專利名稱：用于電氣設(shè)備的蓋板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及電氣設(shè)備。 更具體地說，本發(fā)明涉及一種用于電氣設(shè)備的蓋板，該蓋板包括至少一個開口 ，并 通過疊加后安裝板和前裝飾板形成，所述開口用于提供對電氣設(shè)備的至少一個功能部件的 接近(操作，訪問)，所述后安裝板在背部配有用于安裝在設(shè)備支承件上的安裝裝置，所述 前裝飾板為所述蓋板提供美學(xué)外觀(美觀效果)。 本發(fā)明還涉及一種包括設(shè)備支承件的電氣設(shè)備，該設(shè)備支承件支承設(shè)備機(jī)構(gòu)，所 述設(shè)備機(jī)構(gòu)在前側(cè)上具有至少一個功能部件，如上所述的蓋板安裝在該設(shè)備機(jī)構(gòu)上。
背景技術(shù)：
在已知蓋板中，前裝飾板和后安裝板的尺寸相同，以使它們能幾乎完美地疊加。
因此，蓋板的厚度是裝飾板疊加在安裝板上的厚度。因?yàn)檠b飾板的厚度根據(jù)所用
的裝飾材料不同而改變，所以目前每種蓋板的厚度因各種裝飾材料而不同。 另外，在這些蓋板中，裝飾板必須極為小心地制成，以便首先防止在可見的外邊緣
上出現(xiàn)可不接受的缺陷如毛剌、燒痕或碎片，其次保證它的限定裝飾板的每個開口的內(nèi)邊
緣完美地與電氣設(shè)備的每個功能部件配合。因此，制造這些板的成本比較高。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明提出一種蓋板，無論所使用的裝飾材料如何該蓋 板都具有相同的厚度，該蓋板的重量可以比較高，以便給用戶造成良好質(zhì)量的印象，該蓋板 避免了在裝飾板的邊緣上出現(xiàn)缺陷的問題，并且實(shí)施簡單、更換方便。 更具體地說，本發(fā)明提出一種如引言中所述的蓋板，其中后安裝板在前側(cè)上包括 凹入的容座，該容座完全容納所述前裝飾板，以使所述前裝飾板的前側(cè)與所述后安裝板的 前側(cè)齊平地延伸，或者從該后安裝板的前側(cè)稍微退后。 這樣，由于本發(fā)明，前裝飾板能夠用一種比后裝飾板所用的材料在視覺和觸覺上 更令人愉悅的材料制成。 尤其是，這使得可以用比較昂貴的材料制造前裝飾板，而不顯著增加蓋板的總成 本。 還可以用難以定尺寸的材料制造前裝飾板，而沒有任何影響蓋板的美觀的尺寸缺 陷。為此，可使后安裝板由比較容易定尺寸的材料制成，并使后安裝板覆蓋前裝飾板的邊 緣，以便隱藏前裝飾板上存在的任何缺陷。 此外，因?yàn)楹蟀惭b板優(yōu)選由與前裝飾板不同的材料制成，所以后安裝板可以用比 前裝飾板的材料重的材料制成，以給用戶提供良好質(zhì)量的印象。
本發(fā)明的蓋板的另一些有利的且非限制性的特征如下
-后安裝板用整體件( 一體件)形成；-后安裝板是通過疊加中間板和底板形成的，該中間板裝配有凹入的容座以便容納所述前裝飾板，該底板在后側(cè)上包括所述安裝裝置；
-底板和中間板不可拆卸地相互固定；-容座限定在形成所述開口的邊界(毗接所述開口 )的內(nèi)周邊緣和一外周邊緣之 間；-內(nèi)、外周邊緣覆蓋有涂層，該涂層為所述蓋板提供美學(xué)外觀；
-所述涂層用鉻制成；-前裝飾板和后安裝板不可拆卸地相互固定； _前裝飾板和后安裝板可拆卸地相互固定；-前裝飾板的厚度為0. 5-2毫米，優(yōu)選地為1-1. 5毫米；-前裝飾板包括剛性芯和表皮(外皮)，該表皮至少覆蓋該剛性芯的前側(cè)，以便為 所述蓋板提供美學(xué)外觀；-前裝飾板和后安裝板用不同的材料制成；
_后安裝板通過一個或多個模制操作制成；以及
-前裝飾板通過激光切割制成。 本發(fā)明還涉及一種電氣設(shè)備，該電氣設(shè)備包括設(shè)備支承件和上述蓋板，該設(shè)備支 承件支承設(shè)備機(jī)構(gòu)，該設(shè)備機(jī)構(gòu)在前側(cè)具有至少一個功能部件，該蓋板的開口形成設(shè)備機(jī) 構(gòu)的功能部件的邊界，該蓋板的用于安裝后安裝板的安裝裝置安裝在設(shè)備支承件的配置 (布置，裝置)中。


下面將參照作為非限制性例子給出的附圖進(jìn)行說明，附圖示出本發(fā)明是什么以及
如何實(shí)施。
在附圖中圖1是本發(fā)明的電氣設(shè)備的第一實(shí)施例的分解圖；圖2是圖1的區(qū)域II的細(xì)部圖；圖3是圖1的底板的后透視圖；圖4是圖3的區(qū)域IV的細(xì)部圖；圖5是圖1的蓋板的裝配好的透視圖；圖6是沿圖5的平面A-A的剖視圖；圖7是圖1所示的底板和中間板處于裝配好的位置的透視圖；圖8和9是底板和中間板的組件示意圖，其詳細(xì)示出圖7的區(qū)域VIII圖10是本發(fā)明的蓋板的底板和中間板的第二實(shí)施例的分解透視圖；圖11是圖1的蓋板的第三實(shí)施例的分解圖；圖12是圖11的蓋板的裝配好的透視圖；以及圖13是沿圖12的平面B-B的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1示出電氣設(shè)備1的分解圖，該電氣設(shè)備1包括設(shè)備支承件4，以及設(shè)備機(jī)構(gòu)3 和安裝在該設(shè)備支承件4上的蓋板2。
在本例中，設(shè)備支承件4具有方形扁平框架7的形狀，該框架包括由金屬材料制成 的芯，該芯包覆模制(附加模制，)有絕緣合成材料的表皮。 該框架7具有內(nèi)邊緣8，所述內(nèi)邊緣8限定一中心開口 9，該中心開口 9也是方形 并用以容納設(shè)備機(jī)構(gòu)3。 此外，該框架在兩個對置的分支的中部包括兩個矩形狹槽7A，以用于將設(shè)備支承 件4附裝在齊平地安裝墻壁中或者安裝在這種墻壁的表面上的箱子(未示出)上。這兩個 狹槽7A均用于與管狀鼓相對地安放，該管狀鼓布置在上述箱子中并用以容納安裝螺釘?shù)?帶螺紋的體部。 因此，該設(shè)備支承件4能用來將設(shè)備機(jī)構(gòu)3固定在上述箱子中。 設(shè)備機(jī)構(gòu)3在本例中包括用絕緣材料制成的基底6，該基底6在前側(cè)開口 ，并在內(nèi)
部放置電連接端子_未示出?；?在前面被電氣設(shè)備的功能部件5閉合。 在本例中，電氣設(shè)備1起開關(guān)的作用，而功能部件5由基底6上的搖臂開關(guān)構(gòu)成。 作為一種變型，電氣設(shè)備能包括其它功能，例如功率輸出、電話插座、網(wǎng)絡(luò)插座或
雙向開關(guān)，其中電氣設(shè)備1的功能部件的形狀可以與圖l所示的形狀不同。 在本例中，基底6容納在設(shè)備支承件4的框架7的中心開口 9中。為了將該基底
固定在該中心開口 9中，基底6具有周邊凸緣6A和夾緊齒6B，所述周邊凸緣6A擱在兩個臺
肩8A上，所述臺肩8A沿著框架7的內(nèi)邊緣8的兩個相對的側(cè)邊延伸，所述夾緊齒6B鉤到
相配的鉤肋8B中，該鉤肋8B設(shè)在臺肩8A的背部。 圖l-9、10和11-13示出電氣設(shè)備1的蓋板2 ;102的三個實(shí)施例。該蓋板2 ;102 提供覆蓋設(shè)備支承件4的美學(xué)方式，以使該設(shè)備支承件不被用戶看到。
在這三個實(shí)施例中，蓋板2 ;102是通過疊加后安裝板20，30 ;40,50 ;120(單件式 或兩件式)和前裝飾板10 ;110形成的。 后安裝板具有開口 22 ;122，該開口 22 ;122形成電氣設(shè)備1的功能部件5-在本例 中為其搖臂開關(guān)-的邊界，以允許用戶接近。此外，該后安裝板在背部裝備有安裝裝置35 ; 125，該安裝裝置處在設(shè)備支承件4上。
前裝飾板使得蓋板2 ;102具有美學(xué)外觀。 按照本發(fā)明的特別有利的特征，所述后安裝板20， 30 ;40,50 ;120在前側(cè)包括凹入 的容座24 ;44 ;124，該容座24 ;44 ;124全部容納所述前裝飾板10 ;110，以使所述前裝飾板
10 ;110的前側(cè)11 ;111與所述后安裝板20，30 ;40,50 ;120的前側(cè)21 ;41 ;121齊平地延伸 或者從該前側(cè)稍后退。 在圖l-13所示的本發(fā)明的三個實(shí)施例中，前裝飾板10 ;110具有方形扁平框架 10A ;110A的形狀。 顯然，前裝飾板可以具有不同的形狀，只要該形狀與容納它的容座24 ;44 ;124的 形狀相對應(yīng)即可。 在本例中，如圖1和11更特別地示出的，前裝飾板10 ;110具有恒定的厚度，該厚 度在0. 5和2毫米之間，優(yōu)選地在1和1. 5毫米之間。 前裝飾板被限定在方形外邊緣17 ;117以及也是方形的內(nèi)邊緣13 ;113之間，該內(nèi)
邊緣13;113限定中心開口 12 ;112。前裝飾板具有前側(cè)11 ;lll和相對的后側(cè)，所述前側(cè)
11 ;111為用戶所能接近，所述后側(cè)抵靠容納它的容座24 ;124的底部安放。
5
該前裝飾板10 ;110由比制造后安裝板20， 30 ;40,50 ;120的材料更貴的材料制
成。更貴的材料是指觸感更柔軟且/或更美觀的材料。作為非限制性的例子，前裝飾板IO ;
110可以用木材、皮革、刷鋼(擦光的鋼，brushed steel)、編織金屬等制成。 優(yōu)選地，該前裝飾板10 ;110例如通過激光切割一個皮革或金屬條帶而形成一體件。 作為變型，該前裝飾板可以具有雙材料結(jié)構(gòu)，其包括剛性芯，該剛性芯至少在前側(cè) 上由用戶可接近的美觀表皮覆蓋。尤其是，它能包括金屬芯和皮革或木質(zhì)表皮，該金屬芯為 之提供比重和剛性，該皮革或木質(zhì)表皮使之在視覺和觸覺上舒適。更具體地，該表皮可以覆 蓋整個金屬芯，或者僅覆蓋它的前側(cè)，或者覆蓋它的前側(cè)和邊緣。 由于這種雙材料結(jié)構(gòu)，所以能制造各種各樣不同的蓋板，而同時保證這些板全都 具有相同的幾何和機(jī)械特征。 后安裝板20，30 ;40,50 ;120可以具有不同的形狀。在圖1_13所示的三個實(shí)施例 中，我們將說明該后安裝板的三種具體形狀。 在圖1-9所示的本發(fā)明的第一實(shí)施例中，后安裝板是通過疊加中間板20和底板30 并通過熱焊接將它們裝配在一起而形成的。 因此，蓋板2是通過疊加底板30、中間板20和前裝飾板10形成的，該底板30在后 側(cè)上包括用于安裝在設(shè)備支承件4上的裝置，該中間板20具有凹入的容座24，該前裝飾板 IO容納在該容座24中。 在本例中，中間板20具有方形扁平框架20A的形狀。例如，中間板20通過模制合 成材料或金屬材料而形成一體件，所述材料例如為扎馬克鋅基壓鑄合金( 一種鋅、鋁、鎂以 及可能的銅的合金)。 如在圖1和5中更具體示出的，中間板20被限定在方形的外邊緣27和也是方形 的內(nèi)邊緣23之間，該內(nèi)邊緣23限定一中心開口 22。它具有前側(cè)20和抵靠底板30安放的 相對的后側(cè)。 容座24由凹部構(gòu)成，該凹部形成在中間安裝板20的前側(cè)21中，該凹部的形狀與 前裝飾板IO的形狀相逆。因此，在本例中，容座24具有恒定的深度，該深度等于前裝飾板 10的厚度，以使前裝飾板10的前側(cè)11完全齊平于中間板20的前側(cè)21延伸(見圖6)。
因此，中間板20和前裝飾板10的前側(cè)11、21連續(xù)地接合，從而不會形成導(dǎo)致不美 觀、觸感不佳并且容易截留粉塵和污物的不連續(xù)性。 作為變型，容座可設(shè)計成具有嚴(yán)格大于前裝飾板的厚度的深度，以使前裝飾板的 前側(cè)位于中間板的前側(cè)下方。因此優(yōu)選地，前裝飾板的前側(cè)在中間板的前側(cè)之下小于一毫 米的位置。 然而，在本例中，中間板20的內(nèi)邊緣23的尺寸在容差范圍內(nèi)等于電氣設(shè)備1的功 能部件5(搖臂開關(guān))的尺寸。因此，中間板20完美地形成該功能部件5的邊界，而不留下 不美觀的間隙。 外邊緣27的尺寸大于設(shè)備支承件4的尺寸，因此蓋板2覆蓋設(shè)備支承件4的整個 前側(cè)。 中間板20在本例中包括兩個周向邊緣，即內(nèi)周邊緣25和外周邊緣26，該內(nèi)周邊緣 25和外周邊緣26分別與其內(nèi)邊緣23和外邊緣27并排延伸，且在它們之間界定容座24 (見圖5)。這兩個周邊邊緣，即內(nèi)周邊緣25和外周邊緣26掩蔽前裝飾板10的內(nèi)邊緣和外邊
緣，以使該裝飾板10不會被無意地抓住，因而使該裝飾板更難以被拉出容座24。 因此，中間板20在這兩個周邊緣即內(nèi)周邊緣25和外周邊緣26處可被用戶看到。
有利地，這兩個周向邊緣被涂層覆蓋，該涂層使蓋板2美觀。在本例中，涂層用鉻制成。顯
然，涂層可以不同材料制成。 優(yōu)選地，前裝飾板10不可拆卸地容納在容座24中。因此，該前裝飾板在后側(cè)膠粘 到容座24的底部上。它的外邊緣17和內(nèi)邊緣13也能膠粘到中間板20的周向邊緣25、26 上，以防止其隨時間推移而收縮。 作為一種變型，前裝飾板也能通過其它不可拆卸的附裝措施例如焊接、夾持或互 鎖而緊固在中間板的容座中。 作為另一種變型，前裝飾板能可拆卸地容納在容座中，以便它能與用不同材料制 成的其它前裝飾板互換。因此，用戶能按需要改變蓋板的外觀，以使它適合于用戶的品味和 開關(guān)所裝配的房間的裝飾。用于將前裝飾板附裝在容座中的裝置則可選擇為非永久性的 (輕微膠粘、夾緊、磁吸等)。 如圖1和3所示，底板30具有方形扁平框架30A的形狀，其具有前側(cè)31和對置的 后側(cè)34。在本例中，它通過用合成材料例如聚碳酸酯模制而成一體件。
該底板30被限定在方形外邊緣37和基本上是方形式的內(nèi)邊緣33之間，所述內(nèi)邊 緣33限定一中心開口 32。 該內(nèi)邊緣33的尺寸等于中間板20的內(nèi)邊緣23的尺寸。此外，在兩個相對的邊 中，內(nèi)邊緣33包括兩個矩形缺口 33A，所述缺口使中心開口 32與設(shè)備支承件4的框架7的 兩個狹槽7A相對地延伸。因此，穿過這些狹槽7A插入的安裝螺釘?shù)念^部不干涉底板30。
外邊緣37的尺寸等于中間板20的外邊緣27的尺寸，因此這些外邊緣27、37完美 地相互齊平。出于美觀的考慮，底板30的外邊緣37可覆蓋有涂層，該涂層與覆蓋中間板20 的外表面27的涂層相同。 如圖3和6更精確地示出的，底板30的后側(cè)具有周邊肋36，該周邊肋36界定底板 的外邊緣37，由此在底板30的背部界定一容座36A，以便容納設(shè)備支承件4。因此該周邊肋 36設(shè)計成在設(shè)備支承件4的四周貼靠墻壁，以便掩蓋設(shè)備支承件4的邊緣。
用來將底板30安裝在設(shè)備支承件4上的安裝裝置35、70在圖1_4中更具體地示 出。在本例中，它們是可拆卸的，并且更具體地包括夾緊裝置。 所述夾緊裝置在框架30A的每個角部處都包括一銷35，該銷35垂直地伸出該框架 30A的后側(cè)34。 如圖4所示，每個銷35都包括柱形壁，該柱形壁在縱向上分成兩個部分35A、35B， 并通過使這兩個部分35A、35B連接在一起的肋35C加強(qiáng)。每個銷35的外側(cè)都開槽以便形 成圓形鎖緊齒35D。 設(shè)備支承件4包括匹配短柱70，該匹配短柱70與設(shè)備支承件4的框架7分開，并 被夾緊在設(shè)于該框架7的每個角部處的通孔中。 每個短柱70都包括一管狀體部，該管狀體部具有后端(圖中未示出)和前端，所 述后端被壓靠在框架7的后側(cè)的冠狀部閉合和包圍，所述前端在縱向上裂開并用外部圓齒 71包圍，該圓齒71鉤到框架7的前側(cè)上(見圖2)。
每個短柱70都在該前端側(cè)具有內(nèi)圓齒72，該內(nèi)圓齒72鉤到底板30的銷35之一 的鎖緊齒35D中的一個上。 這些短柱70和銷35相配合，以將蓋板2固定在設(shè)備支承件4上。 如圖1和7-9更具體地示出的，底板30包括用于與中間板20組裝在一起的不可
拆卸式裝置。 更具體地說，底板30和中間板20包括互補(bǔ)的定心裝置28、38和附接裝置29、39。
定心裝置包括四個開口 28和四個對應(yīng)的突起38，所述開口形成在中間板20中，所 述突起38從底板30的前側(cè)31伸出并容納在中間板20的開口 28中。
開口 28更具體地在框架20A的每個角處位于中間板20的容座24的背部壁中。在 本例中，它們是矩形的，并沿框架20A的對角線從框架20A的內(nèi)邊緣23縱向延伸。
附接裝置包括十二個管狀孔29和十二個柱形銷39，所述管狀孔29形成在中間板 20中，所述柱形銷39從底板30的前側(cè)31伸出并容納在中間板20的管狀孔29中。
管狀孔29更具體地在中間板20的容座24的背部壁中延伸，從而每個矩形開口 28 的周圍存在三個管狀孔29。 有利地，每個管狀孔29在底板30的背部側(cè)都具有一限定臺肩29A的截面縮小部 分(見圖8和9)。 為將底板30與中間板20裝配在一起，將底板30的柱形銷39和突起38插入中間 板20的管狀孔29和開口 28中(圖8)，然后使柱形銷39的自由端熱變形，以便壓靠管狀孔 29的臺肩29A(圖9)。 如圖6中更具體地示出的，在本例中設(shè)置互補(bǔ)的定心裝置，以用于將中間板20在 底板30上定心。該互補(bǔ)的定心裝置包括肋28A和匹配槽38A，所述肋28A在中間板20的后 側(cè)上沿其外邊緣27延伸，所述匹配槽38A在底板30的前側(cè)31上延伸以便容納中間板20 的肋28A。 本發(fā)明不限于所說明和示出的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員能在不脫離本發(fā)明的范圍 的情況下增加任何變型。尤其是，在圖10所示的本發(fā)明的第二實(shí)施例中，用于裝配底板50 和中間板40的不可拆卸式裝置能是膠粘裝置。 如圖10所示，中間板40和底板50的形狀類似于圖l-9所示的中間板和底板的形 狀，其具有基本為方形的前側(cè)41、51和相對的后側(cè)、外邊緣47、57和內(nèi)邊緣43、53，以及中心 開口 42、52。 在本例中，中間板40的前側(cè)41上的凹入的容座44與圖1-9所示的中間板的凹槽 的容座相同。 用于將底板50安裝在設(shè)備支承件5上的裝置也與圖1-9所示的裝置相同。
用于使底板50在中間板40上定心的互補(bǔ)的定心裝置48、58也與圖1_9所示的底 板的定心裝置相同。 然而，如圖10所示，用于將底板50附接在中間板40上的不可拆卸式裝置與圖l-9 所示的用于附接中間板和底板的裝置不同。 更具體地說，該附接裝置包括兩個雙面膠帶60，該雙面膠帶60插在中間板40和底 板50之間并位于它們的中心開口 42、52的兩側(cè)。在本例中，雙面膠帶60的粘接表面和粘 著系數(shù)設(shè)計成使得中間板40和底板50不可拆卸地裝配在一起。
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作為變型，所述附接裝置可包括更多膠粘帶。它們也可由圍繞其中心開口施加在 底板上或中間板上的單個膠水珠(bead of glue)構(gòu)成。 作為另一變型，用于可拆卸地裝配底板和中間板的其它裝置也能使用。尤其是，這
些裝配裝置可包括夾緊裝置或互鎖裝置。也可將中間板和底板也相互上下包覆模制。 在圖11-13所示的本發(fā)明的第三實(shí)施例中，后安裝板120由整體件形成。 因此蓋板102僅通過疊加前裝飾板110和該整體式后安裝板120形成。 在本例中，后安裝板120的形狀類似于通過疊加圖10所示的底板和中間板所形成
的組件的形狀。 更具體地說，在本例中，該后安裝板具有方形扁平框架120A的形狀，該框架限定 在方形外邊緣127和也是方形的內(nèi)邊緣123之間，該內(nèi)邊緣123限定中心開口 122。它包括 前側(cè)122和相對的后側(cè)。 該后安裝板120在后側(cè)上包括用于安裝在設(shè)備支承件和以及安裝在接收前裝飾 板110的容座124的前側(cè)上的裝置125。 如圖13更具體示出的，在本例中，用于將后安裝板120安裝在設(shè)備支承件上的裝 置125與圖l-9所示的底板的安裝裝置相同。 與前裝飾板110的形狀相似，容座124的形狀方向是逆向的。該容座的背部壁完 全扁平并且沒有定心開口。該容座的深度嚴(yán)格地大于前裝飾板110的厚度，以使前裝飾板 110的前側(cè)111位于后安裝板120的前側(cè)121的下方(見圖13)。 后安裝板120通過模制合成材料如聚碳酸酯而形成一體部件。在本例中，該后安 裝板120的可見部分有利地用涂層覆蓋，該涂層為蓋板102提供美學(xué)外觀。
權(quán)利要求
用于電氣設(shè)備(1)的蓋板(2；102)，該蓋板(2；102)包括至少一個開口(22，32；122)，該開口用于提供對電氣設(shè)備(1)的至少一個功能部件(5)的接近，該蓋板通過疊加后安裝板(20，30；40，50；120)和前裝飾板(10；110)形成，該后安裝板在背部設(shè)有用于安裝到設(shè)備支承件(4)上的安裝裝置(35；125)，該前裝飾板為所述蓋板(2；102)提供美學(xué)外觀，其特征在于，所述后安裝板(20，30；40，50；120)在前側(cè)包括凹入的容座(24；44；124)，該容座完全容納所述前裝飾板(10；110)，以使所述前裝飾板(10；110)的前側(cè)(11；111)與所述后安裝板(20，30；40，50；120)的前側(cè)(21；41；121)齊平地延伸或者從所述后安裝板的前側(cè)稍微后退。
2. 按照權(quán)利要求1的蓋板(102)，其特征在于，后安裝板(120)由整體件形成。
3. 按照權(quán)利要求1的蓋板(2)，其特征在于，后安裝板是通過疊加中間板(20 ;40)和底 板(30 ;50)而形成的，該中間板(20 ;40)設(shè)有用以容納所述前裝飾板(10)的凹入的容座 (24 ;44)，該底板(30 ;50)在后側(cè)包括所述安裝裝置(35)。
4. 按照權(quán)利要求3的蓋板(2)，其特征在于，底板(30 ;50)和中間板(20 ;40)不可拆卸 地相互固定。
5. 按照權(quán)利要求l-4之一的蓋板(2 ;102)，其特征在于，該容座(24 ;44 ;124)限定在 一形成所述開口 (22,32 ;122)的邊界的內(nèi)周邊緣(25)和一外周邊緣(26)之間。
6. 按照權(quán)利要求5的蓋板(2 ;102)，其特征在于，內(nèi)、外周邊緣(25,26)被涂層覆蓋，該 涂層為所述蓋板(2 ;102)提供美學(xué)外觀。
7. 按照權(quán)利要求6的蓋板(2 ;102)，其特征在于，所述涂層用鉻制成。
8. 按照權(quán)利要求l-4之一的蓋板(2 ;102)，其特征在于，前裝飾板(10 ;110)和后安裝 板(20,30 ;40,50 ;120)不可拆卸地相互固定。
9. 按照權(quán)利要求l-4之一的蓋板(2 ;102)，其特征在于，前裝飾板(10 ;110)和后安裝 板(20,30 ;40,50 ;120)可拆卸地相互固定。
10. 按照權(quán)利要求l-4之一的蓋板(2 ;102)，其特征在于，前裝飾板(10 ;110)的厚度為 0. 5-2毫米，優(yōu)選地為1-1. 5毫米。
11. 按照權(quán)利要求l-4之一的蓋板(2 ;102)，其特征在于，前裝飾板(10 ;110)包括剛性 芯和表皮，該表皮至少覆蓋該剛性芯的前側(cè)，以便為所述蓋板(2 ;102)提供美學(xué)外觀。
12. 按照權(quán)利要求l-4之一的蓋板(2 ;102)，其特征在于，前裝飾板(10 ;110)和后安裝 板(20,30 ;40,50 ;120)由不同的材料制成。
13. 按照權(quán)利要求l-4之一的蓋板(2 ;102)，其特征在于，后安裝板(20,30 ;40,50 ; 120)通過一個或多個模制操作制成。
14. 按照權(quán)利要求l-4之一的蓋板(2 ;102)，其特征在于，前裝飾板(10 ;110)通激光切 割制成。
15. 電氣設(shè)備(l)，包括設(shè)備支承件(4)，該設(shè)備支承件(4)支承設(shè)備機(jī)構(gòu)(3)，該設(shè)備 機(jī)構(gòu)在前側(cè)上具有至少一個功能部件(5)，其特征在于，該電氣設(shè)備包括按照權(quán)利要求1-4 之一的蓋板(2 ;102)，該蓋板的開口 (22,32 ;122)形成設(shè)備機(jī)構(gòu)(3)的功能部件(5)的邊 界，該蓋板的用于安裝后安裝板(20,30 ;40,50 ;120)的安裝裝置(35 ;125)安裝在設(shè)備支 承件(4)的配置(70)中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于電氣設(shè)備(1)的蓋板(2)，該蓋板(2)包括至少一個開口(22、32)，并通過疊加后安裝板(20、30)和前裝飾板(10)而形成，該開口用于提供對電氣設(shè)備的至少一個功能部件(5)的接近，該后安裝板(20、30)在背部設(shè)有用于安裝到設(shè)備支承件(4)上的裝置，該前裝飾板(10)為所述蓋板提供美學(xué)外觀。按照本發(fā)明，所述后安裝板在前側(cè)上包括凹入的容座(24)，該容座完全容納所述前裝飾板，以使所述前裝飾板的前側(cè)(11)與所述后安裝板的前側(cè)(21)齊平地延伸，或者從該后安裝板的前側(cè)(21)稍微后退。
文檔編號H05K5/03GK101754623SQ200910224399
公開日2010年6月23日 申請日期2009年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月2日
發(fā)明者D·圖爾蒙德, J-L·肖梅尼, L·珀蒂 申請人:勒格朗法國公司;勒格朗合伙公司