專利名稱：移動(dòng)式雙筒秸稈固化燃料成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種移動(dòng)式雙筒秸稈固化燃料成型機(jī)，更具體地說， 涉及用于秸稈固化燃料成型的裝置。
背景技術(shù)：
將秸稈等植物類生物質(zhì)擠壓成型，可以用作生物質(zhì)燃料或用于制 備飼料，目前的擠壓成型設(shè)備多采用在設(shè)有擠壓通孔的外筒內(nèi)設(shè)置旋 轉(zhuǎn)擠壓輥的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的擠壓，這種設(shè)備的缺陷是外筒和擠壓輥 之間的摩擦力大，磨損嚴(yán)重，使用壽命短，因此不僅給用戶帶來很大 的不便，而且還增大了生產(chǎn)成本，另外，目前這些設(shè)備都是固定，因 此不能根據(jù)需要進(jìn)行移動(dòng)，由此也帶來使用上的不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種移動(dòng)式雙筒秸 稈固化燃料成型機(jī)，該成型機(jī)可以使粉碎和擠壓成型一次完成，設(shè)備 的磨損小，使用壽命長(zhǎng)，而且可以隨意移動(dòng)。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種移動(dòng)式雙筒秸稈固化燃料成型機(jī)，可以包括相互配套的粉碎 機(jī)和擠壓機(jī)，所述擠壓機(jī)包括一殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有一對(duì)前、后擠 科對(duì)輥，所述前、后對(duì)輥上設(shè)有若干個(gè)擠壓通孔。
所述前、后擠料對(duì)輥均為一筒體，所述筒體的外側(cè)邊緣與所述殼 體的內(nèi)壁間隙配合，所述擠壓通孔設(shè)有在所述筒體的側(cè)壁上。
所述筒體外表面通常呈凸凹相間曲線形，設(shè)有若干軸向的凹槽和軸向的凸起，所述凹槽和凸起相間分布，所述擠壓通孔i殳置在所述凹 槽內(nèi)，同一凹槽中的擠壓通孔為多個(gè)，所述擠壓通孔呈外寬內(nèi)窄的錐 形或者呈等徑的圓柱形。
所述筒體通常為一體的或者由左右兩部分組成，所述筒體的左右 兩部分之間設(shè)有一個(gè)固定板，所述筒體的左右兩部分與該固定板固定連接。
一體的筒體的每個(gè)凹槽內(nèi)可以設(shè)有一排或兩排擠壓通孔，所述由 左右兩部分組成的筒體的每個(gè)凹槽內(nèi)可以設(shè)有一排或兩排擠壓通孑L。 :所述各筒體內(nèi)均可以設(shè)有一個(gè)刀頭，所述刀頭通過刀頭連桿懸桂 在所述筒體的驅(qū)動(dòng)軸上，所述刀頭連桿與所述驅(qū)動(dòng)軸活動(dòng)連接，所述 刀頭底面與所述筒體下部之間留有剪切間距。
所述刀頭通常通過刀頭固定螺栓固定連接在所述刀頭連桿上，所 述刀頭連桿上設(shè)有多個(gè)徑向分布的連接通孔，所述刀頭固定螺栓穿過 其中的一個(gè)連接通孔。
, 所述筒體左右兩側(cè)的殼體分別為一個(gè)出料盤，所述出料盤的內(nèi)環(huán) 套在相應(yīng)筒體的驅(qū)動(dòng)軸上，所述出料盤上設(shè)有若干個(gè)出料孔。
所述筒體側(cè)面的殼體上可以設(shè)有出料口，所述殼體位于出料倉 內(nèi)，所述出料倉內(nèi)設(shè)有振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩位于傾斜設(shè)置在所述殼體 的下方，所述出料倉設(shè)有顆粒出料口和碎屑出料口，所述顆粒出料口 設(shè)有出料倉一端的端壁上，與所述振動(dòng)篩低端相對(duì)應(yīng)，所述碎屑出料 口位于所述出料倉的側(cè)壁上，對(duì)應(yīng)于振動(dòng)篩下方的篩下空間。
所述粉碎機(jī)和所述擠壓機(jī)可以安裝在同 一個(gè)機(jī)動(dòng)車的機(jī)架上，所述機(jī)架上還安裝柴油機(jī)，所述柴油機(jī)通過多個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別連接所述 粉碎機(jī)、所述擠壓機(jī)的擠料對(duì)輥、所述擠壓機(jī)的振動(dòng)篩以及所述機(jī)動(dòng) 車的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述殼體上安裝有封閉式料斗，所述料斗的出料口位 于所述擠料對(duì)輥的上方，所述粉碎機(jī)的出料口通過管道連接所述料斗 的進(jìn)料口，所述粉碎機(jī)內(nèi)設(shè)有用于風(fēng)力輸送物料的風(fēng)輪，所述料斗上 連接有一個(gè)或多個(gè)排風(fēng)管，所述排風(fēng)管內(nèi)設(shè)有用于阻擋物料排出的濾 網(wǎng)或過濾層。
由于本發(fā)明采用了粉料、輸送、混合和成型的一體化，可以使秸
稈直接成型為顆粒，簡(jiǎn)化了操作過程；由于將相關(guān)設(shè)備都在機(jī)動(dòng)車的 機(jī)架上，而且所有設(shè)備的驅(qū)動(dòng)都可以機(jī)動(dòng)車的柴油機(jī)，不僅可以隨意 移動(dòng)，而且有利于簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，降低成本；由于采用對(duì)輥擠壓的方式進(jìn) 行物料擠壓，由此減小了擠壓件相互之間的摩擦力，降低了磨損程度， 延長(zhǎng)了使用壽命。


圖l是本發(fā)聽的剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明中前、后擠料對(duì)輥的俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明中前、后擠料對(duì)輥的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1、圖2和圖3中所示， 一種移動(dòng)式雙筒秸稈固化燃料成型 機(jī)，包括相互配套的粉碎機(jī)l和擠壓機(jī)2，所述擠壓機(jī)包括一殼體， 所述殼體內(nèi)設(shè)有一對(duì)前、后擠料對(duì)輥3，所述前、后對(duì)輥上設(shè)有若干 個(gè)擠壓通孔11。所述粉碎機(jī)和所述擠壓機(jī)安裝在同一個(gè)機(jī)動(dòng)車的機(jī)架100上，所述機(jī)架上還安裝柴油機(jī)4，所述柴油機(jī)通過多個(gè)傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)分別連接所述粉碎機(jī)、所述擠壓機(jī)的擠料對(duì)輥、所述擠壓機(jī)的振動(dòng) 篩16以及所述機(jī)動(dòng)車的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。在柴油機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，秸稈經(jīng)過粉 碎機(jī)粉碎，擠壓機(jī)的對(duì)輥進(jìn)行擠壓，然后從擠壓通孔中出來成型。
.所述前、后擠料對(duì)輥均為一筒體，所述筒體的外側(cè)邊緣與所述殼 體的內(nèi)壁間隙配合，所述擠壓通孔設(shè)有在所述筒體的側(cè)壁上。所述筒 體外表面呈凸凹相間曲線形，設(shè)有若干軸向的凹槽9和軸向的凸起 1P，所述凹槽和凸起相間分布，所述前擠料輥凸起的最高點(diǎn)緊貼與其 凹凸配合的所述后擠料輥的凹槽最低點(diǎn)，這樣的結(jié)構(gòu)使擠壓的物料可 以完全進(jìn)入擠壓通孔。
; 所述筒體為一體的或者由左右兩部分組成，所述筒體的左右兩部 分之間設(shè)有一個(gè)固定板，所述筒體的左右兩部分與該固定板固定連 接。 一體的筒體的每個(gè)凹槽內(nèi)設(shè)有一排或兩排擠壓通孔，所述由左右 兩部分組成的筒體的每個(gè)凹槽內(nèi)設(shè)有一排或兩排擠壓通孔。所迷擠壓 通孔設(shè)置在所述凹槽內(nèi)，同一凹槽中的擠壓通孔為多個(gè)，所述擠壓通 孔呈外寬內(nèi)窄的錐形或者呈等徑的圓柱形。錐形結(jié)構(gòu)的擠壓通孔的兩 側(cè)壁之間的夾角在大約40-60度之間，大于60度，可能會(huì)造成物料 貼在兩側(cè)壁上，不利于進(jìn)入擠壓通孔，小于40度，使物料加壓效果 不佳，在40-60度之間，物料進(jìn)入對(duì)輥前在夾角處有個(gè)緩沖區(qū)，可以 俅物料一邊向前推進(jìn)， 一邊進(jìn)行擠壓，使擠壓更加充分。
, 所述各筒體內(nèi)均設(shè)有一個(gè)刀頭12,所述刀頭通過刀頭連桿13懸 掛在所述筒體的驅(qū)動(dòng)軸6上，所述刀頭連桿與所述驅(qū)動(dòng)軸活動(dòng)連接，所述刀頭底面與所述筒體下部之間留有剪切間距。當(dāng)對(duì)壽財(cái)目對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)擠 壓物料后，物料進(jìn)入對(duì)輥內(nèi)形成物料段，當(dāng)這些物料段轉(zhuǎn)到刀頭下方 時(shí)，大于剪切間距的物料,殳被刀頭切割下來，而小于剪切間距的物料 段則避開了刀頭的切割進(jìn)入下一輪的轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述刀頭通過刀頭固定螺栓固定連接在所述刀頭連桿上，所述刀 頭連桿上設(shè)有多個(gè)徑向分布的連接通孔，所述刀頭固定螺栓穿過其中 的一個(gè)連接通孔，另外，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)刀頭在連桿上的位置來制 務(wù)不同長(zhǎng)度的秸稈段。
所述筒體左右兩側(cè)的殼體分別為一個(gè)出料盤8，所述出料盤的內(nèi) 環(huán)套在相應(yīng)筒體的驅(qū)動(dòng)軸上，所述出料盤上設(shè)有若干個(gè)出料孔17。 出料盤的孔一般為橢圓形狀，物料在對(duì)輥中成型后從這些出料孔中掉 出。
所述筒體側(cè)面的殼體上設(shè)有出料口，所述殼體位于出料倉內(nèi)，所 述出料倉內(nèi)設(shè)有振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩位于傾斜設(shè)置在所述殼體的下 考，所述出料倉設(shè)有顆粒出料口 14和碎屑出料口 18,所述顆粒出料 口設(shè)有出料倉一端的端壁上，與所述振動(dòng)篩低端相對(duì)應(yīng)，所述碎屑出 料口位于所述出料倉的側(cè)壁上，對(duì)應(yīng)于振動(dòng)篩下方的篩下空間。振動(dòng) 篩用來對(duì)擠壓成型的物料段進(jìn)行篩選，大于篩孔的物料段沿著振動(dòng)篩 的斜坡從顆粒出料口掉出，而小于篩孔的物料碎末則漏過振動(dòng)篩，沉 積在出料倉底部，工作人員可以通過碎屑出料口進(jìn)行妒除。 :所述殼體上安裝有封閉式料斗19，所述料斗的出料口 20位于所 述擠料對(duì)輥的上方，所述粉碎機(jī)的出料口通過管道26連接所述料斗的進(jìn)料口，所述粉碎機(jī)內(nèi)設(shè)有用于風(fēng)力輸送物料的風(fēng)輪25,所述料 斗上連接有一個(gè)或多個(gè)排風(fēng)管21,所述排風(fēng)管內(nèi)設(shè)有用于阻擋物料 排出的濾網(wǎng)22或過濾層。在柴油機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)粉碎的 物料經(jīng)過管道進(jìn)入料斗中，大部分的物料落入擠壓機(jī)中進(jìn)行擠壓，風(fēng) 力通過排風(fēng)管時(shí)，濾網(wǎng)可以將少量的物料過濾。
工作人員可以駕駛移動(dòng)雙筒式秸稈固化燃料成型機(jī)到合適的場(chǎng) 地，并且直接利用汽車發(fā)動(dòng)油機(jī)來驅(qū)動(dòng)裝置工作，粉碎機(jī)工作后，粉 碎后的秸稈通過風(fēng)輪產(chǎn)生的風(fēng)力將其通過管道帶入料斗中，粉碎物料 落下，而風(fēng)則從料斗的排風(fēng)管排除，并在排風(fēng)管f設(shè)置濾網(wǎng)可以截留 由風(fēng)帶著的小部分物料。粉碎物料通過勻料器5混合后，進(jìn)入擠壓機(jī)， 在柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)下，帶動(dòng)前、后擠料對(duì)輥的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，粉碎物料通過對(duì) 輥筒體表面的凸起將其擠入與它凹凸配合的凹槽中的^壓通孔，在擠 壓過程中，產(chǎn)生了較高的熱量，使物料熟化、變硬，物料進(jìn)入對(duì)輥筒 體內(nèi)部后徑向立于擠壓通孔內(nèi)側(cè)，當(dāng)物料轉(zhuǎn)動(dòng)到刀頭下時(shí)，長(zhǎng)度大于 剪切間距的物料段被刀頭從根部切下，隨著對(duì)輥的旋轉(zhuǎn)，切下的物料 舉從出料盤的出料孔掉在振動(dòng)篩上，經(jīng)過振動(dòng)篩的過濾，大的成型秸 稈順著振動(dòng)篩的斜坡從顆粒出料口排出后，包裝即可，而一些較小物 #段或碎屑透過振動(dòng)篩的網(wǎng)眼，沉積在出料倉底部，工作人員可以從 碎屑出料口將這些雜物移出。
權(quán)利要求
1、一種移動(dòng)式雙筒秸稈固化燃料成型機(jī)，其特征在于包括相互配套的粉碎機(jī)和擠壓機(jī)，所述擠壓機(jī)包括一殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有一對(duì)前、后擠料對(duì)輥，所述前、后對(duì)輥上設(shè)有若干個(gè)擠壓通孔。
2、 如權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式雙筒秸稈固化燃料成型機(jī)，其 特征在于所述前、后擠料對(duì)輥均為一筒體，所述筒體的外側(cè)邊緣與所 述殼體的內(nèi)壁間隙配合，所述擠壓通孔設(shè)有在所述筒體的側(cè)壁上。
3、 如權(quán)利要求2所述的移動(dòng)式雙筒秸稈固化燃料成型機(jī)，其 特征在于所述筒體外表面呈凸凹相間曲線形，設(shè)有若干軸向的凹槽和 軸向的凸起，所述凹槽和凸起相間分布，所述擠壓通孔設(shè)置在所述凹 槽內(nèi)，同一凹槽中的擠壓通孔為多個(gè)，所述擠壓通孔呈外寬內(nèi)窄的錐 形或者呈等徑的圓柱形。
4、 如權(quán)利^求3所述的移動(dòng)式雙筒秸稈固化燃料成型機(jī)，其 特征在于所述筒體為一體的或者由左右兩部分組成，所述筒體的左右 兩部分之間設(shè)有一個(gè)固定板，所述筒體的左右兩部分與該固定板固定 連接。
5、 如權(quán)利要求4所述的移動(dòng)式雙筒秸稈固化燃料成型機(jī)，其 特征在于一體的筒體的每個(gè)凹槽內(nèi)設(shè)有一排或兩排擠壓通孔，所述由 左右兩部分組成的筒體的每個(gè)凹槽內(nèi)設(shè)有一排或兩排擠壓通孔。
6、 如權(quán)利凍^.求1、 2、 3、 4或5所述的移動(dòng)式雙筒秸稈固化燃 料成型機(jī)，其特征在于所述各筒體內(nèi)均設(shè)有一個(gè)刀頭，所述刀頭通過 刀頭連桿懸掛在所述筒體的驅(qū)動(dòng)軸上，所述刀頭連桿與所述驅(qū)動(dòng)軸活動(dòng)連接，所述刀頭底面與所述筒體下部之間留有剪切間距。
7、 如權(quán)利要求6所述的移動(dòng)式雙筒秸稈固化燃料成型機(jī)，其 特征在于所述刀頭通過刀頭固定螺栓固定連接在所述刀頭連桿上，所 述刀頭連桿上設(shè)有多個(gè)徑向分布的連接通孔，所述刀頭固定螺栓穿過 其中的一個(gè)連接通孔。
8、 如權(quán)利要求7所述的移動(dòng)式雙筒秸稈固化燃料成型機(jī)，其 特征在于所述筒體左右兩側(cè)的殼體分別為 一個(gè)出料盤，所述出料盤的 ^)環(huán)套在相應(yīng)筒體的驅(qū)動(dòng)軸上，所述出料盤上設(shè)有若干個(gè)出料孔。
9、 如權(quán)利要求8所述的移動(dòng)式雙筒秸稈固化燃料成型機(jī)，其 特征在于所述筒體側(cè)面的殼體上設(shè)有出料口 ，所述殼體位于出料倉 內(nèi)，所述出料倉內(nèi)設(shè)有振動(dòng)篩，所述振動(dòng)歸位于傾^H殳置在所述殼體 的下方，所述出料倉設(shè)有顆粒出料口和碎屑出料口，所述顆粒出料口 設(shè)在出料倉一端的端壁上，與所述振動(dòng)篩低端相對(duì)應(yīng)，所述碎屑出料 口位于所述出料倉的側(cè)壁上，對(duì)應(yīng)于振動(dòng)篩下方的篩下空間。
10、 如權(quán)利要求9所述的移動(dòng)式雙筒秸稈固化燃料成型機(jī)，其 特征在于所述粉碎機(jī)和所述擠壓機(jī)安裝在同 一個(gè)機(jī)動(dòng)車的機(jī)架上，所 迷機(jī)架上還安裝柴油機(jī)，所述柴油機(jī)通過多個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別連接所述 粉碎機(jī)、所述擠壓機(jī)的擠料對(duì)輥、所述擠壓機(jī)的振動(dòng)篩以及所述機(jī)動(dòng) 車的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述殼體上安裝有封閉式料斗，所述料斗的出料口位 于所述擠料對(duì)輥的上方，所述粉碎機(jī)的出料口通過管道連接所述料斗 的進(jìn)料口，所述粉碎機(jī)內(nèi)設(shè)有用于風(fēng)力輸送物料的風(fēng)輪，所述料斗上連接有一個(gè)或多個(gè)排風(fēng)管，所述排風(fēng)管內(nèi)設(shè)有用于阻擋物料排出的濾，或過濾層。-
全文摘要
本發(fā)明涉及一種移動(dòng)式雙筒秸稈固化燃料成型機(jī)，包括相互配套的粉碎機(jī)和擠壓機(jī)，所述擠壓機(jī)包括一殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有一對(duì)前、后擠料對(duì)輥，所述前、后對(duì)輥上設(shè)有若干個(gè)擠壓通孔，所述前、后擠料對(duì)輥均為筒體，所述筒體的外側(cè)邊緣與所述殼體的內(nèi)壁間隙配合，所述筒體的側(cè)壁呈凸凹相間的曲線形，設(shè)有若干相間分布的軸向凹槽和軸向凸起，所述擠壓通孔設(shè)置在所述凹槽內(nèi)，同一凹槽中的擠壓通孔為多個(gè)，所述粉碎機(jī)和擠壓機(jī)均可以安裝在機(jī)動(dòng)車的機(jī)架上，采用機(jī)動(dòng)車的柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了粉料和成型的一體化，使用壽命長(zhǎng)，成型效果好，并且可以隨意移動(dòng)，適應(yīng)于秸稈等各種生物質(zhì)擠壓成型。
文檔編號(hào)B30B15/30GK101565646SQ200910086239
公開日2009年10月28日 申請(qǐng)日期2009年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月8日
發(fā)明者張仁龍, 張繼申 申請(qǐng)人:北京禾穗豐秸稈節(jié)能科技有限公司