專利名稱：一種無感燈絲的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燈絲的制作方法，尤其涉及一種無感燈絲的制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，地那米加速器以采用熔點(diǎn)高鎢及其合金絲繞制燈絲，陰極為電子光 學(xué)發(fā)射源，其絲徑<2 0.7mm及<2 0. 8mm等，而發(fā)射面直徑均在<2 7mm及<2 8mm。由于其具有 高硬度，高再結(jié)晶溫度，高熱電勢(shì)值及低蒸發(fā)逸出功低等優(yōu)異性能為首選絲料，然而它也給 繞制、制做工藝上帶來諸多困難，尤其S轉(zhuǎn)彎90度轉(zhuǎn)腳在加工中因硬度大，可塑性差，工藝 中極易劈裂，受損傷而報(bào)廢，在制作加工時(shí)，如果控制不好適當(dāng)溫度和時(shí)間，就會(huì)造成燈絲 在制作時(shí)變形脆裂；與此同時(shí)，也無法滿足各種設(shè)備所需的不同幾何尺寸。

發(fā)明內(nèi)容
要解決的技術(shù)問題本發(fā)明提供了一種無感燈絲的制備方法解決了上述所述的無感燈絲在制備過程 中由其材質(zhì)硬度大，可塑性差制作難度大等問題。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案解決技術(shù)問題一種無感燈絲的制備方法，包括以下步驟1)、將一段鎢錸合金絲段取其中心放置在定位模具上，用火焰連續(xù)加熱并朝反方 向?qū)φ鄢蕛?nèi)卷SB;2)、將對(duì)折好的鎢錸合金絲放置在外卷模具中用火焰連續(xù)加熱進(jìn)行燒制外卷；3)、將完成外卷繞制的鎢錸合金絲的固定在定位架上，將鎢錸合金絲兩端延伸部 分按照定位架上，用火焰連續(xù)加熱制作相繼三處彎腳90度；4)、用氫爐或真空爐的高溫對(duì)在定形模上成型的鎢錸合金絲進(jìn)行定型后，即完成 本無感燈絲的制作。本發(fā)明所述的無感燈絲的制備方法，上述第1)步驟前先將鎢錸合金絲進(jìn)行打磨 去除石墨乳本發(fā)明所述的無感燈絲的制備方法，上述第1)步驟中使用400-500°C的火焰加熱。本發(fā)明所述的無感燈絲的制備方法，上述第2)步驟中使用400-500°C的火焰加熱。本發(fā)明所述的無感燈絲的制備方法，上述第3)步驟中使用400-500°C的火焰加熱。本發(fā)明所述的無感燈絲的制備方法，上述第4)步驟中使用1400°C -1500°C加熱。有益效果本發(fā)明利用合理的溫度在制作無感燈絲進(jìn)行連續(xù)加熱使得材質(zhì)可塑性的得到增 強(qiáng)，在制作燈絲利用磨具定形保證了燈絲成型率，在制作過程中使用400-500度的火焰加熱，該溫度段避免了加工燈絲由于溫度過低造成燈絲表面形成氧化層，形成三氧化鎢；溫度 過高是的燈絲形成結(jié)晶，燈絲脆化；制作燈絲采用特定的模具進(jìn)行加工結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單加工難度 降低，無感燈絲的質(zhì)量得到了提高。


圖1為本發(fā)明的無感燈絲繞制內(nèi)卷示意圖；圖2為本發(fā)明的無感燈絲繞制外卷示意圖；圖3為本發(fā)明的無感燈絲制作彎腳示意圖；圖4為本發(fā)明的無感燈絲成型俯視圖；圖5為本發(fā)明的成型無感燈絲在定型模具定型示意圖；圖中1為鎢錸合金絲、2為內(nèi)卷模具、3為外卷模具、4為定位架、5為定型模具，6為 無感燈絲。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合

對(duì)發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明無感燈絲的制備方法包括以下步驟1)、將一段將鎢錸合金絲進(jìn)行打磨，去除鎢錸合金絲中的石墨乳；2)、如圖1所示，將打磨好的鎢錸合金絲1放置在內(nèi)卷模具2上，用400°C -500°C 的火焰連續(xù)加熱并朝反方向?qū)φ鄢蕛?nèi)卷S形；3)、如圖2所示，將對(duì)折呈內(nèi)卷S形的鎢錸合金絲1放置在外卷模具3中用 400°C -500°C的火焰連續(xù)加熱進(jìn)行燒制外卷；4)、如圖3所示，將完成外卷燒制的鎢錸合金絲1固定在定位架4上，將鎢錸合金 絲1兩端延伸部分安裝在定位架4上，用400°C -50(TC的火焰連續(xù)加熱制作彎腳；相繼三處 彎折成90度；拆除定位架4后即形成無感燈絲，如圖4中所示即為該無感燈絲6的俯視示 意圖；5)檢驗(yàn)校正及磨斷無感燈絲6的引線腳并檢查是否符合安裝要求；保持發(fā)射面在 0 7-0 8mm，與發(fā)射面相垂直的彎腳中心距離要求檢查繞出無感燈絲6是否劈裂，形狀、幾 何尺寸是否符合圖紙要求，并適當(dāng)予以校正；6)、如圖5所示，將檢測(cè)好的無感燈絲6的兩端延伸角插置在定型模具5的定位孔 中放入高溫氫爐或真空爐1400°C -1500°C的高溫對(duì)在定形模具5上成型的無感燈絲6進(jìn)行 定型后，即完成本無感燈絲6的制作。
權(quán)利要求
一種無感燈絲的制備方法，其特征在于包括以下步驟1)、將一段鎢錸合金絲段取其中心放置在定位模具上，用火焰連續(xù)加熱并朝反方向?qū)φ鄢蕛?nèi)卷S形；2)、將對(duì)折好的鎢錸合金絲放置在外卷模具中用火焰連續(xù)加熱進(jìn)行燒制外卷；3)、將完成外卷繞制的鎢錸合金絲的固定在定位架上，將鎢錸合金絲兩端延伸部分按照定位架上，用火焰連續(xù)加熱制作相繼三處彎腳90度；4)、用氫爐或真空爐的高溫對(duì)在定形模上成型的鎢錸合金絲進(jìn)行定型后，即完成本無感燈絲的制作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無感燈絲的制備方法，其特征在于上述第1)步驟前先將鎢 錸合金絲進(jìn)行打磨去除石墨乳。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無感燈絲的制備方法，其特征在于上述第1)步驟中使 用400-500°C的火焰加熱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無感燈絲的制備方法，其特征在于上述第2)步驟中使 用400-500°C的火焰加熱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無感燈絲的制備方法，其特征在于上述第3)步驟中使 用400-500°C的火焰加熱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無感燈絲的制備方法，其特征在于上述第4)步驟中使 用 14000C -1500°C加熱。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種燈絲的制作方法，尤其涉及一種無感燈絲的制備方法；將一段鎢錸合金絲段取其中心放置在定位模具上，用火焰連續(xù)加熱并朝反方向?qū)φ鄢蕛?nèi)卷S形，放置在外卷模具中用火焰連續(xù)加熱進(jìn)行燒制外卷；外卷繞制完成后將鎢錸合金絲的固定在定位架上，用火焰連續(xù)加熱制作相繼三處彎腳；最后用氫爐或真空爐的高溫對(duì)在定形模上成型的鎢錸合金絲進(jìn)行定型后，即完成本無感燈絲的制作；本發(fā)明利用合理的溫度在制作無感燈絲進(jìn)行連續(xù)加熱使得材質(zhì)可塑性的得到增強(qiáng)，在制作燈絲利用磨具定形保證了燈絲成型率。
文檔編號(hào)H05H7/00GK101877931SQ200910212489
公開日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2009年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月12日
發(fā)明者侯俊山, 俞江, 李健輝 申請(qǐng)人:江蘇達(dá)勝加速器制造有限公司