專利名稱：木炭液壓制棒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
木炭液壓制棒機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種利用液壓傳動制作木炭棒的機(jī)具。背景技術(shù)：
現(xiàn)有的螺旋炭棒機(jī)由于技術(shù)不成熟，故障頻繁，螺旋更換
一次需600元，僅用3小時(shí)就需進(jìn)行修理，嚴(yán)重影響生產(chǎn)率，造成大批廠家 停產(chǎn)、倒閉。另外，現(xiàn)有的人造板液壓機(jī)需添加膠粘劑，生產(chǎn)投資費(fèi)用高(最 少50萬元以上)，而且產(chǎn)品密度低，僅0.8T/m3且不適應(yīng)燒制木炭。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了提供一種提高了生產(chǎn)效率的木炭 液壓制棒機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)其目的，本實(shí)用新型提供一種木炭液壓制棒機(jī)，它由液壓站、電 控柜、主機(jī)三大部分組成，其中所述主機(jī)是在機(jī)架的上部設(shè)有活動座，活動座 上固定有兩個(gè)主油缸和一個(gè)加速油缸，在活動座的下部設(shè)有單根或多根沖桿， 沖桿內(nèi)各設(shè)有一根中心沖頭，在機(jī)架的下部設(shè)有固定座，固定座的頂部設(shè)有 進(jìn)料倉，倉底設(shè)有震動器；固定座中設(shè)有中空的成型套，該成型套的料筒內(nèi) 空最小直徑略大于沖桿的直徑；在成型套的外壁上設(shè)有能產(chǎn)生100 40(TC高 溫的電加熱器。所述液壓站和電控柜由過濾器、高壓油泵、電動機(jī)、溢流閥、 壓力表、單向閥、手動換向閥、順序閥、單向閥、沖壓閥、附油箱、主油缸、 加速油缸和油箱組成，它的特點(diǎn)是高壓油泵采用高壓柱塞泵通過順序閥驅(qū)動 加速油缸帶動主油缸向下快速動作，使之達(dá)到加速目的。
與現(xiàn)有螺旋炭棒機(jī)相比，本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn)1、由于采用順序控制 的液壓傳動，不但生產(chǎn)效率高，而且活動件的使用壽命長。2、除沖桿、成型 套和錐套采用特種鋼材外，其他部分均采用普通鋼材，降低了生產(chǎn)成本。3、產(chǎn)量高，每小時(shí)可生產(chǎn)50-1000公斤。4、因沖頭可為單頭或者多頭，便于更 換。5、本機(jī)適用錐套成型或無錐套成型炭棒，使用靈活。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的液壓站結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的主機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的主機(jī)左視圖。
圖中1、過濾器，2、高壓油泵，3、電動機(jī)，4、溢流閥，5、壓力 表，6、單向閥，7、手動換向閥，8、順序閥，9、單向閥，10、沖壓閥， 11、附油箱，12、主油缸，13、加速油缸，14、機(jī)架，15、活動座，16、 成型套，17、沖桿，18、中心沖頭，19、電熱器，20、進(jìn)料倉，21、固 定座。
具體實(shí)施方式
參照附圖提供下述實(shí)施例。通過本實(shí)施例將有助于理解本實(shí)用新型， 但不限制本實(shí)用新型的內(nèi)容。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開的 內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
這種木炭液壓制棒機(jī)包括液壓站、電控柜、主機(jī)三部分，其中液壓站的 過濾器l、高壓油泵2、電動機(jī)3、溢流閥4、壓力表5、單向閥6、手動換向 閥7、順序閥8 、單向閥9、沖壓闊10和附油箱11順序安裝在機(jī)架14的一 側(cè)，兩個(gè)主油缸12和一個(gè)加速油缸13通過管道固定在機(jī)架14的另一側(cè)，其 中高壓油泵2是一臺高壓柱塞泵，通過順序闊8驅(qū)動加速油缸13帶動主油缸 12向下運(yùn)動。所述主機(jī)是在機(jī)架14的上部固定有活動座15，該活動座的上 部固定有主油缸12和一個(gè)加速油缸13;活動座的下部連接有兩排沖桿17， 每排2個(gè)，共4根沖桿。該沖桿內(nèi)各固定有一根錐型的中心沖頭18;在機(jī)架 的下部設(shè)有固定座21，固定座21的頂部設(shè)有進(jìn)料倉20，固定座上固定有四根成型套16，該成型套呈上大下小的錐形空管，進(jìn)料倉底部的出口正對著成 型套上端的大錐形口，在進(jìn)料倉出料口旁設(shè)有震動器，錐形空管外壁上設(shè)有 能產(chǎn)生100 40(TC的電熱器19，使木棒在擠出時(shí)自動壓成木炭棒。
工作時(shí)，將粉碎成小塊的如樹枝、棉桿、廢棄木材、莊稼的物料或鋸末、 稻谷殼送入進(jìn)料倉，倉底設(shè)有震動器，2-3秒鐘可將原料振入4個(gè)成型套中， 此時(shí)操作換向閥，加速油缸快速向下拖動主油缸，2-3秒即開始施加高壓， 15-20秒即完成一個(gè)高壓周期，4根炭棒同時(shí)被壓出，因成型套外采用電熱管 加熱，100 40(TC高溫將炭棒表面炭化成一個(gè)保護(hù)層，使炭棒具有很高的強(qiáng)度。
權(quán)利要求1、木炭液壓制棒機(jī)，由液壓站、電控柜、主機(jī)三大部分組成，其特征是所述主機(jī)是在機(jī)架的上部設(shè)有活動座，活動座上固定有兩個(gè)主油缸和一個(gè)加速油缸，在活動座的下部設(shè)有單根或多根沖桿，沖桿內(nèi)各設(shè)有一根中心沖頭，在機(jī)架的下部設(shè)有固定座，固定座的頂部設(shè)有進(jìn)料倉，倉底設(shè)有震動器；固定座中設(shè)有中空的成型套，該成型套的料筒內(nèi)空最小直徑略大于沖桿的直徑。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述木炭液壓制棒機(jī)，其特征是在成型套的外壁上設(shè)有能產(chǎn)生100 400'C高溫的電加熱器。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述木炭液壓制棒機(jī)，其特征是所述成型套是上大下小的錐形空管;可伸入該錐形空管內(nèi)的沖桿中心沖頭為錐型。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述木炭液壓制棒機(jī)，其特征是所述液壓站和電控柜由過濾器、高壓油泵、電動機(jī)、溢流閥、壓力表、單向閥、手動換向閥、 順序閥、單向閥、沖壓閥、附油箱、主油缸、加速油缸和油箱組成，其中高 壓油泵采用高壓柱塞泵通過順序閥驅(qū)動加速油缸帶動主油缸向下快速動作。
專利摘要木炭液壓制棒機(jī)，由液壓站、電控柜、主機(jī)三大部分組成，所述主機(jī)是在機(jī)架的上部設(shè)有活動座，活動座上固定有兩個(gè)主油缸和一個(gè)加速油缸，在活動座的下部設(shè)有單根或多根沖桿，沖桿內(nèi)各設(shè)有一根中心沖頭，在機(jī)架的下部設(shè)有固定座，固定座的頂部設(shè)有進(jìn)料倉，倉底設(shè)有震動器；固定座中設(shè)有中空的成型套，該成型套的料筒內(nèi)空最小直徑略大于沖桿的直徑。由于采用順序控制的液壓傳動，不但生產(chǎn)效率高，而且活動件的使用壽命長；除沖桿、成型套和錐套采用特種鋼材外，其他部分均采用普通鋼材，降低了生產(chǎn)成本；產(chǎn)量高，每小時(shí)可生產(chǎn)50-1000公斤；因沖頭可為單頭或者多頭，便于更換；本機(jī)適用錐套成型或無錐套成型炭棒，使用靈活。
文檔編號B30B11/22GK201329672SQ200820211220
公開日2009年10月21日 申請日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
發(fā)明者葉明坦, 庹先嬌 申請人:石門紅葉農(nóng)業(yè)科技發(fā)展有限公司