專利名稱：一種波峰焊錫機及其波峰噴嘴、錫爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于波峰焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種波峰焊錫機及其波峰噴嘴、 錫爐。
背景技術(shù)：
目前的印刷電路^反裝酉己(Printed Circuit Board Assembly ， PCBA)制程中， 通常先對印制電路板(Printed Circuit Board, PCB)板上的貼片元件通過SMT設(shè) 備進行貼裝，再對貼片元件進行回流焊接后，對大體積的插件元件進行裝配， 之后通過波峰焊錫機將插件元件焊接固定在PCB板上。其中，波峰焊錫機所采 用的工藝過程直接影響PCB板的生產(chǎn)質(zhì)量，如果對該過程控制不當，容易造成 插件元件的空焊、虛焊等不良。現(xiàn)有技術(shù)提供的兩面貼裝PCB板中，貼片元件與大體積的插件元件分別裝 配于PCB板的兩面，而貼片元件經(jīng)回流焊接產(chǎn)生的焊點與插件元件經(jīng)波峰焊接 產(chǎn)生的焊點均在PCB板的同 一面上，因此在利用波峰焊錫機對插件元件進行焊 接時，需要使用過爐治具以保護經(jīng)回流焊接后的貼片元件，避免波峰焊接過程 中產(chǎn)生的焊錫波峰對貼片元件的破壞。過爐治具是通過在一保護面板上開放多 個用于焊接插件元件的保護槽形成，其本身具有一定厚度(一般為5-8mm), 且部分保護槽區(qū)域面積小，造成部分靠近保護槽的插件元件的焊接質(zhì)量差，由 于上錫量不足導(dǎo)致空焊(焊點完全沒上焊錫)、虛焊或假焊(焊點上錫量不夠) 等不良。為解決此問題，現(xiàn)有技術(shù)中在對PCB板進行波峰焊接后，通過人工修 復(fù)產(chǎn)生的不良焊接，增加了生產(chǎn)的人力成本。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明實施例的目的在于提供一種波峰焊錫機的波峰噴嘴，旨在解決采用現(xiàn)有技術(shù)提供的波峰焊錫機對兩面貼裝PCB板的插件元件進行焊接時，部分靠 近過爐治具保護槽的插件元件的焊接質(zhì)量差的問題。本發(fā)明實施例是這樣實現(xiàn)的， 一種波峰坪錫機的噴嘴，包括彼此平行的進 板噴孔排、出板噴孔排和至少一中間噴孔排，所述進板噴孔排、出板噴孔排和 中間噴孔排分別包括至少一個垂直噴孔，在每個所述進板噴孔排的垂直噴孔上 均設(shè)置有與所述進板噴孔排的垂直噴孔貫通連接的第一導(dǎo)向嘴，所述第一導(dǎo)向 嘴向進板方向偏離所述進板噴孔排的垂直噴孔的中軸線。本發(fā)明實施例的另一目的在于提供一種雙波峰焊錫機，包括用于產(chǎn)生垂直 湍流波的噴嘴和用于產(chǎn)生平滑波的噴嘴，所述用于產(chǎn)生垂直湍流波的噴嘴采用 如上所述的波峰焊錫才幾的噴嘴。本發(fā)明實施例的另一目的在于提供一種波峰焊錫機的錫爐，包括一波峰焊 錫機的噴嘴，所述波峰焊錫機的噴嘴采用如上所述的波峰焊錫機的噴嘴。本發(fā)明實施例的另 一 目的在于提供一種波峰焊錫機，包括一波峰焊錫機的 噴嘴，所述波峰焊錫機的噴嘴采用如上所述的波峰焊錫機的噴嘴。本發(fā)明實施例提供的波峰噴嘴的進板噴孔排的噴孔在現(xiàn)有垂直噴孔的基礎(chǔ) 上，貫通連接有第一導(dǎo)向嘴，且第一導(dǎo)向嘴向進板方向偏離進板噴孔排的垂直 噴孔中軸線一定角度，提高了波峰焊錫機對兩面貼裝PCB板的插件元件進行焊 接時，靠近過爐治具保護槽的插件元件的焊接質(zhì)量。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)提供的一種波峰焊錫機的波峰噴嘴的俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是現(xiàn)有技術(shù)提供的一種波峰焊錫機的波峰噴嘴的截面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明實施例提供的波峰焊錫機的波峰噴嘴中進板噴孔排噴孔的結(jié) 構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明實施例提供的波峰焊錫機的波峰噴嘴中出板噴孔排噴孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實 施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅 僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明實施例提供的波峰噴嘴的進板噴孔排的噴孔在現(xiàn)有垂直噴孔的基礎(chǔ) 上，貫通連接有第一導(dǎo)向嘴，且第一導(dǎo)向嘴向進板方向偏離進板噴孔排的垂直 噴孔中軸線一定角度。圖1是現(xiàn)有技術(shù)提供的波峰焊錫機的波峰噴嘴的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，具體地， 該波峰噴嘴既可以是單波峰焊錫機的噴嘴，也可以是雙波峰焊錫機用于產(chǎn)生垂 直湍流波的噴嘴。圖1所示的波峰噴嘴具有四排彼此平行交錯排列的垂直噴孔，分別為進板噴孔排A、中間噴孔排B、中間噴孔排C以及出板噴孔排D，且每 一排噴孔排均包括至少一個垂直噴孔，當然，中間噴孔排也可以根據(jù)生產(chǎn)需要 設(shè)計為一排或多排。在焊接過程中，PCB板經(jīng)由傳送裝置，順次經(jīng)過進板噴孔 排A、中間噴孔排B、中間噴孔排C以及出板噴孔排D。如圖2是現(xiàn)有技術(shù)提 供的一種波峰焊錫機的波峰噴嘴的截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明實施例提供的波峰焊錫機的波峰噴嘴中進板噴孔排噴孔的結(jié) 構(gòu)示意圖，圖4是本發(fā)明實施例提供的波峰焊錫機的波峰噴嘴中出板噴孔排噴 孔的結(jié)構(gòu)示意圖，為了便于說明，僅示出了與本發(fā)明實施例相關(guān)的部分。本發(fā)明實施例提供的波峰焊錫機的波峰噴嘴為在圖l及圖2所示的波峰噴具體地，本發(fā)明實施例提供的波峰焊錫機的波峰噴嘴中，如圖3所示，進 板噴孔排噴孔為在現(xiàn)有垂直噴孔基礎(chǔ)上，貫通連接有第一導(dǎo)向嘴，該第一導(dǎo)向 嘴向進板方向(即PCB板進入噴嘴，開始焊接的方向)偏離進板噴孔排的垂直 噴孔的中軸線一定角度。本發(fā)明實施例中，該第一導(dǎo)向嘴由現(xiàn)有垂直噴孔延伸得到，且向進板方向偏離進板噴孔排的垂直噴孔的中軸線10。。該第一導(dǎo)向嘴的材料與噴嘴材料相同。上述進板噴孔排的噴孔結(jié)構(gòu)提高了波峰焊錫機對兩面貼裝PCB板的插件元件進行焊接時，靠近過爐治具保護槽的插件元件的焊接質(zhì)量。如圖4所示，出板噴孔排噴孔為在現(xiàn)有垂直噴孔基礎(chǔ)上，貫通連接有第二 導(dǎo)向嘴，該第二導(dǎo)向嘴向出板方向(即PCB板焊接完成，離開噴嘴的方向)偏 離出板噴孔排的垂直噴孔的中軸線一定角度。本發(fā)明實施例中，該第二導(dǎo)向嘴 由現(xiàn)有垂直噴孔延伸得到，且向出板方向偏離出板噴孔排的垂直噴孔的中軸線 10。。該第而二導(dǎo)向嘴的材料與噴嘴材料相同。上述出板噴孔排的噴孔結(jié)構(gòu)進一 步提高了波峰焊錫機對兩面貼裝PCB板的插件元件進行焊接時，靠近過爐治具 保護槽的插件元件的焊接質(zhì)量。另夕卜，考慮到波峰焊錫機中用于傳送PCB板的傳送軌道具有一定的傾斜角 度， 一般從進板口低于出板口約15°，因此本發(fā)明實施例中，第一導(dǎo)向嘴高度 低于第二導(dǎo)向嘴高度，以使得焊錫與PCB板的焊腳接觸完全，具體地，第一導(dǎo) 向嘴高度低于第二導(dǎo)向嘴高度0.5mm，第一導(dǎo)向嘴高度為1.5mm,第二導(dǎo)向嘴 高度為2.0mm。本發(fā)明實施例還提供了 一種雙波峰焊錫機，包括用于產(chǎn)生垂直湍流波的噴 嘴和用于產(chǎn)生平滑波的噴嘴，其中，用于產(chǎn)生垂直湍流波的噴嘴采用如上所述 的波峰焊錫機的噴嘴。本發(fā)明實施例還提供了 一種波峰焊錫機的錫爐，其包括一如上所述的波峰 焊錫機的噴嘴。本發(fā)明實施例還提供了 一種波峰焊錫機，其包括一如上所述的波峰焊錫機 的噴嘴。本發(fā)明實施例提供的波峰噴嘴的進板噴孔排的噴孔在現(xiàn)有垂直噴孔的基礎(chǔ) 上，貫通連接有第一導(dǎo)向嘴，且第一導(dǎo)向嘴向進板方向偏離進板噴孔排的垂直 噴孔中軸線一定角度，提高了波峰焊錫機對兩面貼裝PCB板的插件元件進行焊接時，靠近過爐治具保護槽的插件元件的焊接質(zhì)量；再有，出板噴孔排的噴孔 在現(xiàn)有垂直噴孔的基礎(chǔ)上，貫通連接有第二導(dǎo)向嘴，且第二導(dǎo)向嘴向出板方向 偏離出板噴孔排的垂直噴孔中軸線一定角度，進一步提高了靠近過爐治具保護 槽的插件元件的焊接質(zhì)量；再有，第一導(dǎo)向嘴高度低于第二導(dǎo)向嘴高度，以使 得焊錫與PCB板的焊腳接觸完全。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā) 明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明 的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種波峰焊錫機的噴嘴，包括彼此平行的進板噴孔排、出板噴孔排和至少一中間噴孔排，所述進板噴孔排、出板噴孔排和中間噴孔排分別包括至少一個垂直噴孔，其特征在于，在每個所述進板噴孔排的垂直噴孔上均設(shè)置有與所述進板噴孔排的垂直噴孔貫通連接的第一導(dǎo)向嘴，所述第一導(dǎo)向嘴向進板方向偏離所述進板噴孔排的垂直噴孔的中軸線。
2、 如權(quán)利要求1所述的波峰焊錫機的噴嘴，其特征在于，所述第一導(dǎo)向嘴 向進板方向偏離所述進板噴孔排的垂直噴孔的中軸線的角度為10°。
3、 如權(quán)利要求1所述的波峰焊錫機的噴嘴，其特征在于，所述第一導(dǎo)向嘴 的高度為1.5mm。
4、 如權(quán)利要求1所述的波峰焊錫機的噴嘴，其特征在于，在每個所述出板 噴孔排的垂直噴孔上均設(shè)置有與所述出板噴孔排的垂直噴孔貫通連接的第二導(dǎo) 向嘴，所述第二導(dǎo)向嘴向出板方向偏離所述出板噴孔排的垂直噴孔的中軸線。
5、 如權(quán)利要求4所述的波峰焊錫機的噴嘴，其特征在于，所述第二導(dǎo)向嘴 向出板方向偏離所述出板噴孔排的垂直噴孔的中軸線的角度為10°。
6、 如權(quán)利要求4所述的波峰焊錫機的噴嘴，其特征在于，所述第二導(dǎo)向嘴 的高度為2.0mm。
7、 如權(quán)利要求4所述的波峰焊錫機的噴嘴，其特征在于，所述第一導(dǎo)向嘴的高度低于所述第二導(dǎo)向嘴的高度。
8、 一種雙波峰焊錫機，包括用于產(chǎn)生垂直湍流波的噴嘴和用于產(chǎn)生平滑波 的噴嘴，其特征在于，所述用于產(chǎn)生垂直湍流波的噴嘴采用如權(quán)利要求1至7 任一項所述的波峰焊錫機的噴嘴。
9、 一種波峰焊錫機的錫爐，包括一波峰焊錫機的噴嘴，其特征在于，所述 波峰焊錫機的噴嘴采用如權(quán)利要求1至7任一項所述的波峰焊錫機的噴嘴。
10、 一種波峰焊錫機，包括一波峰焊錫機的噴嘴，其特征在于，所述波峰 焊錫機的噴嘴采用如權(quán)利要求1至7任一項所述的波峰焊錫機的噴嘴。
全文摘要
本發(fā)明適用于波峰焊接技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種波峰焊錫機及其波峰噴嘴、錫爐。其中，波峰焊錫機的噴嘴包括彼此平行的進板噴孔排、出板噴孔排和至少一中間噴孔排，進板噴孔排、出板噴孔排和中間噴孔排分別包括至少一個垂直噴孔，在每個所述進板噴孔排的垂直噴孔上均設(shè)置有與進板噴孔排的垂直噴孔貫通連接的第一導(dǎo)向嘴，第一導(dǎo)向嘴向進板方向偏離進板噴孔排的垂直噴孔的中軸線，提高了波峰焊錫機對兩面貼裝PCB板的插件元件進行焊接時，靠近過爐治具保護槽的插件元件的焊接質(zhì)量。
文檔編號H05K3/34GK101600305SQ20091010853
公開日2009年12月9日 申請日期2009年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月29日
發(fā)明者甄幸文 申請人:深圳創(chuàng)維－Rgb電子有限公司