專利名稱：導輥推拉式感應加熱器用于大型軸承加熱的方法
技術領域：
本發(fā)明屬于軸承裝配技術領域，特別涉及到一種導輥推拉式感應加熱器用 于大型軸承加熱的方法。
背景技術：
在機床設備的生產制造或修理過程中，常常是要對機床進行軸承安裝，軸 承的內徑與軸之間的機械配合有技術規(guī)定和要求，對于過盈配合方式的機械配 合，以往軸承是以油加熱或通用感應加熱，使其受熱膨脹，軸承內徑尺寸增大 后，然后裝配到機床的軸上，當軸承冷卻后軸承的內徑尺寸收縮，內圈與軸緊 密配合，達到軸承熱裝配的目的。
而大型軸承特點是軸承體積大，質量大，不宜搬動和取放，因而熱裝配加 熱設備-感應加熱器功率和體積也大，不同于中小型軸承用通用感應加熱器那樣 方便取放。
大型軸承感應加熱是先將被加軸承并立于u型鐵芯的兩立柱之間，軛鐵從軸 承內圈穿過，并平落在u型鐵芯立柱端面上，形成一個閉合的磁路，當軸承感
應加熱器通電后電磁線圈有電流流過，閉合回路就會產生磁通量，軸承套圈環(huán) 套在軛鐵上相當于變壓器次極短路會產生大量的熱量，當達到軸承加熱設定溫 度時，停電，將軛鐵從軸承內圈中取出，軸承就可以從加熱器上取下來與機床 的軸進行熱裝配。
由于是要對大型軸承進行熱加工，因此軸承感應加熱器的軛鐵又大又長，
軸承熱加工時，軛鐵要穿過軸承內圈套，架在u型鐵芯立柱端面上，加熱完畢后
軛鐵要從軸承內圈套中抽出，由于軛鐵的重量很大，完成這些工作卻是件十分困難的事。
以往這種大型軸承熱加工及熱裝配的過程是借助于天車或導輪吊架等工具
來完成的。操作起來十分麻煩，工作不便費時費力，容易造成軛鐵與u型鐵芯立
柱、被加熱軸承相撞，很不安全。

發(fā)明內容
為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種導輥推拉式感應加熱器用于大型軸承 加熱的方法，利用該方法可以極大提高操作人員的工作效率及安全。 為實現上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術方案
所述的導輥推拉式感應加熱器用于大型軸承加熱的方法是將U型鐵芯同定， 線圈纏繞在U型鐵芯上，在U型鐵芯的底部設置一托放軸承的托架以避免軸承與 線圈接觸；U型鐵芯旁設置一導輥架，導輥架的安裝方向與U型鐵芯兩個立柱并 列一致，導輥架上水平布置并呈一定間隔有數個導輥，數個導輥組成的水平面 與U型鐵芯兩個立柱的水平端面平行，數個導輥上安裝有朝U型鐵芯兩個立柱方 向移動的軛鐵，軛鐵通過螺栓固定在長方形框架推拉桿的一端；軸承需加熱時， 先將推拉桿向右拉動帶動軛鐵也向右移動，直至軛鐵移至導輥上，再將軸承立 放在托架上，再推動推拉桿帶動軛鐵穿過軸承內圈移至在U型鐵芯兩個立柱水平 端面上，U型鐵芯與軛鐵構成磁通回路，此時接通線圈電源，線圈電流在閉合磁 路中產生磁通量，這時軸承相當于變壓器的次邊短路環(huán)，就會產生大量的熱量； 當軸承加熱溫度達到規(guī)定值時，切斷線圈電源，磁通回路磁通量消失，停止對 軸承的加熱，拉動推拉桿使軛鐵向右移動，直到軛鐵全部落到導輥上后再吊出 軸承用于熱裝。
由于采用如上所述技術方案,本發(fā)明具有如下優(yōu)越性
1、當被加熱軸承立放在托架后，推動推拉桿，軛鐵會很輕松的從軸承內圈 中進入或推出。推拉桿的作用為軛鐵的前后移動提供了方便，且可以掌握軛鐵 的出入動向，使軛鐵能夠平穩(wěn)落在U型鐵芯兩個立柱水平端面上，或平穩(wěn)的停留在導輥上。
2、 由于導輥的作用，可以使軛鐵運動平衡，操作起來輕松自如，避免了動
用天車、吊架吊動造成的軛鐵與軸承、u型鐵芯立柱碰撞的現象。
3、 本發(fā)明與天車吊架的方法相比較，設計簡單、結構合理、操作便捷、安 全可靠。特別是推拉桿與導輥的配合為軛鐵的前后移動提供了極大地方便，軛 鐵很容易的從軸承內圈進入或退出，到達預置的位置，減少了工人的勞動強度，
使工作效率大大提高。


圖l是本發(fā)明的結構示意圖； 圖2是圖1的俯視圖； 上述圖中l(wèi)-軛鐵；2—U型鐵芯；3 —托架；4一線圈；5 —導輥架；6 —導輥； 7 —推拉桿；8 —軸承。
具體實施例方式
結合圖l、 2，本發(fā)明的導輥推拉式感應加熱器用于大型軸承加熱的方法是 將U型鐵芯2固定，線圈4纏繞在U型鐵芯2上，在U型鐵芯2的底部設置一托放軸承 8的托架3以避免軸承8與線圈4接觸；U型鐵芯2旁設置一導輥架5，導輥架5的安 裝方向與U型鐵芯2兩個立柱并列一致，導輥架5上水平布置并呈一定間隔有數個 導輥6，數個導輥6組成的水平面與U型鐵芯2兩個立柱的水平端面平行，數個導 輥6上安裝有朝U型鐵芯2兩個立柱方向移動的軛鐵1，軛鐵l通過螺栓固定在長方 形框架推拉桿7的一端；軸承8需加熱時，先將推拉桿7向右拉動帶動軛鐵1也向 右移動，直至軛鐵1移至導輥6上，再將軸承8立放在托架3上，再推動推拉桿7 帶動軛鐵l穿過軸承內圈移至在U型鐵芯2兩個立柱水平端面上，U型鐵芯2與軛 鐵l構成磁通回路，此時接通線圈4電源，線圈4電流在閉合磁路中產生磁通量， 這時軸承8相當于變壓器的次邊短路環(huán)，就會產生大量的熱量；當軸承8加熱溫
5度達到規(guī)定值時，切斷線圈4電源，磁通回路磁通量消失，停止對軸承8的加熱， 拉動推拉桿7使軛鐵1向右移動，直到軛鐵1全部落到導輥6上后再吊出軸承8用于 熱裝。
需要對下一個軸承8加熱時，其方法如上所述，循環(huán)工作而已。 本發(fā)明的導輥推拉式感應加熱器是由軛鐵l、 U型鐵芯2、托架3、線圈4、導 輥架5、導輥6、推拉桿7共同構成，軛鐵1方便穿過軸承8內圈或從其中退出到達 合適的位置。通過有一定長度的導輥架5有效地控制軛鐵1的平衡，避免因過重 的軛鐵l在向前或向后移動的時候造成滑落或碰撞現象，造成危險。軛鐵l在數 個導輥6上平穩(wěn)滾動，并可方便地落在導輥架5的合適位子，也可推動軛鐵l向左 平穩(wěn)滾動至U型鐵芯2兩根立柱水平端面上。
正是由于本發(fā)明的方法，使得軸承8加熱過程變得更為方便簡捷，節(jié)省了人 力物力，增加了軸承8加熱的安全系數。
權利要求
1、一種導輥推拉式感應加熱器用于大型軸承加熱的方法，其特征在于該方法是將U型鐵芯(2)固定，線圈(4)纏繞在U型鐵芯(2)上，在U型鐵芯(2)的底部設置一托放軸承(8)的托架(3)以避免軸承(8)與線圈(4)接觸；U型鐵芯(2)旁設置一導輥架(5)，導輥架(5)的安裝方向與U型鐵芯(2)兩個立柱并列一致，導輥架(5)上水平布置并呈一定間隔有數個導輥(6)，數個導輥(6)組成的水平面與U型鐵芯(2)兩個立柱的水平端面平行，數個導輥(6)上安裝有朝U型鐵芯(2)兩個立柱方向移動的軛鐵(1)，軛鐵(1)通過螺栓固定在長方形框架推拉桿(7)的一端；軸承(8)需加熱時，先將推拉桿(7)向右拉動帶動軛鐵(1)也向右移動，直至軛鐵(1)移至導輥(6)上，再將軸承(8)立放在托架(3)上，再推動推拉桿(7)帶動軛鐵(1)穿過軸承內圈移至在U型鐵芯(2)兩個立柱水平端面上，U型鐵芯(2)與軛鐵(1)構成磁通回路，此時接通線圈(4)電源，線圈(4)電流在閉合磁路中產生磁通量，這時軸承(8)相當于變壓器的次邊短路環(huán)，就會產生大量的熱量；當軸承(8)加熱溫度達到規(guī)定值時，切斷線圈(4)電源，磁通回路磁通量消失，停止對軸承(8)的加熱，拉動推拉桿(7)使軛鐵(1)向右移動，直到軛鐵(1)全部落到導輥(6)上后再吊出軸承(8)用于熱裝。
全文摘要
一種導輥推拉式感應加熱器用于大型軸承加熱的方法，當軸承8需加熱時，先將導輥架5上的推拉桿7向右拉動帶動軛鐵1也向右移動，直至軛鐵移至導輥6上，再將軸承立放在托架3上，再推動推拉桿帶動軛鐵穿過軸承內圈移至在U型鐵芯2兩個立柱水平端面上，U型鐵芯與軛鐵構成磁通回路，此時接通線圈4電源，線圈電流在閉合磁路中產生磁通量，這時軸承相當于變壓器的次邊短路環(huán)，就會產生大量的熱量；當軸承加熱溫度達到規(guī)定值時，切斷線圈電源，磁通回路磁通量消失，停止對軸承的加熱，拉動推拉桿使軛鐵向右移動，直到軛鐵全部落到導輥上后再吊出軸承用于熱裝。利用本發(fā)明的方法可以極大提高操作人員的工作效率及安全，減少勞動強度。
文檔編號H05B6/02GK101478845SQ20091006418
公開日2009年7月8日 申請日期2009年2月6日 優(yōu)先權日2009年2月6日
發(fā)明者洛 李 申請人:洛陽軸研科技股份有限公司