專利名稱：可釋放的撬桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于可釋放地附接材料片材并且施加撬動力或推動力的工具。
背景技術(shù)：
在壓力容器或儲存罐構(gòu)造中，大的金屬片材常常必須相對于彼此定位，用于進行 連結(jié)。通常，這種連結(jié)通過將金屬片材焊接在一起來實現(xiàn)。然而，為了適當?shù)睾附咏饘倨模?它們必須彼此適當對準。連結(jié)金屬片材的兩種常用方法是搭接接頭和對接接頭。搭界接頭是金屬片材的端 部彼此重疊。然后每一片材的邊緣焊接到另一片材的表面上。對接接頭是兩塊片材邊緣對 邊緣地對準。一旦邊緣適當對準，將它們焊接在一起。這些連結(jié)金屬片材的方法都需要將 一塊片材的邊緣與另一塊片材的表面或邊緣對準。這些連結(jié)材料的方法用于各種材料，而不僅僅是用于金屬。例如，可使用搭接接頭 和對接接頭連結(jié)在一起的塑料、玻璃纖維、木材或其它材料的大片材。這些非金屬材料可通 過塑料焊接、特殊粘合劑和本領(lǐng)域公知的其它手段進行連結(jié)。為了適當?shù)剡B結(jié)這些材料的 大片材，一塊片材的邊緣必須與另一塊片材的表面或邊緣對準。然而，材料片材通常并未彼此適當對準。要連結(jié)的片材的構(gòu)造和性質(zhì)方面的變化 常常保持一塊片材的邊緣緊緊地跟隨另一塊片材的表面或邊緣。這些變化可導致對于要適 當連結(jié)的兩塊片材來說一塊片材的邊緣與另一塊片材的表面或邊緣離得太遠。因此，搭接 接頭和對接接頭的區(qū)域在可進行連結(jié)之前必須更靠近地對準。在處理金屬或其它材料的大片材時，將片材對準的需要引起一個問題。由于片材 的尺寸，夾具是不實用的而且常常不可能使用。常用的C形夾具或桿形夾具對于大片材不 起作用，因為夾具的爪不能延伸到達片材中心所需的若干英尺。因此，材料的大片材常常必 須使用復雜且費時的方法進行對準和連結(jié)。例如，大金屬片材常常使用坯螺母(blank nut)、止轉(zhuǎn)板(key-plate)、圓頭銷 (bull-pin)進行對準。本方法需要坯螺母，該坯螺母是一個具有通過中心的孔的方塊。兩個 坯螺母在預(yù)期的焊接線的相對側(cè)上與每一塊金屬片材進行對準和焊接。然后，止轉(zhuǎn)板(專 門設(shè)計的工具)被放置在該坯螺母上。止動板通過下述方式在坯螺母上保持到位將圓頭 銷插入穿過每個坯螺母以使圓頭銷經(jīng)過止動板和坯螺母。然后，另外的圓頭銷插在止動板 和坯螺母之間以對金屬片材相對于彼此進行調(diào)節(jié)。這些調(diào)節(jié)通過根據(jù)需要用圓頭銷和止動 板在坯螺母上進行推動或牽拉以調(diào)節(jié)金屬片材來實現(xiàn)。一旦金屬片材適當對準，對準區(qū)域 通常通過焊接來固定。在一個區(qū)域固定之后，圓頭銷被移除，而且止動板被移走。然后，坯 螺母通過切開將坯螺母保持到位的焊接點和將這些焊接點從金屬片材上碾磨掉來移除。該 碾磨必要時需要對金屬片材進行另外的檢查以確保在坯螺母周圍進行焊接、切開和碾磨不 會對金屬片材產(chǎn)生不可接受的損害。在需要接頭的每個位置處必須進行上述過程。這常常需要將該過程重復進行若干 次以完成完整的搭接接頭或?qū)咏宇^。
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這種用于連結(jié)金屬片材的地方法具有若干缺點。例如，費時。完成將坯螺母焊接 到位、安裝止動板和圓頭銷、對準片材、焊接片材和移除圓頭銷、止動板和坯螺母的過程可 花費工人幾個小時的時間。上述方法的另一局限性在于它可損害被連結(jié)的金屬片材的表面。這是由于坯螺母 必須被焊接到位并且然后通過切開而被移除而發(fā)生的。這留下了焊接點的通常必須被碾磨 以使表面平滑的部分。在一些情形中，坯螺母和它們的焊接點的移除需要對金屬片材的表 面進行檢查和X光照射以確定坯螺母的焊接沒有導致結(jié)構(gòu)損壞。另外地，該連結(jié)金屬片材的方法很貴。這是因為它需要人工時間和很多不同工具 (止動板、坯螺母、圓頭銷、焊接工具、切割工具和碾磨工具)。此外，工具在幾次使用之后通 常被損壞且不得不進行更換。這對于坯螺母尤其如此，該坯螺母被焊接到位，然后又從金屬 表面切除。該典型方法在開始該過程之后還難以進行調(diào)節(jié)。因為坯螺母是用于該過程的錨固 點，并且因為坯螺母被焊接到位，如果坯螺母在第一次沒有被放置在正確的位置，整個過程 不得不取消并且從頭開中。這畢竟增加了使用該方法的時間和費用。存在類似的用于連結(jié)比如塑料和木材的非金屬材料大片材的難處理的方法。連結(jié) 這些材料通常通過將片材平鋪在工作表面(比如地板或桌面)上來進行。然后向上部片材 施加重力以迫使其下降到下部片材上。同時，一個或多個工人必須親自操縱片材以實現(xiàn)期 望的對準。如果片材在豎直布置中進行連結(jié)，則必須構(gòu)建一些形式的支承物以允許工人在 材料的一側(cè)推靠片材。實現(xiàn)這種非金屬材料的連結(jié)的一般慣例是在每次必須連結(jié)材料時制 造專用工具和夾具。這些用于連結(jié)非金屬材料大片材的常用方法具有若干缺點。構(gòu)建連結(jié)這些材料的 專用夾具很貴并且費時。這些方法通常需要若干人員的努力，使得它們大量使用人力。

發(fā)明內(nèi)容
對于現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明地一個或多個實施例以新穎獨特的方式克服了這些缺點。本發(fā)明的一個實施例依賴于一種可切換的磁性裝置，所述可切換的磁性裝置比如 如專利No. 6，707，360和7，102，495所述的，或者替代地比如是電磁體。手柄通過具有脊部 和兩個叉尖的叉狀部件附接至可切換的磁性裝置。手柄和叉狀部件由比如鋁或鎂合金的材 料構(gòu)成，以使得它們相對不受磁場影響。叉狀部件的脊部附連至手柄的一個端部，叉尖使用 本領(lǐng)域公知的手段可轉(zhuǎn)動地安裝到可切換的磁性裝置的相對側(cè)面，以使得手柄和叉狀部件 可繞可切換的磁性裝置轉(zhuǎn)動。當可切換的磁性裝置被致動并且被附接至極易受磁場影響的 金屬片材(比如含鐵金屬)時，所述可切換的磁性裝置用作手柄可繞其轉(zhuǎn)動的錨固點。本發(fā)明的另外實施例利用附接至手柄的凸起部件。凸起部件附連或可轉(zhuǎn)動地安裝 至手柄并且其方位使得該凸起部件面向與可切換的磁性裝置的底面相同的方向。以這種 方式，當可切換的磁性裝置被致動并且應(yīng)用到極易受磁場影響的金屬片材上時，可切換的 磁性裝置被錨定到位，手柄被轉(zhuǎn)動以允許凸起部件接觸工件并且向工件施加推動力或撬動 力。在本發(fā)明的更多實施例中，凸起部件的與手柄相對的端部具有特別的形狀以產(chǎn)生與正被處理的金屬片材的期望類型的接觸。本發(fā)明的另一實施例利用了一種用于可釋放地附接至極不易受磁場影響(比如 不含鐵的金屬或塑料)的材料片材的頂面的裝置。這種用于可釋放地附接的裝置可以是真 空盒。手柄附接至具有脊部和兩個叉尖的叉狀部件上。叉狀部件的脊部附連至手柄的一個 端部，叉尖使用本領(lǐng)域公知的手段可轉(zhuǎn)動地安裝至用于可釋放地附連至極不易受磁場影響 的材料片材的頂面的裝置的相對側(cè)面上。手柄和叉狀部件于是可繞用于可釋放地附接至材 料片材的頂面的裝置轉(zhuǎn)動。本發(fā)明的另外實施例利用了附接至手柄的凸起部件。凸起部件的一個端部附連至 手柄或可轉(zhuǎn)動地安裝至手柄并且其方位使得凸起部件的另一端部面向與用于可釋放地附 接至極不易受磁場影響的材料片材的頂面的裝置的底部相同的方向。以這種方式，當用于 附接至平坦工件的頂面的裝置被致動時，手柄可轉(zhuǎn)動以允許凸起部件接觸工件并且對工件 進行工作。在本發(fā)明的更多實施例中，凸起部件的與手柄相對的端部可具有特定形狀以產(chǎn)生 與在被處理的金屬片材的期望類型的接觸。所公開的發(fā)明的一個目的是提供一種用于將材料片材對準以用于連結(jié)的簡單且 方便的方法。本發(fā)明的另一替代的目的是提供一種快速且容易地附接至要連結(jié)的材料片材和 從該要連結(jié)的材料片材上移除的工具。本發(fā)明的另一替代的目的是提供一種附接至材料片材和從該材料片材上移除而 不進行焊接或不使用其它工具的工具。本發(fā)明的又一個替代的目的是提供一種不會影響要連結(jié)的材料片材的表面的工 具，從而消除了對材料片材的受損進行檢查和對那些材料片材的表面進行碾磨的需要。本發(fā)明的其它有利和新穎的特征部分在下述說明中提出，部分在分析下述說明之 后對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的或者可通過本發(fā)明的實踐獲知。本發(fā)明的目的和 優(yōu)點可通過所附權(quán)利要求書中特別指出的手段和組合而實現(xiàn)和獲得。


圖1是本發(fā)明的一個實施例的透視圖。圖2是本發(fā)明的一個實施例的俯視圖。圖3是本發(fā)明的一個實施例的側(cè)視圖。
具體實施例方式現(xiàn)在參考附圖，圖1、2和3示出了本發(fā)明的一個實施例。在所示的實施例中，使用 可切換的磁性裝置1?？汕袚Q的磁性裝置1通過開關(guān)2的旋轉(zhuǎn)而被致動，以使得在開關(guān)2處 于一個位置時，沿著可切換的磁性裝置1的底面形成磁場，所述底面是與開關(guān)2相對的面。 在開關(guān)2處于相對的位置時，在可切換的磁性裝置1周圍實質(zhì)上幾乎沒有磁場。以這種方 式，可切換的磁性裝置可附接至極易于產(chǎn)生磁場的材料，比如含鐵金屬。在附圖所示的實施例中，手柄4和叉狀部件8附接至可切換的磁性裝置1。手柄1 包括在一個端部附連至叉狀部件8的細長桿。叉狀部件具有兩個叉尖9和10，每個叉尖在其末端部附近具有孔。叉尖9和10可轉(zhuǎn)動地安裝至可切換的磁性裝置1。在該實施例中， 手柄4和叉狀部件8由相對不受磁場影響的材料制成，比如不含鐵的合金(如不銹鋼、鋁或 鎂)、或聚合物、碳纖維、或木材。在圖1、2和3所示的示例中，叉狀部件8比如借助于帶肩螺栓3和11可轉(zhuǎn)動地安 裝至可切換的磁性裝置。帶肩螺栓3和11經(jīng)過叉尖9和11中的孔并且螺紋連接至可切換 的磁性裝置1。帶肩螺栓3和11的直徑略小于叉尖9和10的孔的直徑。帶肩螺栓3和11 還具有擱置于叉尖9和10的孔內(nèi)的不帶螺紋的表面。帶肩螺栓3和11的高度使得在將它 們螺紋連接至可切換的磁性裝置時，帶肩螺栓3和11在受到叉狀部件8的叉尖9和10約 束之前降至最低點。帶肩螺栓3和11與叉尖9和10的孔的直徑的差別以及帶肩螺栓3和 11的長度允許叉狀部件8和手柄4繞帶肩螺拴3和11和可切換的磁性裝置1自由轉(zhuǎn)動。應(yīng)注意的是，將叉狀部件8和手柄4附接至可切換的磁性裝置1的方法在本領(lǐng)域 是公知的。例如，圓柱狀柱頭螺栓可壓力配合到可切換的磁性裝置1中。這些圓柱狀柱頭 螺栓具有比叉形部件8的叉尖9和10的孔略小的直徑，以允許叉形部件8和手柄4繞圓柱 狀柱頭螺栓自由轉(zhuǎn)動。替代地，套管或軸承裝置可安裝在叉尖9和10的孔中以獲得相同的 效果。在另一個實施例中，叉尖9和10可轉(zhuǎn)動地安裝至與可切換的磁性裝置1附接的 罩、殼體或夾具。在本發(fā)明的又一個實施例中，凸起部件5附接至手柄4。凸起部件5具有第一端部 和第二端部。所述凸起部件5的第一端部布置在手柄4上并且附連至手柄4，以使得所述凸 起部件5的第二端部沿與所述可切換的磁性裝置1的底面相同的方向定向。因此，在可切 換的磁性裝置1被放置在極易受磁場影響的材料(比如含鐵金屬)片材上且開關(guān)2被致動 時，可切換的磁性裝置被錨固到材料片材上。然后，手柄4可繞可切換的磁性裝置1轉(zhuǎn)動以 允許所述凸起部件5接觸工件并在第二端部上進行工作?，F(xiàn)在參照圖3，以這種方式，本發(fā)明可用于將一金屬片材的邊緣與另一金屬片材的 邊緣對準?？汕袚Q的磁性裝置1可放置在兩個工件的邊緣附近，以使得可切換的磁性裝置 1在凸起部件5能夠接觸第二工件12并且在第二工件上起作用時擱置在第一工件13上并 且附接至第一工件13。在可切換的磁性裝置1的磁場將該可切換的磁性裝置錨定至第一工 件13上時，手柄14可被轉(zhuǎn)動，以使得凸起部件5接觸第二工件12而且操作者可將推動力 或撬動力傳至第二工件12。在工件處于期望的對準時，操作者可快速地通過焊接將工件連 結(jié)起來。在圖3中，示出了本發(fā)明在第一工件13和第二工件12之間形成對接接頭。應(yīng)注意的是，在附圖所示的實施例中，凸起部件5永久性地附連至手柄4。這可通 過下述方式來實現(xiàn)將凸起部件5焊接至手柄4 ；將凸起部件5鑄造成手柄4的一部分；使 用粘合劑將凸起部件5連結(jié)至手柄4 ；將凸起部件5壓力配合至手柄4 ；或者利用本領(lǐng)域公 知的用于永久性連結(jié)兩種材料的很多其它手段。在本發(fā)明的另外實施例中，凸起部件5能可釋放地安裝到手柄4上。這些手段包 括將凸起部件5螺接至手柄4 ；使用鍵入方式來將凸起部件5可滑動地附接至手柄4 ；以 及本領(lǐng)域公知的很多其它手段。在本發(fā)明的另外實施例中，凸起部件5可轉(zhuǎn)動地安裝至手柄4。這可包括在手柄 4和凸起部件5上使用突出物，在利用螺栓、銷、軸承、套管或本領(lǐng)域公知的任何其它手段的情況下，手柄4和凸起部件5經(jīng)過突出物以將凸起部件5可轉(zhuǎn)動地連結(jié)至手柄4。在本發(fā)明 的這一實施例中，凸起部件5能夠獨立于手柄4轉(zhuǎn)動。還應(yīng)注意的是，在圖1、2和3所示的實施例中，凸起部件5的第二端部具有平坦表 面。在該實施例中，當手柄2被降低時，凸起部件5的第二端部上的面與可切換的磁性裝置 1的底面平面對準。這允許操作者將可切換的磁性裝置1定位在第一工件13上，所述第一 工件的邊緣低于所述第二工件12。然后，凸起部件5的平坦表面部分地覆蓋第二工件12的 面。在將手柄4朝第一工件13推動時，第二工件12被降低，直到凸起部件5的第二端部的 平坦表面接觸第一工件13的邊緣附近的頂表面。在這樣的方位中，兩個工件的頂表面通過 凸起部件5的平坦表面被對準并且保持到位。在本發(fā)明的該實施例中，提供了一種用于將 兩個工件對準并且在該兩個工件之間形成對接接頭的快速且容易的手段。在本發(fā)明的另外的實施例中，凸起部件5的第二端部可具有替代的形狀。例如，凸 起部件5的第二端部的表面可以是拱形的，以使得凸起部件5與一工件的表面之間的接觸 區(qū)域近似為一條直線。替代地，凸起部件5的第二端部的表面形狀可以是球形的，以使得凸 起部件5與一工件的表面之間的接觸區(qū)域近似為一個點。以這種方式，凸起部件的第二端 部的形狀可成形為適于提供凸起部件與工件之間的期望類型的接觸。在本發(fā)明的另外實施例中，如附圖所示，手柄4可通過使用支承件7被加固和加 強，所述支承件7在與凸起部件5相對的表面上被附連至手柄4。支承件7對手柄4增添強 度，以允許手柄傳送較大的推動力而使手柄4斷裂的風險較小。雖然這對于本發(fā)明的每個 實施例中來說不是必要的，這種支承件7可證明對于本發(fā)明的一些實施例來說是有利的。本發(fā)明的另一實施例包括防護裝置6。在該實施例中，防護裝置6附接至手柄4的 第一端部。防護裝置6沿著與凸起部件5相同的方向從手柄4伸出。假若可切換的磁性裝 置1從其工件脫出；假若工件突然且意外地撤退，或者假若發(fā)生任何其它意外事件使手柄4 突然且意外地運動而與工件接觸，防護裝置6保護操作者的手不被夾在手柄4和工件之間。 在本發(fā)明的該實施例中，防護裝置6在手柄俘獲并夾住操作者的手之前止住手柄4的運動。 這種防護裝置6對于本發(fā)明的每個實施例中來說不是必要的，但是可證明對于一些實施例 來說是有利的。
權(quán)利要求
一種用于施加推動力的可釋放的設(shè)備，所述設(shè)備包括可切換的磁性裝置；手柄，所述手柄包括第一端部和第二端部；和叉狀部件，所述叉狀部件包括脊部、第一叉尖和第二叉尖，所述脊部附連至所述手柄的所述第二端部，所述叉尖能轉(zhuǎn)動地附接至所述可切換的磁性裝置的相對側(cè)面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，還包括凸起部件，所述凸起部件包括第一端部和與所述第一端部相對的第二端部，所述第一 端部附連至所述手柄，所述第二端部沿與所述可切換的磁性裝置的底面相同的方向定向。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，還包括所述凸起部件的所述第二端部還包括基本拱形表面，以使得所述凸起部件與工件之間 的接觸區(qū)域近似為一條直線。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，還包括所述凸起部件的所述第二端部還包括基本平坦表面，以使得在所述手柄被降低時，所 述基本平坦表面的平面與所述可切換的磁性裝置的底面的平面一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，還包括所述凸起部件的所述第二端部還包括基本球形表面，以使得所述凸起部件與工件之間 的接觸區(qū)域近似為一個點。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，還包括凸起部件，所述凸起部件包括第一端部和與所述第一端部相對的第二端部，所述第一 端部能轉(zhuǎn)動地附連至所述手柄，所述第二端部沿與所述可切換的磁性裝置的底面相同的方 向定向。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備，還包括所述凸起部件的所述第二端部還包括基本拱形表面，以使得所述凸起部件與工件之間 的接觸區(qū)域近似為一條直線。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備，還包括所述凸起部件的所述第二端部還包括基本平坦表面，以使得所述凸起部件與工件之間 的接觸區(qū)域近似為一個平面。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備，還包括所述凸起部件的所述第二端部包括基本球形表面，以使得所述凸起部件與工件之間的 接觸區(qū)域近似為一個點。
10.一種用于施加推動力的可釋放的設(shè)備，所述設(shè)備包括用于可釋放地附接至工件的頂表面的裝置；手柄，所述手柄包括第一端部和第二端部；和叉狀部件，所述叉狀部件包括脊部、第一叉尖和第二叉尖，所述脊部附連到所述手柄的 所述第二端部，所述叉尖能轉(zhuǎn)動地附接至所述用于可釋放地附接至工件的頂表面的裝置。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備，還包括凸起部件，所述凸起部件包括第一端部和與所述第一端部相對的第二端部，所述第一 端部附連至所述手柄，所述第二端部沿與所述用于可釋放地附接至工件的頂表面的裝置的 底面相同的方向定向。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的設(shè)備，還包括所述凸起部件的所述第二端部還包括基本拱形表面，以使得所述凸起部件與第二工件 之間的接觸區(qū)域近似為一條直線。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的設(shè)備，還包括所述凸起部件的所述第二端部還包括基本平坦表面，以使得在所述手柄被降低時，所 述基本平坦表面的平面與所述裝置底面的平面一致。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的設(shè)備，還包括所述凸起部件的所述第二端部還包括基本球形表面，以使得所述凸起部件與工件之間 的接觸區(qū)域近似為一個點。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備，還包括凸起部件，所述凸起部件包括第一端部和與所述第一端部相對的第二端部，所述第一 端部能轉(zhuǎn)動地附連至所述手柄，所述第二端部沿與所述用于可釋放地附接至工件的頂表面 的裝置的底面相同的方向定向。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的設(shè)備，還包括所述凸起部件的所述第二端部還包括基本拱形表面，以使得所述凸起部件與工件之間 的接觸區(qū)域近似為一條直線。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的設(shè)備，還包括所述凸起部件的所述第二端部還包括基本平坦表面，以使得所述凸起部件與工件之間 的接觸區(qū)域近似為一個平面。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的設(shè)備，還包括所述凸起部件的所述第二端部包括基本球形表面，以使得所述凸起部件與工件之間的 接觸區(qū)域近似為一個點。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種設(shè)備，該設(shè)備用于可釋放地將推動工具附接至一個工件，以使得可將推動力施加到第二工件上并且允許兩個工件對準以用于將工件連結(jié)在一起。
文檔編號B66F15/00GK101903282SQ200880121639
公開日2010年12月1日 申請日期2008年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月29日
發(fā)明者G·L·達斯巴赫, W·哈里斯 申請人:羅馬爾Mec公司