專利名稱：一種液壓機翻轉油缸的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于液壓機技術領域，具體涉及一種液壓機翻轉油缸。
背景技術：
傳統(tǒng)的上模制造工藝不但加工研配較為復雜困難，而且研制周期較 長， 一直是模具制造中的難題，為此技術人員設計了帶翻轉板翻轉裝置 的數(shù)控模具研配液壓機，有關內容請參見中國專利文獻，專利號為
200620165486. 5，為使前述的數(shù)控模具研配液壓機能夠及時準確地實施
各種動作，亟需一種構造簡單且響應快捷的翻轉油缸。
發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種液壓機翻轉油缸，其構造簡單且響應快捷。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術方案 一種液壓機翻 轉油缸，包括設置在缸體一側的缸蓋，以及設置在缸體內并沿其限定的 方向運動的活塞桿，所述的缸體與液壓機滑塊為可轉動連接，活塞桿的 下端固定設置有驅動滑塊下側的翻轉板轉動并復位的掛鉤，掛鉤的開口 朝向翻轉板與滑塊相連接的一側，所述的油缸轉動前進的方向上設置有 轉動就位的限位件。
由上述技術方案可知，本實用新型中的翻轉油缸可繞滑塊轉動，同 時油缸的活塞桿通過掛鉤推動滑塊下側的翻轉板轉動，當油缸轉動到與 限位件相觸碰時，油缸停止轉動，翻轉板通過掛鉤上的開口與油缸相脫 離。由上述可知，本實用新型構造簡單且響應快捷。
圖1是本實用新型的結構示意圖2是翻轉油缸推動翻轉板轉動的結構示意圖3是翻轉油缸的外部結構示意圖4是翻轉油缸沿其軸線的縱向剖視圖。
具體實施方式
如圖1所示， 一種液壓機翻轉油缸，包括設置在缸體10 —側的缸
蓋20,以及設置在缸體10內并沿其限定的方向運動的活塞桿30，所述 的缸體10與液壓機滑塊40為可轉動連接，活塞桿30的下端固定設置 有驅動滑塊40下側的翻轉板41轉動并復位的掛鉤31，掛鉤31的開口 朝向翻轉板41與滑塊40相連接的一側，所述的油缸轉動前進的方向上 設置有轉動就位的限位件50。
由前述可知，實際工作時，首先向翻轉油缸的缸體10中注入液壓 油，缸體10中的活塞桿30受壓沿油缸限定的方向向下運動，由于滑塊 40與其下方的翻轉板41為鉸接，所以同時活塞桿30通過其下方的掛鉤 31推動翻轉板41向下轉動；當翻轉油缸的缸體10轉動到與限位件50 相觸碰時，缸體10停止轉動，此時翻轉板41通過掛鉤31上的開口與 活塞桿30脫離，翻轉油缸完成其工作任務；當翻轉板41回復原位時， 首先翻轉板41需要運動到與掛鉤31相結合，此轉動過程請參見專利號 為200620165486. 5的中國專利文獻，然后向翻轉油缸的缸體10中注入 液壓油，缸體10中的活塞桿30受壓沿油缸限定的方向向上運動，同時 活塞桿30通過其下方的掛鉤31推動翻轉板41向上轉動，最終使翻轉 板41回復到起始位置。
所述的限位件50有多種實現(xiàn)方式，比如可以采用擋塊，作為本實 用新型的優(yōu)選方案，所述的限位件50為限位開關，如圖l、 2所示。
當翻轉油缸的缸體10轉動到與限位開關相觸碰時，限位開關動作， 此時油缸停止供油，活塞桿30也停止下移，從而翻轉油缸完成了推動 翻轉板41向下轉的工作任務。
作為本實用新型進一步的優(yōu)選方案，如圖1、 2所示，所述的油缸 上設置有復位彈簧60，復位彈簧60的一端設置在缸體10上，另一端設 置在滑塊40上。
復位彈簧60的設置有利于翻轉油缸順利地回復到初始位置，從而 保證了翻轉油缸的穩(wěn)定工作。翻轉油缸的數(shù)量可以設置為單個，也可以設置為多個，作為本實用
新型的優(yōu)選方案，所述的翻轉油缸設置為兩個，所述的限位件50也相
應的設置為兩個。
兩個翻轉油缸有利于翻轉板41的轉動順利進行，而且系統(tǒng)構造較 為簡單，運行成本較小。
如圖1所示，所述的滑塊40上固定設置有連接塊42，缸體10與連 接塊42之間為鉸接，也即缸體10通過連接塊42實現(xiàn)了與滑塊40的可 轉動連接。
連接塊42可以設置在多個位置，作為本實用新型的優(yōu)選方案，所 述的連接塊42設置在滑塊40的蓋板上，這種設置方式一方面便于固定 連接塊42，另一方面也有利于連接塊42與缸體10的安裝配合。
缸體10與連接塊42之間為鉸接有多種實現(xiàn)方式，作為本實用新型 的優(yōu)選方案，如圖3、 4所示，所述的缸體10的下端設置有筒狀的導向 套70，活塞桿30穿過導向套70并與其構成滑動配合，導向套70的外 側沿其徑向對稱設置有定位銷71，所述的定位銷71與所述的連接塊42 構成轉動配合。
導向套70和其上定位銷71的設置便于缸體10的安裝和維修，同 時也有利于翻轉油缸繞滑塊40進行轉動。
如圖4所示，所述的導向套70的內側環(huán)面沿其軸向均勻地設置有 若干道密封圈72,密封圈72所在的平面互相平行。
密封圈72的設置有利于整個液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定工作，同時也減少了 浪費，節(jié)約了能源。
權利要求1、一種液壓機翻轉油缸，包括設置在缸體(10)一側的缸蓋(20)，以及設置在缸體(10)內并沿其限定的方向運動的活塞桿(30)，其特征在于所述的缸體(10)與液壓機滑塊(40)為可轉動連接，活塞桿(30)的下端固定設置有驅動滑塊(40)下側的翻轉板(41)轉動并復位的掛鉤(31)，掛鉤(31)的開口朝向翻轉板(41)與滑塊(40)相連接的一側，所述的油缸轉動前進的方向上設置有轉動就位的限位件(50)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的液壓機翻轉油缸，其特征在于所述的 限位件(50)為限位開關。
3、 根據(jù)權利要求1所述的液壓機翻轉油缸，其特征在于所述的 滑塊(40)上固定設置有連接塊(42)，缸體(10)與連接塊(42)之間為鉸接。
4、 根據(jù)權利要求1所述的液壓機翻轉油缸，其特征在于所述的油缸上設置有復位彈簧(60)，復位彈簧(60)的一端設置在缸體(10) 上，另一端設置在滑塊(40)上。
5、 根據(jù)權利要求1所述的液壓機翻轉油缸，其特征在于所述的 油缸設置為兩個，所述的限位件(50)也相應的設置為兩個。
6、 根據(jù)權利要求3所述的液壓機翻轉油缸，其特征在于所述的 缸體(10)的下端設置有筒狀的導向套(70)，活塞桿(30)穿過導向 套(70)并與其構成滑動配合，導向套(70)的外側沿其徑向對稱設置 有定位銷(71)，所述的定位銷(71)與所述的連接塊(42)構成轉動 配合。
7、 根據(jù)權利要求3所述的液壓機翻轉油缸，其特征在于所述的連接塊(42)設置在滑塊(40)的蓋板上。
8、 根據(jù)權利要求6所述的液壓機翻轉油缸，其特征在于所述的 導向套(70)的內側環(huán)面沿其軸向均勻地設置有若干道密封圈(72)， 密封圈(72)所在的平面互相平行。
專利摘要本實用新型屬于液壓機技術領域，具體涉及一種液壓機翻轉油缸。本實用新型包括設置在缸體一側的缸蓋，以及設置在缸體內并沿其限定的方向運動的活塞桿，所述的缸體與液壓機滑塊為可轉動連接，活塞桿的下端固定設置有驅動滑塊下側的翻轉板轉動并復位的掛鉤，掛鉤的開口朝向翻轉板與滑塊相連接的一側，所述的油缸轉動前進的方向上設置有轉動就位的限位件。由前述技術方案可知，本實用新型中的翻轉油缸可繞滑塊轉動，同時油缸的活塞桿通過掛鉤推動滑塊下側的翻轉板轉動，當油缸轉動到與限位件相觸碰時，油缸停止轉動，翻轉板通過掛鉤上的開口與油缸相脫離。由上述可知，本實用新型構造簡單且響應快捷。
文檔編號B30B15/16GK201264382SQ200820186268
公開日2009年7月1日 申請日期2008年10月17日 優(yōu)先權日2008年10月17日
發(fā)明者袁隆秀 申請人:合肥鍛壓機床有限公司