專利名稱：密閉式電器產(chǎn)品的c型裝配結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電器產(chǎn)品，特別涉及一種密閉式電器產(chǎn)品的c型裝配
結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
對密閉式電器產(chǎn)品(如開關(guān)電源)，通常都有很高的防護(hù)(防塵防水)等
級要求，例如要達(dá)到IP65 IP67。另外，由于功率較大，要求工作時(shí)內(nèi)部電氣 元件發(fā)出的熱量要通過外殼傳導(dǎo)出來。
現(xiàn)有技術(shù)密閉式電器產(chǎn)品(如開關(guān)電源)的裝配結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示， 一般由防水外殼l、金屬框架2、端蓋3及輸入輸出電纜8構(gòu)成，在金屬框架2 上安裝有電子元件9。電子元件9在工作時(shí)會(huì)發(fā)熱，當(dāng)電器的功率等級較大時(shí)， 發(fā)熱較多，需要通過金屬框架2與外殼1的直接接觸實(shí)現(xiàn)傳導(dǎo)散熱來保證可靠 性。防水外殼l通常是通過拉伸工藝制作的筒形金屬型材，橫截面是閉合的； 金屬框架2具有外殼適配的形狀，但有兩端面，無下底面。裝配方法是把安裝 有電子元件9的金屬框架2推入筒形外殼1內(nèi)，用螺釘7從外殼1的上表面把 外殼1與金屬框架2連接固定在一起，然后將兩端蓋3與金屬框架2的兩端連 接固定在一起。為了防塵防水，在螺釘7與外殼上表面的連接處，要加防水密 封圈6，在端蓋3與金屬框架2兩端的連接處，要加防水密封墊4。
上述密閉式電器產(chǎn)品的裝配結(jié)構(gòu)存在以下缺點(diǎn)
1、 部件數(shù)量多且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，包括外殼、金屬框架、多個(gè)螺釘和相應(yīng)數(shù)量 的密封圈等。外殼要開很多孔及加工出放置密封圈的空間位置，金屬框架相對 應(yīng)部位要制作螺紋孔。
2、 外殼壁厚，電器內(nèi)部空間利用率低，設(shè)計(jì)上限制條件多螺釘及密封 圈占據(jù)一定空間，外殼的厚度不能小，對內(nèi)部組件的設(shè)計(jì)有很多限制。
3、 密封可靠性低，耐久性低，采用螺釘加密封圈工藝結(jié)構(gòu)，螺釘?shù)逆i緊力矩不能高，否則容易損壞密封圈，這本身影響密封可靠性；密封圈本身有使 用時(shí)限、老化耐久性等問題，整體密封耐久性差。對于功率大的電器，其內(nèi)部 組件長度較長，需要使用的固定螺釘多，潛在的故障點(diǎn)也多。
4、零部件成本高，零部件的結(jié)構(gòu)尺寸要控制得很精確，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，
制造成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的，就是為了解決上述問題，提供一種新的密閉式電器產(chǎn)
品的c型裝配結(jié)構(gòu)。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案 一種密閉式電器產(chǎn) 品的C型裝配結(jié)構(gòu)，包括防水外殼、設(shè)置在防水外殼內(nèi)的金屬框架、連接在金 屬框架兩端的端蓋以及從金屬框架內(nèi)穿過的輸入輸出電纜，其特點(diǎn)是還包括 四個(gè)彈性扭簧；所述的金屬框架在靠近兩端的側(cè)板底部分別設(shè)有與上述彈性扭 簧適配的楔形缺口，四個(gè)彈性扭簧分別壓入金屬框架兩端的楔形缺口內(nèi)實(shí)現(xiàn)將 金屬框架的上表面與防水外殼的上表面緊密壓合相連。
所述的金屬框架兩端的楔形缺口上部設(shè)有定位槽，防水外殼的底板四角分 別設(shè)有對應(yīng)各定位槽的定位孔；所述的彈性扭簧的上端部壓入相應(yīng)的定位槽 內(nèi)，下端部壓入相應(yīng)的定位孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)壓緊定位。
本實(shí)用新型的密閉式電器產(chǎn)品的C型裝配結(jié)構(gòu)由于采用了以上技術(shù)方案， 使其與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和和特點(diǎn)
1、 提高了產(chǎn)品的防塵防水可靠性，由于去除了常規(guī)方案中外殼上的貫通 孔，徹底消除了原有的防水問題。
2、 簡化了生產(chǎn)工藝難度，相對于現(xiàn)有技術(shù)，不僅減少了緊固點(diǎn)及零部件 數(shù)量，在裝配工藝上也不需要很高的精度，允許公差較大，更容易制作并保證 品質(zhì)。
3、 降低了成本，表現(xiàn)在減少零部件數(shù)量、降低了零部件的設(shè)計(jì)精度、降 低了生產(chǎn)難度及減少了加工時(shí)間。
4、 提高了可維護(hù)性，拆裝方便。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)密閉式電器產(chǎn)品的裝配結(jié)構(gòu)的縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是現(xiàn)有技術(shù)密閉式電器產(chǎn)品的裝配結(jié)構(gòu)的橫向剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型密閉式電器產(chǎn)品的C型裝配結(jié)構(gòu)的縱向剖視結(jié)構(gòu)示意
圖4是本實(shí)用新型密閉式電器產(chǎn)品的C型裝配結(jié)構(gòu)的橫向剖視結(jié)構(gòu)示意
圖5是本實(shí)用新型中的彈性扭簧的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

參見圖3，配合參見圖4、圖5。本實(shí)用新型的密閉式電器產(chǎn)品的C型裝配 結(jié)構(gòu)，包括防水外殼1、設(shè)置在防水外殼內(nèi)的金屬框架2、連接在金屬框架兩 端的端蓋3以及從金屬框架內(nèi)穿過的輸入輸出電纜8，在端蓋3與金屬框架2 兩端的連接處設(shè)有防水密封墊4。在金屬框架兩端的底部設(shè)有用于將金屬框架 的上表面與防水外殼的上表面緊密壓合相連的四個(gè)彈性扭簧5。金屬框架2在 靠近兩端的側(cè)板底部分別設(shè)有與上述彈性扭簧5適配的楔形缺口，在楔形缺口 上部設(shè)有定位槽21，在防水外殼1的底板四角分別設(shè)有對應(yīng)各定位槽的定位孔 11。四個(gè)彈性扭簧5分別壓入金屬框架兩端的楔形缺口內(nèi)，彈性扭簧的上端部 51壓入相應(yīng)的定位槽21內(nèi)，下端部52壓入相應(yīng)的定位孔11內(nèi)，實(shí)現(xiàn)將金屬 框架2的上表面與防水外殼1的上表面緊密壓合相連。
本發(fā)明密閉式電器產(chǎn)品的裝配結(jié)構(gòu)在裝入彈性扭簧后，在外殼下底面得到 支撐力，產(chǎn)生的反作用力把金屬框架壓在外殼上底面上，實(shí)現(xiàn)壓緊固定。從而 把內(nèi)部組件產(chǎn)生的熱量通過金屬框架貼緊外殼傳導(dǎo)到外部。又因?yàn)橥鈿ど蠜]有 了以往的安裝貫通孔，徹底解決了以往存在的防水難點(diǎn)以及防水與散熱的矛 盾。
權(quán)利要求1、一種密閉式電器產(chǎn)品的C型裝配結(jié)構(gòu)，包括防水外殼、設(shè)置在防水外殼內(nèi)的金屬框架、連接在金屬框架兩端的端蓋以及從金屬框架內(nèi)穿過的輸入輸出電纜，其特征在于還包括四個(gè)彈性扭簧；所述的金屬框架在靠近兩端的側(cè)板底部分別設(shè)有與上述彈性扭簧適配的楔形缺口，四個(gè)彈性扭簧分別壓入金屬框架兩端的楔形缺口內(nèi)實(shí)現(xiàn)將金屬框架的上表面與防水外殼的上表面緊密壓合相連。
2、 如權(quán)利要求1所述的密閉式電器產(chǎn)品的C型裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述的金屬框架兩端的楔形缺口上部設(shè)有定位槽，防水外殼的底板四角分別設(shè) 有對應(yīng)各定位槽的定位孔；所述的彈性扭簧的上端部壓入相應(yīng)的定位槽內(nèi)，下 端部壓入相應(yīng)的定位孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)壓緊定位。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種密閉式電器產(chǎn)品的C型裝配結(jié)構(gòu)，它包括防水外殼、金屬框架、端蓋、輸入輸出電纜和四個(gè)彈性扭簧。金屬框架在靠近兩端的側(cè)板底部分別設(shè)有與上述彈性扭簧適配的楔形缺口，四個(gè)彈性扭簧分別壓入金屬框架兩端的楔形缺口內(nèi)實(shí)現(xiàn)將金屬框架的上表面與防水外殼的上表面緊密壓合相連。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，提高了產(chǎn)品的防塵防水可靠性，簡化了生產(chǎn)工藝難度，降低了生產(chǎn)成本，并提高了可維護(hù)性，拆裝方便。
文檔編號H05K5/06GK201409260SQ20092007221
公開日2010年2月17日 申請日期2009年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月14日
發(fā)明者強(qiáng) 劉, 宋永平, 李強(qiáng)政, 馬泰強(qiáng) 申請人:上海鳴志自動(dòng)控制設(shè)備有限公司