角梯形，左齒上設有滾柱。本實用新型與安全光幕、滑塊定位器和電氣控制箱及氣泵配套使用，構(gòu)成壓力機安全保護裝置。制動器采用氣動控制，使用壽命長、維護方便、成本低。制動齒上設有滾柱可以大大減少制動齒與離合器工作鍵之間的摩擦力，從而延長制動齒的使用壽命。
文檔編號B30B15/00GK201183332SQ20082011040
公開日2009年1月21日 申請日期2008年4月15日 優(yōu)先權日2008年4月15日
發(fā)明者周慶然 申請人:周慶然