專利名稱：全自動數(shù)顯干粉液壓機用拉頂式多臺階模架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于全自動數(shù)顯干粉液壓機壓制多臺階粉末制品的模架。
背景技術(shù)：
經(jīng)檢索有關(guān)專利文獻，目前尚未檢索到與本發(fā)明結(jié)構(gòu)相同的一種用于全自動數(shù)顯干粉液壓機的多臺階模架?，F(xiàn)有技術(shù)中的全自動干粉液壓機用的多臺階模架，由于結(jié)構(gòu)等 原因，特別是設(shè)置了較多的下側(cè)缸限位裝置，使整個模架存在著很多的弱點，工藝動作煩 瑣，生產(chǎn)效率低，不能滿足實際生產(chǎn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，在于提供一種，對工藝技術(shù)進行了改進創(chuàng)新，使結(jié)構(gòu)更科學(xué)合理， 可用于全自動數(shù)顯干粉液壓機壓制上三臺階，下四臺階粉末制品的拉頂式多臺階模架。本發(fā)明的技術(shù)解決方案一種全自動數(shù)顯干粉液壓機用拉頂式多臺階模架，其特征是有上模部件，上模部 件的下方設(shè)置下模部件，上模部件和下模部件之間有上導(dǎo)柱，并設(shè)有送料裝置和強浮限位 裝置，在上模部件、下模部件的外兩側(cè)設(shè)置壓制高度限位裝置。上模部件中有與液壓機活梁固定連接的上模板，上模板上裝壓制上第一臺階的內(nèi) 上浮動模組件，上模板上裝壓制上第二臺階的上浮動模組件，上模板上裝壓制上第三臺階 的外上固定模組件；下模部件中有陰模組件，陰模組件的陰模板下面設(shè)置壓制下第一臺階 的外下固定模組件，外下固定模組件的中固定模板下方設(shè)置壓制下第二臺階的下一浮動模 組件，下一浮動模組件的下浮動模板I下方設(shè)置壓制下第三臺階的下二浮動模組件，下二 浮動模組件的下浮動模板II的下方設(shè)置壓制下第四臺階的內(nèi)下浮動模組件，內(nèi)下浮動模 組件的內(nèi)下浮動模板中心位置設(shè)有芯棒接桿，芯棒接桿與芯棒接桿運動調(diào)節(jié)機構(gòu)連接。壓制上第一臺階的內(nèi)上浮動模組件中有裝在上模板中心孔內(nèi)的上浮動缸I，上浮 動缸I的活塞桿下端與設(shè)有上導(dǎo)向環(huán)、上導(dǎo)向鍵的內(nèi)上浮動模板固定連接；壓制上第二臺 階的上浮動模組件中有裝在上模板內(nèi)的一對上浮動缸II，上浮動缸II的活塞桿下端與內(nèi) 上浮動模板下方的上浮動模板固定連接，在上模板與上浮動模板之間設(shè)有上側(cè)缸限位裝置 和上微調(diào)裝置，上側(cè)缸限位裝置與上模板固定連接，上浮動模板的前側(cè)裝有上浮動模板位 移傳感器；壓制上第三臺階的外上固定模組件，有設(shè)置在上浮動模板下方的上固定模板，上 固定模板固裝在上支撐桿的下端，上支撐桿穿過上浮動模板的導(dǎo)向孔，它的上端固裝在上 模板上；上導(dǎo)柱的上端固裝在上模板上，上導(dǎo)柱的下端插入陰模組件中陰模板的導(dǎo)向孔中； 陰模組件中有陰模板、陰模壓板，陰模壓板裝在陰模板的中孔上，陰模板通過下導(dǎo)柱與下模 板固定連接，下模板與頂缸活塞桿固定連接，項缸活塞桿的上出桿上設(shè)置頂缸拉下調(diào)節(jié)環(huán)， 頂缸活塞桿的下出桿上設(shè)置物料下沉缸和頂缸頂出調(diào)節(jié)裝置，陰模板的前側(cè)裝有陰模板位 移傳感器，陰模板的下方固裝下側(cè)缸限位裝置；壓制下第一臺階的外下固定模組件，有設(shè)于 陰模板下方的中固定模板，中固定模板固裝在下支撐桿的上端，下支撐桿穿過下浮動模板I和下浮動模板II的通孔，它的下端通過下模墊與下固定模板固裝為一體，下固定模板與支 撐板連接為一體，固裝在液壓機的工作臺上，支撐板的兩端設(shè)有移動抬起缸；壓制下第二臺 階的下一浮動模組件有設(shè)在中固定模板下方的下浮動模板I，下浮動模板I與下浮動缸I的 活塞桿連接，一對下浮動缸I設(shè)置在下固定模板中，下浮動缸I活塞桿的下出桿上設(shè)有下浮 動缸I頂出調(diào)節(jié)裝置，下浮動模板I的前側(cè)裝有下浮動模板I位移傳感器，下浮動模板I與 下固定模板之間設(shè)有下限位塊I和下微調(diào)裝置I ；壓制下第三臺階的下二浮動模組件有設(shè) 在下浮動模板I下方的下浮動模板II，下浮動模板II與下浮動缸II的活塞桿連接，一對下 浮動缸II設(shè)置在下固定模板中，下浮動缸II活塞桿的下出桿上設(shè)有下浮動缸II頂出調(diào)節(jié) 裝置，下浮動模板II的前側(cè)裝有下浮動模板II位移傳感器，下浮動模板II與下固定模板 之間設(shè)有下限位塊II和下微調(diào)裝置II ；壓制下第四臺階的內(nèi)下浮動模組件有設(shè)在下浮動 模板II下方的內(nèi)下浮動模板，內(nèi)下浮動模板與下浮動缸III的活塞桿連接，下浮動缸III 設(shè)置在下固定模板的中孔內(nèi)，下浮動缸III活塞桿的下出桿上設(shè)有下浮動缸III頂出調(diào)節(jié) 裝置，下端部且固裝有導(dǎo)向板，在導(dǎo)向板的前側(cè)裝有導(dǎo)向板位移傳感器，下浮動缸III活塞 桿中心為通孔結(jié)構(gòu)，在它的通孔內(nèi)設(shè)置芯棒接桿，芯棒接桿與芯棒接桿運動調(diào)節(jié)機構(gòu)連接， 芯棒接桿的下端與下中心缸活塞桿連接為一體。本發(fā)明具有科技創(chuàng)新，結(jié)構(gòu)合理，模具裝拆方便，使用安全可靠的優(yōu)點和補償加 料、物料下沉、同步移粉、浮動雙向壓制、陰模拉下式脫模，內(nèi)下模頂出式脫模等特點，適用 于全自動數(shù)顯干粉液壓機壓制上三臺階、下四臺階的各類粉末制品。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。圖1是本發(fā)明一個實施例的結(jié)構(gòu)示圖。圖2是強浮限位裝置結(jié)構(gòu)示圖。圖3是上側(cè)缸限位裝置結(jié)構(gòu)示圖。圖4是上微調(diào)裝置結(jié)構(gòu)示圖。圖5是下微調(diào)裝置I和下微調(diào)裝置II的結(jié)構(gòu)示圖。
具體實施例方式
一種全自動數(shù)顯干粉液壓機用拉頂式多臺階模架，有上模部件，上模部件的下方 設(shè)置下模部件，上模部件有與液壓機活梁(56)固定連接的上模板(1)，上模板(1)上裝壓 制上第一臺階的內(nèi)上浮動模組件，上模板(1)上裝壓制上第二臺階的上浮動模組件，上模 板(1)上裝壓制上第三臺階的外上固定模組件；下模部件有陰模組件，陰模組件的陰模板 (17)下方設(shè)置壓制下第一臺階的外下固定模組件，外下固定模組件的中固定模板(19)的 下方設(shè)置壓制下第二臺階的下一浮動模組件，下一浮動模組件的下浮動模板1(22)的下方 設(shè)置壓制下第三臺階的下二浮動模組件，下二浮動模組件的下浮動模板11(24)的下方設(shè) 置壓制下第四臺階的內(nèi)下浮動模組件，內(nèi)下浮動模組件的內(nèi)下浮動模板(26)的中心位置 設(shè)有芯棒接桿(38)，芯棒接桿(38)與芯棒接桿運動調(diào)節(jié)機構(gòu)連接；在上模部件與下模部件 之間設(shè)有上導(dǎo)柱(13)、送料裝置(15)、上強浮限位裝置(11)和下強浮限位裝置(14)，在上 模部件與下模部件的外兩側(cè)設(shè)置壓制高度限位裝置(54)。
壓制上第一臺階的內(nèi)上浮動模組件，由上浮動缸I (2)、內(nèi)上浮動模板(4)、上導(dǎo)向 鍵(6)和上導(dǎo)向環(huán)(7)組成。上浮動缸1(2)設(shè)置在上模板(1)的中心孔內(nèi)，上浮動缸1(2) 的活塞桿下端與內(nèi)上浮動模板(4)固裝為一體，當(dāng)上浮動缸I (2)的活塞桿運行時，內(nèi)上浮 動模板(4)在它的上導(dǎo)向環(huán)(7)內(nèi)與上浮動缸1(2)的活塞桿同步運行，且以固裝在內(nèi)上浮 動模板(4)上的上導(dǎo)向鍵(6)為導(dǎo)向。壓制上第二臺階的上浮動模組件，由兩只上浮動缸II (3)、上浮動模(9)、上側(cè) 缸限位裝置(5)、上微調(diào)裝置(8)和上浮動模板位移傳感器(55)組成。兩只上浮動缸II (3) 設(shè)置在上模板(1)上，它的活塞桿下端與上浮動模板(9)用螺栓固裝為一體，上微調(diào)裝置
(8)設(shè)置在上浮動模板(9)的上方，它們之間為滑動配合，上微調(diào)裝置(8)的結(jié)構(gòu)包括限位 調(diào)節(jié)塊(68)、上斜板(69)、下斜板(70)、鎖緊螺桿(71)和調(diào)節(jié)螺桿(72)，上斜板(69)和下 斜板(70)的斜面相對放置，上斜板(69)只可作上下移動，下斜板(70)的水平移動，使上斜 板(69)的高度發(fā)生改變，上微調(diào)裝置(8)的上方設(shè)有上側(cè)缸限位裝置(5)，上側(cè)缸限位裝置 (5)固裝在上模板(1)上，它的結(jié)構(gòu)包括側(cè)缸(65)、限位塊(66)和底板(67)，限位塊(66) 在側(cè)缸(65)的作用下可來回運動，上浮動缸II (3)的活塞桿上下運行時，帶動上浮動模板
(9)和上微調(diào)裝置(8)同步運行，下行時，上側(cè)缸限位裝置(5)的限位塊(66)在側(cè)缸(65) 的推進下插入上微調(diào)裝置(8)中的限位調(diào)節(jié)塊(68)的上方，對上浮動模壓制限位，壓制成 形泄壓后，上側(cè)缸限位裝置(5)的限位塊(66)退回原位，上浮動缸11(3)上行，回程脫模， 上微調(diào)裝置(8)通過調(diào)節(jié)螺桿(72)和鎖緊螺桿(71)來調(diào)節(jié)上斜板(69)與下斜板(70)在 壓制成形時的高度尺寸，上第二臺階的尺寸由上浮動模板位移傳感器(55)控制和顯示。壓制上第三臺階的外上固定模組件，由上固定模板(12)和上支撐桿(10)組成。設(shè) 置在上浮動模板(9)下方的上固定模板(12)用螺栓固裝在上支撐桿(10)的下端，4支上支 撐桿(10)穿過上浮動模板(9)的導(dǎo)向孔，它的上端用螺栓固裝在上模板(1)上，上支撐桿
(10)與上浮動模板(9)的導(dǎo)向套為精密的滑動配合。上模板(1)固裝在液壓機活梁(56)上，兩支上導(dǎo)柱(13)的上端用螺栓固裝在上 模板(1)上，穿過上浮動模板(9)上的導(dǎo)向孔，它的下部分插入下模部件的陰模板(17)的 導(dǎo)向孔內(nèi)，上導(dǎo)柱(13)與上浮動模板(9)、陰模板(17)的導(dǎo)向套均為精密的滑動配合，起上 模部件與下模部件的導(dǎo)向定位作用。陰模組件，由陰模壓板(16)、陰模板(17)、下側(cè)缸限位裝置(18)、下導(dǎo)柱(21)、下 模板(43)、頂缸(45)、頂缸拉下調(diào)節(jié)環(huán)(49)、物料下沉缸(46)、頂缸頂出調(diào)節(jié)裝置(47)和 陰模板位移傳感器(53)組成。陰模板(17)的中心設(shè)有安裝陰模的孔，陰模壓板(16)用 螺栓固定在陰模板(17)的中心孔上，起壓緊陰模的作用，4支下導(dǎo)柱(21)穿過中固定模板 (19)、下浮動模板I (22)、下浮動模板II (24)、下固定模板(33)和導(dǎo)向板(37)上的導(dǎo)向孔， 下導(dǎo)柱(21)與它們的導(dǎo)向套均為精密的滑動配合，下導(dǎo)柱(21)的上端用螺栓固裝在陰模 板(17)上，下端用螺栓固裝在下模板(43)上；下模板(43)與頂缸(45)中的活塞桿相固定， 頂缸拉下調(diào)節(jié)環(huán)(49)設(shè)置在頂缸(45)的上出桿上，物料下沉缸(46)和頂缸頂出調(diào)節(jié)裝置 (47)設(shè)置在頂缸(45)的下出桿上，它們均設(shè)有螺紋和傳動齒輪相配；當(dāng)頂缸(45)向上頂 出時，陰模板(17)上行，形成陰模中的加料腔，其加料高度由頂缸頂出調(diào)節(jié)裝置(47)調(diào)節(jié) 限位，由陰模板位移傳感器(53)控制和顯示，加料結(jié)束后，物料下沉缸(46)由頂出位回到 退回位，頂缸(45) 二次向上頂出，形成陰模中的已裝粉料下沉，其作用防止壓制中上模進入陰?？跁r的粉料飛濺；下側(cè)缸限位裝置(18)固裝在陰模板(17)的下方，當(dāng)陰模帶有臺階向下浮動壓制時，下側(cè)缸限位裝置(18)中的限位塊(66)前進插入中固定模板(19)上的限 位調(diào)節(jié)塊上，起陰模臺階的限位作用，壓制結(jié)束后，下側(cè)缸限位裝置(18)的限位塊(66)退 回原位，頂缸(45)回程，陰模板(17)下行，陰模拉下脫模，脫模行程由頂缸拉下調(diào)節(jié)環(huán)(49) 調(diào)節(jié)限位，下側(cè)缸限位裝置(18)的結(jié)構(gòu)和上側(cè)缸限位裝置(5)相同。壓制下第一臺階的外下固定模組件，由中固定模板(19)、下支撐桿(20)、下模墊 (29)、下固定模板(33)、支撐板(42)和移動抬起缸(41)組成。設(shè)置于陰模板(17)下方的 中固定模板(19)與4支下支撐桿(20)的上端用螺栓固定，4支下支撐桿(20)穿過下浮動 模板I (22)和下浮動模板II (24)的通孔，與下模墊(29)、下固定模板(33)、支撐板(42)用 螺栓連接為一體，固裝在液壓機的工作臺(48)上，兩塊支撐板(42)的兩端共設(shè)有4只移動 抬起缸(41)，其作用是將整個模架抬起，便于移進或移出液壓機工作臺(48)上。壓制下第二臺階的下一浮動模組件，由下浮動模板I (22)、下浮動缸I (30)、下浮 動缸I頂出調(diào)節(jié)裝置(36)、下限位塊I (23)、下微調(diào)裝置I (27)和下浮動模板I位移傳感器 (52)組成。設(shè)置在中固定模板(19)下方的下浮動模板I (22)與下浮動缸I (30)的活塞桿 上端用螺栓固定，兩只下浮動缸1(30)設(shè)置在下固定模板(33)中，下浮動缸1(30)帶動下 浮動模板1(22)上、下浮動運行時，以下導(dǎo)柱(21)為導(dǎo)向，下浮動缸I頂出調(diào)節(jié)裝置(36) 設(shè)在下浮動缸1(30)活塞桿的下出桿上，它們設(shè)有螺紋和傳動齒輪相配，用于調(diào)節(jié)下浮動 模I的加料高度，下限位塊1(23)和下微調(diào)裝置1(27)設(shè)在下浮動模板1(22)與下固定模 板(33)中間，下微調(diào)裝置1(27)的結(jié)構(gòu)包括上斜板(75)、下斜板(76)、鎖緊螺桿(79)和調(diào) 節(jié)螺桿(80)，下限位塊I (23)固裝在下微調(diào)裝置I (27)的上斜板(75)上，上斜板(75)與下 斜板(76)，它們的斜面相對放置，為滑動配合，通過調(diào)節(jié)螺桿(80)和鎖緊螺桿(79)來調(diào)節(jié) 下微調(diào)裝置I (27)的高低，從而達到調(diào)節(jié)產(chǎn)品下二臺階的尺寸，此尺寸和下浮動模I的加料 高，均由下浮動模板I位移傳感器(52)控制和顯示。壓制下第三臺階的下二浮動模組件，由下浮動模板II (24)、下浮動缸II (31)、下 浮動缸II頂出調(diào)節(jié)裝置(35)、下限位塊II (25)、下微調(diào)裝置II (28)和下浮動模板II位移 傳感器(51)組成。設(shè)置于下浮動模板I (22)下方的下浮動模板II (24)與下浮動缸II (31) 的活塞桿上端用螺栓固定，兩只下浮動缸11(31)設(shè)置在下固定模板(33)中，下浮動缸 11(31)帶動下浮動模板11(24)上、下浮動運行時，以下導(dǎo)柱(21)為導(dǎo)向，下浮動缸II頂 出調(diào)節(jié)裝置(35)設(shè)在下浮動缸II (31)活塞桿的下出桿上，它們設(shè)有螺紋和傳動齒輪相配， 用于調(diào)節(jié)下浮動模II的加料高度，下限位塊II (25)和下微調(diào)裝置II (28)設(shè)在下浮動模板 11(24)和下固定模板(33)中間，下微調(diào)裝置11(28)的結(jié)構(gòu)包括上斜板(73)、下斜板(74)、 調(diào)節(jié)螺桿(77)和鎖緊螺桿(78)，下限位塊II (25)固裝在下微調(diào)裝置II (28)的上斜板(73) 上，上斜板(73)與下斜板(74)，它們的斜面相對放置，為滑動配合，通過調(diào)節(jié)螺桿(77)和 鎖緊螺桿(78)來調(diào)節(jié)下微調(diào)裝置II (28)的高低，從而達到調(diào)節(jié)產(chǎn)品下三臺階的尺寸，此尺 寸和下浮動模II的加料高，均由下浮動模板II位移傳感器(51)控制和顯示。下微調(diào)裝置 11(28)設(shè)置在下微調(diào)裝置I (27)的中孔內(nèi)，它們的結(jié)構(gòu)相同，原理與上微調(diào)裝置(8)相同。壓制下第四臺階的內(nèi)下浮動模組件，由內(nèi)下浮動模板(26)、下浮動缸111(32)、下 浮動缸III頂出調(diào)節(jié)裝置(34)、導(dǎo)向板(37)和導(dǎo)向板位移傳感器(50)組成。設(shè)置于下浮 動模板II (24)下方的內(nèi)下浮動模板(26)與下浮動缸III (32)的活塞桿用螺栓固裝為一體，下浮動缸III (32)設(shè)置在下固定模板(33)的中孔內(nèi)，下浮動缸111(32)的活塞桿中心 為通孔結(jié)構(gòu)，它的下出桿上設(shè)有下浮動缸III頂出調(diào)節(jié)裝置(34)，它們設(shè)有螺紋和傳動齒 輪相配，用于調(diào)節(jié)內(nèi)下模頂出脫模的高度，此高度由導(dǎo)向板位移傳感器(50)控制和顯示， 下浮動缸III (32)活塞桿的下出桿端頭與導(dǎo)向板(37)固裝為一體，當(dāng)下浮動缸III (32)的 活塞桿上、下浮動運行時，導(dǎo)向板(37)以下導(dǎo)柱(21)為導(dǎo)向，其作用使內(nèi)下模只能軸向移 動，不會產(chǎn)生徑向轉(zhuǎn)動。芯棒接桿與芯棒接桿運動調(diào)節(jié)機構(gòu)，由芯棒接桿(38)、芯棒調(diào)節(jié)板(40)、下導(dǎo)向 鍵(39)和下中心缸(44)組成。芯棒接桿(38)設(shè)置在下浮動缸III (32)活塞桿的中心通 孔內(nèi)，芯棒接桿(38)與下中心缸(44)的活塞桿連接為一體，芯棒接桿(38)與芯棒調(diào)節(jié)板 (40)設(shè)有螺紋相配，用于調(diào)節(jié)和限位芯棒項出和拉下的位置，下導(dǎo)向鍵(39)固裝在下浮動 缸III (32)活塞桿中孔的下端，當(dāng)下中心缸(44)上、下運行時，帶動芯棒接桿(38)同步運 行，此時芯棒接桿(38)上的鍵槽會沿著下導(dǎo)向鍵(39)作軸向移動，使芯棒不會產(chǎn)生徑向轉(zhuǎn) 動。圖2是本發(fā)明的強浮限位裝置結(jié)構(gòu)示圖，強浮限位裝置由上強浮限位裝置(11)和 下強浮限位裝置(14)構(gòu)成。上強浮限位裝置(11)固裝在上模板(1)上，為液壓結(jié)構(gòu)，由液 壓缸(57)、活塞(58)、鎖緊螺母(59)和上壓頭(60)組成；下強浮限位裝置(14)固裝在陰 模板(17)上，為機械結(jié)構(gòu)，由下壓頭(61)、鎖緊片(62)、調(diào)節(jié)桿(63)和限位座(64)組成； 其作用主要用于壓制陰模帶臺階的制品。其原理上模部件中的上模進入陰模后，在浮動 壓制的過程中，當(dāng)上強浮限位裝置(11)的上壓頭(60)接觸到下強浮限位裝置(14)的下壓 頭(61)時，上模部件下行通過強浮限位裝置推動陰模板(17)同步下行，當(dāng)陰模板(17)下 行到下側(cè)缸限位裝置(18)有效限位時，陰模板(17)即停止下行，此時，由于壓制力大于上 強浮限位裝置(11)中液壓缸的壓力時，上強浮限位裝置(11)的液壓缸壓力閥打開，溢流泄 壓，上模部件繼續(xù)下行，形成“上模后壓”的工藝過程，直至壓制高度限位裝置(54)中的固 裝在液壓機活梁(56)上的上壓塊，壓到固裝在液壓機工作臺(48)上的下壓塊時為止，整個壓制過程結(jié)束。
權(quán)利要求
一種全自動數(shù)顯干粉液壓機用拉頂式多臺階模架，其特征是有上模部件，上模部件的下方設(shè)置下模部件，上模部件有與液壓機活梁固定連接的上模板，上模板上裝壓制上第一臺階的內(nèi)上浮動模組件，上模板上裝壓制上第二臺階的上浮動模組件，上模板上裝壓制上第三臺階的外上固定模組件，下模部件有陰模組件，陰模組件的陰模板下方設(shè)置壓制下第一臺階的外下固定模組件，外下固定模組件的中固定模板下方設(shè)置壓制下第二臺階的下一浮動模組件，下一浮動模組件的下浮動模板I下方設(shè)置壓制下第三臺階的下二浮動模組件，下二浮動模組件的下浮動模板II下方設(shè)置壓制下第四臺階的內(nèi)下浮動模組件，內(nèi)下浮動模組件的內(nèi)下浮動模板的中心位置設(shè)有芯棒接桿，芯棒接桿與芯棒接桿運動調(diào)節(jié)機構(gòu)連接，在陰模組件的陰模板上設(shè)有送料裝置，在上模部件與下模部件之間設(shè)置強浮限位裝置，在上模部件與下模部件的外兩側(cè)設(shè)置壓制高度限位裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動數(shù)顯干粉液壓機用拉頂式多臺階模架，其特征是壓 制上第一臺階的內(nèi)上浮動模組件，有裝在上模板中心孔內(nèi)的上浮動缸I，上浮動缸I的活塞 桿下端與設(shè)有上導(dǎo)向環(huán)、上導(dǎo)向鍵的內(nèi)上浮動模板固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動數(shù)顯干粉液壓機用拉頂式多臺階模架，其特征是壓 制上第二臺階的上浮動模組件，有裝在上模板內(nèi)的一對上浮動缸II，上浮動缸II的活塞桿 下端與內(nèi)上浮動模板下方的上浮動模板固定連接，在上模板與上浮動模板之間，設(shè)有上側(cè) 缸限位裝置和上微調(diào)裝置，上浮動模板的前側(cè)裝有上浮動模板位移傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動數(shù)顯干粉液壓機用拉頂式多臺階模架，其特征是壓 制上第三臺階的外上固定模組件，有設(shè)在上浮動模板下方的上固定模板，上固定模板固裝 在上支撐桿的下端，上支撐桿穿過上浮動模板的導(dǎo)向孔，它的上端固裝在上模板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動數(shù)顯干粉液壓機用拉頂式多臺階模架，其特征是陰 模組件有陰模壓板、陰模板，陰模板通過下導(dǎo)柱與下模板連接，下模板與頂缸活塞桿連接， 頂缸活塞桿的上出桿上設(shè)有頂缸拉下調(diào)節(jié)環(huán)，頂缸活塞桿的下出桿上設(shè)有物料下沉缸和頂 缸頂出調(diào)節(jié)裝置，陰模板的前側(cè)裝有陰模板位移傳感器，陰模板的下方固裝下側(cè)缸限位裝 置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動數(shù)顯干粉液壓機用拉頂式多臺階模架，其特征是壓 制下第一臺階的外下固定模組件，有設(shè)在陰模板下方的中固定模板，中固定模板通過下支 撐桿與下模墊、下固定模板固裝為一體，下固定模板與支撐板連接為一體，固裝在液壓機的 工作臺上，支撐板的兩端設(shè)有移動抬起缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動數(shù)顯干粉液壓機用拉頂式多臺階模架，其特征是壓 制下第二臺階的下一浮動模組件，有設(shè)在中固定模板下方的下浮動模板I，下浮動模板I與 下浮動缸I的活塞桿連接，一對下浮動缸I設(shè)置在下固定模板中，下浮動缸I活塞桿的下出 桿上設(shè)有下浮動缸I頂出調(diào)節(jié)裝置，下浮動模板I的前側(cè)裝有下浮動模板I位移傳感器，下 浮動模板I與下固定模板之間設(shè)有下限位塊I和下微調(diào)裝置I。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動數(shù)顯干粉液壓機用拉頂式多臺階模架，其特征是壓 制下第三臺階的下二浮動模組件，有設(shè)在下浮動模板I下方的下浮動模板II，下浮動模板 II與下浮動缸II的活塞桿連接，一對下浮動缸II設(shè)置在下固定模板中，下浮動缸II活塞 桿的下出桿上設(shè)有下浮動缸II頂出調(diào)節(jié)裝置，下浮動模板II的前側(cè)裝有下浮動模板II位 移傳感器，下浮動模板II與下固定模板之間設(shè)有下限位塊II和下微調(diào)裝置II。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動數(shù)顯干粉液壓機用拉頂式多臺階模架，其特征是壓 制下第四臺階的內(nèi)下浮動模組件，有設(shè)在下浮動模板II下方的內(nèi)下浮動模板，內(nèi)下浮動模 板與下浮動缸III活塞桿連接，下浮動缸III設(shè)置在下固定模板的中孔內(nèi)，下浮動缸III活 塞桿的下出桿上設(shè)有下浮動缸III頂出調(diào)節(jié)裝置，下端部且固裝有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板的前側(cè) 裝有導(dǎo)向板位移傳感器，下浮動缸III活塞桿中心為通孔結(jié)構(gòu)，它的通孔內(nèi)設(shè)置芯棒接桿， 芯棒接桿與芯棒接桿運動調(diào)節(jié)機構(gòu)連接，芯棒接桿的下端與下中心缸活塞桿連接為一體。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種全自動數(shù)顯干粉液壓機用拉頂式多臺階模架，其特征上模部件有與液壓機活梁固定連接的上模板，上模板上裝有壓制上第一臺階的內(nèi)上浮動模組件、上第二臺階的上浮動模組件和上第三臺階的外上固定模組件，下模部件有陰模組件，陰模組件的下方設(shè)置壓下第一臺階的外下固定模組件，外下固定模組件的下方設(shè)置壓下第二臺階的下一浮動模組件，下一浮動模組件的下方設(shè)置壓下第三臺階的下二浮動模組件，下二浮動模組件的下方設(shè)置壓下第四臺階的內(nèi)下浮動模組件，內(nèi)下浮動模組件的中心位置設(shè)有芯棒接桿和芯棒運動調(diào)節(jié)機構(gòu)，在陰模板的上面設(shè)有送料裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，可壓制上下多臺階制品，模具裝拆方便，使用安全可靠。
文檔編號B30B11/22GK101837648SQ200910127720
公開日2010年9月22日 申請日期2009年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月18日
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