專利名稱：液壓打包機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種散紙打包設(shè)備，尤其是涉及一種使用液壓系統(tǒng)壓包、 并自動翻送出包的液壓打包機。
背景技術(shù)：
在大量的散紙、廢紙收集過程中，打包機已必不可少，立式的臥式的多種 形式都有，而且相對專業(yè)的越來越多，專對棉花或化纖或廢紙等，產(chǎn)品終以成 本，效率等指標(biāo)來體現(xiàn)，在眾多的打包機中，各有特色。
如專利號為200510095429. 4—種臥式液壓全自動打包機，集加料、壓縮、 捆扎為一體；專利號為200610035681. 0的一種廢紙打包機，它包括液壓動力裝 置、推頭、穿線桿、鉸線器，機架上設(shè)有進紙腔、壓紙腔、出紙腔，也是一種 臥式打包設(shè)備。
又如專利號為200520022375. 4打包機，是在套箱的前后均設(shè)置有對開的端 板，在每塊端板的內(nèi)端設(shè)置有帶銷孔的靠板，外端連接有氣缸，對應(yīng)銷孔設(shè)置 有由驅(qū)動氣缸推動的銷子，完成對紙箱的自動打包，而不能對廢紙的收集并打 包所用；再如專利號為95235046. 7 —種雙缸液壓打包機，在主機架上部并排垂 直設(shè)置兩只油缸，廢紙收集時壓力足夠即可，使用雙缸使設(shè)備成本大大增加， 維護量也大，而采用導(dǎo)向桿結(jié)構(gòu)完全可以保證質(zhì)量和效率。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了解決大量的散紙廢紙收集時，因體積大而運輸不 便、打包勞動強度強，效率低的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活，操作方 便，減少紙包體積，降低勞動強度的液壓打包機。
本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的液壓打 包機包括主液壓缸、導(dǎo)桿、基本框架、上壓板機構(gòu)、下壓板裝置、控制系統(tǒng)，主液壓缸的缸體固定在基本框架上部，并處于中部位置，活塞桿與上壓板機構(gòu) 連接并垂直，同樣也連接在上壓板的中部位置，導(dǎo)桿設(shè)有兩件，平行分設(shè)在液 壓缸的兩側(cè)，兩導(dǎo)桿以液壓缸對稱，導(dǎo)桿的其中一端與上壓板機構(gòu)連接并固定， 導(dǎo)桿軸向方向設(shè)有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套固定在基本框架上，其位置設(shè)置在液壓缸與 基本框架固定的同一平面上，我們可以把這一平面連接在一起，以增加其結(jié)構(gòu) 強度，下壓板裝置固定在基本框架的底部，上壓板和下壓板之間形成一個打包 空間。
作為優(yōu)選，所述的上壓板機構(gòu)的下平面上設(shè)有若干件槽鋼，均勻平行排列， 與門垂直，槽鋼之間的距離用以穿打包捆扎用的繩索，由于上壓板的壓力比較 大，均勻排列的槽鋼不僅可以穿繩，更重要的是加強它的鋼性，上壓板機構(gòu)的 長、寬尺寸與基本框架的內(nèi)壁長寬尺寸相適配，留一定空間，保證上壓板機構(gòu) 上下運行時不與基本框架的內(nèi)壁相摩擦。
作為優(yōu)選，所述的下壓板裝置一側(cè)端邊設(shè)有鉸鏈A，與基本框架相連，另一 端下平面中部適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)有鉸鏈B，卸料液壓缸的活塞一端與鉸鏈B相連，缸 體與鉸鏈C相接，鉸鏈C的基座與基本框架的底座相固定，由于液壓缸兩端都 設(shè)計了鉸鏈聯(lián)接，在液壓缸的活塞推出時，整個下壓板在液壓缸的推力下，以 鉸鏈A為支點，繞著A作升降動作；下壓板裝置的上平面上設(shè)有若干件槽鋼， 均勻平行排列，與上壓板機構(gòu)平面上設(shè)的若干件槽鋼一一對應(yīng)，在壓包結(jié)束時， 要打包，上、下壓板上的槽鋼間的空隙能穿繩容易，而且整齊。
作為優(yōu)選，所述的基本框架兩側(cè)封閉，前后設(shè)有門，因為壓包時側(cè)門也受 到一定的壓力，所以門的強度要設(shè)計得合理，前后都設(shè)有門，門的高度與上壓 板機構(gòu)在上工作點位置相適配，留有一定的送料口空間，前后可各設(shè)兩個門， 上下各一扇，裝料時打開上門，壓包時，都關(guān)上，出包時，開一側(cè)門即可。
作為優(yōu)選，所述的控制系統(tǒng)設(shè)有電氣控制部分和液壓控制部分，液壓系統(tǒng) 中含兩個液壓缸，各自分開控制，在壓包時，卸料液壓缸不工作，卸料時，主液壓缸休息，采用一個油箱， 一付主泵，把兩個油路并聯(lián)，以達到分控目的。
因此，本實用新型是一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、使用方便靈活，操作簡單，效率
高，成本低的一種液壓打包機。

圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的一種下壓板裝置工作狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的
說明。參見圖1、 2，長方體形式的框架結(jié)構(gòu)，主液壓缸(1)、導(dǎo)桿(2)設(shè)置 在上部，并各與上壓板機構(gòu)(4)固定，在主液壓缸(1)工作時，液壓缸活塞 桿和兩支導(dǎo)桿(2)同時上下運動，并保證了上壓板機構(gòu)(4)上、下垂直運動， 下壓板裝置(5)在壓包時是不動的，處于水平位置，前后各設(shè)上、下兩扇門。
關(guān)好前后的下門(8)，把上壓板機構(gòu)(4)設(shè)置在最高位置，從前或后的 上門中加入材料，啟動主液壓缸(1)，壓包。
停止主液壓缸(1)工作，穿好打包用繩，也可以裝料前穿繩，扎包；打開 前后的門(8)，啟動卸料液壓缸(9)，抬起下壓板裝置(5)，翻出成品包。
若遇到較松散的廢紙時，可以多次啟動主液壓缸(1)進行壓包，以達到成 品包大小要求。
上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單 變換后的結(jié)構(gòu)均屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求1、液壓打包機，包括主液壓缸(1)、導(dǎo)桿(2)、基本框架(3)、上壓板機構(gòu)(4)、下壓板裝置(5)、控制系統(tǒng)(6)，其特征是所述的主液壓缸(1)的缸體固定在基本框架(3)上部，活塞桿與上壓板機構(gòu)(4)連接并垂直，導(dǎo)桿(2)設(shè)有兩件，平行分設(shè)在液壓缸(1)的兩側(cè)，其中一端與上壓板機構(gòu)(4)連接，導(dǎo)桿(2)軸向方向設(shè)有導(dǎo)向套(7)，導(dǎo)向套(7)固定在基本框架(3)上，下壓板裝置(5)固定在基本框架(3)的底部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓打包機，其特征在于所述的上壓板機構(gòu)(4) 的下平面上設(shè)有若干件槽鋼，均勻平行排列，與門垂直，其長、寬尺寸與基本 框架(3)的內(nèi)壁長寬尺寸相適配。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓打包機，其特征在于所述的下壓板裝置(5) 一側(cè)端邊設(shè)有鉸鏈A (13)，與基本框架(3)相連，另一端平面中部適當(dāng)?shù)奈?置設(shè)有鉸鏈B (10)，卸料液壓缸(9)的活塞一端與鉸鏈B (10)相連，缸體 與鉸鏈C (11)相接，鉸鏈C (11)的基座與基本框架(3)的底座(12)相固 定，下壓板裝置(5)的上平面上設(shè)有若干件槽鋼，均勻平行排列，與上壓板機 構(gòu)(4)平面上設(shè)的若干件槽鋼一一對應(yīng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓打包機，其特征在于所述的基本框架(3) 兩側(cè)封閉，前后設(shè)有門(8)，門(8)的高度與上壓板機構(gòu)(4)在上工作點位 置相適配，留有一定的送料口空間。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓打包機，其特征在于所述的控制系統(tǒng)(6) 設(shè)有電氣控制部分和液壓控制部分。
專利摘要本實用新型涉及一種散紙打包設(shè)備，尤其是涉及一種使用液壓系統(tǒng)壓包、自動翻送出包的液壓打包機，包括主液壓缸、導(dǎo)桿、基本框架、上壓板機構(gòu)、下壓板裝置、控制系統(tǒng)，主液壓缸立在基本框架中上部，導(dǎo)桿與主液壓缸平行且對稱分布，上壓板機構(gòu)與主液壓缸和導(dǎo)桿固定，上壓板機構(gòu)和下壓板裝置間形成壓包室，下壓板裝置設(shè)有卸料液壓缸使它可以翻轉(zhuǎn)卸料。
文檔編號B30B9/00GK201224189SQ20082012072
公開日2009年4月22日 申請日期2008年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月30日
發(fā)明者莊建軍 申請人:莊建軍