專利名稱：散熱器固定組合的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種固定組合，尤指一種散熱器固定組合。
背景技術(shù)：
為了防止CPU (Central Processing Unit,中央處理器)芯片過熱影響電腦的正常運(yùn)行 ，主板的CPU芯片上一般都裝有CPU散熱器。傳統(tǒng)的CPU散熱器上裝有四個(gè)螺釘，這些螺釘可 對應(yīng)擰固于主板上開設(shè)的螺孔內(nèi)(見圖l)，從而將散熱器固定于主板上為CPU芯片散熱。由 于這些螺釘一般呈正方形或者長方形排布，因而散熱器能以多種方向安裝于主板上。但是， 由于電腦的系統(tǒng)散熱流場是固定的，如果散熱器的安裝方向出錯(cuò)就會(huì)影響系統(tǒng)散熱效果，電 腦內(nèi)的各發(fā)熱元件的熱量如果不能及時(shí)散去，可能會(huì)導(dǎo)致電腦自動(dòng)關(guān)機(jī)，甚至損壞電腦的零 部件。

實(shí)用新型內(nèi)容
鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種可防止散熱器安裝方向出錯(cuò)的散熱器固定組合。
一種散熱器固定組合，包括一電路板及一固定于該電路板上的散熱器，所述散熱器上裝 有至少兩顆螺釘，所述電路板對應(yīng)每一螺釘開設(shè)有一螺孔，所述散熱器上設(shè)有一第一防呆裝 置，所述電路板設(shè)有一與所述第一防呆裝置相應(yīng)的第二防呆裝置，所述第一防呆裝置到所述 螺釘其中之一 的距離小于到所述螺釘其中之另 一 的距離。
由于所述第一防呆裝置到所述螺釘其中之一 的距離小于到所述螺釘其中之另 一 的距離， 所述螺釘不關(guān)于所述第一防呆裝置對稱，因此在所述第一防呆裝置與第二防呆裝置對應(yīng)后， 所述散熱器僅能以唯一的方向固定于所述電路板上，從而避免誤裝散熱器影響散熱效果。


圖l為傳統(tǒng)的散熱器固定組合的立體分解圖。
圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式散熱器固定組合的立體分解圖，所述散熱器固定組 合包括一電路板， 一散熱器及一防呆柱。 圖3為圖2中防呆柱的立體圖。 圖4為圖2的立體組裝圖。
具體實(shí)施方式

請參閱圖2，本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式散熱器固定組合包括一電路板IO、 一散熱器20及
4一防呆柱30。
所述散熱器20的四角各延伸出一支腳22，每一支腳22上裝有一顆螺釘24，其中一支腳 22上還開有一用于裝設(shè)所述防呆柱30的安裝孔26。
所述電路板10對應(yīng)所述螺釘24開設(shè)四個(gè)螺孔12，在其中一螺孔12的臨近處還開設(shè)一供所 述防呆柱30定位的防呆孔14。所述防呆孔14開設(shè)于所述電路板10上的四個(gè)螺孔12圍設(shè)的區(qū)域 以內(nèi)，且到與其臨近的一螺孔12的距離小于到其它螺孔12的距離。
請參閱圖3，所述防呆柱30包括一軸桿32、 一設(shè)于該軸桿32頂部的呈圓臺(tái)狀的限位帽34 及一限位圈36。所述防呆柱30上還開設(shè)一開槽341，所述開槽341將所述限位帽34平分開來， 使所述限位帽34能彈性收縮。所述軸桿32的一部分連接于所述限位帽34及所述限位圈36之間 ，該部分的高度大致等于所述散熱器20的支腳22的厚度。所述限位帽34的下底面直徑大于所 述支腳22上的安裝孔26的直徑，上底面的直徑小于所述安裝孔26的直徑以便卡進(jìn)所述安裝孔 26內(nèi)。所述限位圈36的外徑大于所述安裝孔26的直徑。
請參閱圖4，組裝時(shí)，先使所述防呆柱30的限位帽34自下而上卡入所述散熱器20的安裝 孔26內(nèi)，卡進(jìn)的過程中所述限位帽34彈性緊縮，直到所述限位帽34完全穿出所述安裝孔26， 所述限位帽34彈性回復(fù)至自然狀態(tài)，所述防呆柱30的軸桿32連接于所述限位帽34及限位圈 36之間的部分裝設(shè)于所述安裝孔26內(nèi)，所述限位帽34的下底面抵于所述支腳22上側(cè)，所述防 呆柱30的限位圈36抵于所述支腳22的下側(cè)從而將防呆柱30安裝于該支腳22上。隨后，使所述 散熱器20上的防呆柱30與所述電路板10上的防呆孔14相對，將所述散熱器20上的螺釘24擰進(jìn) 所述電路板10上的對應(yīng)螺孔12內(nèi)，所述防呆柱30的軸桿32的尾端對應(yīng)伸進(jìn)所述防呆孔14內(nèi)， 從而將所述散熱器20以正確的方向固定于所述電路板10上。
在本較佳實(shí)施方式中，所述散熱器20上裝設(shè)有第一防呆裝置(如所述防呆柱30)與所述 電路板10上的第二防呆裝置(如所述防呆孔14)相配合，且所述第一防呆裝置到與其臨近的 一螺釘24之間的距離小于到其它螺釘24之間的距離，破壞了傳統(tǒng)散熱器的安裝件的對稱排布 ，因而當(dāng)所述散熱器20以錯(cuò)誤的方向安裝時(shí)，其上的螺釘24并不能與所述電路板10上的螺孔 12—一對應(yīng)，從而無法安裝于所述電路板10上，以達(dá)成防呆效果。
權(quán)利要求權(quán)利要求1一種散熱器固定組合，包括一電路板及一固定于該電路板上的散熱器，所述散熱器上裝有至少兩顆螺釘，所述電路板對應(yīng)每一螺釘開設(shè)有一螺孔，其特征在于所述散熱器上設(shè)有一第一防呆裝置，所述電路板設(shè)有一與所述第一防呆裝置相應(yīng)的第二防呆裝置，所述第一防呆裝置到所述螺釘其中之一的距離小于到所述螺釘其中之另一的距離。
2.如權(quán)利要求l所述的散熱器固定組合，其特征在于所述螺釘有四 顆且呈對稱多邊形排布，所述第一防呆裝置臨近于所述螺釘其中之一。
3.如權(quán)利要求2所述的散熱器固定組合，其特征在于所述散熱器的 四角各伸出一支腳，所述螺釘分別裝設(shè)于所述支腳上，所述第一防呆裝置安裝于所述螺釘其 中之一所在的支腳上。
4.如權(quán)利要求3所述的散熱器固定組合，其特征在于所述第一防呆 裝置為一防呆柱，所述螺釘其中之一所在的支腳上開設(shè)一用于裝設(shè)所述防呆柱的安裝孔。
5.如權(quán)利要求4所述的散熱器固定組合，其特征在于所述防呆柱包 括一限位帽，所述限位帽抵于所述開設(shè)有安裝孔的支腳上側(cè)。
6.如權(quán)利要求5所述的散熱器固定組合，其特征在于所述防呆柱還 包括一限位圈，所述限位圈抵于所述開設(shè)有安裝孔的支腳下側(cè)且其外徑大于所述安裝孔的直 徑。
7.如權(quán)利要求6所述的散熱器固定組合，其特征在于所述限位帽呈 圓臺(tái)狀，其下底面的直徑大于所述安裝孔的直徑，上底面的直徑小于所述安裝孔的直徑。
8.如權(quán)利要求7所述的散熱器固定組合，其特征在于所述限位帽上 開設(shè)一將所述限位帽對稱分割的開槽。
9.如權(quán)利要求6所述的散熱器固定組合，其特征在于所述第二防呆 裝置為一防呆孔，所述防呆柱還包括一軸桿，所述軸桿連接于所述限位帽及限位圈之間的部 分裝設(shè)于所述安裝孔內(nèi)，所述軸桿的尾端伸進(jìn)所述防呆孔內(nèi)。
10 如權(quán)利要求9所述的散熱器固定組合，其特征在于所述防呆孔 開設(shè)于一所述螺孔圍設(shè)的區(qū)域以內(nèi)且到其中一個(gè)螺孔的距離小于到其它螺孔的距離。
專利摘要一種散熱器固定組合，包括一電路板及一固定于該電路板上的散熱器，所述散熱器上裝有至少兩顆螺釘，所述電路板對應(yīng)每一螺釘開設(shè)有一螺孔，所述散熱器上設(shè)有一第一防呆裝置，所述電路板設(shè)有一與所述第一防呆裝置相應(yīng)的第二防呆裝置，所述第一防呆裝置到所述螺釘其中之一的距離小于到所述螺釘其中之另一的距離。本實(shí)用新型散熱器固定組合采用防呆設(shè)計(jì)，便于操作者以正確的方向安裝散熱器。
文檔編號(hào)H05K7/20GK201263286SQ20082030179
公開日2009年6月24日 申請日期2008年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月8日
發(fā)明者姚志江, 楊運(yùn)志, 王寧宇 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司