專利名稱：集成塊、繼電器等管裝元器件取料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種主要用于線路板生產(chǎn)中的集成塊、繼電器等管裝元 器件取料裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，集成塊是最怕靜電的，因此目前大多數(shù)集成塊都是儲(chǔ)存在管 狀的防靜電塑料管容器里的。目前在線路板生產(chǎn)廠家中，在插集成塊等元器 件時(shí)，主要有以下幾種方式
1、 集成塊等元器件散件進(jìn)貨，并且在整個(gè)物流過程中僅用防靜電料盒儲(chǔ) 存，集成塊等隨料盒放置到操作員前面，然后由操作員從料盒取料插件；
2、 采用塑料管包裝的集成塊等元器件，在插件前，倒入操作員前面的防 靜電料盒里，再由操作員從料盒取料插件；
3、 把裝有集成塊等元器件的塑料管放在操作員的前面，操作員直接從塑 料管里取料然后再插件；
上述三種取料方式存都存在以下缺點(diǎn)
1、 由于是散裝，因此在運(yùn)輸過程，可能會(huì)使集成塊等元器件的安裝腳引 起變形，導(dǎo)致在插件時(shí)還要對(duì)其進(jìn)行整理，浪費(fèi)了生產(chǎn)吋間，降低了生產(chǎn)效 率。也由于是散裝，在物流過程中極易導(dǎo)致集成塊由于靜電而報(bào)廢。 一般使 用散裝集成塊的單位生產(chǎn)的產(chǎn)品都是低端且技術(shù)要求不高的，目前市場(chǎng)占有 的份額比較小。
2、 集成塊等元器件從塑料管倒入防靜電料盒時(shí)，約有5%的元器件由于 傾倒時(shí)的沖力或傾倒的方式而引起安裝腳的變形，在插件前還需對(duì)變形元器 件進(jìn)行整理，降低了生產(chǎn)效率。在傾倒的過程中，由于集成塊與塑料包裝管 的快速摩擦，也會(huì)由于摩擦產(chǎn)生靜電而擊毀集成塊。
3、 此種方式雖然避免了上面二種的弊端，但是，這種方式由于是逐個(gè)從 包裝管內(nèi)取料，因此每個(gè)取料周期比較長(zhǎng)，所以不適用用大規(guī)模的、高產(chǎn)量 的連續(xù)生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 安裝方便、讓取料(換料)簡(jiǎn)易快速的集成塊、繼電器等管裝元器件取料裝 置。
按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述集成塊、繼電器等管裝元器件取 料裝置，在底座頂端面放置有抗靜電的包裝管，包裝管的下面架設(shè)有導(dǎo)向塊 (或?qū)蚱?，導(dǎo)向塊(或?qū)蚱?的后端部設(shè)有頂端部高于導(dǎo)向塊(或?qū)蚱?頂端面的限位片，以便阻擋從包裝管中滑出的集成塊(或繼電器)，所述 包裝管的軸線與底座的底端面所在平面呈銳角相交。
包裝管的軸線與底座的底端面所在平面成25~35°的夾角。在底座的頂上 面設(shè)有斷面呈"n"形的調(diào)整壓板，在調(diào)整壓板的側(cè)壁開設(shè)有豎直方向長(zhǎng)圓 形的微調(diào)孔，相應(yīng)地，所述底座斷面呈"r"形，在底座的側(cè)壁開設(shè)有安裝 螺孔，所述調(diào)整壓板通過穿過微調(diào)孔、螺接在安裝螺孔上的微調(diào)螺絲固定在 底座上，包裝管被該調(diào)整壓板緊緊壓牢在導(dǎo)向塊(或?qū)蚱?上。在底座的 側(cè)壁上固定設(shè)有固定板，且固定板與底座的側(cè)壁之間存在便于插接板狀物的 安裝間隙。
本實(shí)用新型使得在集成塊、繼電器等管裝元器件在插件過程中，按需取 料，快捷方便，充分提高了生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1的A向視圖。 圖3是圖1的B向視圖。
具體實(shí)施方式

卜-面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
如圖所示在底座7頂端面固定放置有抗靜電的包裝管1，包裝管1內(nèi) 是集成塊(或繼電器)等元器件，包裝管1的下面架設(shè)有導(dǎo)向塊(或?qū)蚱?
4，導(dǎo)向塊4 (或?qū)蚱?的后端部設(shè)有頂端部高于導(dǎo)向塊4 (或?qū)蚱?頂 端面的限位片6，所述包裝管1的軸線與底座7的底端面所在平面呈銳角相
.、-父。
包裝管1的軸線與底座7的底端面所在平面相交成25~35°的夾角。在底 座7的頂端面設(shè)有斷面呈"n "形的調(diào)整壓板3，在調(diào)整壓板3的側(cè)壁開設(shè) 有豎直方向長(zhǎng)圓形的微調(diào)孔10，相應(yīng)地，所述底座7斷面呈"r"形，在 底座7的側(cè)壁開設(shè)有安裝螺孔，所述調(diào)整壓板3通過穿過微調(diào)孔10、螺接在 安裝螺孔上的微調(diào)螺絲2固定在底座7上，包裝管1被該調(diào)整壓板3緊緊壓 牢在在底座7上的導(dǎo)向塊(或?qū)蚱?上。在底座7的側(cè)壁上固定設(shè)有固定 板8，且固定板8與底座7的側(cè)壁之間存在便于插接板狀物的安裝間隙。
本實(shí)用新型底座7為主體，調(diào)整壓板3通過微調(diào)螺絲2與底座7相連接， 導(dǎo)向塊4 (或者導(dǎo)向片)通過墊圈5與底座7連接。固定板8也通過螺絲和 底座7連接。限位板6也用螺釘與底座7連接。當(dāng)?shù)鬃?固定好后，本實(shí)用新型的取料裝置中包裝管1的軸線與水平面
自然形成約30°的夾角，集成塊(繼電器)可以利用這個(gè)角度自然從包裝管1 順著導(dǎo)向塊(或?qū)蚱?4下滑出塑料包裝管1，并且由限位片6定位，使集 成塊(繼電器)定位在相應(yīng)的位置，以便操作工順手取拿。
使用時(shí)，先用空的包裝管1順著導(dǎo)向塊4插入本取料器，把調(diào)整壓板3 調(diào)整到使塑料管緊貼在導(dǎo)向塊(或?qū)蚱?上，使包裝管l與水平成夾角， 且不影響包裝管1自由進(jìn)出，擰緊微調(diào)螺絲2，把調(diào)整壓板3鎖定在底座7 上。如果在流水線上有固定邊9，只需將固定邊9直接夾在固定板8與底座7 之間，擰緊螺絲即可將本集成塊取料器固定在流水線相應(yīng)的位置。若流水線 沒有固定邊，則可選用連接支架，通過連接支架與用戶的流水線定位，保證 本實(shí)用新型的取料裝置能放在操作工順手的位置。
權(quán)利要求1、一種集成塊、繼電器等管裝元器件取料裝置，其特征是在底座(7)頂端面放置有抗靜電的包裝管(1)，包裝管(1)的下面架設(shè)有導(dǎo)向塊(4)，導(dǎo)向塊(4)的后端部設(shè)有頂端部高于導(dǎo)向塊(4)頂端面的限位片(6)，所述包裝管(1)的軸線與底座(7)的底端面所在平面呈銳角相交。
2、 如權(quán)利要求1所述的集成塊、繼電器等管裝元器件取料裝置，其特征 是包裝管(1)的軸線與底座(7)的底端面所在平面相交成25~35°的夾角。
3、 如權(quán)利要求1所述的集成塊、繼電器等管裝元器件取料裝置，其特征 是在底座(7)的頂端面設(shè)有斷面呈"n "形的調(diào)整壓板(3)，在調(diào)整壓板(3)的側(cè)壁開設(shè)有豎直方向長(zhǎng)圓形的微調(diào)孔(10),相應(yīng)地，所述底座(7) 斷面呈"r"形，在底座(7)的側(cè)壁開設(shè)有安裝螺孔，所述調(diào)整壓板(3) 通過穿過微調(diào)孔(10)、螺接在安裝螺孔上的微調(diào)螺絲(2)固定在底座(7) 上，包裝管(1)被該調(diào)整壓板(3)緊緊壓牢在在底座(7)的頂端面。
4、 如權(quán)利要求1所述的集成塊、繼電器等管裝元器件取料裝置，其特征 是在底座(7)的側(cè)壁上固定設(shè)有固定板(8)，且固定板(8)與底座(7) 的側(cè)壁之間存在便于插接板狀物的安裝間隙。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種主要用于線路板生產(chǎn)中的集成塊、繼電器等管裝元器件取料裝置，按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述集成塊、繼電器等管裝元器件取料裝置，在底座頂端面放置抗靜電的包裝管，包裝管的下面架設(shè)有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊的后端部設(shè)有頂端部高于導(dǎo)向塊頂端面的限位片，所述包裝管的軸線與底座的底端面所在平面呈銳角相交，以便包裝管中的集成塊(或繼電器)通過重力滑出包裝管。本實(shí)用新型使得在集成塊、繼電器等管裝元器件在插件過程中，按需取料，快捷方便，充分提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)H05K13/02GK201267090SQ200820161609
公開日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2008年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月9日
發(fā)明者伊 孫 申請(qǐng)人:伊 孫