專利名稱：一種電源散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種電源散熱器
本實用新型涉及一種散熱器，尤其涉及一種大功率(600W以上)電
源散熱器。
背景技術(shù)：
大功率電源運(yùn)行時，由于電源的內(nèi)部功耗引起內(nèi)部溫度很高，在大 功率電源的設(shè)計中，熱設(shè)計是非常重要的，大功率電源功率器件的散熱 必須借助較大的散熱器( 一般散熱器都采用鋁合金材料，以下稱散熱器)。 目前國內(nèi)外大功率電源的散熱方式主要有2種，即自然對流散熱方式(以
下稱自冷)和強(qiáng)制風(fēng);Ht熱方式(以下稱風(fēng)冷)。而這兩種散熱方式個存 在其自身的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。自冷方式主要優(yōu)點(diǎn)是噪音小、防塵效果好，主 要缺點(diǎn)是此方式的電源模塊體積大、質(zhì)量大、產(chǎn)品內(nèi)部溫升高(導(dǎo)致元 器件故障率變大等)；而傳統(tǒng)風(fēng)冷電源模塊的優(yōu)點(diǎn)是體積小、質(zhì)量小、溫 升低，缺點(diǎn)是噪音大、防塵效果差。
傳統(tǒng)的風(fēng)冷電源模塊的設(shè)計是將元器件(包括線路板)以及散熱器 置于風(fēng)扇形成的風(fēng)道中。這樣，就存在了上面我們所述的風(fēng)冷電源模塊 的缺點(diǎn)。噪音大的原因除了風(fēng)扇自身產(chǎn)生的噪音外，由于處于風(fēng)道之中 的元器件(包括線路板)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致其在風(fēng)道中形成較大的阻力， 同時風(fēng)扇的負(fù)荷也增大，從而增大機(jī)器運(yùn)行的噪音；同時由于電源才莫塊 風(fēng)道內(nèi)元器件分布較為復(fù)雜，導(dǎo)致風(fēng)道中氣流夾雜的灰塵4艮容易粘在元 器件的腳上、印制板上、塞在元器件的狹縫中，最終導(dǎo)致電源模塊的損
壞，特別是通信或電力直流電源系統(tǒng)，電源模塊24小時連續(xù)不間斷工作， 要求工作壽命IO年以上，很顯然傳統(tǒng)的風(fēng)冷電源模塊在通信或電力直流 電源系統(tǒng)中應(yīng)用，存在#^大隱患。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種 能夠降低噪音、提高工作效率、防塵效果好的電源散熱器。
本實用新型提供了一種電源散熱器，包括散熱組片，所述的散熱組 片圍成一散熱風(fēng)道，所述的散熱風(fēng)道的兩側(cè)開口， 一側(cè)為進(jìn)風(fēng)口，另一 側(cè)為出風(fēng)口，在所述的散熱風(fēng)道的出風(fēng)口處設(shè)有緩沖隔板，所述的緩沖 隔板的一側(cè)安裝有風(fēng)扇。
在所述的散熱風(fēng)道內(nèi)設(shè)有多排梳狀平行設(shè)置的導(dǎo)熱片，所述的導(dǎo)熱 片的方向與所述風(fēng)扇的風(fēng)向保持一致。
所述的散熱組片為鋁^^金材料。
所述的散熱風(fēng)道的風(fēng)道壁為平整壁面。
所述的緩沖隔板包括緩沖內(nèi)隔板和緩沖外隔板，所述的緩沖內(nèi)隔板 設(shè)有中空部分，該中空部分與所述散熱風(fēng)道的出風(fēng)口對應(yīng)設(shè)置，所述的 緩沖外隔板與所述的風(fēng)扇連接，在所述的緩沖內(nèi)隔板與所述的緩沖外隔 板之間設(shè)有密封墊片。
由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下有益效果
1、 降低噪音；
2、 提高工作效率；
3、 防塵效果好。


圖1是本實用新型電源散熱器的裝配圖； 圖2是本實用新型的散熱組片的結(jié)構(gòu)圖； 圖3是本實用新型電源散熱器的側(cè)視閨。
其中l(wèi)-散熱組片；2-進(jìn)風(fēng)口； 3-出風(fēng)口； 4-緩沖內(nèi)隔板；5-緩沖外 隔板；6~散熱風(fēng)道；7-風(fēng)扇；8-密封墊片；9-導(dǎo)熱片。
具體實施方式
如1圖所示，本實用新型電源散熱器，包括長方形散熱組片1，散
熱組片1為鋁合金材料。散熱組片1圍成一散熱風(fēng)道6，所述的散熱風(fēng) 道的兩側(cè)開口， 一側(cè)為進(jìn)風(fēng)口2，另一側(cè)為出風(fēng)口3，在散熱風(fēng)道的出風(fēng) 口3處設(shè)有緩沖隔板，緩沖隔板包括緩沖內(nèi)隔板4和緩沖外隔板5，緩 沖內(nèi)隔板4設(shè)有中空部分，該中空部分與散熱風(fēng)道6的出風(fēng)口 3對應(yīng)設(shè) 置，緩沖外隔板5與風(fēng)扇7連接，在緩沖內(nèi)隔板4與緩沖外隔板5之間 設(shè)有密封墊片8。
在散熱風(fēng)道6內(nèi)設(shè)有多排平行梳狀設(shè)置的導(dǎo)熱片9,導(dǎo)熱片9的方 向與風(fēng)扇7的風(fēng)向保持一致。
風(fēng)道氣流的動力來自風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生風(fēng)壓。 鋁合全歉熱片
由鋁合金材料構(gòu)成一個散熱風(fēng)道6，如圖2所示，散熱風(fēng)道6內(nèi)由 很多梳狀導(dǎo)熱鋁合金片組成，它們的方向與氣流的方向相同以減少風(fēng)道 的阻力，散熱組片1的上、下、左、右的4個平面打磨平整光潔，大功 率發(fā)熱器件安裝在這4個平面上。
風(fēng)道緩沖區(qū)
由內(nèi)、外風(fēng)道緩沖區(qū)隔板和密封墊片組成(如圖1、圖3所示)。為 安裝方便，先用螺絲釘安裝緩沖內(nèi)隔板于鋁合*熱組片l上，然后再 安裝緩沖區(qū)外隔板，兩隔板之間墊有密封墊片8以保證風(fēng)道的氣密性。 緩沖區(qū)的容量要足夠大，以保證風(fēng)道中氣流的均勻，降低風(fēng)道阻力，減 少噪音和提高風(fēng)道的散熱效率。 風(fēng)扇
風(fēng)扇7安裝釆用抽氣方式，以降低風(fēng)道中氣流入口處的風(fēng)速，起到 降低空氣中灰塵微粒的動能。 風(fēng)道的特點(diǎn)
風(fēng)道從入口到出口基本是在一條直線上，散熱片風(fēng)道中的導(dǎo)熱片的 方向和風(fēng)道中空氣的流動方向平行，盡量接近流線體，這樣保證氣流的 阻力做到最小。風(fēng)扇到散熱組片之間加入緩沖空間，以保證風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生風(fēng)壓形成的氣流平穩(wěn)均勻，提高風(fēng)扇的工作效率，降低噪音。
以E22010電力大功率電源模塊(以下簡稱模塊)為例。
本實用新型用于E22010型電源 ，與以往的其他風(fēng)冷型產(chǎn)品相比
優(yōu)勢很明顯。
風(fēng)扇的工作效率
相同功率的電源模塊，在相同條件下(電源模塊相同負(fù)荷工作、相 同環(huán)境、相同溫升等)，很顯然，采用微風(fēng)獨(dú)立散熱風(fēng)道的電源才狹，風(fēng) 扇的轉(zhuǎn)速只需傳統(tǒng)風(fēng)冷電源模塊轉(zhuǎn)速的40%左右。
噪音
采用微風(fēng)獨(dú)立散熱風(fēng)道的電源模塊的噪音實測33dB (環(huán)境噪音 32dB),而統(tǒng)風(fēng)冷電源模塊的噪音42dB。 防塵
風(fēng)道的電源模塊和統(tǒng)風(fēng)冷電源模塊同時在室內(nèi)環(huán)境運(yùn)行20天，打開 比較，微風(fēng)獨(dú)立散熱風(fēng)道的電源4莫塊的防塵效果有絕對的優(yōu)勢。 風(fēng)道緩沖區(qū)設(shè)計
風(fēng)筒的一側(cè)為入風(fēng)口，自由敞開，風(fēng)筒的另一側(cè)為出風(fēng)口，由風(fēng)扇 和風(fēng)道緩沖區(qū)組成。風(fēng)道緩沖區(qū)的設(shè)計由鋁合*熱片、緩沖內(nèi)隔離、 緩沖外隔離板、密封墊片和風(fēng)扇組成。通過以上結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證風(fēng)道的 氣密性，同時風(fēng)道緩沖區(qū)有足夠的空間，保證風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生風(fēng)壓形成的 氣流平穩(wěn)均勻，減小氣流阻力，提高風(fēng)扇的工作效率，降低噪音。
最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本 實用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施 例對本實用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng) 當(dāng)理解，仍然可以對本實用新型進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本
實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型 的權(quán)利要求范圍中。
權(quán)利要求1、一種電源散熱器，其特征在于包括散熱組片，所述的散熱組片圍成一散熱風(fēng)道，所述的散熱風(fēng)道的兩側(cè)開口，一側(cè)為進(jìn)風(fēng)口，另一側(cè)為出風(fēng)口，在所述的散熱風(fēng)道的出風(fēng)口處設(shè)有緩沖隔板，所述的緩沖隔板的一側(cè)安裝有風(fēng)扇。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所迷的電源散熱器，其特征在于在所述的散熱 風(fēng)道內(nèi)設(shè)有多排平行梳狀設(shè)置的導(dǎo)熱片，所述的導(dǎo)熱片的方向與所述風(fēng) 扇的風(fēng)向保持一致。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電源散熱器，其特征在于所述的散熱組 片為鋁合金材料。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電源散熱器，其特征在于所述 的散熱風(fēng)道的風(fēng)道壁為平整壁面。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電源散熱器，其特征在于所述的緩沖隔 板包括緩沖內(nèi)隔板和緩沖外隔板，所述的緩沖內(nèi)隔板設(shè)有中空部分，該 中空部分與所述散熱風(fēng)道的出風(fēng)口對應(yīng)設(shè)置，所述的緩沖外隔板與所述 的風(fēng)扇連接，在所述的緩沖內(nèi)隔板與所迷的緩沖外隔板之間設(shè)有密封墊 片。
專利摘要本實用新型公開了一種電源散熱器，包括散熱組片，所述的散熱組片圍成一散熱風(fēng)道，所述的散熱風(fēng)道的兩側(cè)開口，一側(cè)為進(jìn)風(fēng)口，另一側(cè)為出風(fēng)口，在所述的散熱風(fēng)道的出風(fēng)口處設(shè)有緩沖隔板，所述的緩沖隔板的一側(cè)安裝有風(fēng)扇。本實用新型具有降低噪音、提高工作效率、防塵效果好的優(yōu)點(diǎn)，適用于大功率(600W以上)電源中使用。
文檔編號H05K7/20GK201248223SQ200820151569
公開日2009年5月27日 申請日期2008年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月1日
發(fā)明者周兆章 申請人:周兆章